CN109248523A - 一种装配式喷淋降尘装置 - Google Patents

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陈斌泉
杨强
荆铎
白东
何静
杨云峰
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Fifth Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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Fifth Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00

Abstract

本发明提供一种装配式喷淋降尘装置,将喷淋降尘设备安装在施工机械上,便于降尘设备的移动;将高压喷头安装在挖斗附近紧靠工作面,降尘效果明显;同时由司机根据现场施工控制喷淋的关闭与开启节约水资源;本喷淋降尘方式适用于各种施工机械,移动方便、操作性强、降尘效果明显、节约水资源;同时该装置原材料易于采购,组装快捷。

Description

一种装配式喷淋降尘装置
技术领域
本发明属于大型施工设备配备除尘辅助工具,特别涉及一种装配式喷淋降尘装置。
背景技术
近些年随着国家对环境的重视,现场文明施工的投入也在逐步加大,但现场机械施工时不可避免的产生扬尘。但常规降尘设备降尘效果差,喷淋过程中用水量大且设备相对笨重不便于移动,尤其是环境复杂的施工场地时,降尘设备根本不具备移动的条件,从而影响降尘效果。目前施工过程中,现场机械作业多处会产生扬尘,但扬尘对周围环境影响较大,不利于环境保护。受原有降尘设备的限制,个别施工部位或施工场地无法满足施工要求,且水量消耗较大,浪费资源。这样就需要制作一种新型喷淋降尘系统解决这一系列问题。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发提供一种装配式喷淋降尘装置,该装置从用途上满足施工,克服了常规降尘设备降尘效果差、降尘用水量大且移动不方便的难题,施工起来较为方便,为施工现场降尘抑尘具有重要参考价值及实际意义。
本发明的技术方案是:
一种装配式喷淋降尘装置,由喷淋机构和供水机构组成,所述供水机构包括控制开关、电源、水泵及水箱;所述喷淋机构包括入水接头、固定架、第一喷淋臂、第二喷淋臂;所述控制开关输入端与电源连接,其输出端与水泵连接,所述水泵输出端依次通过水箱和第一输水管与入水接头连接,所述入水接头输出端分别与第一喷淋臂和第二喷淋臂连接。
所述固定架包括第一支臂和第二支臂,所以第一支臂与第二支臂分别通过托架与第二输水管连接,所述第二输水管输入端与入水接头,其输出端与第二喷淋臂连接;所述第一支臂与第二支臂螺栓连接;所述第一喷淋臂和第二喷淋臂上分别设置有喷嘴。
所述第一喷淋臂通过转向节可向外进行120°~150°旋转。
第一喷淋臂与所述第二喷淋臂输入端分别设置有扎带。
所述固定支架的内侧设置有摩擦片。
所述摩擦片设置在第二支臂内侧,其形状为高度依次递减的摩擦齿。
与现有技术相比,本发明具有的优点:
1、本发明通过喷淋机构和供水机构,有效地解决了常规降尘设备存在的难题。使用本发明将喷淋系统安装在施工机械机械臂上,保证在施工机械机械臂可以施工的区域内,喷淋系统可以达到100%洒水覆盖,同时由于喷嘴距离作业面较近可以更好的将扬尘控制在作业面附近。
2、本发明控制开关由施工机械司机脚踏控制,即解放了司机用手操作繁杂性,又可以使用水量较常规降尘可降低50%-70%,节约水资源。
3、本发明中喷淋机构结构稳定且操作自如,可以随时随地与大型设备配合,不受施工场地、人员配备的限制,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明一种装配式喷淋降尘装置中喷淋机构结构示意图。
图2为本发明一种装配式喷淋降尘装置应用示意图。
图3为本发明一种装配式喷淋降尘装置喷淋机构剖面图。
具体实施方式
