CN109247841A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，包括：上盖；内锅，位于所述上盖下方；伸缩装置，安装在所述上盖上，并能在所述上盖和所述内锅之间做伸缩运动；输送装置，与所述伸缩装置相配合，包括与所述内锅相连通的输送管和与所述输送管相连通并位于所述伸缩装置下方的输送件，所述输送件能够在所述伸缩装置的带动下运动至所述内锅的底部，以向所述内锅输送气流和/或向所述内锅输送水流和/或排出所述内锅中的污物。该烹饪器具可以实现自动进水、排水和/或自动进气、排气的功能，大大提高烹饪器具自动洗米的自动化程度进而提高用户的使用便利性；并且，伸缩装置在工作完成后能够向上运动复位，不影响后续的烹饪过程或其他工作过程。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，智能化的烹饪器具如自动电饭煲，有的具有内锅洗米的功能，通过上盖上安装的搅拌装置搅动洗米。但是清洗前需要用户手动加水，或者清洗完毕后需要用户手动倒水，较为不便；且搅拌装置在清洗完毕后还需要收起来，以避免影响后续烹饪过程，因此结构较为复杂。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烹饪器具，包括：上盖；内锅，位于所述上盖下方；伸缩装置，安装在所述上盖上，并能在所述上盖和所述内锅之间做伸缩运动；输送装置，与所述伸缩装置相配合，包括与所述内锅相连通的输送管和与所述输送管相连通并位于所述伸缩装置下方的输送件，所述输送件能够在所述伸缩装置的带动下运动至所述内锅的底部，以向所述内锅输送物料和/或排出所述内锅中的物料。

本发明提供的烹饪器具，其上盖上设有伸缩装置，伸缩装置的下方设有输送件，输送件与输送管相连通并能够在伸缩装置的带动下运动至内锅的底部，则当输送管与水源(如自来水管或水箱等)相连通时，能够实现内锅的自动进水，当输送管与负压源(如抽水泵)相连通时，能够实现内锅的自动排水，当输送管与气源(如气泵或风机)相连通时，能够实现内锅的自动送气，当输送管通过转接头等结构与水源、负压源和气源中的多种相连通时，能够实现自动进水、自动排水和自动送气中的多种功能。自动进水和自动排水能够大大提高烹饪器具的自动化程度，进而提高用户的使用便利性；自动送气则能够利用气动搅拌(即：利用气流来促进物料和水发生翻滚、摩擦、旋转等运动)实现自动清洗的目的，从而取消现有技术中的机械搅拌装置及驱使其收放的相关结构，大大简化烹饪器具的结构，且气动搅拌更加洁净；伸缩装置则保证了输送件能够运动至内锅的底部，这样，气流能够从物料和水的内部向上升腾进而提高搅拌效率，水流能够从内锅底部输出并缓缓增多进而降低进水噪音，内锅底部的废水等污物也能够通过输送件排出以保证排污的彻底性；而工作完成后能够向上运动复位，以避免影响后续的烹饪过程或其他工作过程。

至于伸缩装置带动输送件上下运动的方式，可以是与输送件相连，直接带动输送件上下运动；也可以是与输送管相配合，带动输送管上下运动，使输送管带动输送件上下运动，均在本发明的保护范围内。

另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述输送件包括：连接盘，内部设有与所述输送管相连通的输送空间，并开设有与所述输送空间相连通的输送孔。

输送件包括连接盘，连接盘内部设有与输送管相连通的输送空间，并开设有与输送空间相连通的输送孔，则气流和/或水流经输送管进入输送空间，再经输送孔进入内锅，实现自动送气和/或自动送水功能，废水等污物经输送孔进入输送空间再经输送管排出，实现自动排污功能，结构简单，使用可靠。

