CN109261316A - 一种锂电池负极材料用粉碎装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池负极材料用粉碎装置及其方法，其中的粉碎装置包括底座，所述底座的上方设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部内壁上固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧转动安装有两个转动棍，两个转动棍的外侧均固定安装有多个粉碎刀，两个侧板中的一个侧板的一侧固定安装有两个第二驱动电机，两个第二驱动电机的输出轴分别与两个转动棍的一端相焊接，所述粉碎箱的底部内壁上滑动安装有承载板，承载板的一侧转动安装有筛板，筛板位于转动棍的下方，所述筛板的顶部固定安装有两个挡板。本发明便于对粉碎后的材料进行筛分，使材料更加均匀，方便后续使用，同时具有减震的作用，减少震动对自身带来的损伤。

Description

一种锂电池负极材料用粉碎装置及其方法

技术领域

本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料用粉碎装置及其方法。

背景技术

锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成，目前已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等，负极材料在使用时候都是需要进行粉碎处理加工的，但是现有的粉碎装置在对负极材料进行粉碎时，不便于对大颗粒与粉末进行筛分，导致原料的均匀度较低，影响后续的使用，因此我们提出了一种锂电池负极材料用粉碎装置及其方法，用来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种锂电池负极材料用粉碎装置及其方法。

本发明提出的一种锂电池负极材料用粉碎装置，包括底座，所述底座的上方设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部内壁上固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧转动安装有两个转动棍，两个转动棍的外侧均固定安装有多个粉碎刀，两个侧板中的一个侧板的一侧固定安装有两个第二驱动电机，两个第二驱动电机的输出轴分别与两个转动棍的一端相焊接，所述粉碎箱的底部内壁上滑动安装有承载板，承载板的一侧转动安装有筛板，筛板位于转动棍的下方，所述筛板的顶部固定安装有两个挡板，两个挡板均位于两个侧板的下方，所述粉碎箱的一侧固定安装有横板，横板的底部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上固定安装有转动板，转动板的底部固定安装有连接块，连接块上转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与承载板的另一侧转动连接，所述承载板靠近筛板的一侧固定安装有底板，底板上开设有通孔，底板位于筛板的下方，所述筛板远离承载板的一侧固定安装有固定板，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有第一转动块，第一转动块的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有安装块，安装块远离推杆电机的一侧与固定板转动连接，所述粉碎箱的底部固定安装有四个支撑板，四个支撑板的底部均开设有支撑槽，所述底座的顶部固定安装有四个支撑块，四个支撑块分别与四个支撑槽的侧壁滑动连接，四个支撑块的顶部均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与支撑槽的顶部内壁相焊接。

优选的，所述承载板上开设有安装孔，安装孔内转动安装有第二转动块，第二转动块的一端与筛板的一侧相焊接。

优选的，所述承载板的另外两侧均固定安装有多个滑动块，粉碎箱的两侧内壁上均焊接有滑轨，滑动块与滑轨滑动连接。

优选的，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，粉碎箱的底部开设有出料口，且粉碎箱的一侧铰接有箱门。

优选的，所述底座的顶部放置有第一料桶，第一料桶位于四个支撑板之间。

优选的，所述支撑板的一侧固定安装有缓冲板，底座的顶部开设有多个缓冲槽，缓冲板与缓冲槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述缓冲板的底部开设有弹簧槽，缓冲槽的底部内壁上固定安装有挤压杆，挤压杆与对应的弹簧槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述弹簧槽的顶部内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与对应的挤压杆的顶端相焊接。

优选的，所述粉碎箱的底部内壁上放置有第二料桶，第二料桶位于底板的一侧，筛板位于第二料桶的上方。

本发明还提出了一种锂电池负极材料用粉碎方法，包括以下步骤：

S1：材料从进料口投放，两个第二驱动电机带动两个转动棍转动，两个转动棍上的粉碎刀配合对材料进行粉碎，粉碎后的材料落在筛板上，通过第一驱动电机带动转动板转动，转动板带动连接块转动，连接块带动连接杆转动，从而带动承载板不断进行左右来回运动，承载板带动筛板对粉碎后的材料进行筛动，粉末通过筛板、通孔和出料口进入到第一料桶内，较大颗粒的材料留在筛板上；

