CN207205333U - 一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床,包括钻床本体,所述钻床本体的侧壁上端固定连接有电机,此燃烧室壳体用立体加工中心钻床结构简单,手动相向转动两个螺纹杆,螺纹杆通过钢丝绳拉动两个滑动轮,两个滑动轮的相向运动会推动U形插杆向靠近钻头的方向运动,U形插杆与限位槽卡接,进一步将钻头卡住,与此同时,第一电导片和第二电导片接触,通过接通外部电源,电磁铁吸引移动杆上的第三磁铁,使得移动杆从U形插杆上的通孔穿过,进行二次固定,增加固定力,拆卸时,断开外接电源,再反向转动螺纹杆,U形插杆与限位槽脱离,从而将钻头拆卸下来,从而达到方便拆卸与固定钻头的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空器燃烧室加工领域,具体为一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床。
背景技术
航空器是能在大气层内进行可控飞行的飞行器,任何航空器都必须产生大于自身重力的升力,才能升入空中,因此,在航空器上会安装燃烧室,给予航空器提供动力源;现有的燃烧室一般是由壳体、炉排等组成,但受现有燃烧室壳体复杂的结构所限,其在加工制造时中存在着不利因素,例如在利用钻床加工燃烧室壳体时,长久使用后,钻床上的钻头发生损坏需要更换,而现有技术中,钻头一般不方便拆卸和固定,因此,现提出一种专用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床,包括钻床本体,所述钻床本体的侧壁上端固定连接有电机,电机上的输出轴固定连接有安装盒的一端,安装盒的另一端插接有钻头,钻头的下方设有燃烧室壳体,燃烧室壳体固定在钻床本体的上端上,所述钻头位于安装盒内的一端连接有第一磁铁,所述安装盒两内侧壁上均开设有条形槽,条形槽内对称滑动连接有两个滑动轮的一端,两个滑动轮的另一端通过弹性弧杆相连,弹性弧杆远离滑动轮的侧壁通过第一弹簧与安装盒的内壁连接,两个所述滑动轮相向的一端均通过钢丝绳连接有螺纹杆,螺纹杆螺纹插接在安装盒的侧壁上,所述弹性弧杆靠近第一弹簧的侧壁铰接有L形滑动杆,L形滑动杆竖直一段的下端与安装盒的内底壁滑动连接,所述L形滑动杆横向一段远离弹性弧杆的一端固定连接有U形插杆,U形插杆的两端均开设有通孔;
所述钻头位于安装盒内的一段两侧壁上均开设有与U形插杆相对应的限位槽,所述安装盒的内顶壁固定连接有与第一磁铁相对应的第二磁铁。
优选的,所述L形滑动杆竖直一段远离第一弹簧的侧壁下端连接有第一电导片,所述安装盒的内底壁连接有与第一电导片相对应的第二电导片,且安装盒的内底壁固定连接有电磁铁,所述安装盒的内顶壁连接有套筒的一端,套筒的另一端滑动插接有与通孔相对应的移动杆,移动杆位于套筒内的一端通过第二弹簧与安装盒的内顶壁连接,所述移动杆位于套筒外的一端连接有与电磁铁相对应的第三磁铁。
优选的,所述套筒的数目为两个,且关于安装盒的中心线对称。
优选的,所述限位槽的数目为四个,且均匀对称分布在钻头的两侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此燃烧室壳体用立体加工中心钻床结构简单,通过加入限位槽和U形插杆的组合结构,利用第一磁铁和第二磁铁吸合,初步将钻头固定住,此时再手动相向转动两个螺纹杆,螺纹杆通过钢丝绳拉动两个滑动轮,两个滑动轮的相向运动会推动U形插杆向靠近钻头的方向运动,U形插杆与限位槽卡接,进一步将钻头卡住,与此同时,第一电导片和第二电导片接触,通过接通外部电源,电磁铁吸引移动杆上的第三磁铁,使得移动杆从U形插杆上的通孔穿过,进行二次固定,增加固定力,拆卸时,断开外接电源,再反向转动螺纹杆,在第一弹簧和第二弹簧的作用下,U形插杆与限位槽脱离,从而将钻头拆卸下来,从而达到方便拆卸与固定钻头的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A结构示意图。
图中:钻床本体1、安装盒2、钻头3、限位槽4、第一磁铁5、第二磁铁6、套筒7、移动杆8、U形插杆9、通孔10、L形滑动杆11、弹性弧杆12、滑动轮13、螺纹杆14、电机15、第一弹簧16、第一电导片17、第二电导片18、电磁铁19、燃烧室壳体20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床,包括钻床本体1,钻床本体1的侧壁上端固定连接有电机15,电机15上的输出轴固定连接有安装盒2的一端,安装盒2的另一端插接有钻头3,钻头3的下方设有燃烧室壳体20,燃烧室壳体20固定在钻床本体1的上端上,钻头3位于安装盒2内的一端连接有第一磁铁5,安装盒2两内侧壁上均开设有条形槽,条形槽内对称滑动连接有两个滑动轮13的一端,两个滑动轮13的另一端通过弹性弧杆12相连,弹性弧杆12远离滑动轮13的侧壁通过第一弹簧16与安装盒2的内壁连接,两个滑动轮13相向的一端均通过钢丝绳连接有螺纹杆14,螺纹杆14螺纹插接在安装盒2的侧壁上,弹性弧杆12靠近第一弹簧16的侧壁铰接有L形滑动杆11,L形滑动杆11竖直一段的下端与安装盒2的内底壁滑动连接,L形滑动杆11横向一段远离弹性弧杆12的一端固定连接有U形插杆9,U形插杆9的两端均开设有通孔10;
钻头3位于安装盒2内的一段两侧壁上均开设有与U形插杆9相对应的限位槽4,安装盒2的内顶壁固定连接有与第一磁铁5相对应的第二磁铁6,限位槽4的数目为四个,且均匀对称分布在钻头3的两侧壁上。