进一步地，输送孔的数量至少为一个，优选为多个；输送孔的位置优选位于连接盘的下表面和/或侧壁面上；连接盘的形状优选为圆盘。

当然，输送件不局限于连接盘这种形式，也可以是其他结构，比如喷头等，在此不再一一列举，但均应在本发明的保护范围内。

在上述技术方案中，所述输送件还包括：延伸管，安装在所述连接盘上，并通过所述输送孔与所述输送空间相连通。

在上述技术方案中，优选地，所述延伸管为软管；和/或，所述延伸管的数量为多个，多个所述延伸管沿所述连接盘的周向均布。

在连接盘上安装延伸管，延伸管通过输送孔与输送空间连通，相当于变相延长了输送管的长度，有利于扩大输送件的辐射范围，进而提高工作效率。

优选地，延伸管为软管，软管对食物不会造成磨损、损坏，使食物的外观完整；且软管在工作时受到流体压力影响可以保持直线状态，而在不工作时则可以弯曲或折叠收缩，有利于收纳。

延伸管的数量为多个，且沿连接盘的周向均布，对于自动送气的情况而言，既进一步扩大了气流的搅拌范围，又提高了搅拌的均匀性，保证了各个部位的物料都能够得到有效的搅拌，从而进一步提高了清洗效率；对于自动排污和自动进水的情况而言，则提高了排污效率和进水效率。

在上述技术方案中，所述输送件还包括：叶片，安装在所述连接盘上，并能够相对所述连接盘运动，以收入所述连接盘中。

在连接盘上安装叶片，叶片可以辅助促进内锅中的物料和水充分搅拌，使物料清洗得更为干净；且叶片能够相对连接盘运动，进而收入连接盘中，则叶片的存放不占用额外空间，有效减少了输送件的体积，有利于收纳。

在上述技术方案中，所述叶片的一端与所述连接盘转动连接，以使所述叶片的另一端能够旋转折叠收入所述连接盘中或旋转打开伸出所述连接盘；和/或，所述叶片的数量为多个，多个所述叶片沿所述连接盘的周向均布。

叶片的一端与连接盘转动连接，以使叶片的另一端能够旋转折叠收入连接盘中或旋转打开伸出连接盘，即：通过旋转的方式实现叶片的打开或收纳，结构简单，简化了产品的结构，降低了产品成本。当然，叶片也可以通过其他方式实现收纳，比如通过滑动等方式，在此不再一一列举，但均应在本发明的保护范围内。

叶片的数量为多个，并且多个叶片沿连接盘的周向均布，使叶片对物料的搅拌更为均匀且全面，对物料的清洗更为全面，更为干净。

在上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：旋转驱动装置，与所述伸缩装置相连，用于驱动所述伸缩装置沿其中心轴线旋转，以带动所述输送件在所述内锅中旋转。

通过增设旋转驱动装置来为伸缩装置沿自身轴线旋转提供动力，则伸缩装置带动输送件运动至内锅底部后，还可以带动输送件在内锅旋转，对于前述输送件包括连接盘和软管的技术方案而言，旋转的吹气方式能够进一步提高搅拌效果，而对于前述输送件包括连接盘和叶片的技术方案而言，旋转的叶片能够达到类似人工洗米的效果，从而可以取消连接盘的吹气功能以简化产品结构。当然，输送件也可以仅包括连接盘，且不设置旋转驱动装置，直接通过底部吹气进行物料清洗，这样结构相对简单，且不需要额外增加软管或者叶片等零件，容易实现。

在上述技术方案中，所述旋转驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与所述伸缩装置固定连接，以带动所述伸缩装置旋转；或者，所述旋转驱动装置包括电机和齿轮组，所述齿轮组至少包括输入齿轮和输出齿轮，所述输入齿轮套设在所述电机的输出轴上，所述输出齿轮与所述伸缩装置固定连接，以带动所述伸缩装置旋转。

旋转驱动装置包括电机，电机的输出轴与伸缩装置固定连接，即直接通过电机的输出轴带动伸缩装置旋转。

或者，旋转驱动装置包括电机和齿轮组，齿轮组包括输入齿轮和输出齿轮，输入齿轮套设在电机的输出轴上，电机的输出轴带动输入齿轮转动，输入齿轮带动输出齿轮转动，输出齿轮与伸缩装置固定连接，以带动伸缩装置转动，即电机间接带动伸缩装置转动；电机通过齿轮组的传动来间接带动伸缩装置转动，则电机不一定位于伸缩装置的正上方，有利于根据产品的具体结构进行合理布局；而齿轮组的数量至少为两个，两个齿轮能够实现旋转方向的改变(比如将电机输出轴的水平旋转轴线转化为伸缩装置的竖直旋转轴线)，进而便于产品结构的合理布局，具体数量应该根据产品的具体结构进行调整。