S2：推杆电机带动安装块向下移动，安装块带动固定板移动，固定板带动筛板以第二转动块为轴心转动，从而将筛板上的较大颗粒的材料倒进第二料桶内，打开箱门，将第二料桶取出，再次对第二料桶内的材料进行粉碎；

S3：当粉碎箱工作时出现震动时，粉碎箱带动四个支撑板向下移动，从而使第一弹簧收缩，支撑板带动缓冲板向下移动，使第二弹簧受力收缩。

本发明的有益效果是：

通过底座、粉碎箱、侧板、转动棍、第二驱动电机、承载板、筛板、挡板、固定板、底板、连接杆、横板、第一驱动电机、转动板和连接块相配合，材料从进料口投放，两个第二驱动电机带动两个转动棍转动，两个转动棍上的粉碎刀配合对材料进行粉碎，粉碎后的材料落在筛板上，通过第一驱动电机带动转动板转动，转动板带动连接块转动，连接块带动连接杆转动，从而带动承载板不断进行左右来回运动，承载板带动筛板对粉碎后的材料进行筛动，粉末通过筛板、通孔和出料口进入到第一料桶内，较大颗粒的材料留在筛板上；

通过安装孔、第二转动块、凹槽、第一转动块、推杆电机、安装块和第二料桶相配合，推杆电机带动安装块向下移动，安装块带动固定板移动，固定板带动筛板以第二转动块为轴心转动，从而将筛板上的较大颗粒的材料倒进第二料桶内，打开箱门，将第二料桶取出，再次对第二料桶内的材料进行粉碎；

通过支撑板、支撑槽、支撑块、第一弹簧、缓冲槽、缓冲板、弹簧槽、挤压杆和第二弹簧相配合，当粉碎箱工作时出现震动时，粉碎箱带动四个支撑板向下移动，从而使第一弹簧收缩，支撑板带动缓冲板向下移动，使第二弹簧受力收缩，从而可以起到减震的作用；

本发明便于对粉碎后的材料进行筛分，使材料更加均匀，方便后续使用，同时具有减震的作用，减少震动对自身带来的损伤。

附图说明

图1为本发明提出的一种锂电池负极材料用粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种锂电池负极材料用粉碎装置的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种锂电池负极材料用粉碎装置的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种锂电池负极材料用粉碎装置的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种锂电池负极材料用粉碎装置的转动板和连接块连接的仰视结构示意图。