结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1,图2所示,一种装配式喷淋降尘装置,由喷淋机构11和供水机21构成,所述供水机构21包括控制开关211、电源212、水泵213及水箱214;所述喷淋机构11包括入水接头111、固定架112、第一喷淋臂113、第二喷淋臂114;所述控制开关211输入端与电源212连接,其输出端与水泵213连接,所述水泵213输出端依次通过水箱214和第一输水管215与入水接头111连接,所述入水接头111输出端分别与第一喷淋臂113、再通过第二输水管116与第二喷淋臂114连接。所述固定架112包括第一支臂121和第二支臂122,所以第一支臂121与第二支臂122分别通过托架115与第一喷淋臂113、第二喷淋臂连接114。所述第二输水管116输入端与入水接头111,其输出端与第二喷淋臂113连接;所述第一支臂121通过螺栓117与第二支臂122连接;所述第一喷淋臂113和第二喷淋臂114上分别设置有喷嘴118。本发明中第一喷淋臂113和第二喷淋臂114上分别设置有4个喷嘴118。所述第一喷淋臂113通过转向节119可向外进行120°~150°旋转。所述第一喷淋臂113与所述第二喷淋臂114输入端分别设置有扎带120。所述固定支架11的内侧设置有摩擦片123。所述摩擦片123设置在第二支臂122内侧,其形状为高度依次递减的摩擦齿。
本工程以ZX60挖掘机为例进行了喷淋抑尘设备的设计。
如图2所示,本发明在于将喷淋喷头安装在施工机械机械臂上,然后将喷淋蓄水桶214固定在施工机械操作室上方,内置抽水泵213,喷淋喷头119通过水管与水泵213相连,同时将控制开关211安装在施工机械操作室内。施工过程中人施工机械司机根据现场施工情况通过操作室内的控制开关开启及关闭水泵来达到降尘的效果。其步骤为:
首先,根据施工机械的型号尺寸确定机械臂固定设备的尺寸、螺栓的长度、水管的长度、蓄水桶底托的尺寸、水管长度及水泵功率等,可根据实际使用情况调整喷淋喷头的角度及数量,以满足现场的喷淋降尘。
其次,如图1,将现场8号槽钢两侧使用砂轮机切割成满足要求尺寸,随后再次使用砂轮机,在槽钢两端的中间位置切割出8cm×2.5cm缺口制成固定架112,用于螺栓117的安装及调节。随后在缺口两端电弧焊接Φ10的钢筋圆钢,防止螺栓脱落,同时在槽钢上端电弧焊接Φ10的钢筋圆钢(距离槽钢顶面2cm)的托架115,用于对喷淋臂(113,114)的固定。
然后将Φ15mm镀锌钢管116、16mm×80mm雾化喷头118通过Φ15mm镀锌钢管配套连接件连接成如图3所示,随后将喷淋臂(113,114)内外两侧使用9Φ15mm钢丝软管进行连接,保证两侧可进行现场调节。
图1及图3安装完成后使用快速扎带120将固定在喷淋臂(113,114)内外两侧喷淋系统固定架112上,两端再使用Φ2cm螺栓及螺母将整套系统安装在挖掘机挖掘臂上,第一喷淋臂113在挖掘机挖掘机外侧,第二喷淋臂114在挖掘机机械臂内侧。同时为防止装置脱落,在固定架112内侧焊接摩擦齿(根据不同施工机械现场加工)。
全部组装完毕后,再将Φ20mm蛇皮管使用快速扎带120与挖掘机油管固定牢固,随后将60cm×80cm×13cm钢制固定架(根据不同施工机械加工尺寸现场调整)与挖掘机后座使用螺栓进行连接,随后使用钢丝将400L聚乙烯蓄水桶214固定在上,内置14-DC24潜水泵(根据不同施工机械选用型号),将车内脚踏开关211及车载电源连接就位。
应当理解的是,这里所讨论的实施方案及实例只是为了说明,对本领域技术人员来说,可以加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种装配式喷淋降尘装置,由喷淋机构和供水机构成,其特征在于:所述供水机构包括控制开关、电源、水泵及水箱;所述喷淋机构包括入水接头、固定架、第一喷淋臂、第二喷淋臂;所述控制开关输入端与电源连接,其输出端与水泵连接,所述水泵输出端依次通过水箱和第一输水管与入水接头连接,所述入水接头输出端分别与第一喷淋臂和第二喷淋臂连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式喷淋降尘装置,其特征在于:所述固定架包括第一支臂和第二支臂,所以第一支臂与第二支臂分别通过托架与第二输水管连接,所述第二输水管输入端与入水接头,其输出端与第二喷淋臂连接;所述第一支臂与第二支臂螺栓连接;所述第一喷淋臂和第二喷淋臂上分别设置有喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种装配式喷淋降尘装置,其特征在于:所述第一喷淋臂通过转向节可向外进行120°~150°旋转。
4.根据权利要求1所述的一种装配式喷淋降尘装置,其特征在于:第一喷淋臂与所述第二喷淋臂输入端分别设置有扎带。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种装配式喷淋降尘装置,其特征在于:所述固定支架的内侧设置有摩擦片。
6.根据权利要求5所述的一种装配式喷淋降尘装置,其特征在于:所述摩擦片设置在第二支臂内侧,其形状为高度依次递减的摩擦齿。
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