在上述技术方案中，所述伸缩装置包括多个依次滑动连接并依次嵌套的伸缩杆，所述伸缩装置的内部设有输送通道，所述输送件与所述伸缩装置的末端相连，并通过所述输送通道与所述输送管间接连通；或者，所述伸缩装置为剪叉式升降机构，所述输送件与所述伸缩装置的末端相连，并与所述输送管直接连通；或者，所述伸缩装置为曲柄连杆机构，所述输送件与所述伸缩装置的末端相连，并与所述输送管直接连通；或者，所述输送管为能够伸缩的中空软管，所述伸缩装置包括套设在所述中空软管上并与所述中空软管紧配合的弹簧管，所述输送件与所述输送管直接连通。

伸缩装置包括多个依次滑动连接并依次嵌套的伸缩杆，则通过多个伸缩杆之间的相对滑动，即可调节伸缩装置的长度，使伸缩装置在上盖和内锅之间做伸缩运动；由于伸缩杆内部中空，可以在伸缩装置的内部形成输送通道，输送件通过输送通道与输送管间接连通，则输送通道的设置能够缩短输送管的长度，且可以避免输送管大幅度地上下移动，从而降低了对输送管的要求，进一步简化了产品结构。而输送管可以与最外侧伸缩杆相连，也可以与最里侧的伸缩杆或其他伸缩杆相连，区别在于输送通道的长度不同及输送管的运动幅度不同而已，均应在本发明的保护范围内。

或者，伸缩装置为剪叉式升降机构，利用剪叉杆绕中间轴的转动实现升降，当剪叉杆顶部向中间靠拢时，剪叉杆绕中间轴旋转，实现向下的伸展动作，当剪叉杆顶部向两侧运动分离时，剪叉杆绕中间轴旋转，实现向上的收缩动作；相较于伸缩杆方案，剪叉式升降机构收缩时占用的空间更小，有利于收纳，但受到剪叉式升降结构的限制，输送件需与输送管直接连通，则输送件上下运动的过程中，也带动输送管的输出端上下运动。

或者，伸缩装置为曲柄连杆机构，利用曲柄的旋转带动连杆的一端转动，使连杆的另一端向下运动或向上运动，进而带动输送件向下运动或向上运动，同样具有结构简单易于实现的优点；与剪叉式升降结构类似，输送件需与输送管直接连通，则输送件上下运动的过程中，也带动输送管的输出端上下运动。

或者，输送管为能够伸缩的中空软管，即：输送管既能够发生轴向的伸缩变形以调节其长度，又能够发生径向的弹性变形以调节其截面尺寸，这样，输送管的输入端固定在上盖上，能够保证其与气源、水源或负压源等的稳定配合，而其输出端则可以带着输送件在内锅内上下运动，以保证使用需求；而伸缩装置包括弹簧管，弹簧管套设在中空软管上并与中空软管紧配合，因而弹簧管能够向内挤压软质的中空软管，使中空软管发生适量的压缩变形(优选地，中空软管的外壁面光滑)，这样，弹簧管的弹簧线可以适量嵌入中空软管的外壁面与中空软管相咬合，从而保证了弹簧管与中空软管的同步运动，避免二者之间发生相对运动；这样，弹簧管伸缩运动时，即可带动中空软管伸缩运动，进而实现输送件在内锅的上下运动；此外，弹簧管还对中空软管起到了一定的保护作用，能够避免中空软管与其他结构发生摩擦磨损、碰撞等情形，从而提高了中空软管的使用寿命。