图中：1底座、2粉碎箱、3侧板、4转动棍、5第二驱动电机、6承载板、7筛板、8挡板、9固定板、10底板、11连接杆、12横板、13第一驱动电机、14转动板、15连接块、16安装孔、17第二转动块、18凹槽、19第一转动块、20推杆电机、21安装块、22支撑板、23支撑槽、24支撑块、25第一弹簧、26缓冲槽、27缓冲板、28弹簧槽、29挤压杆、30第二弹簧、31第一料桶、32第二料桶。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种锂电池负极材料用粉碎装置，包括底座1，底座1的上方设有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部内壁上固定安装有两个侧板3，两个侧板3相互靠近的一侧转动安装有两个转动棍4，两个转动棍4的外侧均固定安装有多个粉碎刀，两个侧板3中的一个侧板3的一侧固定安装有两个第二驱动电机5，两个第二驱动电机5的输出轴分别与两个转动棍4的一端相焊接，粉碎箱2的底部内壁上滑动安装有承载板6，承载板6的一侧转动安装有筛板7，筛板7位于转动棍4的下方，筛板7的顶部固定安装有两个挡板8，两个挡板8均位于两个侧板3的下方，粉碎箱2的一侧固定安装有横板12，横板12的底部固定安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出轴上固定安装有转动板14，转动板14的底部固定安装有连接块15，连接块15上转动安装有连接杆11的一端，连接杆11的另一端与承载板6的另一侧转动连接，承载板6靠近筛板7的一侧固定安装有底板10，底板10上开设有通孔，底板10位于筛板7的下方，筛板7远离承载板6的一侧固定安装有固定板9，底板10的顶部开设有凹槽18，凹槽18内转动安装有第一转动块19，第一转动块19的顶部固定安装有推杆电机20，推杆电机20的输出轴上固定安装有安装块21，安装块21远离推杆电机20的一侧与固定板9转动连接，粉碎箱2的底部固定安装有四个支撑板22，四个支撑板22的底部均开设有支撑槽23，底座1的顶部固定安装有四个支撑块24，四个支撑块24分别与四个支撑槽23的侧壁滑动连接，四个支撑块24的顶部均固定安装有第一弹簧25的一端，第一弹簧25的另一端与支撑槽23的顶部内壁相焊接，通过底座1、粉碎箱2、侧板3、转动棍4、第二驱动电机5、承载板6、筛板7、挡板8、固定板9、底板10、连接杆11、横板12、第一驱动电机13、转动板14和连接块15相配合，材料从进料口投放，两个第二驱动电机5带动两个转动棍4转动，两个转动棍4上的粉碎刀配合对材料进行粉碎，粉碎后的材料落在筛板7上，通过第一驱动电机13带动转动板14转动，转动板14带动连接块15转动，连接块15带动连接杆11转动，从而带动承载板6不断进行左右来回运动，承载板6带动筛板7对粉碎后的材料进行筛动，粉末通过筛板7、通孔和出料口进入到第一料桶31内，较大颗粒的材料留在筛板7上；通过安装孔16、第二转动块17、凹槽18、第一转动块19、推杆电机20、安装块21和第二料桶32相配合，推杆电机20带动安装块21向下移动，安装块21带动固定板9移动，固定板9带动筛板7以第二转动块17为轴心转动，从而将筛板7上的较大颗粒的材料倒进第二料桶32内，打开箱门，将第二料桶32取出，再次对第二料桶32内的材料进行粉碎；通过支撑板22、支撑槽23、支撑块24、第一弹簧25、缓冲槽26、缓冲板27、弹簧槽28、挤压杆29和第二弹簧30相配合，当粉碎箱2工作时出现震动时，粉碎箱2带动四个支撑板22向下移动，从而使第一弹簧25收缩，支撑板22带动缓冲板22向下移动，使第二弹簧30受力收缩，从而可以起到减震的作用；本发明便于对粉碎后的材料进行筛分，使材料更加均匀，方便后续使用，同时具有减震的作用，减少震动对自身带来的损伤。

