CN109250557A - 一轴双收剥离复卷机 - Google Patents

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CN109250557A
CN109250557A CN201810840662.8A CN201810840662A CN109250557A CN 109250557 A CN109250557 A CN 109250557A CN 201810840662 A CN201810840662 A CN 201810840662A CN 109250557 A CN109250557 A CN 109250557A
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谌战彪
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WUXI KLASER TECHNOLOGIES Co Ltd
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WUXI KLASER TECHNOLOGIES Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
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Abstract

本发明公开了一种一轴双收剥离复卷机,包括:机架、第一动力电机、第一张力控制器、双动气涨轴、张力辊、第二张力控制器和第二动力电机,所述的双动气涨轴包括气涨轴A端和气涨轴B端,所述的张力辊包括第一张力辊和第二张力辊,所述的机架的一端上活动设置有双动气涨轴,机架的另一端上活动设置有张力辊,靠近气涨轴A端的机架的一侧上设置有第一动力电机和第一张力控制器,靠近气涨轴B端的机架的一侧上设置有第二张力控制器和第二动力电机。本发明减少了损耗,降低生产成本,降低了单位劳动力,收卷成品内外张力稳定,减少了不良,提高了生产效率。

Description

一轴双收剥离复卷机
技术领域
本发明涉及印刷纸张的对开技术领域,特别是涉及一种一轴双收剥离复卷机。
背景技术
雷射转移纸主要用于高档、环保包装材料上,目前市场上主要用于烟包、化妆品盒等,它不仅外观炫彩多丽,金属感强,同时又有很强的防伪功能,现70%以上烟包使用雷射纸张,同时大概有90%以上使用雷射转移纸张。
现有的剥离复卷机纸张对开方法有两种,一种是多辊收卷,由两个收料座分开收,很占地方,机台费用也很高,热能损耗大;另一种是一辊双收,由一组动力系统对辊驱动,收卷时因为纸的厚薄问题,会出现一卷紧,一卷松的问题,生产效率低、工序等待时间长。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种一轴双收剥离复卷机,在复卷机上实现了稳定的纸张对裁,减少损耗、降低设备成本、劳动强度降低、生产效率提高、工序等待时间大大缩短。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种一轴双收剥离复卷机,包括:机架、第一动力电机、第一张力控制器、双动气涨轴、张力辊、第二张力控制器和第二动力电机,所述的双动气涨轴包括气涨轴A端和气涨轴B端,所述的张力辊包括第一张力辊和第二张力辊,所述的机架的一端上活动设置有双动气涨轴,机架的另一端上活动设置有张力辊,张力辊与双动气涨轴呈平行状态,靠近气涨轴A端的机架的一侧上设置有第一动力电机和第一张力控制器,靠近气涨轴B端的机架的一侧上设置有第二张力控制器和第二动力电机,第一动力电机与气涨轴A端电性连接,第二动力电机与气涨轴B端电性连接,第一张力控制器与第一动力电机电性连接,第二张力控制器与第二动力电机电性连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述的第一张力控制器和第二张力控制器对称设置于机架的两侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述的第一动力电机和第二动力电机对称设置于机架的两侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述的机架上设置有分切圆刀。
本发明的有益效果是:本发明减少了损耗,降低生产成本,降低了单位劳动力,收卷成品内外张力稳定,减少了不良,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一轴双收剥离复卷机一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、第一动力电机,2、第一张力控制器,3、第一张力辊,4、纸张,5、分切圆刀,6、双动气涨轴,7、气涨轴A端,8、气涨轴B端,9、第二张力辊,10、第二张力控制器,11、第二动力电机,12、机架。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种一轴双收剥离复卷机,包括:机架12、第一动力电机1、第一张力控制器2、双动气涨轴6、张力辊、第二张力控制器10和第二动力电机11,所述的双动气涨轴6包括气涨轴A端7和气涨轴B端8,所述的张力辊包括第一张力辊3和第二张力辊9,所述的机架12的一端上活动设置有双动气涨轴6,机架12的另一端上活动设置有张力辊,张力辊与双动气涨轴6呈平行状态,靠近气涨轴A端7的机架12的一侧上设置有第一动力电机1和第一张力控制器2,靠近气涨轴B端8的机架12的一侧上设置有第二张力控制器10和第二动力电机11,第一动力电机1与气涨轴A端7电性连接,第二动力电机11与气涨轴B端8电性连接,第一张力控制器2与第一动力电机1电性连接,第二张力控制器10与第二动力电机11电性连接,所述的第一张力控制器2和第二张力控制器10对称设置于机架12的两侧,所述的第一动力电机1和第二动力电机11对称设置于机架12的两侧,所述的机架12上设置有分切圆刀5。
纸张4经过导轮,由分切圆刀5将纸张4对开后,一半纸经过第一张力辊3,再到气涨轴A端7进行收卷;另一半纸经过第二张力辊9,再到气涨轴B端8进行收卷。同时由第一动力电机1和第二动力电机11分别驱动气涨轴A端7和气涨轴B端8,由第一张力控制器2和第二张力控制器10分别控制第一动力电机1和第二动力电机11,两套动力系统各不干扰。
本发明一轴双收剥离复卷机的有益效果是:本发明减少了损耗,降低生产成本,降低了单位劳动力,收卷成品内外张力稳定,减少了不良,提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种一轴双收剥离复卷机,其特征在于,包括:机架、第一动力电机、第一张力控制器、双动气涨轴、张力辊、第二张力控制器和第二动力电机,所述的双动气涨轴包括气涨轴A端和气涨轴B端,所述的张力辊包括第一张力辊和第二张力辊,所述的机架的一端上活动设置有双动气涨轴,机架的另一端上活动设置有张力辊,张力辊与双动气涨轴呈平行状态,靠近气涨轴A端的机架的一侧上设置有第一动力电机和第一张力控制器,靠近气涨轴B端的机架的一侧上设置有第二张力控制器和第二动力电机,第一动力电机与气涨轴A端电性连接,第二动力电机与气涨轴B端电性连接,第一张力控制器与第一动力电机电性连接,第二张力控制器与第二动力电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一轴双收剥离复卷机,其特征在于,所述的第一张力控制器和第二张力控制器对称设置于机架的两侧。
3.根据权利要求1所述的一轴双收剥离复卷机,其特征在于,所述的第一动力电机和第二动力电机对称设置于机架的两侧。
4.根据权利要求1所述的一轴双收剥离复卷机,其特征在于,所述的机架上设置有分切圆刀。
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US5490639A (en) * 1993-12-22 1996-02-13 National Semiconductor Corporation Multi-rail tension equalizer
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