CN104241051A - 用于多功能终端电器的电磁分合闸机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于多功能终端电器的电磁分合闸机构，包括电磁机构和与电磁机构配合的分闸机构，分闸机构包括反力弹簧和分闸组件，其中，分闸组件包括设置于电磁机构上方并沿水平方向延伸的杠杆支架和用于支撑杠杆支架且使杠杆支架能够绕其转动的固定支点，反力弹簧挂接于杠杆支架的一侧，动触头设置在杠杆支架的另一侧；杠杆支架中部适当位置通过配合连接结构连接动铁芯，从而使杠杆支架通过旋转运动带动动铁直线运动不会发生干涉。本发明通过杠杆支架的巧妙设计，大大降低了电磁分合闸机构的整体高度。

Description

用于多功能终端电器的电磁分合闸机构

技术领域

本发明涉及一种断路器用操作机构，具体涉及一种用于多功能终端电器的操作机构中的电磁分合闸机构，属于低压电器附件技术领域。

背景技术

本申请人于2014年7月18日向国家知识产权局递交了一件申请号为2014103448664、名为《一种电磁操作机构》的发明专利申请，该电磁操作机构，用于与智能电表配合使用的多功能终端电器中，包括电磁分合闸机构和节能机构，所述电磁分合闸机构包括电磁铁、固定支座、反力弹簧以及传动机构，所述固定支座固定在电磁铁的上方，所述反力弹簧一端挂接在所述固定支座的上侧壁，另一端挂接在与所述电磁铁的动铁芯联动的被锁件上，所述电磁铁的动铁芯在线圈通电瞬间产生的电磁吸力作用下克服所述反力弹簧施加给所述动铁芯的轴向反作用力，由其初始位置轴向移动至与所述电磁铁的静铁芯吸合的吸合位置，并且通过与所述动铁芯联动设置的传动机构驱动多功能终端电器的动触头与静触头闭合，实现合闸；在节能机构解除对所述动铁芯的束缚后，所述动铁芯在所述反力弹簧的反作用力下脱离所述静铁芯，并通过所述传动机构驱动所述多功能终端电器的动触头脱离所述静触头，实现分闸。

该电磁操作机构通过所述电磁分合闸机构以及所述节能机构的设置，不仅使得与智能电表配合使用的多功能终端电器分断速度加快、分断能力加强，而且还使得多功能终端电器在合闸时线圈无需通电，节约了大量电能，为国家节能减排做出巨大贡献。

在该电磁操作机构中，所述电磁分合闸机构的固定支座以及反力弹簧设置于所述电磁铁的上方是基于以下两方面考虑的：一是所述反力弹簧需要提供给所述动铁芯一轴向反作用力，在电磁铁的上方设置固定支座，并通过挂接的形式将所述反力弹簧连接于所述固定支座与所述动铁芯之间，使得所述反力弹簧能够通过弹性变形拉力作用于所述动铁芯以实现所述动铁芯快速脱离所述静铁芯的要求；二是所述固定支座以及所述反力弹簧设置于所述电磁铁的上方，可以利用所述固定支座内除所述反力弹簧外剩余的空间安装与电磁分合闸机构配合的节能机构。

然而，该种设计下的电磁操作机构在实际使用过程中发现存在缺陷：在该电磁操作机构中，为了满足所述动铁芯所需的轴向反作用力，反力弹簧本身的设计长度较长，并且，电磁操作机构需要在轴向上为所述反力弹簧提供较大的变形空间，这样就造成了该电磁操作机构的整体高度尺寸较大，进而造成使用该电磁操作机构的多功能终端电器产品的高度尺寸较大，从而导致多功能终端电器产品在装入目前国家电网常用的电表箱中时存在困难，甚至无法装入，因此，如何降低整体产品高度尺寸，是多功能终端电器产品急需解决的技术难题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于本申请人之前递交的《一种电磁操作机构》中电磁分合闸机构高度尺寸过大，导致使用该电磁分合闸机构的多功能终端电器由于高度尺寸过大而无法装入现下常用的电表箱中的问题，从而提供一种高度尺寸较小，从而使得多功能终端电器能够装入现下常用的电表箱中的电磁分合闸机构。

