CN109249475A - 一种塑料制品的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割设备技术领域,且公开了一种塑料制品的切割设备,包括底座以及安装在底座上的中央处理器,底座的顶部开设有“T”型的第一滑槽,第一滑槽内底部的一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆,第一连接杆的一端固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆远离第一电机的一端通过第一转杆与第一滑槽的内侧壁转动连接,第一滑槽的内部滑动连接有与第一滑槽相匹配的第一滑块,第一滑块与第一螺纹杆螺纹连接,第一滑块的顶部固定连接有载物板。该塑料制品的切割设备,可以快速、便捷地将塑料制品夹紧,且避免了夹紧力过大容易损坏塑料制品或者夹紧力过小将会影响切割操作的问题。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域,具体为一种塑料制品的切割设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。相对于金属、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性强等优点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位,多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列,其中多种塑料制品产量已经位于全球首位,我国已经成为世界塑料制品生产大国。
塑料制品在加工过程中需要进行切割操作,如塑料板在切割时,需要利用夹具将塑料板夹紧,再对塑料板进行切割操作,现有技术中,一般都是通过人工手动操作夹具将塑料板夹紧,这种方式比较繁琐,花费时间长,且夹紧力不好控制,夹紧力过大容易损坏塑料板,夹紧力过小将会影响切割操作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料制品的切割设备,具备快速、便捷地将塑料制品夹紧,且避免了夹紧力过大容易损坏塑料制品或者夹紧力过小将会影响切割操作等优点,解决了人工手动操作夹具将塑料板夹紧的方式比较繁琐,花费时间长,且夹紧力不易控制的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速、便捷地将塑料制品夹紧,且避免了夹紧力过大容易损坏塑料制品或者夹紧力过小将会影响切割操作的目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品的切割设备,包括底座以及安装在底座上的中央处理器,所述底座的顶部开设有“T”型的第一滑槽,所述第一滑槽内底部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离第一电机的一端通过第一转杆与第一滑槽的内侧壁转动连接,所述第一滑槽的内部滑动连接有与第一滑槽相匹配的第一滑块,所述第一滑块与第一螺纹杆螺纹连接,所述第一滑块的顶部固定连接有载物板,所述载物板的底部与底座的顶部相接触,所述载物板的顶部开设有两个“T”型的第二滑槽,两个所述第二滑槽对称设置,且两个第二滑槽的内部均设有夹紧机构,所述夹紧机构包括第二电机和与第二滑槽相匹配的第二滑块,所述第二电机固定连接在第二滑槽内底部的一侧,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第二电机的一端通过第二转杆与第二滑槽的内侧壁转动连接,所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部,且第二滑块与第二螺纹杆螺纹连接,所述第二滑块的顶端延伸至第二滑槽的上方,两个所述第二滑块相靠近的一侧均设有限位机构,两个所述第二滑块相靠近的一侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均设有压力检测机构,所述底座顶部的两侧均固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块对称设置,且两个支撑块的顶端共同固定连接有横板,所述横板底部的中心处固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的推杆末端固定连接有连接板,所述连接板底部的两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的一侧均开设有安装孔,两个所述安装孔的内部均插接有导电杆,两个导电杆相靠近的一端均开设有螺纹孔,两个所述导电杆相靠近的一侧均开设有凹槽,两个凹槽分别与两个螺纹孔相连通,两个所述导电杆之间设有电热丝,所述电热丝的两端分别穿过两个凹槽并延伸至两个螺纹孔的内部,两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓,所述电热丝的两端分别通过螺栓与两个导电杆固定连接,所述连接板的底部设有对称设置的两个拉紧机构,所述第一电机、第二电机和第一电动推杆均通过数据线与中央处理器信号连接。
