CN109249154A - 工业用室内焊接集尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业用室内焊接集尘装置，包括箱体、第一支撑柱、第二支撑柱和底板，箱体包括进风口、出风口、过滤腔体以及集尘斗，过滤腔体与进风口连通；过滤腔体可拆卸地连接集尘斗；集尘斗下方设置有抽风机；箱体通过第一支撑柱上安装的驱动机构与第一支撑柱相连；驱动机构包括电机、变速器、曲轴、轴承座和传动连杆；电机的输出轴和曲轴的一端同轴线相连，曲轴的另一端装配在轴承座内；传动连杆的两端分别与箱体耳板上的圆孔和曲轴的偏心段相铰接；箱体的另一侧通过弹簧与第二支撑柱连接。本发明通过设置支撑柱以及设置有驱动机构，使装置工作过程中附着在过滤腔体的侧壁上的多余的焊接烟尘摇晃到集尘斗中，延长了活性炭网面的使用期限。

Description

工业用室内焊接集尘装置
技术领域
本发明涉及一种焊接烟雾集尘装置，属于工业焊接集尘技术领域。
背景技术
焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。焊条在高温下被熔化达到沸点，部分产生高温蒸汽。这种高温蒸汽一脱离电弧高温区便迅速氧化并冷凝成细小的固态分散粒子，悬浮在空气中，形成了焊接烟尘。
当工业焊接车间中焊接烟尘浓度达到一定程度将大大影响操作工人的人生健康；由于焊接烟尘颗粒直径非常小，不同通过人体自身过滤，将会浸入肺的深部并沉积下来，如果被溶解将会浸入血液造成中毒，因此危害很大。
现有技术的集尘装置效率不高，为了使集尘设备中附着的烟尘掉落往往需要拍打抖动，外加设备比较多且集尘效果不好、体积较大不方便使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业焊接装置。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
工业用室内焊接集尘装置，包括箱体、第一支撑柱、第二支撑柱和底板，所述箱体包括进风口、出风口、过滤腔体以及集尘斗，过滤腔体与进风口连通；所述过滤腔体可拆卸地连接集尘斗；所述集尘斗下方设置有抽风机；
所述第一支撑柱和第二支撑柱设置于箱体的左右两侧，且箱体通过第一支撑柱上安装的驱动机构与第一支撑柱相连；所述驱动机构包括电机、变速器、曲轴、轴承座和传动连杆；
所述电机的输出轴和曲轴的一端同轴线相连，曲轴的另一端装配在轴承座内；在箱体的一侧设置有耳板，在耳板上设置有一圆孔；传动连杆的两端分别与箱体耳板上的圆孔和曲轴的偏心段相铰接；
所述箱体的另一侧通过弹簧与第二支撑柱连接。
进一步地，所述底板内设有空置腔，在所述空置腔中设置用CPU、AD转换电路、电机驱动电路以及电源模块，所述电源模块用于为CPU、AD转换电路和电机驱动电路提供工作电压。
再进一步地，还包括烟雾感应器，所述烟雾感应器的输入连接AD转换电路的输出，所述AD转换电路的输出端连接CPU的输入端。
进一步地，在进风口的外侧设置有显示器，所示显示器用于显示装置所述环境温度、湿度及焊接废气烟雾浓度。
进一步地，在所述过滤腔体中设置有连杆，所述连杆一端固定在进风口侧、另一端伸入集尘斗内且伸入集尘斗内的部分均匀设置有若干位置传感器用于感应集尘斗内烟尘的位置。
进一步地，过滤腔体侧面呈流线型曲面板且所述曲面板上可拆卸设置有活性炭网面用于吸附烟尘。
本发明所达到的有益效果：
本发明通过设置有第一支撑柱和第二支撑柱以及设置有驱动机构，使装置工作过程中附着在过滤腔体的侧壁上的多余的焊接烟尘摇晃到集尘斗中，延长了活性炭网面的使用期限；
在驱动机构中设置有变速器连接电机可以根据需要调节电机转动速度，能够最大限度收集烟尘；