为实现本发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于多功能终端电器的电磁分合闸机构，包括电磁机构，包括线圈、静铁芯以及可沿所述线圈轴向往复直线运动的动铁芯，所述动铁芯具有在所述线圈通电前的初始位置和在所述线圈通电后移动至所述静铁芯与所述静铁芯吸合的吸合位置；分闸机构，包括用于向所述动铁芯提供轴向反作用力的反力弹簧，以及受所述动铁芯驱动，进而带动触头系统的动触头动作以实现动静触头闭合或分断的分闸组件；所述分闸组件包括设置于所述电磁机构上方并沿水平方向延伸的杠杆支架，以及用于支撑所述杠杆支架且使所述杠杆支架能够绕其转动的固定支点；所述杠杆支架包括位于所述固定支点两侧的第一支架体和第二支架体，所述第一支架体远离所述固定支点的自由端与所述反力弹簧的上端连接，所述反力弹簧的下端与固定装置连接，所述第二支架体远离所述固定支点的自由端适于固定所述动触头，所述第二支架体的所述自由端与所述固定支点之间的适当部位通过配合连接结构连接所述动铁芯从所述电磁机构中伸出的端部，以使所述第二支架体绕所述固定支点的旋转运动与所述动铁芯沿轴向的直线运动实现联动。

所述配合连接结构包括连接所述第二支架体和所述动铁芯的伸出端部以使两者能够相互驱动的连接件，以及在电磁分合闸机构动作时能够为所述连接件提供相对所述第二支架体和所述动铁芯任一发生相对水平移动以防止所述第二支架体旋转运动与所述动铁芯沿轴向直线运动发生干涉的活动空间。

所述连接件与所述第二支架体固定设置，所述活动空间为成型于所述动铁芯的伸出端部，供所述连接件在其中水平移动的水平槽孔。

所述连接件为贯穿于所述第二支架体两侧壁以及所述动铁芯伸出端部的横销；所述第二支架体两侧壁上成型有与所述横销固定配合的第一通孔；所述动铁芯的伸出端部成型有供所述横销穿过的第二通孔，所述第二通孔邻接有与其连通的所述水平槽孔。

所述连接件与所述动铁芯伸出端部固定设置，所述活动空间为成型于所述第二支架体上，供所述连接件在其中相对所述第二支架体弧线运动的腰形槽孔。

所述连接件为贯穿于所述第二支架体两侧壁以及所述动铁芯伸出端部的横销；所述动铁芯伸出端部上成型有与所述横销固定配合的第三通孔；所述第二支架体两侧壁成型有供所述横销穿过的第四通孔，所述第四通孔邻接有与其连通的所述腰形槽孔。

所述杠杆支架呈扁平状。

所述第二支架体的底部成型有用于所述动铁芯伸出端部伸入的底部开口。

所述固定支点为固定于固定装置且通过枢孔与所述杠杆支架可转动连接的枢轴。

所述枢孔设为两个，对称布置于所述杠杆支架两侧。

所述杠杆支架包括具有绝缘性能的壳体以及成型于所述壳体内部的，用于安装所述动触头的安装腔。

所述安装腔为与所述动触头匹配的矩形形状，所述矩形安装腔延伸方向与所述杠杆支架沿水平延伸方向一致。

所述壳体包括上盖和底座，所述底座内部成型有所述安装腔；

所述固定装置为包围于所述电磁机构外侧的固定支架，所述固定支架具有两对应设置的侧壁以及连接于所述两侧壁底部的底壁，两所述侧壁对应位置处成型有分别固定所述横销两端部的固定孔，所述底壁成型有向外延伸，用于挂接所述反力弹簧下端的连接端。