优选的,所述限位机构包括固定板,所述固定板与第二滑块固定连接,且固定板位于第二滑块的顶端,所述固定板的底部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的推杆末端固定连接有限位板。
优选的,所述压力检测机构包括第一压力传感器,所述第一压力传感器固定连接在安装槽的内部,所述第一压力传感器通过数据线与中央处理器信号连接。
优选的,所述拉紧机构包括挡板,所述挡板与连接板固定连接,所述连接板与导电杆之间共同固定连接有多个均匀分布的弹簧,两个所述连接块均位于两个挡板之间。
优选的,两个所述支撑块相靠近的一侧均开设有第三滑槽,所述连接板的两端分别延伸至两个第三滑槽的内部。
优选的,所述限位板的底部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部固定连接有第二压力传感器,所述第二电动推杆和第二压力传感器均通过数据线与中央处理器信号连接。
优选的,所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种塑料制品的切割设备,具备以下有益效果:
1、该塑料制品的切割设备,通过将两个导电杆分别与外部电源的正负极连接,给电热丝通电,将需要切割的塑料板放置在载物板上,且使得塑料板需要切割的一端延伸出载物板,中央处理器向两个第二电机发出指令,使得两个第二电机带动两个第二螺纹杆转动,从而使得两个第二滑块相向运动,逐渐夹紧塑料板,在此过程中,第一压力传感器实时检测塑料板的压力,当压力达到设定值时,两个第二滑块将塑料板夹紧,且第一压力传感器将该信号传递至中央处理器,中央处理器向两个第二电机和两个第二电动推杆发送指令,两个第二电机停止工作,从而达到快速、便捷地夹紧塑料板的效果,且避免了由于夹紧力过大而损坏塑料板,或者夹紧力过小无法夹紧塑料板,第二电动推杆带动限位板向塑料板运动,限位板逐渐将塑料板夹紧,第二压力传感器实时检测塑料板的压力,当压力达到设定值时,限位板将塑料板压紧,且第二压力传感器将该信号传递至中央处理器,中央处理器接受该信息后对两个第二电动推杆和第一电机发出指令,使两个第二电动推杆停止工作,且第一电机带动第一螺纹杆转动,使第一滑块带动载物板和塑料板向电热丝运动,当塑料板的切割端运动到电热丝的下方,中央处理器向第一电机和第一电动推杆发出指令,第一电机停止工作,第一电动推杆带动电热丝向塑料板运动,完成对塑料板的切割。
2、该塑料制品的切割设备,通过设置拉紧机构,电热丝通电发热后会有一定程度的伸长,弹簧可以将电热丝的伸长吸收掉,使得电热丝始终处于绷直状态,从而使得电热丝更好地工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料制品的切割设备的结构示意图;
图2为图1中的侧视图;
图3为本发明提出的一种塑料制品的切割设备的载物板与第二滑块连接结构示意图;
图4为图1中A部分的结构示意图;
图5为图2中B部分的结构示意图。
图中:1底座、2中央处理器、3第一滑槽、4第一电机、5第一螺纹杆、6第一滑块、7载物板、8第二电机、9第二滑块、10第二螺纹杆、11支撑块、12横板、13第一电动推杆、14连接板、15连接块、16导电杆、17电热丝、18固定板、19第二电动推杆、20限位板、21第一压力传感器、22挡板、23弹簧、24第三滑槽、25第二压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种塑料制品的切割设备,包括底座1以及安装在底座1上的中央处理器2,底座1的顶部开设有“T”型的第一滑槽3,第一滑槽3内底部的一侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆,第一连接杆的一端固定连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5远离第一电机4的一端通过第一转杆与第一滑槽3的内侧壁转动连接,第一滑槽3的内部滑动连接有与第一滑槽3相匹配的第一滑块6,第一滑块6与第一螺纹杆5螺纹连接,第一滑块6的顶部固定连接有载物板7,载物板7的底部与底座1的顶部相接触,载物板7的顶部开设有两个“T”型的第二滑槽,两个第二滑槽对称设置,且两个第二滑槽的内部均设有夹紧机构,夹紧机构包括第二电机8和与第二滑槽相匹配的第二滑块9,第二电机8固定连接在第二滑槽内底部的一侧,第二电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第二连接杆,第二