CN109262782A - 一种木材防腐工艺 - Google Patents

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    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
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Abstract

本发明公开了一种木材防腐工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：步骤1，制备防腐液；步骤2，木材处理；步骤3，干燥木材；步骤4，浸泡木材；步骤5，高温定性处理；步骤6，风干。通过本发明提供的工艺处理木材后，能够使得木材不易滋生细菌和虫蛀，延长了木制品的使用寿命。

Description

一种木材防腐工艺
技术领域
本发明属于木制品领域，尤其涉及一种对木制品的原材料即木材进行防腐的工艺。
背景技术
木制品用到的木材主要有实木原木板、多层实木板（多层板）和多层刨花板，用实木原木板制造出来的木制品经久耐用，外观漂亮，但是造价成本高。用多层实木板和多层刨花板制造出来的木制品，价格相对较低但是使用寿命较短。木制品普遍存在的问题就是易被菌、虫等生物侵袭使得木制品容易腐烂，使用寿命受到影响。对于多层板和刨花板由于使用了胶水将其压合在一起，使得制造出来的木制品存在甲醛的问题，污染环境。
发明内容
本发明为了解决现有木制品存在容易发霉腐烂的缺陷，提供了一种木材防腐工艺，通过该工艺处理木材后，能够使得木材不易滋生细菌和虫蛀，延长了木制品的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种木材防腐工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
步骤1，制备防腐液
1.1，称取如下以重量份数计的原料：
丙二醇22～32份
溴化钾5～12份
对氯间二甲酚1.5～5.5份
纳米氧化铜微粒0.8～2.5份
环烷酸铜8～12份
苯甲酸钠0.5～1.2份
吡啶硫酮钠1.5～3.2份
去离子水120～142份；
1.2，将称取的原料搅拌混合即得防腐液；
步骤2，木材处理
去掉原木材的树皮和虫眼；
步骤3，干燥木材
将木材放入干燥机中进行干燥处理，干燥处理后制成木板；
步骤4，浸泡木材
将木板浸泡在装有防腐液的罐体中，浸泡3～5天，浸泡温度控制在32～45℃，罐体抽真空；
步骤5，高温定性处理
将浸泡后的木板放入蒸汽炉中进行高温定性处理2～5h，温度控制在120～140℃；
步骤6，风干
将经过高温定性处理后的木板码垛自然风干即可。
所述防腐液还包括如下以重量份数计的原料：防霉液12～18份。
所述防霉液是由如下以重量份数计的原料制成：
艾草22～26份
薄荷叶18～22份
辣木籽5～8份
多菌灵4～9份
花椒5～8份
蛇床子12～16份
去离子水45～68份。
木板在经过步骤4之后，向木板涂覆上一层负离子粉层，所述负离子粉层是由以下以重量份数计的原料制成：
纳米二氧化钛15～22份
硅藻土16～20份
钛白粉5～8份
纳米电气石18～24份
轻质碳酸钙粉末8～12份
滑石粉3～8份。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明处理后得到的木材防腐性能大大提高，延长了木材的使用寿命，从而延长了木制品的使用寿命。通过本发明处理后能够有效防止细菌、虫蛀木材，延长木材使用寿命。本发明在防腐液中还加入了防霉液，通过防霉液的作用还能起到防霉的目的，防止木材受潮长霉，同时本发明还向木板涂覆上一层负离子粉层，通过负离子粉层的作用，使得木板能够散发出负离子，起到净化空气的作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种木材防腐工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
步骤1，制备防腐液
1.1，称取如下以重量份数计的原料：
丙二醇22份
溴化钾5份
对氯间二甲酚1.5份
纳米氧化铜微粒0.8份
环烷酸铜8份
苯甲酸钠0.5份
吡啶硫酮钠1.5份
去离子水120份；
1.2，将称取的原料搅拌混合即得防腐液；
步骤2，木材处理
去掉原木材的树皮和虫眼；
步骤3，干燥木材
将木材放入干燥机中进行干燥处理，干燥处理后制成木板；
步骤4，浸泡木材
将木板浸泡在装有防腐液的罐体中，浸泡3天，浸泡温度控制在45℃，罐体抽真空；
