CN103206537B - 快开盲板液压开闭机构及开闭方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快开盲板液压开闭机构及开闭方法，液压开闭机构包括油箱和设置在油箱上的第一换向阀和第二换向阀，其中：第一换向阀通过第一连通管和第二连通管分别与液压缸的进、泄油孔连接，液压缸中的活塞通过拉杆与盲板头盖连接；第二换向阀通过第三连通管和第四连通管分别与设置在立轴上的液压马达的进、泄油孔连接，液压马达与设置在拉杆上的转臂连接。本发明的积极效果是：利用手动换向阀手柄分别指定液压缸的升降和液压马达的旋转方向。液压缸放置双液控单向阀使油缸在行程范围内任意位置保压，使盲板关闭紧密可靠，防止因载荷在重力作用下位移。结构简单、承载能力大、运行平稳、操作简捷轻便、安全可靠、成本低、应用广泛。

Description

快开盲板液压开闭机构及开闭方法

技术领域

本发明涉及一种快开盲板开关的液压装置及方法，多用于各种型式快开盲板的开关，尤其是涉及一种适合安装在大型立式快速开关盲板上的手动液压开关装置及方法。

背景技术

大型高压开盲板的头盖有重达数吨，头盖开关难度很大。目前大型盲板开关常用的解决办法是机械人力开关、机械电动式和液压电动式开关。大型高压立式快开盲板采用机械人力开关劳动强度高、开关时间长；采用机械电动式和液压电动式开关结构复杂、电路防爆困难、造价高、安全差，限制了在缺电的边远井场使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种快开盲板液压开闭机构及开闭方法，开闭机构由液压缸、液压马达、液压泵等零部件组成，通过液压泵提供动力，通过换向阀使盲板头盖上下运动，通过液压马达转动将盲板头盖移到指定位置，通过换向阀换向，实现盲板头盖的开关。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快开盲板液压开闭机构，包括油箱和设置在油箱上的第一换向阀和第二换向阀，其中：第一换向阀通过第一连通管和第二连通管分别与液压缸的进、泄油孔连接，液压缸中的活塞通过拉杆与盲板头盖连接；第二换向阀通过第三连通管和第四连通管分别与设置在立轴上的液压马达的进、泄油孔连接，液压马达与设置在拉杆上的转臂连接。

本发明还提供了一种快开盲板的液压开闭方法，开启盲板头盖时：将第一换向阀调到上升位置，然后反复扳动设置在油箱上的液压泵手柄，油箱的液压油由第一换向阀通过第一连通管使液压泵驱动液压缸中活塞上行，带动拉杆与盲板头盖上行，使盲板头盖脱离盲板筒体，当盲板头盖提升到离开盲板筒体上缘设定的高度时，停止扳动液压泵手柄，并将第一换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖定位不下落；将第二换向阀调到左转位置，然后反复扳动液压泵手柄，油箱的液压油由第二换向阀通过第三连通管给液压马达供液，使液压马达通过转臂带动拉杆与盲板头盖绕立轴向左旋转至180°，使盲板头盖离开盲板筒体正上方，停止扳动液压泵手柄，并将第二换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖处于静止状态，开启过程结束；

关闭盲板头盖时：将第二换向阀调到右转位置，然后反复扳动液压泵手柄，液压马达中的液压油由第四连通管通过第二换向阀回到油箱中，使液压马达通过转臂带动拉杆与盲板头盖绕立轴向右旋转至180°，使盲板头盖回到盲板筒体正上方，停止扳动液压泵手柄，并将第二换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖处于静止状态；将第一换向阀调到下降位置，然后反复扳动液压泵手柄，液压缸中的液压油由第二连通管通过第一换向阀回到油箱中，使液压缸中活塞下行，带动拉杆与盲板头盖下行，使盲板头盖盖住盲板筒体，关闭过程结束。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：利用手动换向阀手柄分别指定液压缸的升降和液压马达的旋转方向。静状态时两手柄自动处于中位状态，根据工作需要分别拨动相应的手柄至所需位置后，操作液压泵手柄输出相应动作。液压缸放置双液控单向阀使油缸在行程范围内任意位置保压，使盲板关闭紧密可靠，防止因载荷在重力作用下位移。选用机能阀控制液压马达在无操作关闭时正确定位。本发明装置结构简单、承载能力大、运行平稳、操作简捷轻便、安全可靠、成本低、应用广泛。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种快开盲板液压开闭机构，如图1所示，主要包括盲板头盖3、拉杆4、转臂5、液压缸6、第一连通管7、第二连通管8、液压马达9、第三连通管10、第四连通管11、立轴12、油箱13、液压泵手柄14。其中：油箱13上配置了两个双液控换向阀（简称第一换向阀和第二换向阀），第一换向阀具有上升、中间停止和下降三个按钮位置，第一换向阀通过第一连通管7和第二连通管8分别与液压缸6的进、泄油孔连接，用来控制液压缸6中的活塞通过拉杆4带动盲板头盖3上下移动；第二换向阀具有左转、中间停止和右转三个按钮位置，第二换向阀通过第三连通管10和第四连通管11分别与设置在立轴12上的液压马达9的进、泄油孔连接，液压马达9与设置在拉杆4上的转臂5连接，使得液压马达9通过转臂5带动盲板头盖3左右旋转，将盲板头盖3转离盲板筒体1。

