CN109250237A - 一种显示屏用铝箔胶带的生产方法 - Google Patents

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王宏生
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，步骤一：备料，将牵引膜复合在离型膜下表面，将铝箔复合在离型膜上表面，得到原材料；步骤二：冲切，原材料直接输送到模切机上将进行冲切，沿原材料宽度方向将离型膜和铝箔切断，形成片状体；步骤三：剥离，切断完成后，将牵引膜绕过刮刀顶部向下拉动，使得牵引膜与片状体剥离，剥离后，片状体掉落到带式输送机上；步骤四：收集片状体；该方法无需收卷，可直接剥离收集成品，有利于提高生产效率。

Description

一种显示屏用铝箔胶带的生产方法
技术领域
本发明属于电子配件技术领域，具体是涉及一种显示屏用铝箔胶带的生产方法。
背景技术
显示屏是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具；在显示屏生产过程中，需要将铝箔胶带设置在显示屏的边框四周，用于遮光、绝缘以及屏蔽；现有技术中，显示屏用铝箔胶带生产工艺为：将离型膜和牵引膜复合后，再将铝箔和离型膜复合，形成原材料，一般通过复合机完成；然后将原材料收卷；再冲切成片状；最后，手工排除牵引膜，得到成品；该方法的缺点是：工艺步骤繁琐，效率低下。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，只将离型膜和铝箔切断并形成片状体，然后通过将牵引膜绕过刮刀顶部向下拉动，使得牵引膜与片状体剥离，剥离后，即可收集成品，无需收卷，有利于提高效率。
为了达到上述目的，本发明一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：备料，将牵引膜复合在离型膜下表面，将铝箔复合在离型膜上表面，得到原材料；步骤二：冲切，原材料直接输送到模切机上将进行冲切，沿原材料宽度方向将离型膜和铝箔切断，形成片状体；步骤三：剥离，切断完成后，将牵引膜绕过刮刀顶部向下拉动，使得牵引膜与片状体剥离，剥离后，片状体掉落到带式输送机上；步骤四：收集片状体。
进一步，所述步骤三中，刮刀与牵引膜之间的剥离角度为120°～150°。
进一步，所述刮刀顶部为刀刃，刀刃与牵引膜线接触。
进一步，所述步骤三中，牵引膜与片状体剥离时，片状体沿刮刀顶部倾斜向上运动。
进一步，所述步骤三中，带式输送机低于刮刀顶部。
本发明的有益效果在于：
1.本发明一种显示屏用铝箔胶带的生产方法无需收卷，可直接剥离收集成品，有利于提高生产效率；这里，只将离型膜和铝箔切断并形成片状体，然后通过将牵引膜绕过刮刀顶部向下拉动，此时，片状体与牵引膜运动方向不同，使得牵引膜与片状体自然分离。
2.本发明一种显示屏用铝箔胶带的生产方法能够使牵引膜与片状体分离效果更好；所述刮刀与牵引膜之间的剥离角度为120°～150°，由剥离试验机可测出不同角度的剥离强度，该角度范围内的剥离强度较小，即分离效果越好。
3.本发明一种显示屏用铝箔胶带的生产方法所述刮刀顶部为刀刃，刀刃与牵引膜线接触，通过降低刀刃与牵引膜的接触面积，减少降低刀刃与牵引膜之间的摩擦阻力，便于将牵引膜绕过刮刀顶部向下拉动。
4.本发明一种显示屏用铝箔胶带的生产方法进一步提高了牵引膜与片状体的分离效果；这里，在牵引膜与片状体剥离过程中，片状体沿刮刀顶部倾斜向上运动，片状体运动可分解为水平运动和竖直向上的运动，而牵引膜与片状体之间具有较小的粘接力，在牵引膜向下运动且牵引膜与片状体之间未完全分离前，粘接力的作用下，牵引膜具有带动片状体向下运动的趋势，片状体竖直向上的运动能够抵消带动片状体向下运动的趋势，从而保证牵引膜与片状体之间的剥离角度。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明一种显示屏用铝箔胶带的生产方法所述步骤三中剥离示意图；
附图标记：1-牵引膜；2-刮刀；3-片状体；4-带式输送机。
具体实施方式
下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例一：
本发明一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：备料，将牵引膜复合在离型膜下表面，将铝箔复合在离型膜上表面，得到原材料。可通过复合机将不同材料贴合，由于复合机为软包装材料常用的贴合工艺的机器，这里不再赘述。
步骤二：冲切，原材料直接输送到模切机上将进行冲切，沿原材料宽度方向将离型膜和铝箔切断，形成片状体。模切机具体选用平压平模切机，平压平模切机上具有用于原材料传动的对辊和用于冲切原材料的刀模，这里不再赘述。
步骤三：剥离，切断完成后，如图1所示，将牵引膜1绕过刮刀2顶部向下拉动，使得牵引膜1与片状体3剥离，剥离后，片状体3掉落到带式输送机4上；这里，刮刀2与牵引膜1之间的剥离角度为120°；在此基础上，刮刀2顶部为刀刃，刀刃与牵引膜1线接触；另外，牵引膜1与片状体3剥离时，片状体3沿刮刀2顶部倾斜向上运动；带式输送机4低于刮刀顶部。这里，剥离过程如图1所示。
步骤四：收集片状体。
实施例二：
在实施例一的基础上，刮刀与牵引膜之间的剥离角度选择为145°，其他条件不变。
实施例三：
在实施例一的基础上，刮刀与牵引膜之间的剥离角度选择为150°，其他条件不变。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：备料，将牵引膜复合在离型膜下表面，将铝箔复合在离型膜上表面，得到原材料；
步骤二：冲切，原材料直接输送到模切机上将进行冲切，沿原材料宽度方向将离型膜和铝箔切断，形成片状体；
步骤三：剥离，切断完成后，将牵引膜绕过刮刀顶部向下拉动，使得牵引膜与片状体剥离，剥离后，片状体掉落到带式输送机上；
步骤四：收集片状体。
2.如权利要求1所述的一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，刮刀与牵引膜之间的剥离角度为120°～150°。
3.如权利要求2所述的一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，其特征在于：所述刮刀顶部为刀刃，刀刃与牵引膜线接触。
4.如权利要求1～3任一项所述的一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，牵引膜与片状体剥离时，片状体沿刮刀顶部倾斜向上运动。
5.如权利要求4所述的一种显示屏用铝箔胶带的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，带式输送机低于刮刀顶部。
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