CN109256415A - 显示模组及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示模组及显示装置。该显示模组包括盖板、显示基板、中框和第一静电传导结构，所述盖板位于所述显示基板的出光侧，所述显示基板位于所述盖板和所述中框之间；所述第一静电传导结构用于将所述盖板上产生的静电传导至所述中框上进行静电释放。本发明所提供的显示模组及显示装置，能够解决盖板上的静电无法得到释放造成产品显示异常的问题，有效保证了产品的使用寿命。

Description

显示模组及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示模组及显示装置。
背景技术
目前，刚性OLED显示模组通常作为电子设备的显示部件，广泛应用于各种电子产品中。其中，OLED显示基板(Panel)作为OLED显示模组中的一个核心部件，在与2D或者2.5D盖板玻璃(Cover Glass)进行贴合时，容易产生静电，影响了OLED显示基板的使用寿命。在进行静电释放(Electro-Static discharge，简称：ESD)测试时，盖板玻璃上的静电无法得到释放，导致ESD失效，容易造成产品显示异常。另一方面，显示模组的组装贴合偏位或者工艺能力不足时，容易造成漏光现象，影响了OLED显示基板的显示效果。此外，外界水汽、氧等还容易进入OLED显示基板上的封装层(Encap)中，进一步影响了产品的使用寿命。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一，提供一种显示模组及显示装置。
为实现上述目的，本发明提供了一种显示模组，该显示模组包括盖板、显示基板、中框和第一静电传导结构，所述盖板位于所述显示基板的出光侧，所述显示基板位于所述盖板和所述中框之间；
所述第一静电传导结构用于将所述盖板上产生的静电传导至所述中框上进行静电释放。
可选地，所述中框包括侧壁和底板，所述底板位于所述显示基板的背向所述盖板的一侧，所述侧壁位于所述底板上且位于所述显示基板的四周区域，所述侧壁与盖板的边缘对应粘接。
可选地，所述第一静电传导结构的第一侧贴附于所述侧壁朝向所述显示基板的一侧，所述第一静电传导结构的与所述第一侧相邻的第二侧贴附于所述盖板的朝向显示基板的一侧；或者，
所述第一静电传导结构的第一侧贴附于所述侧壁背向所述显示基板的一侧和所述盖板的与所述侧壁背向所述显示基板的一侧相邻的一侧。
可选地，显示模组还包括第二静电传导结构，所述第二静电传导结构位于所述显示基板和所述中框之间，所述第二静电传导结构用于将所述显示基板上产生的静电传导至所述中框上进行静电释放。
可选地，所述第一静电传导结构和所述第二静电传导结构均为导电胶带。
可选地，所述导电胶带为黑色导电胶带。
可选地，所述第二静电传导结构的厚度小于或等于0.1毫米。
可选地，所述第二静电传导结构的厚度为0.05毫米。
可选地，所述显示模组为刚性OLED显示模组。
为实现上述目的，本发明提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的显示模组。
本发明的有益效果：
本发明所提供的显示模组及显示装置的技术方案中，显示基板位于盖板和中框之间，第一静电传导结构用于将盖板上产生的静电传导至中框上进行静电释放，从而解决了盖板上的静电无法得到释放造成产品显示异常的问题，有效保证了产品的使用寿命。此外，第一静电传导结构采用黑色导电胶带，贴附于显示模组的边缘区域，将整个显示模组封装起来，既能起到传导静电释放的作用，还能够有效防止显示模组的边缘漏光现象，阻挡外界水汽、氧等进入显示模组，进一步保证了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的一种显示模组的结构示意图；
图2为图1中的第一静电传导结构的另一位置设置示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明提供的显示模组及显示装置进行详细描述。
图1为本发明实施例一提供的一种显示模组的结构示意图，如图1所示，该显示模组包括盖板1、显示基板2、中框3和第一静电传导结构4，显示基板2位于盖板1和中框3之间，第一静电传导结构4用于将盖板1上产生的静电传导至中框3上进行静电释放。