在集尘斗中设置有位置传感器能够将集尘斗中聚积的烟尘容量转变为电信号，在集尘斗快满的时候发出警报；
在装置上设置有烟雾传感器随时感应装置所处环境的烟雾浓度，并根据需要自行启动装置，提高了本装置的智能化水平可实现无需认为启动。
附图说明
图1是本发明装置具体实施例的结构示意图；
图中：1-进风口；2-进风口斜隔板；3-箱体；4-底板；5-进风通道；6-第二支撑柱；7-抽风机；8-主控板；9-电机；10-变速器；11-曲轴；12-轴承座；13-传动连杆；14-圆孔；15-耳板；16-弹簧；17-连杆；18-第二烟雾传感器；19-位置传感器；20-曲面板；21-第一烟雾传感器；22-显示器；23-电源开关；24-万向轮；25-集尘斗；26-过滤腔体；27-消音棉；28-第一支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内侧”、“外侧”、“上层”、“顶”、“下层”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明的具体实施例提供了一种工业用室内焊接集尘装置，包括箱体3、第一支撑柱28、第二支撑柱6和底板4，所述箱体3包括进风口1、出风口、过滤腔体26以及集尘斗25，过滤腔体26与进风口1连通；所述过滤腔体26可拆卸地连接集尘斗25；所述集尘斗25下方设置有抽风机7；
优选的实施例中，进风口1与过滤腔体26之间连接有进风通道5，在进风通道5中设置有进风口1斜隔板2，工作时，高温焊接废气由进风口1进入集成装置，首先碰到进风通道5中设置的斜隔板2，气流便转折向下落入过滤腔体26，在重力的作用下沉降，粗尘粒直接落入集尘斗25，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体3，粉尘被过滤腔体26上的活性炭网面阻留，积附在活性炭网面外表面，过滤后的洁净气体透过集成斗进入箱体3下部经抽风机7作用净气至出风口排出。
所述第一支撑柱28和第二支撑柱6设置于箱体3的左右两侧，且箱体3通过第一支撑柱28上安装的驱动机构与第一支撑柱28相连；所述驱动机构包括电机9、变速器10、曲轴11、轴承座12和传动连杆1713；
所述电机9的输出轴和曲轴11的一端同轴线相连，曲轴11的另一端装配在轴承座12内；在箱体3的一侧设置有耳板15，在耳板15上设置有一圆孔14；传动连杆13的两端分别与箱体3耳板15上的圆孔14和曲轴11的偏心段相铰接；
所述箱体3的另一侧通过弹簧16与第二支撑柱6连接。工作的时候，有电机9、变速器10和曲轴11构成了电力驱动机构，电机9的输出轴和变速器10的同轴线传动相连，箱体3在电力驱动机构作用下左右摆动，是附着在过滤腔体26内壁上的焊接废气颗粒震动掉落并落入集尘斗25中，在进风口1出设置有对电机9进行启动和关闭的开关23装置。优选地，设置电路调速开关23，能够根据情况由认为操作使电子转动或减速。
进一步地，所述底板4内设有空置腔，在所述空置腔中设置有主控板8，在主控板8上设置有用CPU、AD转换电路、电机9驱动电路以及电源模块，所述电源模块用于为CPU、AD转换电路和电机9驱动电路提供工作电压。
再进一步地，还包括烟雾感应器，所述烟雾感应器的输入连接AD转换电路的输出，所述AD转换电路的输出端连接CPU的输入端。
进一步地，在进风口1的外侧设置有显示器22，所示显示器22用于显示装置所述环境温度、湿度及焊接废气烟雾浓度。
进一步地，过滤腔体26侧面呈流线型曲面板20且所述曲面板20上可拆卸设置有活性炭网面用于吸附烟尘。