所述电磁机构为直流电磁铁或交流电磁铁。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明电磁分合闸机构，包括电磁机构和分闸机构，分闸机构包括反力弹簧和分闸组件，在本发明中，分闸机构包括设置于电磁机构上方并沿水平方向延伸的杠杆支架和用于杠杆支架转动的固定支点，反力弹簧挂接在杠杆支架位于固定支点的一侧，动铁芯伸出电磁机构的端部连接杠杆支架的另一侧，当电磁分合闸机构分闸时，位于固定支点一侧的反力弹簧为施力点，拉动杠杆支架绕固定支点转动，杠杆支架转动带动动铁芯向远离静铁芯的初始位置运动，当电磁分合闸机构合闸时，位于杠杆支架另一侧的且连接杠杆支架的动铁芯为施力点，动铁芯在电磁吸力下由初始位置向吸合位置运动，动铁芯运动拉动杠杆支架绕固定支点转动，杠杆支架转动带动反力弹簧拉伸储能，本发明通过杠杆支架的巧妙设计，将反力弹簧设置于电磁机构的一侧，大大降低了电磁分合闸机构整体的高度尺寸，而且杠杆支架沿水平方向延伸进一步降低了电磁分合闸机构的高度尺寸，进而降低了使用该电磁分合闸机构的多功能终端电器产品的高度尺寸，有利于多功能终端电器产品装入目前国家电网常用的电表箱中；另外，本发明通过配合连接结构的设置，解决了杠杆支架旋转运动与动铁芯沿轴向直线运动联动而不干涉的问题。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明电磁分合闸机构的实施例1的整体结构图；

图2是本发明电磁分合闸机构的实施例1省去固定支架后的立体结构图，其中，电磁机构处于吸合状态；

图3是本发明电磁分合闸机构的实施例1省去固定支架后的立体结构图，其中，电磁机构处于脱开状态。

图4是图2中省去线圈、线圈骨架以及杠杆支架的上盖后的立体结构图；

图5是图3中省去线圈、线圈骨架以及杠杆支架的上盖后的立体结构图；

图6是本发明电磁分合闸机构的实施例1的底座的立体结构图；

图7是本发明电磁分合闸机构的实施例1的动铁芯和横销的配合图；

图8是本发明电磁分合闸机构的固定支架的立体结构图；

图9是本发明电磁分合闸机构的实施例2省去固定支架、反力弹簧后的立体结构图；

图10是图9的主视图。

附图标记说明：

2101-线圈，2102-静铁芯，2103-动铁芯，2104-反力弹簧，2105-杠杆支架，2106-第一支架体，2107-第二支架体，2108-第一通孔，2109-第二通孔，2110-横销，2111-水平槽孔，2112-安装腔，2113-上盖，2114-底座，2115-轴销，2116-枢轴，2117-枢孔，2118-底部开口，2119-固定支架，2120-侧壁，2121-底壁，2122-固定孔，2123-连接端，2124-第一挂钩，2125-第二挂钩，2126-加强杆；

401-动触头，402-动触点。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种用于多功能终端电器的电磁分合闸机构，其包括电磁机构和与电磁机构配合，以实现动静触头闭合或分断的分闸机构。

其中，所述电磁机构为电磁铁，包括线圈2101、静铁芯2102以及可沿所述线圈2101轴向往复直线运动的动铁芯2103，所述动铁芯2103具有在所述线圈2101通电前的初始位置和在所述线圈2101通电后移动至所述静铁芯2102与所述静铁芯2102吸合的吸合位置。在本实施例中，所述电磁机构优选采用直流电磁铁，但不限于直流电磁铁，也可采用交流电磁铁。

所述分闸机构包括用于向所述动铁芯2103提供轴向反作用力的反力弹簧2104，以及受所述动铁芯2103驱动，进而带动触头系统的动触头401动作以实现动静触头闭合或分断的分闸组件。

如图2所示，所述分闸组件包括设置于所述电磁机构上方并沿水平方向延伸的杠杆支架2105，以及用于支撑所述杠杆支架2105且使所述杠杆支架2105能够绕其转动的固定支点。

其中，所述杠杆支架2105包括位于所述固定支点两侧的第一支架体2106和第二支架体2107，所述第一支架体2106远离所述固定支点的自由端与所述反力弹簧2104的上端连接，所述反力弹簧2104的下端与固定装置连接。所述第二支架体2107远离所述固定支点的自由端适于固定所述动触头401，所述第二支架体2107的所述自由端与所述固定支点之间的适当部位通过配合连接结构连接所述动铁芯2103从所述电磁机构中伸出的端部，以使所述第二支架体2107绕所述固定支点的旋转运动与所述动铁芯2103沿轴向的直线运动实现联动。