本实施例中，由于显示基板2在与盖板1进行贴合时，容易产生静电，因此，通过设置第一静电传导结构4，使得盖板1上产生的静电可以通过该第一静电传导结构4传导至中框3上进行静电释放(ESD)。具体地，显示模组还包括主板(图中未示出)，通过第一静电传导结构4将盖板1上产生的静电传导至中框3，通过中框3将静电传导至主板，主板上可设置有静电释放电路，实现ESD静电释放效果，或者中框3连接主板上的接地端，通过中框3将静电传导至主板的接地端，实现ESD静电释放效果。换言之，盖板1上产生的静电可沿着盖板1、第一静电传导结构4、中框2和主板的静电释放路径进行释放，从而解决了盖板1上的静电无法得到释放造成显示模组显示异常的问题，有效保证了产品的使用寿命。
具体地，如图1所示，盖板1位于显示基板2的出光侧，中框3位于显示基板2背向盖板1的一侧。
具体地，如图1所示，中框3包括侧壁31和底板32，底板32位于显示基板2的背向盖板1的一侧，侧壁31位于底板32上且位于显示基板2的四周区域，侧壁与盖板的边缘对应粘接。具体地，如图1所示，侧壁31的一端与盖板1朝向显示基板2的一侧的边缘对应粘接，侧壁31的另一端与底板32连接。优选地，侧壁31与底板32一体形成。优选地，侧壁31和底板32的材料均为金属材料。
本实施例中，优选地，如图1所示，第一静电传导结构4的第一侧41贴附于侧壁31朝向显示基板2的一侧，第一静电传导结构4的与第一侧41相邻的第二侧42贴附于盖板1的朝向显示基板2的一侧，从而连接侧壁31与盖板1。
图2为图1中的第一静电传导结构的另一位置设置示意图，如图2所示，可选地，第一静电传导结构4的第一侧41还可贴附于侧壁31背向显示基板2的一侧和盖板1的与侧壁31背向显示基板2的一侧相邻的一侧，从而连接侧壁31与盖板1。本实施例中，第一静电传导结构4还可设置于其他合适的位置，只要能够起到将盖板1上的静电传导至中框3上进行静电释放即可，此处不再一一列举。
本实施例中，通过在显示基板2的四周的侧壁31上设置第一静电传导结构4，一方面，可以通过第一静电传导结构4将盖板1上的静电传导至中框3上进行静电释放，有效防止显示异常发生；另一方面，还可以在一定程度上起到阻挡外界水汽、氧等进入显示基板2中，从而有效保证了显示基板2的使用寿命。
本实施例中，如图1所示，显示模组还包括第二静电传导结构5，第二静电传导结构5位于显示基板2和中框3之间，第二静电传导结构5用于将显示基板2上产生的静电传导至中框3上进行静电释放。具体地，如图1所示，第二静电传导结构5位于显示基板2和底板32之间，具体而言，第二静电传导结构5设置于显示基板2背向盖板1的一侧，且与底板32贴合。具体地，通过第二静电传导结构5将显示基板2上产生的静电传导至中框3，通过中框3将静电传导至主板，从而实现静电释放效果。换言之，显示基板2上产生的静电可沿着显示基板2、第二静电传导结构5、中框3和主板的静电释放路径进行释放。
传统的显示模组中，还包括超洁净膜(SCF)，又称缓冲泡棉，超洁净膜一般设置于显示基板2背向盖板1的一侧，超洁净膜(SCF)包括网纹胶(EMBO)和泡沫(Foam)，主要起到缓冲作用。而本实施例中，第二静电传导结构5可替代传统显示模组中的超洁净膜(SCF)，既可以起到缓冲作用，又可以与中框3的底板32贴合，将显示基板2上产生的静电进行传导释放。
本实施例中，优选地，第一静电传导结构4和第二静电传导结构5均为导电胶带。优选地，导电胶带为黑色导电胶带。其中，黑色导电胶带还具有吸光和挡光作用，本实施例通过采用黑色导电胶带作为第一静电传导结构4，贴附于显示模组的边缘区域，设置于侧壁31与盖板1的内侧，将整个显示模组封装起来，不仅可以起到ESD静电释放和阻挡外界水汽、氧等进入的效果，还可以有效避免显示模组因组装偏位，发生漏光的风险，解决了因组装贴合偏位及工艺能力不足导致的漏光问题。在实际应用中，第一静电传导结构4和第二静电传导结构5还可以选择其他的导电材料，此处对于第一静电传导结构4和第二静电传导结构5的材料不作限定。
本实施例中，第二静电传导结构5的厚度小于或等于0.1毫米。不难理解的是，该第二静电传导结构5的厚度为第二静电传导结构5沿垂直于显示基板2背向盖板1的一侧的方向的厚度。优选地，第二静电传导结构5的厚度0.05毫米。而传统的超洁净膜的厚度一般大于0.1mm而小于0.3mm，因此第二静电传导结构5与传统的超洁净膜相比较薄，从而能够起到降低显示模组的整体厚度，轻薄化显示模组的作用。
