CN109243871B - 一种升降触头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种升降触头，包括静铁芯，于所述静铁芯的两侧均缠绕有线圈，于所述静铁芯内卡接有至少两个导向件，于所述导向件的顶端卡接有动铁芯，于所述动铁芯的两端部的下侧卡接有吸合头；于所述静铁芯和所述动铁芯之间挂紧有弹簧；于所述动铁芯的上表面卡接有升降件；通电后静铁芯通过磁力吸附吸合头，吸合头带动动铁芯向下移动实现升降触头的闭合；在升降触头吸合的过程中，通过升降件施加向下的作用力，推动动铁芯和吸合头向下移动，实现升降触头的闭合；从而实现触头的稳定闭合；在断电之后，弹簧推动动铁芯向上移动实现触头的端开；通过转动升降件辅助的将动铁芯向上移动，从而实现触头的稳定断开。

Description

一种升降触头
技术领域
本发明涉及触头技术领域，具体涉及一种升降触头。
背景技术
在全世界工业自动化领域，特别是智能电气化行业中越来越多采用电子开关控制，控制大功率用电设备一般要使用继电器作为控制组件，际使用中发现，一些用电器频繁开关，其导电触点短时间内频繁操作，会造成触点本身的结构损坏，在需要闭合时触点不能正常下降，不能正常闭合；在触点闭合之后，当需要断开连接时，由于触点自身结构损坏导致触点不能正常复位。触点不能正常断开或者正常闭合，导致电路的开关不正常，会造成安全事故，损坏用电器。现有的导电触点只是通过线圈通电之后磁铁导电吸附衔铁实现电路的闭合，线圈断电后将衔铁方开从而断开电路，其结构的稳定性较差。
因此，需要提供一种升降触头，其根据通电或者断电情况能够实现电路的接通或断开，从而稳定的实现电路的开关，确保用电器的正常开关。
发明内容
本发明的目的在于提供一种升降触头，用以解决现有导电触头操作稳定性较差不能实现正常的断开和闭合的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种升降触头，包括静铁芯，于所述静铁芯的两侧均缠绕有线圈，于所述静铁芯内卡接有至少两个导向件，于所述导向件的顶端卡接有动铁芯，于所述动铁芯的两端部的下侧卡接有吸合头；于所述静铁芯和所述动铁芯之间挂紧有弹簧；于所述动铁芯的上表面卡接有升降件。
优选的，所述升降件包括底板，于所述底板内穿设有圆管状的第一导向筒，沿着所述第一导向筒的轴向于其内滑动的穿设有杆状的升降杆，于所述升降杆的下部用螺纹旋接有固定架；于所述底板的上表面卡接或者用螺纹旋接有圆筒状的操作筒，所述升降杆的上端延伸到所述操作筒内；于所述操作筒内壁上滑动的设有挤压板，于所述挤压板的下侧设置有挤压座，所述挤压座设于所述升降杆的顶端；于所述挤压板的上表面设置有圆台状的第一固定座；于所述底板的一端用螺纹旋接有支撑杆，于所述支撑杆的上端铰接有压力杆；所述压力杆的一端用螺纹旋接于所述第一固定座上。
优选的，所述挤压座包括外壳，于所述外壳的下部卡接有缓冲架，于所述缓冲架的上部用螺纹旋接有拉动筒，于所述拉动筒的下端挂设有复位弹簧；所述升降杆包括杆体，于所述括杆体的上端卡接有圆环状的拉环，所述复位弹簧的下端挂设于所述拉环上；于所述缓冲架的下部凹设有容纳腔，所述复位弹簧挤压于所述容纳腔内。
优选的，所述导向件包括外框架，于所述外框架内穿设有第一升降孔，于所述第一升降孔内滑动的设有升降板，于所述升降板的侧壁上卡接有多个齿条；于所述外框架的一侧转动的设有主动杆，于所述外框架的另一侧卡接有旋转座，于所述主动杆和所述旋转座之间转动的设有杆状的从动杆，于所述从动杆上卡接或者用螺纹旋接有齿轮，所述齿轮和所述齿条相互啮合；于所述升降板的顶端卡接有多个顶杆，于所述顶的上端用螺纹旋接有旋接。
优选的，所述吸合头包括圆柱状的中心块，于所述中心块的两侧均卡接有第一支撑块；于所述第一支撑块的底端的边缘处卡接有第二支撑块，于所述中心块的下端卡接或者用螺纹旋接有定位头。
