CN109243503B - 光盘盒 - Google Patents

Abstract

光盘盒涉及光盘存放装置技术领域，解决了光盘格易从收纳壳中滑出和拉出不顺畅的问题，包括收纳壳、光盘格、把手、凸块和插杆；收纳壳上设有插杆收纳部，收纳壳的上表面设有第一通孔；光盘格滑动安装在槽道上，其上设有卡口、第二通孔和开口；第二通孔对应第一通孔，插杆能同时插入第一通孔和第二通孔；光盘格前端一侧设有开口，用于拉出光盘格，开口的长度≥光盘格宽度的1/5；把手包括转动连接收纳壳的转动轴、连接转动轴的手持部和连接转动轴的卡钩，当手持部远离收纳壳时卡钩连接卡口；凸块设置在收纳壳或把手上。本发明通过开口实现了光盘格推拉时不会出现卡顿或推拉失败；通过把手和插杆实现运输的方便和稳定。用于光盘库中。

Description

光盘盒

技术领域

本发明涉及光盘存放装置技术领域，具体涉及光盘盒。

背景技术

光盘即高密度光盘(Compact Disc)是近代发展起来不同于磁性载体的光学存储介质，用聚焦的氢离子激光束处理记录介质的方法存储和再生信息，又称激光光盘。由于软盘的容量太小，光盘凭借大容量得以广泛使用。现有的光盘存放装置有收纳口袋、有盛装的那个光盘的光盘盒、也有光盘盒。光盘盒由于其盛装量多而且对光盘的保护效果明显高于收纳袋而被广泛应用，光盘盒多放置于光盘库上，用于光盘库的大数据量存储。

光盘盒在移动运输和使用过程中都难免出现滑动、倾斜或转动(未能一直正面向上)等情况，容易出现光盘盒的光盘格从光盘盒的收纳壳中滑出，光盘格内的光盘就会受到损伤，而光盘的磨损或刮擦均可能导致无法读取光盘信息，即对光盘造成了不可恢复的损坏。现有具有锁止功能的光盘盒，结构复杂且操作不便。在光盘盒的使用过程，光盘格的推拉都是通过光盘格上突出于光盘盒的凸出部分实现，凸出部分位于光盘格上，占用了多余的空间，影响收纳光盘盒的体积；现在市面上存在很多凸出部分位于光盘格侧边上这不仅占用了多余的空间，而且推拉时由于光盘格两侧受力差别较大会造成光盘格滑动时的卡顿或推拉失败，影响推拉效率，尤其是机械手执行光盘格推拉操作时，上述推拉问题尤为明显。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供光盘盒。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下：

光盘盒，包括收纳壳和复数个光盘格，还包括把手、凸块和插杆；

所述收纳壳上设有用于放置插杆的插杆收纳部，收纳壳的内侧表面设有复数个槽道，收纳壳的上表面设有第一通孔；

所述光盘格滑动安装在槽道上，光盘格上设有卡口、第二通孔和开口；第二通孔对应第一通孔，插杆能同时插入第一通孔和第二通孔；在光盘格前端的一侧设有开口，开口用于拉出光盘格，开口的长度大于等于光盘格宽度的1/5；

所述把手包括转动连接收纳壳的转动轴、连接转动轴的手持部和连接转动轴的卡钩，当手持部远离收纳壳时卡钩连接卡口；

所述凸块设置在收纳壳或把手上，卡接光盘库上的凹槽。

进一步的，所述把手位于收纳壳的后侧、连接收纳壳的顶板和底板。

进一步的，所述光盘格包括镂空板和设置在镂空板上的光盘托，卡口、第二通孔和开口均设置在镂空板上。

更进一步的，所述开口沿镂空板宽度方向设置、位于光盘托的一侧。

进一步的，所述卡口与光盘格一体成型。

进一步的，所述凸块设置在转动轴的上表面。

进一步的，所述收纳壳的后侧板上设有把手收纳槽。

进一步的，所述插杆收纳部为设置在收纳壳上表面的卡件，卡件卡接插杆。

本发明的有益效果是：

1、通过开口和开口的长度实现了光盘格推拉时不会出现卡顿现象或推拉失败的问题，即使在机械手钩取和推回时，也能畅通的滑动，大大减小了机械手钩取和推回的失败率，提高机械手的工作效率。同时，开口减小了整个光盘盒的体积，节省了光盘存储的占用空间，增大了光盘格的利用率，节约了材料、节约了成本。

2、手持部的设置利于运输中握持，方便光盘盒的移动和运输。手持部的转动直接带动卡钩和卡口的连接，实现移动光盘盒时光盘格锁定在收纳壳内，保护了光盘格和其内的光盘，以免运输中光盘格掉落，避免光盘划伤或损毁；通过手柄直接实现锁止和开锁，结构简单，使用方便。