本实施例中，如图1所示，显示模组还包括机壳6，机壳6设置于中框3的背向显示基板2的一侧。本实施例中，主板可设置于底板32和机壳6之间。
本实施例中，优选地，显示基板为OLED显示基板。更为优选地，显示模组为刚性OLED显示模组。
本实施例所提供的显示模组的技术方案中，显示基板位于盖板和中框之间，第一静电传导结构用于将盖板上产生的静电传导至中框上进行静电释放，从而解决了盖板上的静电无法得到释放造成产品显示异常的问题，有效保证了产品的使用寿命。此外，本实施例中，第一静电传导结构采用黑色导电胶带，贴附于显示模组的边缘区域，将整个显示模组封装起来，既能起到传导静电释放的作用，还能够有效防止显示模组的边缘漏光现象，阻挡外界水汽、氧等进入显示模组，进一步保证了产品的使用寿命。
本发明实施例二提供了一种显示装置，该显示装置包括显示模组，所述显示模组采用上述实施例一提供的显示模组，具体描述可参见上述实施例一，此处不再赘述。
本实施例所提供的显示装置的技术方案中，显示基板位于盖板和中框之间，第一静电传导结构用于将盖板上产生的静电传导至中框上进行静电释放，从而解决了盖板上的静电无法得到释放造成产品显示异常的问题，有效保证了产品的使用寿命。此外，本实施例中，第一静电传导结构采用黑色导电胶带，贴附于显示模组的边缘区域，将整个显示模组封装起来，既能起到传导静电释放的作用，还能够有效防止显示模组的边缘漏光现象，阻挡外界水汽、氧等进入显示模组，进一步保证了产品的使用寿命。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括盖板、显示基板、中框和第一静电传导结构，所述盖板位于所述显示基板的出光侧，所述显示基板位于所述盖板和所述中框之间；
所述第一静电传导结构用于将所述盖板上产生的静电传导至所述中框上进行静电释放。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述中框包括侧壁和底板，所述底板位于所述显示基板的背向所述盖板的一侧，所述侧壁位于所述底板上且位于所述显示基板的四周区域，所述侧壁与盖板的边缘对应粘接。
3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第一静电传导结构的第一侧贴附于所述侧壁朝向所述显示基板的一侧，所述第一静电传导结构的与所述第一侧相邻的第二侧贴附于所述盖板的朝向显示基板的一侧；或者，
所述第一静电传导结构的第一侧贴附于所述侧壁背向所述显示基板的一侧和所述盖板的与所述侧壁背向所述显示基板的一侧相邻的一侧。
4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括第二静电传导结构，所述第二静电传导结构位于所述显示基板和所述中框之间，所述第二静电传导结构用于将所述显示基板上产生的静电传导至所述中框上进行静电释放。
5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第一静电传导结构和所述第二静电传导结构均为导电胶带。
6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述导电胶带为黑色导电胶带。
7.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在在于，所述第二静电传导结构的厚度小于或等于0.1毫米。
8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在在于，所述第二静电传导结构的厚度为0.05毫米。
9.根据权利要求1至8任一所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组为刚性OLED显示模组。
10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的显示模组。
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