CN109262749A - 一种聚苯乙烯泡沫切断机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种聚苯乙烯泡沫切断机构，包括：底板、门式框架、电热丝、同步系统、驱动部，所述门式框架与所述底板垂直，且可沿所述底板上表面前后滑动，所述门式框架包括横梁、第一立柱、第二立柱，所述驱动部包括第一驱动部、第二驱动部，所述第一驱动部、第二驱动部分别可上下滑动地安装在所述第一立柱、第二立柱上，且通过所述同步系统实现同步移动，所述第一驱动部、第二驱动部之间连接有所述电热丝，该机构实现了精确切割与控制，同时操作方便，切割效率高。

Description

一种聚苯乙烯泡沫切断机构

技术领域

本发明涉及材料切割设备，尤其涉及一种聚苯乙烯泡沫切断机构。

背景技术

泡沫塑料的切割有激光切割和电热丝切割，其中激光切割设备由于价格高、维修费用高不适用于中小型企业，电热丝切割设备结构简单、成本低，广泛应用于中小企业，现有技术中电热丝切割设备主要是固定电热丝移动消失模，缺点是消失模移动位置不容易控制，电热丝可移动的设备中由于电热丝移动速度慢或者不能控制，造成泡沫塑料切面毛糙、有碎屑等，为了解决这些技术缺点，本发明设计了一种聚苯乙烯泡沫切断机构。

发明内容

本发明目的是提供一种能够实现精确切割与控制，同时操作方便，切割效率高的聚苯乙烯泡沫切断机构。

本发明采取的技术方案是：一种聚苯乙烯泡沫切断机构，包括：底板、门式框架、电热丝、同步系统、驱动部，所述门式框架与所述底板垂直，且可沿所述底板上表面前后滑动，所述门式框架包括横梁、第一立柱、第二立柱，所述驱动部包括第一驱动部、第二驱动部，所述第一驱动部、第二驱动部分别可上下滑动地安装在所述第一立柱、第二立柱上，且通过所述同步系统实现同步移动，所述第一驱动部、第二驱动部之间连接有所述电热丝。

采用这样的聚苯乙烯泡沫切断机构，操作方便、占用场地小、切割效率高。

进一步地，所述同步系统包括同步带轮、同步齿型带、直齿轮，

所述同步带轮包括：分别位于所述第一立柱、第二立柱下部的第一同步带轮，分别位于所述第一立柱、第二立柱上部的第二同步带轮，同轴设置在所述第二同步带轮内侧且与其同步转动的第三同步带轮，位于所述横梁中部的一对第四同步带轮，所述第四同步带轮外侧同轴设置有所述直齿轮，且与其同步转动，

所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间、所述第三同步带轮与所述第四同步带轮之间均连接有所述同步齿型带，

所述第一驱动部、第二驱动部上分别固定安装有与所述同步齿型带适配的齿型件。

进一步地，所述同步带轮均通过轴承座安装在所述门式框架上。

采用上述优选方案可提高同步系统的位置精度。

进一步地，所述底板上表面两边固定安装有凹槽，所述凹槽开口相对，所述第一立柱、第二立柱底端均通过滑轮安装在所述凹槽中。

进一步地，所述第一立柱、第二立柱沿外侧分别固定安装有直线导轨，所述第一驱动部、第二驱动部分别通过标准滑块安装在所述直线导轨上。

进一步地，所述电热丝两端通过拉簧与所述第一驱动部、第二驱动连接。

进一步地，所述第一驱动部外侧固定有握柄，所述握柄上方设置有七角旋钮。

进一步地，所述同步带轮为高扭矩同步带轮轮。

进一步地，所述同步齿型带为高扭矩同步齿型带。

进一步地，所述直齿轮压力角为20°。

采用上述优选方案使该机构结构简单可靠、切割精度高。

本发明的有益效果是：

1、配备了同步带轮传动系统，实现精确切割与控制，同时操作方便，切割效率高。

2、该机构整体结构简单可靠、维护成本低、占用空间小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明从正面观察的主视图。

图3是本发明从左侧观察的侧视图。

图4是本发明从上方观察的俯视图。

图5是图1中A部分的局部放大图。

图6是图3中B部分的局部放大图。

图7是图4中C部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1-7所示，一种聚苯乙烯泡沫切断机构，包括：底板1、门式框架、电热丝3、同步系统、驱动部，所述门式框架与所述底板1垂直，且可沿所述底板1上表面前后滑动，所述门式框架包括横梁20、第一立柱21、第二立柱22，所述驱动部包括第一驱动部51、第二驱动部52，所述第一驱动部51、第二驱动部52分别可上下滑动地安装在所述第一立柱21、第二立柱22上，且通过所述同步系统实现同步移动，所述第一驱动部51、第二驱动部52之间连接有所述电热丝3。