进一步地，上盖上设有用于驱动弹簧管伸缩运动的驱动组件，驱动组件包括驱动件、套设在驱动件输出轴上的主动轮和与主动轮相对设置的从动轮，主动轮和从动轮沿周向的侧壁之间形成用于容纳弹簧管的间隙，弹簧管穿过间隙插入内锅中，并与主动轮和从动轮相咬合。这样，驱动件提供动力来源，主动轮随着输出轴的旋转而旋转；从动轮可转动地安装在上盖上，且其沿周向的侧壁与主动轮沿周向的侧壁之间形成间隙，弹簧管贯穿该间隙，并与主动轮和从动轮相咬合，则弹簧管与主动轮和从动轮之间均会产生摩擦力，进而实现力的传递；由于弹簧管的外轮廓整体呈波浪状，因而其与主动轮和从动轮的配合形成了类似于齿轮与齿条的配合结构，故而主动轮旋转时即可带动弹簧管沿直线方向运动，从而将驱动件输出轴的转动转化为弹簧管的直线运动；同时，弹簧管的直线运动也会带动从动轮沿与主动轮相反的方向转动，而从动轮的设置既能够限制弹簧管脱离主动轮，从而保证弹簧管与主动轮的有效咬合，进而保证驱动组件的使用可靠性，又能够减小弹簧管受到的滑动摩擦力，从而减小运动阻力。进一步还可以设置用于避免打滑的浮动限位组件来调节间隙的大小，保证弹簧管与主动轮紧咬合，以避免间隙太大导致打滑或者间隙太小导致弹簧管和输送管发生变形等情况。

在上述技术方案中，所述上盖内设有容纳空间，所述伸缩装置能够完全收入所述容纳空间内，或者所述伸缩装置和所述输送件能够完全收入所述容纳空间内。

上盖内设有容纳空间，可容纳伸缩装置或者伸缩装置和输送件，能够尽可能减少收缩状态下伸缩装置及输送件对内锅空间的占用，且能够尽可能减少内锅中的蒸汽或其他物质对伸缩装置及输送件的污染或腐蚀。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以是电压力锅、电蒸锅、电炖锅等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明第一个实施例的烹饪器具第一状态的局部剖视结构示意图；

图2是本发明第一个实施例的烹饪器具第二状态的局部剖视结构示意图；

图3是本发明第二个实施例的烹饪器具第一状态的局部剖视结构示意图；

图4是本发明第二个实施例的烹饪器具第二状态的局部剖视结构示意图；

图5是本发明第三个实施例的烹饪器具第一状态的局部剖视结构示意图；

图6是本发明第三个实施例的烹饪器具第二状态的局部剖视结构示意图；

图7是本发明第四个实施例的烹饪器具第一状态的的局部剖视结构示意图；

图8是本发明第四个实施例的烹饪器具第二状态的局部剖视结构示意图；

图9是本发明第五个实施例的烹饪器具第一状态的局部剖视结构示意图；

图10是本发明第五个实施例的烹饪器具第二状态的局部剖视结构示意图；

图11是本发明第六个实施例的烹饪器具第二状态的局部剖视结构示意图；

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10上盖，20内锅，102连接盘，104输送管，1022软管，1024叶片，1026输送孔，30电机，302输入齿轮，304输出齿轮，106伸缩杆，108剪叉式升降机构，110曲柄连杆机构，112容纳空间，114弹簧管，116主动轮，118从动轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例的烹饪器具。

如图1至图11所示，本发明提供的烹饪器具，包括：上盖10；内锅20、伸缩装置和输送装置。

具体地，内锅20位于上盖10下方；伸缩装置，安装在上盖10上，并能在上盖10和内锅20之间做伸缩运动；输送装置，包括与内锅20相连通的输送管104和与输送管104相连通的输送件，且输送件与伸缩装置的末端相连，并能够在伸缩装置的带动下运动至内锅20的底部，以向内锅20输送物料和/或排出内锅20中的物料。

