CN109252298A - 一种快速装夹三维缝料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速装夹三维缝料的方法，在缝纫机工作台面设有装夹安装座，装夹安装座上设有用于安装装夹模板的装夹连接机构，装夹连接机构设有撑料结构、卡合结构和锁紧结构；装夹模板具有能开合的上模板和下模板、以及与装夹连接机构连接的安装支架；先将装夹模板安装到装夹连接机构上，通过锁紧结构固定；然后打开装夹模板的上模板，将三维缝料套设在下模板与撑料结构结构上；接着将上模板与下模板合拢以固定三维缝料，最后将装夹模板从装夹连接机构取下用于缝纫。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工领域，具体地说是一种快速装夹三维缝料的方法。
背景技术
对于有一定角度的立体织物缝纫，例如对袖筒、袜筒、衬衫领口等，需要对其侧壁某一部位进行花样图案缝纫时，立体织物的另一面会产生干扰，因此需要将这些三维立体缝料手工撑开，然后固定在缝纫模板上，再放置到特定的缝纫机上进行缝纫。但是手工撑开立体缝料，再安装到缝纫模板上，缝纫机需要停机等待装料过程，工作效率比较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种快速装夹三维缝料的方法，提高三维缝料在模板上的安装效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种快速装夹三维缝料的方法，在缝纫机工作台面设有装夹安装座，装夹安装座上设有用于安装装夹模板的装夹连接机构，装夹连接机构设有撑料结构、卡合结构和锁紧结构；装夹模板具有能开合的上模板和下模板、以及与装夹连接机构连接的安装支架；先将装夹模板安装到装夹连接机构上，通过锁紧结构固定；然后打开装夹模板的上模板，将三维缝料套设在下模板与撑料结构结构上；接着将上模板与下模板合拢以固定三维缝料，最后将装夹模板从装夹连接机构取下用于缝纫。
为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。
上述的卡合结构为凸体或凹槽结构；安装支架具有与卡合结构相配合的凹槽或凸体结构；凸体的前端小于凸体的根部；凹槽的开口大于凹槽的内部。
上述的锁紧结构为能转动的锁紧块，锁紧块固定安装支架的边缘。
上述的装夹连接机构具有驱动锁紧块转动的手动开关。
上述的锁紧块一侧转动设置在锁紧支架上，另一侧与手动开关转动连接；锁紧支架具有用于锁定手动开关位置的圆弧限位凹槽，手动开关具有与圆弧限位凹槽相配合的圆弧限位凸体。
上述的装夹连接机构具有驱动锁紧块转动的锁紧气缸。
上述锁紧块的中部通过锁紧连杆转动设置在气缸安装板上，锁紧气缸的驱动杆与锁紧块的端部转动连接。
上述的上模板转动设置在安装支架上，安装支架设有能转动的压料板。
与现有技术相比，本发明的一种快速装夹三维缝料的方法，解决现有技术中缝纫机需要等待装料过程的问题，通过装夹模板和装夹连接机构，快速的将三维缝料固定到装夹模板上，装夹模板取下后备用，可以实现缝纫机的不停机作业。
附图说明
图1是本发明中装夹模板的立体结构示意图。
图2是本发明中装夹连接机构的立体结构示意图。
图3是图2的使用状态示意图。
图4是本发明中另一种装夹连接机构的立体结构示意图。
图5是图4的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图5所示为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：装夹安装座1、撑料结构11、卡合结构12、上模板21、下模板22、安装支架23、锁紧块3、手动开关4、锁紧支架41、圆弧限位凹槽42、圆弧限位凸体43、锁紧气缸5、气缸安装板51、锁紧连杆52、压料板6。
本发明的一种快速装夹三维缝料的方法，在缝纫机工作台面设有装夹安装座1，装夹安装座1上设有用于安装装夹模板的装夹连接机构，装夹连接机构设有撑料结构11、卡合结构12和锁紧结构。