3、通过凸块和凹槽的卡接，保证了光盘盒的收纳壳和光盘格的稳定，避免使用时光盘格滑动造成损伤光盘的情况发生。

4、通过插杆配合第一通孔、第二通孔和插杆收纳部，实现光盘格在收纳壳内的固定和插杆收纳，在移动运输时，不会出现光盘格滑落的情况，保护光盘不受损，结构简单不繁琐、使用方便、易于生产、成本低。

附图说明

图1为本发明的光盘盒的第一立体结构示意图。

图2为本发明的光盘盒的第二立体结构示意图。

图3为本发明的光盘盒的光盘格的结构示意图。

图4为本发明的光盘盒的收纳壳与把手的位置关系示意图。

图中：1、收纳壳，2、开口，3、把手，3.1、转动轴，3.2、手持部，3.3、卡钩，4、第一通孔，5、第二通孔，6、插杆，7、槽道，8、镂空板，9、光盘托，10、卡件，11、凸块，12、卡口，13、把手收纳槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

光盘盒，如图1和图2所示，包括收纳壳1、光盘格、把手3、插杆6和凸块11。收纳壳1包括顶板、底板、左侧板、右侧板和后侧板。收纳壳1的内侧表面设有复数个槽道7(设置在左侧板和右侧板)，光盘格滑动安装在槽道7上，光盘格的数量为多个。收纳壳1上设有插杆收纳部，插杆收纳部用于放置插杆6。收纳壳1的上表面(顶板上)设有第一通孔4，每个光盘格上设有第二通孔5，第二通孔5的位置和大小均对应第一通孔4，插杆6能同时插入第一通孔4和第二通孔5，插杆6插入第一通孔4和第二通孔5时将光盘格固定在收纳壳1内，在将插杆6从第一通孔4和第二通孔5中拔出时，插杆6放置在插杆收纳部。如图3所示，光盘格的前端设有开口2，开口2位于光盘格的一侧，开口2用于拉出光盘格，开口2的长度不小于光盘格宽度的1/5，顶板和底板的形状可对应开口2设置。光盘格上设有卡口12。如图2和图4，把手3转动连接收纳壳1，把手3包括转动轴3.1、手持部3.2和卡钩3.3。转动轴3.1连接收纳壳1，连接收纳壳1的顶板和底板，能相对于收纳壳1转动。手持部3.2连接转动轴3.1，转动轴3.1通过拉动手持部3.2实现转动。卡钩3.3连接转动轴3.1，卡钩3.3对应卡口12设置，转动轴3.1转动，卡钩3.3同步转动。如图4把手3的实线所示，当手持部3.2远离收纳壳1时，卡钩3.3连接卡口12；当手持部3.2贴近收纳壳1时，即图4的虚线所示，卡钩3.3与卡口12分离。凸块11设置在收纳壳1或把手3上，在图1和图2中凸块11设置在把手3的转动轴3.1的上端，凸块11的形状匹配光盘库上的凹槽，凸块11卡接凹槽。

通过把手3的卡钩3.3连接卡口12，实现光盘盒的稳定移动和运输，在需要移动和运输光盘盒时，工作人员握持并拉动手持部3.2，此时手持部3.2转动并远离收纳壳1和光盘格，手持部3.2带动转轴和卡钩3.3转动，随着手持部3.2的转动，卡钩3.3连接卡口12，如图4所示，手持部3.2垂直于收纳壳1的后侧板时，卡钩3.3完全的钩合卡口12，此时所有光盘格钩合卡口12钩，即光盘格被锁住在收纳壳1内，通过手持部3.2提起光盘盒进行光盘盒的移动。在移动完成时，稳定放置光盘盒，在将手持部3.2推至贴近收纳壳1处，这个过程中，转动轴3.1转动、卡钩3.3转动并与卡扣断开连接，卡钩3.3与卡扣分离则光盘格不再锁止在收纳壳1内，光盘格能够沿滑道滑动。在运输时将插杆6从插杆收纳部取出并插入到第一插孔和第二插孔，固定光盘格，不需要固定时将插杆6拔出再收纳至插杆收纳部。光盘的移动时也可以直接使用插杆6。在光盘盒的移动时(如从光盘库上拿下来时)，通过拉动把手3实现锁止，再通过提起把手3移动光盘盒。在光盘格的运输中，如装车运输，通过提起把手3将光盘盒放置在运输车上，将把手3归位，通过插杆6固定光盘盒。通过插杆6锁止稳定且易操作、占用空间小，避免了把手3锁止占用空间大。通过卡钩3.3和卡口12实现光盘盒移动时光盘格锁定在收纳壳1内，以免移动中光盘格滑落或掉落，避免光盘划伤或损毁、避免光盘格损坏。手持部3.2的设置利于运输中握持，方便光盘盒的移动和运输。手持部3.2的转动直接带动卡钩3.3和卡口12的连接，使用方便，结构简单。在光盘盒需要移动和运输时，将插杆6从插杆收纳部上取下/取出，插入到第一通孔4和第二通孔5中，光盘格固定在收纳壳1内，即锁住光盘格，在移动运输时，不会出现光盘格滑落的情况，相比于现有的锁止机构，这种锁紧操作简单且稳定，简单、不繁琐、易操作、易于生产、成本低。同时设有插杆收纳部，用于收纳插杆6，以免插杆6丢失。通过凸块11和凹槽的卡接，实现光盘盒在光盘库上的稳定放置，光盘库上有多个用于放置光盘盒的盒槽，每个盒槽上设有凹槽，光盘盒通过凸块11和凹槽的卡接实现光盘盒的稳定放置，在机械手等推拉光盘格时不会存在因其中一个光盘格的推拉造成收纳壳1的滑动，若是收纳壳1突然滑动，其他光盘格也容易相对于收纳壳1滑动，本发明通过凸块11保证了收纳壳1和光盘格的稳定，避免使用时光盘格滑动造成损伤光盘的情况发生。

