CN109247667A - 免机打工字钮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免机打工字钮，包括钮件和钉件。钮件上设置有卡接孔，卡接孔的内侧周边设置有多个依次排布的弹性卡接倒钩；钉件包括顶杆，以及分别位于顶杆两端的底板和顶针，顶针的底端相对顶杆较粗，用于伸入卡接孔后与弹性卡接倒钩的自由端形成反向卡接，并且，顶针的底端和底板之间的距离，等于弹性卡接倒钩在卡接孔的中心轴线方向上的轴向长度与第一面料厚度之和。该免机打工字钮，令钮件和钉件通过挤压进入、反向卡接的方式组合，无需挤压钉件变形，从而减免了装订设备组件及其占用空间，而且简化了操作工序，手工即可完成，组装方便快速，大大降低了生产成本。使用过程中，扣子位置修改更加方便，而且有利于减少纽扣脱落问题。

Description

免机打工字钮

技术领域

本发明涉及生活用品技术领域，特别涉及一种免机打工字钮。

背景技术

工字钮是一种服装常用辅料，主要作用是固定在服装面料上以将服装连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐，也可起到装饰的作用。除服装领域外，工字钮也可以用于其他面料与面料之间的连接(如窗帘、箱包、鞋饰等)。

现有技术中，常规的工字钮由AB件组成，A件为钮件，B件为T型钉件，并且，A件分组合型和非组合型。

如图1和图2所示，常规工字钮的组合装订原理：B件的顶针穿进A件底托后，用力挤压使B件的顶针头部变形或破环，造成顶针头部大于底托孔径，从而达到固定的目的。该组合装订过程需要用机器01配合相应的模具(包括机打模02和机打模03)进行，不仅生产和运输成本高、设备占用空间大、辅助工具等组件繁多、操作繁琐费时，而且容易脱落。

因此，如何在工字钮组合装订时减小设备占用空间、减少设备组件、简化操作、降低成本、避免脱落，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种免机打工字钮，可人工组装，从而减免设备占用空间、减少设备组件、简化操作、降低成本，而且有利于减少脱落问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种免机打工字钮，包括钮件和钉件，

所述钮件上设置有卡接孔，所述卡接孔的内侧周边设置有多个依次排布的弹性卡接倒钩；

所述钉件包括顶杆，以及分别位于所述顶杆两端的底板和顶针，所述顶针的底端相对所述顶杆较粗，用于伸入所述卡接孔后与所述弹性卡接倒钩的自由端形成反向卡接，并且，所述顶针的底端和所述底板之间的距离，等于所述弹性卡接倒钩在所述卡接孔的中心轴线方向上的轴向长度与第一面料厚度之和。

优选地，在上述免机打工字钮中，所述钮件为一体式结构件，所述弹性卡接倒钩由所述卡接孔内的弹性片向远离所述面料的一侧弯折形成。

优选地，在上述免机打工字钮中，相邻的所述弹性卡接倒钩之间的开槽的宽度大于或等于零。

优选地，在上述免机打工字钮中，所述弹性卡接倒钩的材质为具有预设弹性度的铜、铁、铝或塑料。

优选地，在上述免机打工字钮中，所述钮件包括筒型主体和分别位于所述筒型主体两端的所述卡接孔和顶端开口。

优选地，在上述免机打工字钮中，所述钮件上，所述卡接孔周围用于与面料接触的外侧底面上，设置有第一防滑结构。

优选地，在上述免机打工字钮中，所述底板上，用于与面料接触的表面，设置有第二防滑结构。

优选地，在上述免机打工字钮中，所述顶针为锥形结构，所述锥形结构与所述顶杆相接的一端较粗。

优选地，在上述免机打工字钮中，所述顶杆上还设置有中间卡环，所述中间卡环位于所述底板和所述顶针之间，所述中间卡环的底端相对所述顶杆较粗，用于伸入所述卡接孔后与所述弹性卡接倒钩的自由端形成反向卡接。

优选地，在上述免机打工字钮中，所述中间卡环靠近所述底板的一端较粗。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的免机打工字钮，通过对钮件和钉件装订结构的优化改进，使其通过挤压进入、反向卡接的方式组合，无需挤压钉件变形，从而减免了装订设备组件及其占用空间，而且简化了操作工序，手工即可完成，组装方便快速，大大降低了生产成本。使用过程中，扣子位置修改更加方便，有利于减少牛仔等服装掉纽扣重新需要返厂机打的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中常规工字钮在机打装订时的分解结构示意图；

图2为现有技术中常规工字钮装订在面料上之后的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的钮件的主视图；