本发明还提供了一种快开盲板的液压开闭方法：

开启盲板头盖3时：将第一换向阀调到上升位置，然后反复扳动设置在油箱13上的液压泵手柄14，油箱13的液压油由第一换向阀通过第一连通管7使液压泵驱动液压缸6中活塞上行，带动拉杆4与盲板头盖3上行，使盲板头盖3脱离盲板筒体1，当盲板头盖3提升到离开盲板筒体1上缘设定的高度时，停止扳动液压泵手柄14，并将第一换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖3定位不下落；将第二换向阀调到左转位置，然后反复扳动液压泵手柄14，油箱13的液压油由第二换向阀通过第三连通管10给液压马达9供液，使液压马达9通过转臂5带动拉杆4与盲板头盖3绕立轴12向左旋转至180°，使盲板头盖3离开盲板筒体1正上方，停止扳动液压泵手柄14，并将第二换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖3处于静止状态，开启过程结束；

关闭盲板头盖3时：将第二换向阀调到右转位置，然后反复扳动液压泵手柄14，液压马达9中的液压油由第四连通管11通过第二换向阀回到油箱13中，使液压马达9通过转臂5带动拉杆4与盲板头盖3绕立轴12向右旋转至180°，使盲板头盖3回到盲板筒体1正上方，停止扳动液压泵手柄14，并将第二换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖3处于静止状态；将第一换向阀调到下降位置，然后反复扳动液压泵手柄14，液压缸6中的液压油由第二连通管8通过第一换向阀回到油箱13中，使液压缸6中活塞下行，带动拉杆4与盲板头盖3下行，使盲板头盖3盖住盲板筒体1，关闭过程结束。

Claims (3)

1.一种快开盲板液压开闭机构，其特征在于：包括油箱和设置在油箱上的第一换向阀和第二换向阀，其中：第一换向阀通过第一连通管和第二连通管分别与液压缸的进、泄油孔连接，液压缸中的活塞通过拉杆与盲板头盖连接；第二换向阀通过第三连通管和第四连通管分别与设置在立轴上的液压马达的进、泄油孔连接，液压马达与设置在拉杆上的转臂连接。

2.根据权利要求1所述的快开盲板液压开闭机构，其特征在于：所述第一换向阀和第二换向阀均为双液控换向阀。

3.一种快开盲板的液压开闭方法，其特征在于：

开启盲板头盖时：将第一换向阀调到上升位置，然后反复扳动设置在油箱上的液压泵手柄，油箱的液压油由第一换向阀通过第一连通管使液压泵驱动液压缸中活塞上行，带动拉杆与盲板头盖上行，使盲板头盖脱离盲板筒体，当盲板头盖提升到离开盲板筒体上缘设定的高度时，停止扳动液压泵手柄，并将第一换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖定位不下落；将第二换向阀调到左转位置，然后反复扳动液压泵手柄，油箱的液压油由第二换向阀通过第三连通管给液压马达供液，使液压马达通过转臂带动拉杆与盲板头盖绕立轴向左旋转至180°，使盲板头盖离开盲板筒体正上方，停止扳动液压泵手柄，并将第二换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖处于静止状态，开启过程结束；

关闭盲板头盖时：将第二换向阀调到右转位置，然后反复扳动液压泵手柄，液压马达中的液压油由第四连通管通过第二换向阀回到油箱中，使液压马达通过转臂带动拉杆与盲板头盖绕立轴向右旋转至180°，使盲板头盖回到盲板筒体正上方，停止扳动液压泵手柄，并将第二换向阀调到中间停止位置，使盲板头盖处于静止状态；将第一换向阀调到下降位置，然后反复扳动液压泵手柄，液压缸中的液压油由第二连通管通过第一换向阀回到油箱中，使液压缸中活塞下行，带动拉杆与盲板头盖下行，使盲板头盖盖住盲板筒体，关闭过程结束。