如图2和图3所示，在电磁分合闸机构合闸时，所述线圈2101通电产生电磁吸力，所述动铁芯2103在所述电磁吸力的作用下由其初始位置向与所述静铁芯吸合的吸合位置运动，所述动铁芯2103从所述电磁机构中伸出的端部通过向下拉动与之通过配合连接结构连接的所述第二支架体，所述杠杆支架在所述动铁芯的拉力作用下绕所述固定支点顺时针转动，上端连接于杠杆支架另一侧的反力弹簧在杠杆支架的顺时针转动带动下被拉伸，所述反力弹簧2104储能，所述电磁分合闸机构完成合闸；在电磁分合闸机构分闸时，所述线圈2101断电，所述电磁吸力消失，处于储能状态的所述反力弹簧2104释放能量，拉动所述杠杆支架的第一支架体的自由端，使得杠杆支架逆时针转动，杠杆支架的第二支架体通过配合连接结构带动所述动铁芯由其吸合位置向初始位置运动，所述电磁分合闸机构完成分闸。

在本实施例中，本实施例通过杠杆支架的巧妙设计，将反力弹簧设置于电磁机构的一侧，大大降低了电磁分合闸机构整体的高度尺寸，而且杠杆支架沿水平方向延伸进一步降低了电磁分合闸机构的高度尺寸，进而降低了使用该电磁分合闸机构的多功能终端电器产品的高度尺寸，有利于多功能终端电器产品装入目前国家电网常用的电表箱中；另外，本实施例通过配合连接结构的设置，解决了杠杆支架旋转运动与动铁芯沿轴向直线运动联动而不干涉的问题。

进一步地，如图4所示，所述配合连接结构包括连接所述第二支架体2107和所述动铁芯2103的伸出端部，以使两者能够相互驱动的连接件，以及在电磁分合闸机构动作时，能够为所述连接件提供相对所述第二支架体2107和所述动铁芯2103任一发生相对水平移动，以防止所述第二支架体2107旋转运动与所述动铁芯2103沿轴向直线运动发生干涉的活动空间。

具体地，在本实施例中，所述连接件与所述第二支架体2107固定设置，所述连接件与所述动铁芯的伸出端部为活动设置，该活动设置具体体现为：所述动铁芯2103的伸出端部成型有供所述连接件在其中水平移动的水平槽孔2111的所述活动空间。

如图5所示，所述电磁分合闸机构分闸时，所述杠杆支架在所述反力弹簧的拉动下，绕所述固定支点逆时针转动，所述第二支架体2107带动所述连接件作沿逆时针圆弧轨迹运动，所述沿逆时针圆弧轨迹运动可以分解成向上的直线运动和向左的水平直线运动，所述连接件向上直线运动的分解动作带动所述动铁芯由下方的吸合位置运动至上方的初始位置，所述连接件向左的水平直线运动体现为在所述水平槽孔2111内相对所述动铁芯的水平运动。所述电磁分合闸机构合闸过程为与上述所述电磁分合闸机构分闸的逆过程，原理相同，不再赘述。

再进一步具体地，所述连接件为贯穿于所述第二支架体2107两侧壁以及所述动铁芯2103伸出端部的横销2110；所述第二支架体2107两侧壁上成型有与所述横销2110固定配合的第一通孔2108；所述动铁芯2103的伸出端部成型有供所述横销2110穿过的第二通孔2109，所述第二通孔2109邻接有与其连通的所述水平槽孔2111。

为了降低本实施例的电磁分合闸机构的整体高度，所述杠杆支架2105呈扁平状。

另外，为了使得电磁分合闸机构结构更紧凑，如图4-6所示，所述第二支架体2107的底部成型有用于所述动铁芯2103伸出端部伸入的底部开口2118。

在本实施例中，如图4-6所示，所述固定支点为固定于固定装置且通过枢孔2117与所述杠杆支架2105可转动连接的枢轴2116。所述杠杆支架2105绕所述枢轴2116转动。

所述枢孔2117设为两个，对称布置于所述杠杆支架2105两侧。所述枢轴2116为两端插入到所述枢孔2117中的圆柱形轴，所述枢孔2117为圆形通孔。需要说明的是，所述枢轴2116并不限于两端插入所述枢孔的一体结构，在其他可实施例中，所述枢轴2116还可以相应两所述枢孔设置为两个。