图4为本发明实施例提供的钮件的半剖图；

图5为本发明实施例提供的钉件的主视图；

图6为本发明实施例提供的钉件的侧视图；

图7为本发明实施例提供的免机打工字钮在装订较厚面料前的状态结构示意图；

图8为本发明实施例提供的免机打工字钮在装订较厚面料过程中的状态结构示意图；

图9为本发明实施例提供的免机打工字钮在装订较厚面料后的状态结构示意图；

图10为本发明实施例提供的免机打工字钮在装订较薄面料前的状态结构示意图；

图11为本发明实施例提供的免机打工字钮在装订较薄面料过程中的状态结构示意图；

图12为本发明实施例提供的免机打工字钮在装订较薄面料后的状态结构示意图。

其中：

01-机器，02-第一机打模，03-第二机打模，04-面料，

1-外延折边，2-弹性卡接倒钩，3-开槽，

4-顶针，5-顶杆，6-中间卡环，7-底板，

81-第一防滑结构，82-第二防滑结构。

具体实施方式

本发明公开了一种免机打工字钮，可人工组装，减免设备占用空间、减少设备组件、简化操作、降低成本，而且有利于减少脱落问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图3至图12，图3和图4和图5分别为本发明实施例提供的钮件的主视图和半剖图；图5和图6分别为本发明实施例提供的钉件的主视图和侧视图；图7至图9分别为本发明实施例提供的免机打工字钮在装订较厚面料前、在装订较厚面料过程中、在装订较厚面料后的状态结构示意图；图10至图12分别为本发明实施例提供的免机打工字钮在装订较薄面料前、在装订较薄面料过程中、在装订较薄面料后的状态结构示意图。

本发明实施例提供的免机打工字钮，包括钮件和钉件。其中：

钮件上设置有卡接孔，卡接孔的内侧周边设置有多个依次排布的弹性卡接倒钩2，装订面料时，面料位于卡接孔的外侧，其相对侧即为卡接孔的内侧；

钉件包括顶杆5，以及分别位于顶杆5两端的底板7和顶针4，顶针4的底端相对顶杆5较粗，用于伸入卡接孔后与弹性卡接倒钩2的自由端形成反向卡接。并且，顶针4的底端和底板7之间的距离，等于弹性卡接倒钩2在卡接孔的中心轴线方向上的轴向长度L₀与第一面料厚度L₁之和。其中，第一面料厚度L₁的大小根据一般面料厚度或较厚的面料厚度进行设置，例如，L₁≥1mm，弹性卡接倒钩2的轴向长度L₀≥1mm。

使用时，以一般厚度或较厚的面料为例，请参阅图7至图9：

首先，在需要装订工字钮的面料上取孔；

然后，将钉件的顶针4穿过面料孔，后挤压进入钮件的卡接孔内，直到钉件的顶针4完全进入钮件的卡接孔内，并与弹性卡接倒钩2的自由端形成反向卡接。

至此，通过免机打工字钮的钮件和钉件，将面料夹持在中间，完成装订。该装订过程，不需要大型机器设备和模具，手工即可完成。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例提供的免机打工字钮，通过对钮件和钉件装订结构的优化改进，使其通过挤压进入、反向卡接的方式组合，无需挤压钉件变形，从而减免了装订设备组件及其占用空间，而且简化了操作工序，手工即可完成，组装方便快速，大大降低了生产成本。使用过程中，扣子位置修改更加方便，有利于减少牛仔等服装掉纽扣重新需要返厂机打的问题。

在具体实施例中，钮件包括筒型主体和分别位于筒型主体两端的卡接孔和顶端开口。优选地，该顶端开口外，周围设置有外延折边1。该外延折边1上(或者钮件的整个外侧面)，可设置图形或字体，或者组合安装有带图形或字体的表面件，使产品更美观。

在具体实施例中，钮件为一体式结构件，弹性卡接倒钩2由卡接孔内的弹性片远离面料的一侧弯折形成。从而，在卡接孔的中心轴线方向上，弹性卡接倒钩2的自由端到固定端之间的距离大于零。

具体地，每个弹性卡接倒钩2的自由端相对固定端更靠近卡接孔的中心轴线，即弹性卡接倒钩2为自由端向卡接孔中心倾斜的弹性片，以便于保证和钉件的顶针4形成不变形、不脱离的稳定卡接结构。