本实施例中，承载板6上开设有安装孔16，安装孔16内转动安装有第二转动块17，第二转动块17的一端与筛板7的一侧相焊接，承载板6的另外两侧均固定安装有多个滑动块，粉碎箱2的两侧内壁上均焊接有滑轨，滑动块与滑轨滑动连接，粉碎箱2的顶部开设有进料口，粉碎箱2的底部开设有出料口，且粉碎箱2的一侧铰接有箱门，底座1的顶部放置有第一料桶31，第一料桶31位于四个支撑板22之间，支撑板22的一侧固定安装有缓冲板27，底座1的顶部开设有多个缓冲槽26，缓冲板27与缓冲槽26的侧壁滑动连接，缓冲板27的底部开设有弹簧槽28，缓冲槽26的底部内壁上固定安装有挤压杆29，挤压杆29与对应的弹簧槽28的侧壁滑动连接，弹簧槽28的顶部内壁上固定安装有第二弹簧30的一端，第二弹簧30的另一端与对应的挤压杆29的顶端相焊接，粉碎箱2的底部内壁上放置有第二料桶32，第二料桶32位于底板10的一侧，筛板7位于第二料桶32的上方，通过底座1、粉碎箱2、侧板3、转动棍4、第二驱动电机5、承载板6、筛板7、挡板8、固定板9、底板10、连接杆11、横板12、第一驱动电机13、转动板14和连接块15相配合，材料从进料口投放，两个第二驱动电机5带动两个转动棍4转动，两个转动棍4上的粉碎刀配合对材料进行粉碎，粉碎后的材料落在筛板7上，通过第一驱动电机13带动转动板14转动，转动板14带动连接块15转动，连接块15带动连接杆11转动，从而带动承载板6不断进行左右来回运动，承载板6带动筛板7对粉碎后的材料进行筛动，粉末通过筛板7、通孔和出料口进入到第一料桶31内，较大颗粒的材料留在筛板7上；通过安装孔16、第二转动块17、凹槽18、第一转动块19、推杆电机20、安装块21和第二料桶32相配合，推杆电机20带动安装块21向下移动，安装块21带动固定板9移动，固定板9带动筛板7以第二转动块17为轴心转动，从而将筛板7上的较大颗粒的材料倒进第二料桶32内，打开箱门，将第二料桶32取出，再次对第二料桶32内的材料进行粉碎；通过支撑板22、支撑槽23、支撑块24、第一弹簧25、缓冲槽26、缓冲板27、弹簧槽28、挤压杆29和第二弹簧30相配合，当粉碎箱2工作时出现震动时，粉碎箱2带动四个支撑板22向下移动，从而使第一弹簧25收缩，支撑板22带动缓冲板22向下移动，使第二弹簧30受力收缩，从而可以起到减震的作用；本发明便于对粉碎后的材料进行筛分，使材料更加均匀，方便后续使用，同时具有减震的作用，减少震动对自身带来的损伤。

本实施例还提出了一种锂电池负极材料用粉碎方法，包括以下步骤：

S1：材料从进料口投放，两个第二驱动电机（5）带动两个转动棍（4）转动，两个转动棍（4）上的粉碎刀配合对材料进行粉碎，粉碎后的材料落在筛板（7）上，通过第一驱动电机（13）带动转动板（14）转动，转动板（14）带动连接块（15）转动，连接块（15）带动连接杆（11）转动，从而带动承载板（6）不断进行左右来回运动，承载板（6）带动筛板（7）对粉碎后的材料进行筛动，粉末通过筛板（7）、通孔和出料口进入到第一料桶（31）内，较大颗粒的材料留在筛板（7）上；

S2：推杆电机（20）带动安装块（21）向下移动，安装块（21）带动固定板（9）移动，固定板（9）带动筛板（7）以第二转动块（17）为轴心转动，从而将筛板（7）上的较大颗粒的材料倒进第二料桶（32）内，打开箱门，将第二料桶（32）取出，再次对第二料桶（32）内的材料进行粉碎；

