CN207071969U - 一种建筑施工用管件切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用管件切割装置,包括底座、支撑顶板、切割刀、下夹块、上夹块和余料收集箱,支撑套筒的内腔中部固定架设有隔板,支撑套筒的上部内腔中滑动设置有上升降块,支撑套筒的下部内腔中滑动设置有下升降块,支撑套筒的顶板与隔板之间转动设置有丝杠,上升降块通过螺纹连接方式转动套设在丝杠上,下升降块与上升降块之间固定连接有两个连杆,下升降块的下表面设置有下压杆,下压杆的底端固定设置有支撑板,上夹块的上部与支撑板的下部之间连接设置有弹簧。本实用新型结构简单,操作便捷,对待切割管件的夹持效果好,安全性高,切割余料方便收集,设置的滚轮便于整个装置的移动,方便快捷。

Description

一种建筑施工用管件切割装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及切割装置,具体是一种建筑施工用管件切割装置。
背景技术
[0002] 建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以 说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主 体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫 “施工现场”,也叫工地。
[0003] 在建筑施工过程中,经常需要将一些管材进行切割,对于现有的切割装置来说,限 于结构和设计上的限制,其操作及使用仍然比较麻烦,不能够很好的对管材进行夹持固定, 影响管件的切割效果。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用管件切割装置,以解决上述背景技术 中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种建筑施工用管件切割装置,包括底座、支撑顶板、切割刀、下夹块、上夹块和余 料收集箱,所述底座左侧上表面固定焊接有呈竖直方向设置的左支撑立柱;所述底座的中 部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的右支撑立柱;所述支撑顶板固定焊接架设在右支撑 立柱和左支撑立柱的顶端;所述底座的下表面四角均设置有滚轮;所述支撑套筒固定焊接 设置在支撑顶板的下表面;所述底座上表面还分别固定架设有左支承块、右支承块和下夹 块;所述左支撑立柱的上部外侧壁上分别固定架设有控制面板和控制器;所述支撑套筒的 内腔中部固定焊接架设有隔板;所述支撑套筒的上部内腔中上下滑动设置有上升降块;所 述支撑套筒的下部内腔中上下滑动设置有下升降块;所述支撑套筒的顶板与隔板之间通过 轴承连接方式转动设置有丝杠;所述支撑套筒的顶板上设置有用于驱动丝杠转动的正反转 电机;所述上升降块通过螺纹连接方式转动套设在丝杠上;所述下升降块与上升降块之间 固定连接有两个连杆;所述连杆滑动贯穿于隔板上开设的导向滑孔设置;所述下升降块的 中部下表面固定焊接设置有下压杆;所述下压杆的底端固定焊接设置有支撑板;所述上夹 块的上部与支撑板的下部之间连接设置有弹簧;所述支撑板的中部下表面还设置有压力传 感器;所述左支承块、右支承块、下夹块和上夹块上均开设有V形槽;所述支撑顶板的右端下 表面固定安装有电动伸缩缸,电动伸缩缸的底端设置有用于驱动切割刀转动的切割电机。 [0007]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑套筒的下部通过支撑杆分别与右支撑立 柱和左支撑立柱相固定连接。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述左支承块位于左支撑立柱的左侧;所述右支 承块位于右支撑立柱的右侧;所述下夹块位于右支撑立柱和左支撑立柱之间。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述余料收集箱固定放置在底座的右部上表面, 余料收集相为无盖相体结构,余料收集箱位于切割刀的正下方设置。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述控制器采用PLC控制器,其中控制器的输入端 与控制面板和压力传感器电性连接,控制器的输出端分别与电动伸缩缸、切割电机和正反 转电机电性连接。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述上夹块的上部表面还固定焊接设置有导向 柱;所述导向柱滑动贯穿于支撑板上开设的通孔设置,导向柱的顶端还设置有限位块。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型利用正反转电机驱动丝杠正向转动,进而带动上升降块在支撑套筒的 内腔中向下滑动,进而带动支撑板以及上夹块向下运动,进而实现待切割管件的夹持固定, 夹持方便,设置的压力传感器提高了安全性,电动伸缩缸上的伸缩杆伸长,使得切割电机向 下运动,切割电机驱动切割刀高速旋转,高速旋转的切割刀向下运动,实现对待切割管件的 切割作业,切割余料落入并收集到余料收集箱内;设置的滚轮便于整个装置的移动,方便快 捷。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型中支撑套筒的内部结构示意图。