本发明提供的烹饪器具，其上盖10上设有伸缩装置，伸缩装置的末端连接有输送件，输送件与输送管104相连通并能够在伸缩装置的带动下运动至内锅20的底部，则当输送管104与水源(如自来水管或水箱等)相连通时，能够实现内锅20的自动进水，当输送管104与负压源(如抽水泵)相连通时，能够实现内锅20的自动排水，当输送管104与气源(如气泵或风机)相连通时，能够实现内锅20的自动送气，当输送管104通过转接头等结构与水源、负压源和气源中的多种相连通时，能够实现自动进水、自动排水和自动送气中的多种功能。自动进水和自动排水能够大大提高烹饪器具的自动化程度，进而提高用户的使用便利性；自动送气则能够利用气动搅拌(即：利用气流来促进物料和水发生翻滚、摩擦、旋转等运动)实现自动清洗的目的，从而取消现有技术中的机械搅拌装置及驱使其收放的相关结构，大大简化烹饪器具的结构，且气动搅拌更加洁净；伸缩装置则保证了输送件能够运动至内锅20的底部，这样，气流能够从物料和水的内部向上升腾进而提高搅拌效率，水流能够从内锅20底部输出并缓缓增多进而降低进水噪音，内锅20底部的废水等污物也能够通过输送件排出以保证排污的彻底性；而工作完成后能够向上运动复位，以避免影响后续的烹饪过程或其他工作过程。

至于伸缩装置带动输送件上下运动的方式，可以是与输送件相连，直接带动输送件上下运动；也可以是与输送管104相配合，带动输送管104上下运动，使输送管104带动输送件上下运动，均在本发明的保护范围内。

实施例一(如图1至图2所示)

输送件包括：连接盘102，内部设有与输送管104相连通的输送空间，并开设有与输送空间相连通的输送孔1026。

输送件包括连接盘102，连接盘102内部设有与输送管104相连通的输送空间，并开设有与输送空间相连通的输送孔1026，则气流和/或水流经输送管104进入输送空间，再经输送孔1026进入内锅20，实现自动送气和/或自动送水功能，废水等污物经输送孔1026进入输送空间再经输送管104排出，实现自动排污功能，结构简单，使用可靠。

进一步地，输送孔1026的数量至少为一个，优选为多个；输送孔1026的位置优选位于连接盘102的下表面和/或侧壁面上；连接盘102的形状优选为圆盘。

进一步地，输送件还包括：延伸管，安装在连接盘102上，并通过输送孔1026与输送空间相连通。

优选地，延伸管为软管1022；和/或，延伸管的数量为多个，多个延伸管沿连接盘102的周向均布。

在连接盘102上安装延伸管，延伸管通过输送孔1026与输送空间连通，相当于变相延长了输送管104的长度，有利于扩大输送件的辐射范围，进而提高工作效率。

优选地，延伸管为软管1022，软管1022对食物不会造成磨损、损坏，使食物的外观完整；且软管1022在工作时受到流体压力影响可以保持直线状态，而在不工作时则可以弯曲或折叠收缩，有利于收纳。

延伸管的数量为多个，且沿连接盘102的周向均布，对于自动送气的情况而言，既进一步扩大了气流的搅拌范围，又提高了搅拌的均匀性，保证了各个部位的物料都能够得到有效的搅拌，从而进一步提高了清洗效率；对于自动排污和自动进水的情况而言，则提高了排污效率和进水效率。

实施例二(如图3至图4所示)

烹饪器具的输送件还包括：叶片1024，安装在连接盘102上，并能够相对连接盘102运动，以收入连接盘102中。

在连接盘102上安装叶片1024，叶片1024可以辅助促进内锅20中的物料和水充分搅拌，使物料清洗得更为干净；且叶片1024能够相对连接盘102运动，进而收入连接盘102中，则叶片1024的存放不占用额外空间，有效减少了输送件的体积，有利于收纳。

进一步地，叶片1024的一端与连接盘102转动连接，以使叶片1024的另一端能够旋转折叠收入连接盘102中或旋转打开伸出连接盘102；和/或，叶片1024的数量为多个，多个叶片1024沿连接盘102的周向均布。

叶片1024的一端与连接盘102转动连接，以使叶片1024的另一端能够旋转折叠收入连接盘102中或旋转打开伸出连接盘102，即：通过旋转的方式实现叶片1024的打开或收纳，结构简单，简化了产品的结构，降低了产品成本。当然，叶片1024也可以通过其他方式实现收纳，比如通过滑动等方式，在此不再一一列举，但均应在本发明的保护范围内。