连接杆的一端固定连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10远离第二电机8的一端通过第二转杆与第二滑槽的内侧壁转动连接,第二滑块9滑动连接在第二滑槽的内部,且第二滑块9与第二螺纹杆10螺纹连接,第二滑块9的顶端延伸至第二滑槽的上方,两个第二滑块9相靠近的一侧均设有限位机构,两个第二滑块9相靠近的一侧均开设有安装槽,两个安装槽的内部均设有压力检测机构,底座1顶部的两侧均固定连接有两个支撑块11,两个支撑块11对称设置,且两个支撑块11的顶端共同固定连接有横板12,横板12底部的中心处固定连接有第一电动推杆13,第一电动推杆13的推杆末端固定连接有连接板14,连接板14底部的两侧均固定连接有连接块15,两个连接块15的一侧均开设有安装孔,两个安装孔的内部均插接有导电杆16,两个导电杆16相靠近的一端均开设有螺纹孔,两个导电杆16相靠近的一侧均开设有凹槽,两个凹槽分别与两个螺纹孔相连通,两个导电杆16之间设有电热丝17,电热丝17的两端分别穿过两个凹槽并延伸至两个螺纹孔的内部,两个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓,电热丝17的两端分别通过螺栓与两个导电杆16固定连接,连接板14的底部设有对称设置的两个拉紧机构,第一电机4、第二电机8和第一电动推杆13均通过数据线与中央处理器2信号连接。
限位机构包括固定板18,固定板18与第二滑块9固定连接,且固定板18位于第二滑块9的顶端,固定板18的底部固定连接有第二电动推杆19,第二电动推杆19的推杆末端固定连接有限位板20,限位机构可以使塑料板夹持的更加稳定。
压力检测机构包括第一压力传感器21,第一压力传感器21固定连接在安装槽的内部,第一压力传感器21通过数据线与中央处理器2信号连接,第一压力传感器21实时检测塑料板被夹紧时所受到的夹紧力大小,避免了塑料板由于夹紧力过大而损坏或者夹紧力过小而夹持不紧的情况。
拉紧机构包括挡板22,挡板22与连接板14固定连接,连接板14与导电杆16之间共同固定连接有多个均匀分布的弹簧23,两个连接块15均位于两个挡板22之间,电热丝17通电发热后会有一定程度的伸长,弹簧23可以将电热丝17的伸长吸收掉,使得电热丝17始终处于绷直状态,从而使得电热丝17更好地工作。
两个支撑块11相靠近的一侧均开设有第三滑槽24,连接板14的两端分别延伸至两个第三滑槽24的内部,连接板14做升降运动时,在第三滑槽24的内部滑动,使得连接板14运动时更加稳定。
限位板20的底部开设有容纳槽,容纳槽的内部固定连接有第二压力传感器25,第二电动推杆19和第二压力传感器25均通过数据线与中央处理器2信号连接,第二压力传感器25实时检测塑料板被夹紧时所受到的夹紧力大小,避免了塑料板由于夹紧力过大而损坏。
第一电机4和第二电机8均为伺服电机。
综上所述,该塑料制品的切割设备,通过将两个导电杆16分别与外部电源的正负极连接,给电热丝17通电,将需要切割的塑料板放置在载物板7上,且使得塑料板需要切割的一端延伸出载物板7,中央处理器2向两个第二电机8发出指令,使得两个第二电机8带动两个第二螺纹杆10转动,从而使得两个第二滑块9相向运动,逐渐夹紧塑料板,在此过程中,第一压力传感器21实时检测塑料板的压力,当压力达到设定值时,两个第二滑块9将塑料板夹紧,且第一压力传感器21将该信号传递至中央处理器2,中央处理器2向两个第二电机8和两个第二电动推杆19发送指令,两个第二电机8停止工作,从而达到快速、便捷地夹紧塑料板的效果,且避免了由于夹紧力过大而损坏塑料板或者夹紧力过小无法夹紧塑料板,第二电动推杆19带动限位板20向塑料板运动,限位板20逐渐将塑料板夹紧,第二压力传感器25实时检测塑料板的压力,当压力达到设定值时,限位板20将塑料板压紧,且第二压力传感器25将该信号传递至中央处理器2,中央处理器2接受该信息后对两个第二电动推杆19和第一电机4发出指令,使两个第二电动推杆19停止工作,且第一电机4带动第一螺纹杆5转动,使第一滑块6带动载物板7和塑料板向电热丝17运动,当塑料板的切割端运动到电热丝17的下方,中央处理器2向第一电机4和第一电动推杆13发出指令,第一电机4停止工作,第一电动推杆13带动电热丝17向塑料板运动,完成对塑料板的切割,通过设置拉紧机构,电热丝17通电发热后会有一定程度的伸长,弹簧23可以将电热丝17的伸长吸收掉,使得电热丝17始终处于绷直状态,从而使得电热丝17更好地工作。