本发明具有如下优点：
(1)通电后静铁芯通过磁力吸附吸合头，吸合头带动动铁芯向下移动实现升降触头的闭合；在升降触头吸合的过程中，通过升降件施加向下的作用力，推动动铁芯和吸合头向下移动，实现升降触头的闭合；从而实现触头的稳定闭合；
(2)在断电之后，弹簧推动动铁芯向上移动实现触头的端开；通过转动升降件辅助的将动铁芯向上移动，从而实现触头的稳定断开。
附图说明
图1是发明的升降触头的结构示意图。
图2是发明中升降件的结构示意图。
图3是发明中挤压座的结构示意图。
图4是发明中导向件的结构示意图。
图5是发明中吸合头的结构示意图。
图中：1-静铁芯；2-弹簧；3-导向件；31-旋接盘；32-顶杆；33-升降板；34-外框架；35-旋转座；36-从动杆；37-齿轮；38-齿条；39-主动杆；4-线圈；5-吸合头；51-中心块；52-第一支撑块；53-第二支撑块；54-定位头；6-动铁芯；7-升降件；71-底板；72-支撑杆；73-压力杆；74-第一固定座；75-操作筒；76-挤压板；77-挤压座；771-外壳；772-拉动筒；773-缓冲架；774-复位弹簧；78-升降杆；781-拉环；782-杆体；79-第一导向筒；710-固定架。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例
本实施例升降触头，包括静铁芯1，于所述静铁芯1的两侧均缠绕有线圈4，于所述静铁芯1内卡接有至少两个导向件3，于所述导向件3的顶端卡接有动铁芯6，于所述动铁芯6的两端部的下侧卡接有吸合头5；于所述静铁芯1和所述动铁芯6之间挂紧有弹簧2；于所述动铁芯6的上表面卡接有升降件7。通电后静铁芯通过磁力吸附吸合头，吸合头带动动铁芯向下移动实现升降触头的闭合；在升降触头吸合的过程中，通过升降件施加向下的作用力，推动动铁芯和吸合头向下移动，实现升降触头的闭合；从而实现触头的稳定闭合；在断电之后，弹簧推动动铁芯向上移动实现触头的端开；通过转动升降件辅助的将动铁芯向上移动，从而实现触头的稳定断开。
所述升降件7包括底板71，于所述底板71内穿设有圆管状的第一导向筒79，沿着所述第一导向筒79的轴向于其内滑动的穿设有杆状的升降杆78，于所述升降杆78的下部用螺纹旋接有固定架710；于所述底板71的上表面卡接或者用螺纹旋接有圆筒状的操作筒75，所述升降杆78的上端延伸到所述操作筒75内；于所述操作筒75内壁上滑动的设有挤压板76，于所述挤压板76的下侧卡接有挤压座77，所述挤压座77设于所述升降杆78的顶端；于所述挤压板76的上表面卡接有圆台状的第一固定座74；于所述底板71的一端用螺纹旋接有支撑杆72，于所述支撑杆72的上端铰接有压力杆73；所述压力杆73的一端用螺纹旋接于所述第一固定座74上。所述挤压座77包括外壳771，于所述外壳771的下部卡接有缓冲架773，于所述缓冲架773的上部用螺纹旋接有拉动筒772，于所述拉动筒772的下端挂设有复位弹簧774；所述升降杆78包括杆体782，于所述括杆体782的上端卡接有圆环状的拉环781，所述复位弹簧774的下端挂设于所述拉环781上；于所述缓冲架773的下部凹设有容纳腔，所述复位弹簧774挤压于所述容纳腔内。
所述底板71可以对操作筒75和支撑杆72实现牢固支撑，所述第一导向筒79可以对升降杆78实现很好的导向操作，确保触点升降时能够对准，避免位置出现偏差。所述挤压板76和所述挤压座77结合，在所述压力杆73的压力作用下所述挤压板76向下移动从而挤压所述升降杆78向下滑动，实现所述动铁芯6的向下移动，同时在线圈4通电之后，所述静铁芯1吸附所述动铁芯6，从而实现触点稳定准确的闭合。