装夹模板具有能开合的上模板21和下模板22、以及与装夹连接机构连接的安装支架23。先将装夹模板安装到装夹连接机构上，通过锁紧结构固定。然后打开装夹模板的上模板21，将三维缝料套设在下模板22与撑料结构11结构上。接着将上模板21与下模板22合拢以固定三维缝料，最后将装夹模板从装夹连接机构取下用于缝纫。
本发明可以通过装夹模板和装夹连接机构，快速的将三维缝料固定到装夹模板上，等待缝纫机的缝纫作业。避免现有技术中，缝纫机需要装好三维缝料再进行缝纫，从而浪费缝纫作业时间的问题，提高加工效率。
卡合结构12为凸体或凹槽结构。安装支架23具有与卡合结构12相配合的凹槽或凸体结构。凸体的前端小于凸体的根部，凹槽的开口大于凹槽的内部。凸体可以是梯形结构，也可以圆弧体结构。安装支架23与卡合结构12连接，可以起到快速定位和连接的作用。
锁紧结构为能转动的锁紧块3，锁紧块3固定安装支架23的边缘。
如图2和图3所示，装夹连接机构具有驱动锁紧块3转动的手动开关4。
锁紧块3一侧转动设置在锁紧支架41上，另一侧与手动开关4转动连接。锁紧支架41具有用于锁定手动开关4位置的圆弧限位凹槽42，手动开关4具有与圆弧限位凹槽42相配合的圆弧限位凸体43。
如图4和图5所示，装夹连接机构具有驱动锁紧块3转动的锁紧气缸5。
锁紧块3的中部通过锁紧连杆52转动设置在气缸安装板51上，锁紧气缸5的驱动杆与锁紧块3的端部转动连接。
上模板21转动设置在安装支架23上，安装支架23设有能转动的压料板6。压料板6具有自锁结构，压料板6压到上模板21上后，通过自锁结构保持压料状态。
本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
Claims (8)
1.一种快速装夹三维缝料的方法，其特征是：在缝纫机工作台面设有装夹安装座(1)，所述的装夹安装座(1)上设有用于安装装夹模板的装夹连接机构，所述的装夹连接机构设有撑料结构(11)、卡合结构(12)和锁紧结构；所述的装夹模板具有能开合的上模板(21)和下模板(22)、以及与装夹连接机构连接的安装支架(23)；先将装夹模板安装到装夹连接机构上，通过锁紧结构固定；然后打开装夹模板的上模板(21)，将三维缝料套设在下模板(22)与撑料结构(11)结构上；接着将上模板(21)与下模板(22)合拢以固定三维缝料，最后将装夹模板从装夹连接机构取下用于缝纫。
2.根据权利要求1所述的快速装夹三维缝料的方法，其特征是：所述的卡合结构(12)为凸体或凹槽结构；所述的安装支架(23)具有与卡合结构(12)相配合的凹槽或凸体结构；所述的凸体的前端小于凸体的根部；所述凹槽的开口大于凹槽的内部。
3.根据权利要求2所述的快速装夹三维缝料的方法，其特征是：所述的锁紧结构为能转动的锁紧块(3)，所述的锁紧块(3)固定安装支架(23)的边缘。
4.根据权利要求3所述的快速装夹三维缝料的方法，其特征是：所述的装夹连接机构具有驱动锁紧块(3)转动的手动开关(4)。
5.根据权利要求4所述的快速装夹三维缝料的方法，其特征是：所述的锁紧块(3)一侧转动设置在锁紧支架(41)上，另一侧与手动开关(4)转动连接；所述的锁紧支架(41)具有用于锁定手动开关(4)位置的圆弧限位凹槽(42)，所述的手动开关(4)具有与圆弧限位凹槽(42)相配合的圆弧限位凸体(43)。
6.根据权利要求3所述的快速装夹三维缝料的方法，其特征是：所述的装夹连接机构具有驱动锁紧块(3)转动的锁紧气缸(5)。
7.根据权利要求6所述的快速装夹三维缝料的方法，其特征是：所述锁紧块(3)的中部通过锁紧连杆(52)转动设置在气缸安装板(51)上，锁紧气缸(5)的驱动杆与锁紧块(3)的端部转动连接。
8.根据权利要求3所述的快速装夹三维缝料的方法，其特征是：所述的上模板(21)转动设置在安装支架(23)上，所述的安装支架(23)设有能转动的压料板(6)。
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