叶片1024的数量为多个，并且多个叶片1024沿连接盘102的周向均布，使叶片1024对物料的搅拌更为均匀且全面，对物料的清洗更为全面，更为干净。

进一步地，烹饪器具还包括：旋转驱动装置，与伸缩装置相连，用于驱动伸缩装置沿其中心轴线旋转，以带动输送件在内锅20中旋转。

通过增设旋转驱动装置来为伸缩装置沿自身轴线旋转提供动力，则伸缩装置带动输送件运动至内锅20底部后，还可以带动输送件在内锅20旋转，对于前述输送件包括连接盘102和软管1022的技术方案而言，旋转的吹气方式能够进一步提高搅拌效果，而对于前述输送件包括连接盘102和叶片1024的技术方案而言，旋转的叶片1024能够达到类似人工洗米的效果，从而可以取消连接盘102的吹气功能以简化产品结构。当然，输送件也可以仅包括连接盘102，且不设置旋转驱动装置，直接通过底部吹气进行物料清洗，这样结构相对简单，且不需要额外增加软管1022或者叶片1024等零件，容易实现。

进一步地，旋转驱动装置包括电机30，电机30的输出轴与伸缩装置固定连接，以带动伸缩装置旋转；或者，旋转驱动装置包括电机30和齿轮组，齿轮组至少包括输入齿轮302和输出齿轮304，输入齿轮302套设在电机30的输出轴上，输出齿轮304与伸缩装置固定连接，以带动伸缩装置旋转。

旋转驱动装置包括电机30，电机30的输出轴与伸缩装置固定连接，即直接通过电机30的输出轴带动伸缩装置旋转。

或者，旋转驱动装置包括电机30和齿轮组，齿轮组包括输入齿轮302和输出齿轮304，输入齿轮302套设在电机30的输出轴上，电机30的输出轴带动输入齿轮302转动，输入齿轮302带动输出齿轮304转动，输出齿轮304与伸缩装置固定连接，以带动伸缩装置转动，即电机30间接带动伸缩装置转动；电机30通过齿轮组的传动来间接带动伸缩装置转动，则电机30不一定位于伸缩装置的正上方，有利于根据产品的具体结构进行合理布局；而齿轮组的数量至少为两个，两个齿轮能够实现旋转方向的改变(比如将电机30输出轴的水平旋转轴线转化为伸缩装置的竖直旋转轴线)，进而便于产品结构的合理布局，具体数量应该根据产品的具体结构进行调整。

实施例三(如图5至图6所示)

烹饪器具的伸缩装置包括多个依次滑动连接并依次嵌套的伸缩杆106，伸缩装置的内部设有输送通道，输送件通过输送通道与输送管104间接连通；或者，伸缩装置为剪叉式升降机构108，输送件与输送管104直接连通；或者，伸缩装置为曲柄连杆机构110，输送件与输送管104直接连通。

伸缩装置包括多个依次滑动连接并依次嵌套的伸缩杆106，则通过多个伸缩杆106之间的相对滑动，即可调节伸缩装置的长度，使伸缩装置在上盖10和内锅20之间做伸缩运动；由于伸缩杆106内部中空，可以在伸缩装置的内部形成输送通道，输送件通过输送通道与输送管104间接连通，则输送通道的设置能够缩短输送管104的长度，且可以避免输送管104大幅度地上下移动，从而降低了对输送管104的要求，进一步简化了产品结构。而输送管104可以与最外侧伸缩杆106相连，也可以与最里侧的伸缩杆106或其他伸缩杆106相连，区别在于输送通道的长度不同及输送管104的运动幅度不同而已，均应在本发明的保护范围内。

实施例四(如图7至图8所示)

烹饪器具的伸缩装置为剪叉式升降机构108，利用剪叉杆绕中间轴的转动实现升降，当剪叉杆顶部向中间靠拢时，剪叉杆绕中间轴旋转，实现向下的伸展动作，当剪叉杆顶部向两侧运动分离时，剪叉杆绕中间轴旋转，实现向上的收缩动作；相较于伸缩杆106方案，剪叉式升降机构108收缩时占用的空间更小，有利于收纳，但受到剪叉式升降结构的限制，输送件需与输送管104直接连通，则输送件上下运动的过程中，也带动输送管104的输出端上下运动。