在本实施例中，如图2-6所示，所述杠杆支架2105包括具有绝缘性能的壳体以及成型于所述壳体内部的，用于安装所述动触头401的安装腔2112。通过具有绝缘性能的壳体的设置，可以防止所述动触头401与静触头瞬间分断时产生的电弧伤及电磁分合闸机构的内部结构。

进一步地，如图6所示，所述安装腔2112为与所述动触头401匹配的矩形形状，所述矩形安装腔2112延伸方向与所述杠杆支架2105沿水平延伸方向一致。

所述壳体包括上盖2113和底座2114，所述底座2114内部成型有所述安装腔2112。

在本发明中，用于固定所述反力弹簧下端的固定装置和用于固定所述枢轴的固定装置可以设置为分体结构，也可以设置为一体结构。在本实施例中，优选为所述固定装置设置为一体结构，如图1所示，所述固定装置为包围于所述电磁机构外侧的固定支架2119，如图1和图6所示，所述固定支架2119具有两对应设置的侧壁2120以及连接于所述两侧壁2120底部的底壁2121，两所述侧壁2120对应位置处成型有分别固定所述横销2110两端部的固定孔2122，所述底壁2121成型有向外延伸，用于挂接所述反力弹簧2104下端的连接端2123。

实施例2

作为实施例1提供的电磁分合闸机构的一种可替代方式，在本实施例中，如图9所示，所述连接件与所述动铁芯2103伸出端部固定设置，两者运动时轨迹相同；所述活动空间为成型于所述第二支架体2107上，供所述连接件在其中相对所述第二支架体2107弧线运动的腰形槽孔2127。

如图9和图10所示，所述连接件为贯穿于所述第二支架体2107两侧壁以及所述动铁芯2103伸出端部的横销2110；所述动铁芯2103伸出端部上成型有与所述横销2110固定配合的第三通孔；所述第二支架体2107两侧壁成型有供所述横销2110穿过的第四通孔2128，所述第四通孔2128邻接有与其连通的所述腰形槽孔2127。

本实施例的电磁分合闸机构的分合闸过程:

分闸过程：锁扣结构解除后，所述反力弹簧施加给杠杆支架的第一支架体的自由端弹性拉力，所述杠杆支架在所述反力弹簧的弹力作用下绕着所述枢轴2116顺时针转动，所述第二支架体2107在转动时通过第四通孔2128的侧壁带动所述横销2110向上运动，由于所述第二支架体2107的运动轨迹为顺时针的圆弧轨迹，而与动铁芯固定设置的横销的运动轨迹为向上的直线运动，因此，如果没有活动空间的设置，两者的运动会发生干涉；在本实施例中，所述横销的向上直线运动可以分解成与所述第二支架体2107运动轨迹相同的顺时针圆弧运动和沿着所述腰形槽孔2127相对所述第二支架体2107向上直线运动，通过所述第二支架体2107上的腰形槽孔2127的设置，避免了所述横销2110向上直线运动和所述第二支架体2107顺时针圆弧运动的干涉问题。

合闸过程为分闸过程的逆过程：线圈通电，所述动铁芯带动所述横销2110向下直线运动，所述横销2110的两端推动所述第二支架体2107的第四通孔2128的侧壁，克服所述反力弹簧2104的反向弹力，驱动所述第二支架体2107逆时针向下转动，所述横销2110向下的直线运动可以分解为与所述第二支架体2107相同的逆时针的圆弧运动和沿着所述腰形槽孔2127相对所述第二支架体2107向下运动的直线运动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种用于多功能终端电器的电磁分合闸机构，包括 

电磁机构，包括线圈(2101)、静铁芯(2102)以及可沿所述线圈(2101)轴向往复直线运动的动铁芯(2103)，所述动铁芯(2103)具有在所述线圈(2101)通电前的初始位置和在所述线圈(2101)通电后移动至所述静铁芯(2102)与所述静铁芯(2102)吸合的吸合位置； 

分闸机构，包括用于向所述动铁芯(2103)提供轴向反作用力的反力弹簧(2104)，以及受所述动铁芯(2103)驱动，进而带动触头系统的动触头(401)动作以实现动静触头闭合或分断的分闸组件； 

其特征在于： 

所述分闸组件包括设置于所述电磁机构上方并沿水平方向延伸的杠杆支架(2105)，以及用于支撑所述杠杆支架(2105)且使所述杠杆支架(2105)能够绕其转动的固定支点； 