[0016]图3为本实用新型中管件夹块的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型中控制电路连接示意图。
[0018]图中:1-底座,2-支撑顶板,3-支撑套筒,4-右支撑立柱,5-左支撑立柱,6-控制面 板,7-左支承块,8-滚轮,9-下压杆,10-支撑杆,11-电动伸缩缸,12-切割刀,13-切割电机, 14-右支承块,I5-待切割管件,16-下夹块,17-正反转电机,18-上夹块,19-下升降块,20-连 杆,21-丝杠,22-上升降块,23-导向柱,24-支撑板,25-弹簧,26-隔板,27-压力传感器,28-V 形槽,29-控制器,30-余料收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种建筑施工用管件切割装置,包括底座1、 支撑顶板2、切割刀12、下夹块16、上夹块18和余料收集箱30,所述底座1左侧上表面固定焊 接有呈竖直方向设置的左支撑立柱5;所述底座1的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置 的右支撑立柱4;所述支撑顶板2固定焊接架设在右支撑立柱4和左支撑立柱5的顶端;所述 底座1的下表面四角均设置有滚轮8,滚轮8的设置便于整个装置的移动,方便快捷;所述支 撑套筒3固定焊接设置在支撑顶板2的下表面,支撑套筒3位于右支撑立柱4和左支撑立柱5 之间;所述支撑套筒3的下部通过支撑杆10分别与右支撑立柱4和左支撑立柱5相固定连接; 所述底座1上表面还分别固定架设有左支承块7、右支承块14和下夹块16;所述左支承块7位 于左支撑立柱5的左侧;所述右支承块14位于右支撑立柱4的右侧;所述下夹块16位于右支 撑立柱4和左支撑立柱5之间;所述余料收集箱30固定放置在底座1的右部上表面,余料收集 箱30为无盖箱体结构;所述左支撑立柱5的上部外侧壁上分别固定架设有控制面板6和控制 器29,控制器29采用PLC控制器,其中控制器29的输入端与控制面板6电性连接。
[0021]所述支撑套筒3的内腔中部固定焊接架设有隔板26;所述支撑套筒3的上部内腔中 上下滑动设置有上升降块22;所述支撑套筒3的下部内腔中上下滑动设置有下升降块19;所 述支撑套筒3的顶板与隔板26之间通过轴承连接方式转动设置有丝杠21;所述支撑套筒3的 顶板上设置有用于驱动丝杠21转动的正反转电机17,正反转电机17的输出轴与丝杠21的顶 端驱动连接;所述上升降块22通过螺纹连接方式转动套设在丝杠21上;所述下升降块19与 上升降块22之间固定连接有两个连杆20;所述连杆20滑动贯穿于隔板26上开设的导向滑孔 设置;所述下升降块19的中部下表面固定焊接设置有下压杆9;所述下压杆9的底端固定焊 接设置有支撑板24;所述上夹块18的上部与支撑板24的下部之间连接设置有弹簧25;所述 上夹块18的上部表面还固定焊接设置有导向柱23;所述导向柱23滑动贯穿于支撑板24上开 设的通孔设置,导向柱23的顶端还设置有限位块;所述支撑板24的中部下表面还设置有压 力传感器27,压力传感器27与控制器29的输入端电性连接,当弹簧25被压缩时,上夹块18与 支撑板24相互靠近,当上夹块18不断挤压压力传感器27时,压力传感器27能够检测来自上 夹块18的实时压力,且压力值实时传递到控制器29上。
[0022] 所述左支承块7、右支承块14、下夹块16和上夹块18上均开设有V形槽28;所述支撑 顶板2的右端下表面固定安装有电动伸缩缸11,电动伸缩缸11的底端设置有用于驱动切割 刀12转动的切割电机13,其中切割电机13的输出轴与切割刀12驱动连接;所述余料收集箱 30位于切割刀12的正下方设置。
[0023] 所述控制器29的输出端分别与电动伸缩缸11、切割电机13和正反转电机17电性连 接。