实施例五(如图9至图10所示)

烹饪器具的伸缩装置为曲柄连杆机构110，利用曲柄的旋转带动连杆的一端转动，使连杆的另一端向下运动或向上运动，进而带动输送件向下运动或向上运动，同样具有结构简单易于实现的优点；与剪叉式升降结构类似，输送件需与输送管104直接连通，则输送件上下运动的过程中，也带动输送管104的输出端上下运动。

实施例六(如图11所示)

烹饪器具的输送管104为能够伸缩的中空软管1022，即：输送管104既能够发生轴向的伸缩变形以调节其长度，又能够发生径向的弹性变形以调节其截面尺寸，这样，输送管104的输入端固定在上盖10上，能够保证其与气源、水源或负压源等的稳定配合，而其输出端则可以带着输送件在内锅20内上下运动，以保证使用需求；而伸缩装置包括弹簧管114，弹簧管114套设在中空软管1022上并与中空软管1022紧配合，因而弹簧管114能够向内挤压软质的中空软管1022，使中空软管1022发生适量的压缩变形(优选地，中空软管1022的外壁面光滑)，这样，弹簧管114的弹簧线可以适量嵌入中空软管1022的外壁面与中空软管1022相咬合，从而保证了弹簧管114与中空软管1022的同步运动，避免二者之间发生相对运动；这样，弹簧管114伸缩运动时，即可带动中空软管1022伸缩运动，进而实现输送件在内锅20的上下运动；此外，弹簧管114还对中空软管1022起到了一定的保护作用，能够避免中空软管1022与其他结构发生摩擦磨损、碰撞等情形，从而提高了中空软管1022的使用寿命。

进一步地，上盖10上设有用于驱动弹簧管114伸缩运动的驱动组件，驱动组件包括驱动件、套设在驱动件输出轴上的主动轮116和与主动轮116相对设置的从动轮118，主动轮116和从动轮118沿周向的侧壁之间形成用于容纳弹簧管114的间隙，弹簧管114穿过间隙插入内锅20中，并与主动轮116和从动轮118相咬合。这样，驱动件提供动力来源，主动轮116随着输出轴的旋转而旋转；从动轮118可转动地安装在上盖10上，且其沿周向的侧壁与主动轮116沿周向的侧壁之间形成间隙，弹簧管114贯穿该间隙，并与主动轮116和从动轮118相咬合，则弹簧管114与主动轮116和从动轮118之间均会产生摩擦力，进而实现力的传递；由于弹簧管114的外轮廓整体呈波浪状，因而其与主动轮116和从动轮118的配合形成了类似于齿轮与齿条的配合结构，故而主动轮116旋转时即可带动弹簧管114沿直线方向运动，从而将驱动件输出轴的转动转化为弹簧管114的直线运动；同时，弹簧管114的直线运动也会带动从动轮118沿与主动轮116相反的方向转动，而从动轮118的设置既能够限制弹簧管114脱离主动轮116，从而保证弹簧管114与主动轮116的有效咬合，进而保证驱动组件的使用可靠性，又能够减小弹簧管114受到的滑动摩擦力，从而减小运动阻力。进一步还可以设置用于避免打滑的浮动限位组件来调节间隙的大小，保证弹簧管114与主动轮116紧咬合，以避免间隙太大导致打滑或者间隙太小导致弹簧管114和输送管104发生变形等情况。

如图1至图11所示，烹饪器具的上盖10内设有容纳空间112，伸缩装置能够完全收入容纳空间112内，或者伸缩装置和输送件能够完全收入容纳空间112内。

上盖10内设有容纳空间112，可容纳伸缩装置或者伸缩装置和输送件，能够尽可能减少收缩状态下伸缩装置及输送件对内锅20空间的占用，且能够尽可能减少内锅20中的蒸汽或其他物质对伸缩装置及输送件的污染或腐蚀。