光盘格上的开口2替代掉现有的凸起部分，不向外突出，减小了整个光盘盒的体积，节省了光盘存储的占用空间。开口2的长度不小于光盘格宽度的1/5，这个长度一是满足了光盘格推拉时将两侧力相对均衡，虽不是完全相同，但也不影响光盘格推拉滑动，使得光盘格推拉时不会出现卡顿或推拉失败等问题，即使在机械手钩取和推回时，也能畅通的滑动，大大减小了光盘库的机械手钩取和推回的失败率，提高机械手的工作效率；二是不妨碍光盘格上光盘托9的位置，不影响光盘的存储，由于光盘的形状均为圆形，光盘托9匹配光盘的形状，那么光盘格前端的左侧和右侧均存在一部分的空闲部分，开口2设置在此空闲部分，不影响光盘的存储；三是开口2设置在光盘格空闲部分，不同于凸起部分，开口2增大了光盘格的利用率，不仅美观，而且节约了材料与成本。

本实施方式，优选的是：

如图1和图2所示，把手3位于收纳壳1的后侧，连接收纳壳1的顶板和底板。这样利于光盘盒放置在光盘库中和便于从光盘库中取出；

光盘格包括镂空板8和设置在镂空板8上的光盘托9。卡口12、第二通孔5和开口2均设置在镂空板8上。开口2沿镂空板8宽度方向设置在镂空板8上，开口2位于光盘托9的一侧。镂空板8即为光盘格的基板为镂空状，镂空板8节约了材料、降低了光盘盒的生产成本、降低了光盘盒的质量、便于运输；

卡口12与光盘格一体成型，卡接稳定耐用；

收纳壳1的后侧板上设有把手收纳槽13，把手3能够在贴近收纳槽时放置在把手收纳槽13中，使得光盘盒不锁定在收纳壳1内美观、占用空间下；

插杆收纳部设置在收纳壳1上表面(顶板外侧)，插杆收纳部可以为两个卡件10，卡件10能够卡接插杆6。卡件10的结构简单，收纳和取走都很方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.光盘盒，包括收纳壳(1)和复数个光盘格，其特征在于，还包括把手(3)、凸块(11)和插杆(6)；

所述收纳壳(1)上设有用于放置插杆(6)的插杆收纳部，收纳壳(1)的内侧表面设有复数个槽道(7)，收纳壳(1)的上表面设有第一通孔(4)；

所述光盘格滑动安装在槽道(7)上，光盘格上设有卡口(12)、第二通孔(5)和开口(2)；第二通孔(5)对应第一通孔(4)，插杆(6)能同时插入第一通孔(4)和第二通孔(5)；在光盘格前端的一侧设有开口(2)，开口(2)用于拉出光盘格，开口(2)的长度大于等于光盘格宽度的1/5；

所述把手(3)包括转动连接收纳壳(1)的转动轴(3.1)、连接转动轴(3.1)的手持部(3.2)和连接转动轴(3.1)的卡钩(3.3)，当手持部(3.2)远离收纳壳(1)时卡钩(3.3)连接卡口(12)；

所述凸块(11)设置在收纳壳(1)或把手(3)上，卡接光盘库上的凹槽。

2.如权利要求1所述的光盘盒，其特征在于，所述把手(3)位于收纳壳(1)的后侧、连接收纳壳(1)的顶板和底板。

3.如权利要求1所述的光盘盒，其特征在于，所述光盘格包括镂空板(8)和设置在镂空板(8)上的光盘托(9)，卡口(12)、第二通孔(5)和开口(2)均设置在镂空板(8)上。

4.如权利要求3所述的光盘盒，其特征在于，所述开口(2)沿镂空板(8)宽度方向设置、位于光盘托(9)的一侧。

5.如权利要求1所述的光盘盒，其特征在于，所述卡口(12)与光盘格一体成型。

6.如权利要求1所述的光盘盒，其特征在于，所述凸块(11)设置在转动轴(3.1)的上表面。

7.如权利要求1所述的光盘盒，其特征在于，所述收纳壳(1)的后侧板上设有把手收纳槽(13)。

8.如权利要求1所述的光盘盒，其特征在于，所述插杆收纳部为设置在收纳壳(1)上表面的卡件(10)，卡件(10)卡接插杆(6)。