L形滑动杆11竖直一段远离第一弹簧16的侧壁下端连接有第一电导片17,安装盒2的内底壁连接有与第一电导片17相对应的第二电导片18,且安装盒2的内底壁固定连接有电磁铁19,安装盒2的内顶壁连接有套筒7的一端,套筒7的另一端滑动插接有与通孔10相对应的移动杆8,移动杆8位于套筒7内的一端通过第二弹簧与安装盒2的内顶壁连接,移动杆8位于套筒7外的一端连接有与电磁铁19相对应的第三磁铁,套筒7的数目为两个,且关于安装盒2的中心线对称,电机15、电源开关和外接电源通过第一条导线共同组成第一条串联电路,第一电导片17、第二电导片18、电磁铁19、电源开关和外接电源通过第二条导线共同组成第二条串联电路。
工作原理:当需要将更换后的钻头3装上时,手动将钻头3插进安装盒2内,第一磁铁5和第二磁铁6吸合,初步将钻头3固定住,此时再手动相向转动两个螺纹杆14,螺纹杆14通过钢丝绳拉动两个滑动轮13,两个滑动轮13的相向运动会推动L形滑动杆11和U形插杆9向靠近钻头3的方向运动,U形插杆9与限位槽4卡接,进一步将钻头3卡住,与此同时,第一电导片17和第二电导片18接触,通过接通外部电源,电磁铁19吸引移动杆8上的第三磁铁,使得移动杆8从U形插杆9上的通孔穿过,进行二次固定,增加固定力,然后将需要加工的燃烧室壳体20,放在机床上,利用钻头3对燃烧室壳体20进行加工,拆卸时,断开外接电源,电磁铁19失去磁性,在第二弹簧的作用下,移动杆8从通孔10中抽出,此时,再反向转动螺纹杆14,在第一弹簧16的作用下,U形插杆9与限位槽4脱离,从而将钻头3拆卸下来,从而达到方便拆卸与固定钻头3的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床,包括钻床本体(1),所述钻床本体(1)的侧壁上端固定连接有电机(15),电机(15)上的输出轴固定连接有安装盒(2)的一端,安装盒(2)的另一端插接有钻头(3),钻头(3)的下方设有燃烧室壳体(20),燃烧室壳体(20)固定在钻床本体(1)的上端上,所述钻头(3)位于安装盒(2)内的一端连接有第一磁铁(5),其特征在于:所述安装盒(2)两内侧壁上均开设有条形槽,条形槽内对称滑动连接有两个滑动轮(13)的一端,两个滑动轮(13)的另一端通过弹性弧杆(12)相连,弹性弧杆(12)远离滑动轮(13)的侧壁通过第一弹簧(16)与安装盒(2)的内壁连接,两个所述滑动轮(13)相向的一端均通过钢丝绳连接有螺纹杆(14),螺纹杆(14)螺纹插接在安装盒(2)的侧壁上,所述弹性弧杆(12)靠近第一弹簧(16)的侧壁铰接有L形滑动杆(11),L形滑动杆(11)竖直一段的下端与安装盒(2)的内底壁滑动连接,所述L形滑动杆(11)横向一段远离弹性弧杆(12)的一端固定连接有U形插杆(9),U形插杆(9)的两端均开设有通孔(10);
所述钻头(3)位于安装盒(2)内的一段两侧壁上均开设有与U形插杆(9)相对应的限位槽(4),所述安装盒(2)的内顶壁固定连接有与第一磁铁(5)相对应的第二磁铁(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床,其特征在于:所述L形滑动杆(11)竖直一段远离第一弹簧(16)的侧壁下端连接有第一电导片(17),所述安装盒(2)的内底壁连接有与第一电导片(17)相对应的第二电导片(18),且安装盒(2)的内底壁固定连接有电磁铁(19),所述安装盒(2)的内顶壁连接有套筒(7)的一端,套筒(7)的另一端滑动插接有与通孔(10)相对应的移动杆(8),移动杆(8)位于套筒(7)内的一端通过第二弹簧与安装盒(2)的内顶壁连接,所述移动杆(8)位于套筒(7)外的一端连接有与电磁铁(19)相对应的第三磁铁。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床,其特征在于:所述套筒(7)的数目为两个,且关于安装盒(2)的中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床,其特征在于:所述限位槽(4)的数目为四个,且均匀对称分布在钻头(3)的两侧壁上。
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CN201721249606.4U CN207205333U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床 |
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CN201721249606.4U CN207205333U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种用于加工航空器燃烧室壳体的立体加工中心钻床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110504944A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-11-26 | 铜陵日科电子有限责任公司 | 一种便于晶片回收的石英晶体谐振器 |
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2017
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