步骤5，高温定性处理
将浸泡后的木板放入蒸汽炉中进行高温定性处理2h，温度控制在140℃；
步骤6，风干
将经过高温定性处理后的木板码垛自然风干即可。
所述防腐液还包括如下以重量份数计的原料：防霉液12份。
所述防霉液是由如下以重量份数计的原料制成：
艾草22份
薄荷叶18份
辣木籽5份
多菌灵4份
花椒5份
蛇床子12份
去离子水45份。
木板在经过步骤4之后，向木板涂覆上一层负离子粉层，所述负离子粉层是由以下以重量份数计的原料制成：
纳米二氧化钛15份
硅藻土16份
钛白粉5份
纳米电气石18份
轻质碳酸钙粉末8份
滑石粉3份。
实施例2
一种木材防腐工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
步骤1，制备防腐液
1.1，称取如下以重量份数计的原料：
丙二醇32份
溴化钾12份
对氯间二甲酚5.5份
纳米氧化铜微粒2.5份
环烷酸铜12份
苯甲酸钠1.2份
吡啶硫酮钠3.2份
去离子水142份；
1.2，将称取的原料搅拌混合即得防腐液；
步骤2，木材处理
去掉原木材的树皮和虫眼；
步骤3，干燥木材
将木材放入干燥机中进行干燥处理，干燥处理后制成木板；
步骤4，浸泡木材
将木板浸泡在装有防腐液的罐体中，浸泡5天，浸泡温度控制在32℃，罐体抽真空；
步骤5，高温定性处理
将浸泡后的木板放入蒸汽炉中进行高温定性处理2～5h，温度控制在120～140℃；
步骤6，风干
将经过高温定性处理后的木板码垛自然风干即可。
所述防腐液还包括如下以重量份数计的原料：防霉液18份。
所述防霉液是由如下以重量份数计的原料制成：
艾草26份
薄荷叶22份
辣木籽8份
多菌灵9份
花椒8份
蛇床子16份
去离子水68份。
木板在经过步骤4之后，向木板涂覆上一层负离子粉层，所述负离子粉层是由以下以重量份数计的原料制成：
纳米二氧化钛22份
硅藻土20份
钛白粉8份
纳米电气石24份
轻质碳酸钙粉末12份
滑石粉8份。
实施例3
一种木材防腐工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
步骤1，制备防腐液
1.1，称取如下以重量份数计的原料：
丙二醇28份
溴化钾10份
对氯间二甲酚4份
纳米氧化铜微粒1.5份
环烷酸铜10份
苯甲酸钠1份
吡啶硫酮钠2份
去离子水128份；
1.2，将称取的原料搅拌混合即得防腐液；
步骤2，木材处理
去掉原木材的树皮和虫眼；
步骤3，干燥木材
将木材放入干燥机中进行干燥处理，干燥处理后制成木板；
步骤4，浸泡木材
将木板浸泡在装有防腐液的罐体中，浸泡4天，浸泡温度控制在38℃，罐体抽真空；
步骤5，高温定性处理
将浸泡后的木板放入蒸汽炉中进行高温定性处理3h，温度控制在125℃；
步骤6，风干
将经过高温定性处理后的木板码垛自然风干即可。
所述防腐液还包括如下以重量份数计的原料：防霉液16份。
所述防霉液是由如下以重量份数计的原料制成：
艾草24份
薄荷叶19份
辣木籽7份
多菌灵5份
花椒6份
蛇床子14份
去离子水50份。
木板在经过步骤4之后，向木板涂覆上一层负离子粉层，所述负离子粉层是由以下以重量份数计的原料制成：
纳米二氧化钛19份
硅藻土18份
钛白粉7份
纳米电气石20份
轻质碳酸钙粉末9份
滑石粉5份。
实施例4
一种木材防腐工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
步骤1，制备防腐液
1.1，称取如下以重量份数计的原料：
丙二醇25份
溴化钾12份
对氯间二甲酚4份
纳米氧化铜微粒1.2份
环烷酸铜10份
苯甲酸钠1份
吡啶硫酮钠2.2份
去离子水135份；
1.2，将称取的原料搅拌混合即得防腐液；
步骤2，木材处理
去掉原木材的树皮和虫眼；
步骤3，干燥木材
将木材放入干燥机中进行干燥处理，干燥处理后制成木板；
步骤4，浸泡木材
将木板浸泡在装有防腐液的罐体中，浸泡4天，浸泡温度控制在38℃，罐体抽真空；
步骤5，高温定性处理
将浸泡后的木板放入蒸汽炉中进行高温定性处理4h，温度控制在135℃；
步骤6，风干
将经过高温定性处理后的木板码垛自然风干即可。
所述防腐液还包括如下以重量份数计的原料：防霉液12～18份。
所述防霉液是由如下以重量份数计的原料制成：
艾草22份
薄荷叶20份
辣木籽8份
多菌灵6份
花椒7份
蛇床子12份
去离子水55份。
木板在经过步骤4之后，向木板涂覆上一层负离子粉层，所述负离子粉层是由以下以重量份数计的原料制成：
纳米二氧化钛20份
硅藻土19份
钛白粉6份
纳米电气石20份
轻质碳酸钙粉末11份
滑石粉5份。