进一步地，烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以是电压力锅、电蒸锅、电炖锅等。

综上所述，本发明提供的烹饪器具，上盖上设有伸缩装置，伸缩装置的下方设有输送件，输送件与输送管相连通并能够在伸缩装置的带动下运动至内锅的底部，则当输送管与水源(如自来水管或水箱等)相连通时，能够实现内锅的自动进水，当输送管与负压源(如抽水泵)相连通时，能够实现内锅的自动排水，当输送管与气源(如气泵或风机)相连通时，能够实现内锅的自动送气，当输送管通过转接头等结构与水源、负压源和气源中的多种相连通时，能够实现自动进水、自动排水和自动送气中的多种功能。自动进水和自动排水能够大大提高烹饪器具的自动化程度，进而提高用户的使用便利性；自动送气则能够利用气动搅拌(即：利用气流来促进物料和水发生翻滚、摩擦、旋转等运动)实现自动清洗的目的，从而取消现有技术中的机械搅拌装置及驱使其收放的相关结构，大大简化烹饪器具的结构，且气动搅拌更加洁净；伸缩装置则保证了输送件能够运动至内锅的底部，这样，气流能够从物料和水的内部向上升腾进而提高搅拌效率，水流能够从内锅底部输出并缓缓增多进而降低进水噪音，内锅底部的废水等污物也能够通过输送件排出以保证排污的彻底性；而工作完成后能够向上运动复位，以避免影响后续的烹饪过程或其他工作过程。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

上盖；

内锅，位于所述上盖下方；

伸缩装置，安装在所述上盖上，并能在所述上盖和所述内锅之间做伸缩运动；

输送装置，与所述伸缩装置相配合，包括与所述内锅相连通的输送管和与所述输送管相连通并位于所述伸缩装置下方的输送件，所述输送件能够在所述伸缩装置的带动下运动至所述内锅的底部，以向所述内锅输送气流和/或向所述内锅输送水流和/或排出所述内锅中的污物。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述输送件包括：

连接盘，内部设有与所述输送管相连通的输送空间，并开设有与所述输送空间相连通的输送孔。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述输送件还包括：

延伸管，安装在所述连接盘上，并通过所述输送孔与所述输送空间相连通。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述延伸管为软管；和/或

所述延伸管的数量为多个，多个所述延伸管沿所述连接盘的周向均布。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述输送件还包括：

叶片，安装在所述连接盘上，并能够相对所述连接盘运动，以收入所述连接盘中。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述叶片的一端与所述连接盘转动连接，以使所述叶片的另一端能够旋转折叠收入所述连接盘中或旋转打开伸出所述连接盘；和/或

所述叶片的数量为多个，多个所述叶片沿所述连接盘的周向均布。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

旋转驱动装置，与所述伸缩装置相连，用于驱动所述伸缩装置沿其中心轴线旋转，以带动所述输送件在所述内锅中旋转。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述旋转驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与所述伸缩装置固定连接，以带动所述伸缩装置旋转；或者

所述旋转驱动装置包括电机和齿轮组，所述齿轮组至少包括输入齿轮和输出齿轮，所述输入齿轮套设在所述电机的输出轴上，所述输出齿轮与所述伸缩装置固定连接，以带动所述伸缩装置旋转。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述伸缩装置包括多个依次滑动连接并依次嵌套的伸缩杆，所述伸缩装置的内部设有输送通道，所述输送件与所述伸缩装置的末端相连，并通过所述输送通道与所述输送管间接连通；或者

所述伸缩装置为剪叉式升降机构，所述输送件与所述伸缩装置的末端相连，并与所述输送管直接连通；或者

所述伸缩装置为曲柄连杆机构，所述输送件与所述伸缩装置的末端相连，并与所述输送管直接连通；或者

所述输送管为能够伸缩的中空软管，所述伸缩装置包括套设在所述中空软管上并与所述中空软管紧配合的弹簧管，所述输送件与所述输送管直接连通。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述上盖内设有容纳空间，所述伸缩装置能够完全收入所述容纳空间内，或者所述伸缩装置和所述输送件能够完全收入所述容纳空间内。