使用该机构切割聚苯乙烯泡沫时，只需将物料置于底板上，移动门式框架到合适位置，通过上下移动驱动部即可对物料进行切割。

进一步地，所述同步系统包括同步带轮、同步齿型带42、直齿轮43，

所述同步带轮包括：分别位于所述第一立柱21、第二立柱22下部的第一同步带轮411，分别位于所述第一立柱21、第二立柱22上部的第二同步带轮412，同轴设置在所述第二同步带轮412内侧且与其同步转动的第三同步带轮413，位于所述横梁20中部的一对第四同步带轮414，所述第四同步带轮414外侧同轴设置有所述直齿轮43，且与其同步转动，

所述第一同步带轮411与所述第二同步带轮412之间、所述第三同步带轮413与所述第四同步带轮414之间均连接有所述同步齿型带42，

所述第一驱动部51、第二驱动部52上分别固定安装有与所述同步齿型带42适配的齿型件421。

进一步地，所述同步带轮均通过轴承座安装在所述门式框架上。

进一步地，所述底板1上表面两边固定安装有凹槽11，所述凹槽11开口相对，所述第一立柱21、第二立柱22底端均通过滑轮111安装在所述凹槽11中。

进一步地，所述第一立柱21、第二立柱沿22外侧分别固定安装有直线导轨6，所述第一驱动部51、第二驱动部52分别通过标准滑块安装在所述直线导轨6上。

进一步地，所述电热丝3两端通过拉簧7与所述第一驱动部51、第二驱动52连接。

进一步地，所述第一驱动部51外侧固定有握柄8，所述握柄8上方设置有七角旋钮9。

进一步地，所述同步带轮为高扭矩同步带轮轮。

进一步地，所述同步齿型带42为高扭矩同步齿型带。

进一步地，所述直齿轮43压力角为20°。

Claims (10)

1.一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，包括：底板（1）、门式框架、电热丝（3）、同步系统、驱动部，所述门式框架与所述底板（1）垂直，且可沿所述底板（1）上表面前后滑动，所述门式框架包括横梁（20）、第一立柱（21）、第二立柱（22），所述驱动部包括第一驱动部（51）、第二驱动部（52），所述第一驱动部（51）、第二驱动部（52）分别可上下滑动地安装在所述第一立柱（21）、第二立柱（22）上，且通过所述同步系统实现同步移动，所述第一驱动部（51）、第二驱动部（52）之间连接有所述电热丝（3）。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述同步系统包括同步带轮、同步齿型带（42）、直齿轮（43），

所述同步带轮包括：分别位于所述第一立柱（21）、第二立柱（22）下部的第一同步带轮（411），分别位于所述第一立柱（21）、第二立柱（22）上部的第二同步带轮（412），同轴设置在所述第二同步带轮（412）内侧且与其同步转动的第三同步带轮（413），位于所述横梁（20）中部的一对第四同步带轮（414），所述第四同步带轮（414）外侧同轴设置有所述直齿轮（43），且与其同步转动，

所述第一同步带轮（411）与所述第二同步带轮（412）之间、所述第三同步带轮（413）与所述第四同步带轮（414）之间均连接有所述同步齿型带（42），

所述第一驱动部（51）、第二驱动部（52）上分别固定安装有与所述同步齿型带（42）适配的齿型件（421）。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述同步带轮均通过轴承座安装在所述门式框架上。

4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述底板（1）上表面两边固定安装有凹槽（11），所述凹槽（11）开口相对，所述第一立柱（21）、第二立柱（22）底端均通过滑轮（111）安装在所述凹槽（11）中。

5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述第一立柱（21）、第二立柱沿（22）外侧分别固定安装有直线导轨（6），所述第一驱动部（51）、第二驱动部（52）分别通过标准滑块安装在所述直线导轨（6）上。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述电热丝（3）两端通过拉簧（7）与所述第一驱动部（51）、第二驱动（52）连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述第一驱动部（51）外侧固定有握柄（8），所述握柄（8）上方设置有七角旋钮（9）。

8.根据权利要求7所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述同步带轮为高扭矩同步带轮轮。

9.根据权利要求8所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述同步齿型带（42）为高扭矩同步齿型带。

10.根据权利要求9所述的一种聚苯乙烯泡沫切断机构，其特征在于，所述直齿轮（43）压力角为20°。