Claims (6)

1.一种木材防腐工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
步骤1，制备防腐液
1.1，称取如下以重量份数计的原料：
丙二醇22～32份
溴化钾5～12份
对氯间二甲酚1.5～5.5份
纳米氧化铜微粒0.8～2.5份
环烷酸铜8～12份
苯甲酸钠0.5～1.2份
吡啶硫酮钠1.5～3.2份
去离子水120～142份；
1.2，将称取的原料搅拌混合即得防腐液；
步骤2，木材处理
去掉原木材的树皮和虫眼；
步骤3，干燥木材
将木材放入干燥机中进行干燥处理，干燥处理后制成木板；
步骤4，浸泡木材
将木板浸泡在装有防腐液的罐体中，浸泡3～5天，浸泡温度控制在32～45℃，罐体抽真空；
步骤5，高温定性处理
将浸泡后的木板放入蒸汽炉中进行高温定性处理2～5h，温度控制在120～140℃；
步骤6，风干
将经过高温定性处理后的木板码垛自然风干即可。
2.根据权利要求1所述的一种木材防腐工艺，其特征在于：所述防腐液还包括如下以重量份数计的原料：防霉液12～18份。
3.根据权利要求2所述的一种木材防腐工艺，其特征在于：所述防霉液是由如下以重量份数计的原料制成：
艾草22～26份
薄荷叶18～22份
辣木籽5～8份
多菌灵4～9份
花椒5～8份
蛇床子12～16份
去离子水45～68份。
4.根据权利要求2所述的一种木材防腐工艺，其特征在于：所述防霉液是由如下以重量份数计的原料制成：
艾草22份
薄荷叶20份
辣木籽8份
多菌灵6份
花椒7份
蛇床子12份
去离子水55份。
5.根据权利要求1所述的一种木材防腐工艺，其特征在于：木板在经过步骤4之后，向木板涂覆上一层负离子粉层，所述负离子粉层是由以下以重量份数计的原料制成：
纳米二氧化钛15～22份
硅藻土16～20份
钛白粉5～8份
纳米电气石18～24份
轻质碳酸钙粉末8～12份
滑石粉3～8份。
6.根据权利要求5所述的一种木材防腐工艺，其特征在于：所述负离子粉层是由以下以重量份数计的原料制成：
纳米二氧化钛20份
硅藻土19份
钛白粉6份
纳米电气石20份
轻质碳酸钙粉末11份
滑石粉5份。
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