[0024]本实用新型的工作原理是:使用时,利用控制面板6为压力传感器27设定压力极限 值,将待切割管件15架设在左支承块7、右支承块14和下夹块16上,利用控制面板6控制正反 转电机17正向转动,正反转电机17驱动丝杠21正向转动,进而带动上升降块22在支撑套筒3 的内腔中向下滑动,当上升降块22向下滑动时,此时的下升降块19向下运动,进而带动支撑 板24以及上夹块18向下运动,当上夹块18与待切割管件15相接触后,弹簧25开始被压缩,之 后上夹块18不断挤压压力传感器27,当压力传感器27检测到上夹块18的压力达到压力极限 值后,压力传感器27将传递信号至控制器29,控制器29控制正反转电机17停止转动,进而实 现待切割管件15的夹持固定,夹持方便,且安全可靠,待切割管件15固定完毕后,利用控制 面板6控制电动伸缩缸11和切割电机13启动,电动伸缩缸11上的伸缩杆伸长,使得切割电机 13向下运动,此时的切割电机13驱动切割刀12高速旋转,高速旋转的切割刀12向下运动,实 现对待切割管件I5的切割作业,切割余料落入并收集到余料收集箱30内;设置的滚轮8便于 整个装置的移动,方便快捷。
[0025] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 、 、 、
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含了个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 他$2¾各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员

Claims (6)

1. 一种建筑施工用管件切割装置,包括底座(1)、支撑顶板(2)、切割刀(12)、下夹块 (16)、上夹块(18)和余料收集箱(30),其特征在于,所述底座(1)左侧上表面固定焊接有呈 竖直方向设置的左支撑立柱(5),所述底座(1)的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的 右支撑立柱(4),所述支撑顶板(2)固定焊接架设在右支撑立柱(4)和左支撑立柱(5)的顶 端,所述底座(1)的下表面四角均设置有滚轮(8),所述支撑套筒(3)固定焊接设置在支撑顶 板(2)的下表面,所述底座(1)上表面还分别固定架设有左支承块(7)、右支承块(14)和下夹 块(16),所述左支撑立柱(5)的上部外侧壁上分别固定架设有控制面板(6)和控制器(29), 所述支撑套筒(3)的内腔中部固定焊接架设有隔板(26),所述支撑套筒(3)的上部内腔中上 下滑动设置有上升降块(22),所述支撑套筒(3)的下部内腔中上下滑动设置有下升降块 (19),所述支撑套筒(3)的顶板与隔板(26)之间通过轴承连接方式转动设置有丝杠(21),所 述支撑套筒(3)的顶板上设置有用于驱动丝杠(21)转动的正反转电机(17),所述上升降块 (22)通过螺纹连接方式转动套设在丝杠(21)上,所述下升降块(19)与上升降块(22)之间固 定连接有两个连杆(20),所述连杆(20)滑动贯穿于隔板(26)上开设的导向滑孔设置,所述 下升降块(19)的中部下表面固定焊接设置有下压杆(9),所述下压杆(9)的底端固定焊接设 置有支撑板(24),所述上夹块(18)的上部与支撑板(24)的下部之间连接设置有弹簧(25), 所述支撑板(24)的中部下表面还设置有压力传感器(27),所述左支承块(7)、右支承块 (14)、下夹块(16)和上夹块(18)上均开设有V形槽(28),所述支撑顶板(2)的右端下表面固 定安装有电动伸缩缸(11),电动伸缩缸(11)的底端设置有用于驱动切割刀(12)转动的切割 电机(13)。
2. 根据权利要求1所述的一种建筑施工用管件切割装置,其特征在于,所述支撑套筒 (3)的下部通过支撑杆(10)分别与右支撑立柱(4)和左支撑立柱(5)相固定连接。
3. 根据权利要求1所述的一种建筑施工用管件切割装置,其特征在于,所述左支承块 (7)位于左支撑立柱(5)的左侧,所述右支承块(14)位于右支撑立柱(4)的右侧,所述下夹块 (16)位于右支撑立柱(4)和左支撑立柱(5)之间。
4. 根据权利要求1所述的一种建筑施工用管件切割装置,其特征在于,所述余料收集箱 (30)固定放置在底座(1)的右部上表面,余料收集箱(3〇)为无盖箱体结构,余料收集箱(30) 位于切割刀(12)的正下方设置。
5. 根据权利要求1所述的一种建筑施工用管件切割装置,其特征在于,所述控制器(29) 采用PLC控制器,其中控制器(29)的输入端与控制面板⑹和压力传感器(27)电性连接,控 制器(29)的输出端分别与电动伸缩缸(11)、切割电机(13)和正反转电机(17)电性连接。
6. 根据权利要求1所述的一种建筑施工用管件切割装置,其特征在于,所述上夹块(I8) 的上部表面还固定焊接设置有导向柱(23),所述导向柱(23)滑动贯穿于支撑板(24)上开设 的通孔设置,导向柱(23)的顶端还设置有限位块。
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