具体地，相邻的弹性卡接倒钩2之间具有开槽3，开槽3的宽度大于或等于零。从而如图3所示，卡接孔内的多个弹性卡接倒钩2形成花瓣状结构。

具体地，钮件(尤其是弹性卡接倒钩2)的材质为具有预设弹性度的铜、铁、铝或塑料。

在具体实施例中，钮件上，卡接孔的周围用于与面料接触的外侧底面上，设置有第一防滑结构81。进一步地，钉件的底板7上，用于与面料接触的表面，设置有第二防滑结构82。具体地，该第一防滑结构81和第二防滑结构82可以是多个防滑点，或者是具有一定形状的防滑纹理。从而，在进行装订工序时，有利于增加摩擦力，防止面料位置偏移。

在具体实施例中，钉件为一体式结构件。顶针4为锥形结构，该锥形结构的顶端较细，与顶杆5相接的底端较粗，从而方便卡入钮件的卡接孔内。

进一步地，为了增加较薄面料的装订牢固度，在上述免机打工字钮的钉件中的顶杆5上，还设置有中间卡环6，中间卡环6位于底板7和顶针4之间，中间卡环6的底端相对顶杆5较粗，用于伸入卡接孔后与弹性卡接倒钩2的自由端形成反向卡接。优选地，中间卡环6靠近底板7的一端较粗。

具体地，中间卡环6和底板7之间的距离，等于弹性卡接倒钩2在卡接孔的中心轴线方向上的轴向长度L₀与第二面料厚度L₂(L₂＜L₁)之和。其中，第二面料厚度L₂的大小根据较薄面料厚度进行设置，例如，L₂＜1mm，弹性卡接倒钩2的轴向长度L₀≥1mm。

使用时，以较薄面料为例，请参阅图10至图12：

首先，在需要装订工字钮的面料上取孔；

然后，将钉件的顶针4和中间卡环6依次穿过面料孔，后挤压进入钮件的卡接孔内，直到中间卡环6完全进入钮件的卡接孔内，并与弹性卡接倒钩2的自由端形成反向卡接。

至此，通过免机打工字钮的钮件和钉件，将面料夹持在中间，完成装订。该装订过程，不需要大型机器设备和模具，手工即可完成。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种免机打工字钮，包括钮件和钉件，其特征在于，

所述钮件上设置有卡接孔，所述卡接孔的内侧周边设置有多个依次排布的弹性卡接倒钩(2)；

所述钉件包括顶杆(5)，以及分别位于所述顶杆(5)两端的底板(7)和顶针(4)，所述顶针(4)的底端相对所述顶杆(5)较粗，用于伸入所述卡接孔后与所述弹性卡接倒钩(2)的自由端形成反向卡接，并且，所述顶针(4)的底端和所述底板(7)之间的距离，等于所述弹性卡接倒钩(2)在所述卡接孔的中心轴线方向上的轴向长度与第一面料厚度之和。

2.根据权利要求1所述的免机打工字钮，其特征在于，所述钮件为一体式结构件，所述弹性卡接倒钩(2)由所述卡接孔内的弹性片向远离所述面料的一侧弯折形成。

3.根据权利要求1所述的免机打工字钮，其特征在于，相邻的所述弹性卡接倒钩(2)之间的开槽(3)的宽度大于或等于零。

4.根据权利要求1所述的免机打工字钮，其特征在于，所述弹性卡接倒钩(2)的材质为具有预设弹性度的铜、铁、铝或塑料。

5.根据权利要求1至4任一项所述的免机打工字钮，其特征在于，所述钮件包括筒型主体和分别位于所述筒型主体两端的所述卡接孔和顶端开口。

6.根据权利要求1至4任一项所述的免机打工字钮，其特征在于，所述钮件上，所述卡接孔周围用于与面料接触的外侧底面上，设置有第一防滑结构(81)。

7.根据权利要求1至4任一项所述的免机打工字钮，其特征在于，所述底板(7)上，用于与面料接触的表面，设置有第二防滑结构(82)。

8.根据权利要求1至4任一项所述的免机打工字钮，其特征在于，所述顶针(4)为锥形结构，所述锥形结构与所述顶杆(5)相接的一端较粗。

9.根据权利要求1至4任一项所述的免机打工字钮，其特征在于，所述顶杆(5)上还设置有中间卡环(6)，所述中间卡环(6)位于所述底板(7)和所述顶针(4)之间，所述中间卡环(6)的底端相对所述顶杆(5)较粗，用于伸入所述卡接孔后与所述弹性卡接倒钩(2)的自由端形成反向卡接。

10.根据权利要求9所述的免机打工字钮，其特征在于，所述中间卡环(6)靠近所述底板(7)的一端较粗。