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料制品的切割设备,包括底座(1)以及安装在底座(1)上的中央处理器(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有“T”型的第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内底部的一侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)远离第一电机(4)的一端通过第一转杆与第一滑槽(3)的内侧壁转动连接,所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有与第一滑槽(3)相匹配的第一滑块(6),所述第一滑块(6)与第一螺纹杆(5)螺纹连接,所述第一滑块(6)的顶部固定连接有载物板(7),所述载物板(7)的底部与底座(1)的顶部相接触,所述载物板(7)的顶部开设有两个“T”型的第二滑槽,两个所述第二滑槽对称设置,且两个第二滑槽的内部均设有夹紧机构,所述夹紧机构包括第二电机(8)和与第二滑槽相匹配的第二滑块(9),所述第二电机(8)固定连接在第二滑槽内底部的一侧,所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)远离第二电机(8)的一端通过第二转杆与第二滑槽的内侧壁转动连接,所述第二滑块(9)滑动连接在第二滑槽的内部,且第二滑块(9)与第二螺纹杆(10)螺纹连接,所述第二滑块(9)的顶端延伸至第二滑槽的上方,两个所述第二滑块(9)相靠近的一侧均设有限位机构,两个所述第二滑块(9)相靠近的一侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均设有压力检测机构,所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有两个支撑块(11),两个所述支撑块(11)对称设置,且两个支撑块(11)的顶端共同固定连接有横板(12),所述横板(12)底部的中心处固定连接有第一电动推杆(13),所述第一电动推杆(13)的推杆末端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)底部的两侧均固定连接有连接块(15),两个所述连接块(15)的一侧均开设有安装孔,两个所述安装孔的内部均插接有导电杆(16),两个导电杆(16)相靠近的一端均开设有螺纹孔,两个所述导电杆(16)相靠近的一侧均开设有凹槽,两个凹槽分别与两个螺纹孔相连通,两个所述导电杆(16)之间设有电热丝(17),所述电热丝(17)的两端分别穿过两个凹槽并延伸至两个螺纹孔的内部,两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓,所述电热丝(17)的两端分别通过螺栓与两个导电杆(16)固定连接,所述连接板(14)的底部设有对称设置的两个拉紧机构,所述第一电机(4)、第二电机(8)和第一电动推杆(13)均通过数据线与中央处理器(2)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的切割设备,其特征在于:所述限位机构包括固定板(18),所述固定板(18)与第二滑块(9)固定连接,且固定板(18)位于第二滑块(9)的顶端,所述固定板(18)的底部固定连接有第二电动推杆(19),所述第二电动推杆(19)的推杆末端固定连接有限位板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的切割设备,其特征在于:所述压力检测机构包括第一压力传感器(21),所述第一压力传感器(21)固定连接在安装槽的内部,所述第一压力传感器(21)通过数据线与中央处理器(2)信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的切割设备,其特征在于:所述拉紧机构包括挡板(22),所述挡板(22)与连接板(14)固定连接,所述连接板(14)与导电杆(16)之间共同固定连接有多个均匀分布的弹簧(23),两个所述连接块(15)均位于两个挡板(22)之间。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的切割设备,其特征在于:两个所述支撑块(11)相靠近的一侧均开设有第三滑槽(24),所述连接板(14)的两端分别延伸至两个第三滑槽(24)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种塑料制品的切割设备,其特征在于:所述限位板(20)的底部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部固定连接有第二压力传感器(25),所述第二电动推杆(19)和第二压力传感器(25)均通过数据线与中央处理器(2)信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品的切割设备,其特征在于:所述第一电机(4)和第二电机(8)均为伺服电机。
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