优选的，以上具体实施例中包括的第一烟雾传感器21，在实际使用过程中可以由第一烟雾传感器21测得装置所处环境中烟雾颗粒采样值送入CPU中进行处理，当环境烟尘含量超标，装置将自行启动开始除尘工作。优选的，在另外实施例中在过滤腔体26中设置有第二烟雾传感器18，当感应到过滤腔体26中的烟雾浓度超标，将自行使电机9加速，加快灰尘掉落进集尘斗25中的速度进而提高除尘净化效率。
优选地，在具体实施例中可在所述过滤腔体26中设置有连杆17，所述连杆17一端固定在进风口1侧、另一端伸入集尘斗25内且伸入集尘斗25内的部分均匀设置有若干位置传感器19用于感应集尘斗25内烟尘的位置。当传感器感应到集尘斗25中烟尘快满时，启动蜂鸣器报警提醒工作人员及时清理集尘斗25。
优选地，所述位置传感器19采用电容式开关23，其特性是开关23的响应效率低但稳定性好，测试的对象可以是绝缘的液体或粉末状等。当然也可以采用其他现有技术实现，这里不做赘述。
优选地，为了使本装置方便在室内移动，在具体实施例中在底板上安装有若干万向轮26。
优选地，为了使本装置工作时的噪音更低，在箱体的侧壁设置有消音棉27。
本发明通过设置有第一支撑柱28和第二支撑柱6以及设置有驱动机构，使装置工作过程中附着在过滤腔体26的侧壁上的多余的焊接烟尘摇晃到集尘斗25中，延长了活性炭网面的使用期限；
在驱动机构中设置有变速器10连接电机9可以根据需要调节电机9转动速度，能够最大限度收集烟尘；
在集尘斗25中设置有位置传感器19能够将集尘斗25中聚积的烟尘容量转变为电信号，在集尘斗25快满的时候发出警报；
在装置上设置有烟雾传感器随时感应装置所处环境的烟雾浓度，并根据需要自行启动装置，提高了本装置的智能化水平可实现无需认为启动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.工业用室内焊接集尘装置，其特征是，包括箱体、第一支撑柱、第二支撑柱和底板，所述箱体包括进风口、出风口、过滤腔体以及集尘斗，过滤腔体与进风口连通；所述过滤腔体可拆卸地连接集尘斗；所述集尘斗下方设置有抽风机；
所述第一支撑柱和第二支撑柱设置于箱体的左右两侧，且箱体通过第一支撑柱上安装的驱动机构与第一支撑柱相连；所述驱动机构包括电机、变速器、曲轴、轴承座和传动连杆；
所述电机的输出轴和曲轴的一端同轴线相连，曲轴的另一端装配在轴承座内；在箱体的一侧设置有耳板，在耳板上设置有一圆孔；传动连杆的两端分别与箱体耳板上的圆孔和曲轴的偏心段相铰接；
所述箱体的另一侧通过弹簧与第二支撑柱连接。
2.根据权利要求1所述的工业用室内焊接集尘装置，其特征是，所述底板内设有空置腔，在所述空置腔中设置用CPU、AD转换电路、电机驱动电路以及电源模块，所述电源模块用于为CPU、AD转换电路和电机驱动电路提供工作电压。
3.根据权利要求2所述的工业用室内焊接集尘装置，其特征是，还包括烟雾感应器，所述烟雾感应器的输入连接AD转换电路的输出，所述AD转换电路的输出端连接CPU的输入端。
4.根据权利要求2所述的工业用室内焊接集尘装置，其特征是，在进风口的外侧设置有显示器，所示显示器用于显示装置所述环境温度、湿度及焊接废气烟雾浓度。
5.根据权利要求2所述的工业用室内焊接集尘装置，其特征是，在所述过滤腔体中设置有连杆，所述连杆一端固定在进风口侧、另一端伸入集尘斗内且伸入集尘斗内的部分均匀设置有若干位置传感器用于感应集尘斗内烟尘的位置。
6.根据权利要求1所述的工业用室内焊接集尘装置，其特征是，过滤腔体侧面呈流线型曲面板且所述曲面板上可拆卸设置有活性炭网面用于吸附烟尘。
7.根据权利要求1所述的工业用室内焊接集尘装置，其特征是，在所述箱体的侧壁设置有消音棉。
8.根据权利要求1所述的工业用室内焊接集尘装置，其特征是，在所述底板上设置有若干万向轮。
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