所述杠杆支架(2105)包括位于所述固定支点两侧的第一支架体(2106)和第二支架体(2107)，所述第一支架体(2106)远离所述固定支点的自由端与所述反力弹簧(2104)的上端连接，所述反力弹簧(2104)的下端与固定装置连接，所述第二支架体(2107)远离所述固定支点的自由端适于固定所述动触头(401)，所述第二支架体(2107)的所述自由端与所述固定支点之间的适当部位通过配合连接结构连接所述动铁芯(2103)从所述电磁机构中伸出的端部，以使所述第二支架体(2107)绕所述固定支点的旋转运动与所述动铁芯(2103)沿轴向的直线运动实现联动。 

2.根据权利要求1所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述配合连接结构包括连接所述第二支架体(2107)和所述动铁芯(2103)的伸出端部以使两者能够相互驱动的连接件，以及在电磁分合闸机构动作时能够为所述连接件提供相对所述第二支架体(2107)和所述动铁芯(2103)任一发生相对 水平移动以防止所述第二支架体(2107)旋转运动与所述动铁芯(2103)沿轴向直线运动发生干涉的活动空间。 

3.根据权利要求2所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述连接件与所述第二支架体(2107)固定设置，所述活动空间为成型于所述动铁芯(2103)的伸出端部，供所述连接件在其中水平移动的水平槽孔(2111)。 

4.根据权利要求3所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述连接件为贯穿于所述第二支架体(2107)两侧壁以及所述动铁芯(2103)伸出端部的横销(2110)；所述第二支架体(2107)两侧壁上成型有与所述横销(2110)固定配合的第一通孔(2108)；所述动铁芯(2103)的伸出端部成型有供所述横销(2110)穿过的第二通孔(2109)，所述第二通孔(2109)邻接有与其连通的所述水平槽孔(2111)。 

5.根据权利要求2所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述连接件与所述动铁芯(2103)伸出端部固定设置，所述活动空间为成型于所述第二支架体(2107)上，供所述连接件在其中相对所述第二支架体(2107)弧线运动的腰形槽孔(2127)。 

6.根据权利要求5所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述连接件为贯穿于所述第二支架体(2107)两侧壁以及所述动铁芯(2103)伸出端部的横销(2110)；所述动铁芯(2103)伸出端部上成型有与所述横销(2110)固定配合的第三通孔；所述第二支架体(2107)两侧壁成型有供所述横销(2110)穿过的第四通孔(2128)，所述第四通孔(2128)邻接有与其连通的所述腰形槽孔(2127)。 

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述杠杆支架(2105)呈扁平状。 

8.根据权利要求7所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述第二支架体(2107)的底部成型有用于所述动铁芯(2103)伸出端部伸入的底部开口 (2118)。 

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述固定支点为固定于固定装置且通过枢孔(2117)与所述杠杆支架(2105)可转动连接的枢轴(2116)。 

10.根据权利要求9所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述枢孔(2117)设为两个，对称布置于所述杠杆支架(2105)两侧。 

11.根据权利要求1-10中任一项所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述杠杆支架(2105)包括具有绝缘性能的壳体以及成型于所述壳体内部的，用于安装所述动触头(401)的安装腔(2112)。 

12.根据权利要求11所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述安装腔(2112)为与所述动触头(401)匹配的矩形形状，所述矩形安装腔(2112)延伸方向与所述杠杆支架(2105)沿水平延伸方向一致。 

13.根据权利要求12所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述壳体包括上盖(2113)和底座(2114)，所述底座(2114)内部成型有所述安装腔(2112)。 

14.根据权利要求1-13中任一项所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述固定装置为包围于所述电磁机构外侧的固定支架(2119)，所述固定支架(2119)具有两对应设置的侧壁(2120)以及连接于所述两侧壁(2120)底部的底壁(2121)，两所述侧壁(2120)对应位置处成型有分别固定所述横销(2110)两端部的固定孔(2122)，所述底壁(2121)成型有向外延伸，用于挂接所述反力弹簧(2104)下端的连接端(2123)。 

15.根据权利要求1-14中任一项所述的电磁分合闸机构，其特征在于：所述电磁机构为直流电磁铁或交流电磁铁。