所述导向件3包括外框架34，于所述外框架34内穿设有第一升降孔，于所述第一升降孔内滑动的设有升降板33，于所述升降板33的侧壁上卡接有多个齿条38；于所述外框架34的一侧转动的设有主动杆39，于所述外框架34的另一侧卡接有旋转座35，于所述主动杆39和所述旋转座35之间转动的设有杆状的从动杆36，于所述从动杆36上卡接或者用螺纹旋接有齿轮37，所述齿轮37和所述齿条38相互啮合；于所述升降板33的顶端卡接有多个顶杆32，于所述顶杆32的上端用螺纹旋接有旋接盘31。所述吸合头5包括圆柱状的中心块51，于所述中心块51的两侧均卡接有第一支撑块52；于所述第一支撑块52的底端的边缘处卡接有第二支撑块53，于所述中心块51的下端卡接或者用螺纹旋接有定位头54。
在触点的闭合过程中，所述齿轮37转动且拨动所述齿条38，带动所述升降板33向下移动，通过顶杆32拉动所述动铁芯6向下移动，实现触点闭合；所述齿轮37和所述齿条38通过齿轮啮合进行传动，移动的稳定性较高。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种升降触头，其特征在于，包括静铁芯(1)，于所述静铁芯(1)的两侧均缠绕有线圈(4)，于所述静铁芯(1)内卡接有至少两个导向件(3)，于所述导向件(3)的顶端卡接有动铁芯(6)，于所述动铁芯(6)的两端部的下侧卡接有吸合头(5)；于所述静铁芯(1)和所述动铁芯(6)之间挂紧有弹簧(2)；于所述动铁芯(6)的上表面卡接有升降件(7)；所述升降件(7)包括底板(71)，于所述底板(71)内穿设有圆管状的第一导向筒(79)，沿着所述第一导向筒(79)的轴向于其内滑动的穿设有杆状的升降杆(78)，于所述升降杆(78)的下部用螺纹旋接有固定架(710)；于所述底板(71)的上表面卡接或者用螺纹旋接有圆筒状的操作筒(75)，所述升降杆(78)的上端延伸到所述操作筒(75)内；于所述操作筒(75)内壁上滑动的设有挤压板(76)，于所述挤压板(76)的下侧设置有挤压座(77)，所述挤压座(77)设于所述升降杆(78)的顶端；于所述挤压板(76)的上表面设置有圆台状的第一固定座(74)；于所述底板(71)的一端用螺纹旋接有支撑杆(72)，于所述支撑杆(72)的上端铰接有压力杆(73)；所述压力杆(73)的一端用螺纹旋接于所述第一固定座(74)上。
2.根据权利要求1所述的升降触头，其特征在于，所述挤压座(77)包括外壳(771)，于所述外壳(771)的下部卡接有缓冲架(773)，于所述缓冲架(773)的上部用螺纹旋接有拉动筒(772)，于所述拉动筒(772)的下端挂设有复位弹簧(774)；所述升降杆(78)包括杆体(782)，于所述括杆体(782)的上端卡接有圆环状的拉环(781)，所述复位弹簧(774)的下端挂设于所述拉环(781)上；于所述缓冲架(773)的下部凹设有容纳腔，所述复位弹簧(774)挤压于所述容纳腔内。
3.根据权利要求1所述的升降触头，其特征在于，所述导向件(3)包括外框架(34)，于所述外框架(34)内穿设有第一升降孔，于所述第一升降孔内滑动的设有升降板(33)，于所述升降板(33)的侧壁上卡接有多个齿条(38)；于所述外框架(34)的一侧转动的设有主动杆(39)，于所述外框架(34)的另一侧卡接有旋转座(35)，于所述主动杆(39)和所述旋转座(35)之间转动的设有杆状的从动杆(36)，于所述从动杆(36)上卡接或者用螺纹旋接有齿轮(37)，所述齿轮(37)和所述齿条(38)相互啮合；于所述升降板(33)的顶端卡接有多个顶杆(32)，于所述顶杆(32)的上端用螺纹旋接有旋接盘(31)。
4.根据权利要求1所述的升降触头，其特征在于，所述吸合头(5)包括圆柱状的中心块(51)，于所述中心块(51)的两侧均卡接有第一支撑块(52)；于所述第一支撑块(52)的底端的边缘处卡接有第二支撑块(53)，于所述中心块(51)的下端卡接或者用螺纹旋接有定位头(54)。
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