S3：当粉碎箱（2）工作时出现震动时，粉碎箱（2）带动四个支撑板（22）向下移动，从而使第一弹簧（25）收缩，支撑板（22）带动缓冲板（22）向下移动，使第二弹簧（30）受力收缩。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池负极材料用粉碎装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的顶部内壁上固定安装有两个侧板（3），两个侧板（3）相互靠近的一侧转动安装有两个转动棍（4），两个转动棍（4）的外侧均固定安装有多个粉碎刀，两个侧板（3）中的一个侧板（3）的一侧固定安装有两个第二驱动电机（5），两个第二驱动电机（5）的输出轴分别与两个转动棍（4）的一端相焊接，所述粉碎箱（2）的底部内壁上滑动安装有承载板（6），承载板（6）的一侧转动安装有筛板（7），筛板（7）位于转动棍（4）的下方，所述筛板（7）的顶部固定安装有两个挡板（8），两个挡板（8）均位于两个侧板（3）的下方，所述粉碎箱（2）的一侧固定安装有横板（12），横板（12）的底部固定安装有第一驱动电机（13），第一驱动电机（13）的输出轴上固定安装有转动板（14），转动板（14）的底部固定安装有连接块（15），连接块（15）上转动安装有连接杆（11）的一端，连接杆（11）的另一端与承载板（6）的另一侧转动连接，所述承载板（6）靠近筛板（7）的一侧固定安装有底板（10），底板（10）上开设有通孔，底板（10）位于筛板（7）的下方，所述筛板（7）远离承载板（6）的一侧固定安装有固定板（9），所述底板（10）的顶部开设有凹槽（18），凹槽（18）内转动安装有第一转动块（19），第一转动块（19）的顶部固定安装有推杆电机（20），所述推杆电机（20）的输出轴上固定安装有安装块（21），安装块（21）远离推杆电机（20）的一侧与固定板（9）转动连接，所述粉碎箱（2）的底部固定安装有四个支撑板（22），四个支撑板（22）的底部均开设有支撑槽（23），所述底座（1）的顶部固定安装有四个支撑块（24），四个支撑块（24）分别与四个支撑槽（23）的侧壁滑动连接，四个支撑块（24）的顶部均固定安装有第一弹簧（25）的一端，第一弹簧（25）的另一端与支撑槽（23）的顶部内壁相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述承载板（6）上开设有安装孔（16），安装孔（16）内转动安装有第二转动块（17），第二转动块（17）的一端与筛板（7）的一侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述承载板（6）的另外两侧均固定安装有多个滑动块，粉碎箱（2）的两侧内壁上均焊接有滑轨，滑动块与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（2）的顶部开设有进料口，粉碎箱（2）的底部开设有出料口，且粉碎箱（2）的一侧铰接有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部放置有第一料桶（31），第一料桶（31）位于四个支撑板（22）之间。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述支撑板（22）的一侧固定安装有缓冲板（27），底座（1）的顶部开设有多个缓冲槽（26），缓冲板（27）与缓冲槽（26）的侧壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述缓冲板（27）的底部开设有弹簧槽（28），缓冲槽（26）的底部内壁上固定安装有挤压杆（29），挤压杆（29）与对应的弹簧槽（28）的侧壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述弹簧槽（28）的顶部内壁上固定安装有第二弹簧（30）的一端，第二弹簧（30）的另一端与对应的挤压杆（29）的顶端相焊接。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（2）的底部内壁上放置有第二料桶（32），第二料桶（32）位于底板（10）的一侧，筛板（7）位于第二料桶（32）的上方。

10.一种锂电池负极材料用粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：材料从进料口投放，两个第二驱动电机（5）带动两个转动棍（4）转动，两个转动棍（4）上的粉碎刀配合对材料进行粉碎，粉碎后的材料落在筛板（7）上，通过第一驱动电机（13）带动转动板（14）转动，转动板（14）带动连接块（15）转动，连接块（15）带动连接杆（11）转动，从而带动承载板（6）不断进行左右来回运动，承载板（6）带动筛板（7）对粉碎后的材料进行筛动，粉末通过筛板（7）、通孔和出料口进入到第一料桶（31）内，较大颗粒的材料留在筛板（7）上；

S2：推杆电机（20）带动安装块（21）向下移动，安装块（21）带动固定板（9）移动，固定板（9）带动筛板（7）以第二转动块（17）为轴心转动，从而将筛板（7）上的较大颗粒的材料倒进第二料桶（32）内，打开箱门，将第二料桶（32）取出，再次对第二料桶（32）内的材料进行粉碎；

S3：当粉碎箱（2）工作时出现震动时，粉碎箱（2）带动四个支撑板（22）向下移动，从而使第一弹簧（25）收缩，支撑板（22）带动缓冲板（22）向下移动，使第二弹簧（30）受力收缩。