CN109243069A - 一种推货装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种推货装置,包括控制器、驱动电机、传动机构、导向槽、推料头;所述传动机构包括驱动链轮、链条,链条外端连接推料头,控制器通过驱动电机带动驱动链轮旋转,驱动链轮旋转带动链条从导向槽中伸出或者缩回一定距离。本发明在传动方向上即完成推货轨道的滑行,整体空间利用率高,同时还具有结构简单,制作成本低,适合批量生产等优点。
Description
技术领域
本发明涉及售货机领域,特别涉及一种推货装置。
背景技术
由于社会从劳动密集型的产业构造向技术密集型转变。自动售货机以其低人工成本、无时间限制等优点广受欢迎。自动售货机在出货时,通过推货装置将货品从储货架上推出。市场上现有的推货装置有齿轮齿条式、螺杆式,需要安装轨道滑行的位置,故推货装置前后需占用较大空间,空间利用率不高。
中国专利CN 207115572 U公开了一种售货机推货装置,包括钩手机构和挡道,所述钩手机构包括钩手架体、设置在钩手架体上的钩手驱动机构、与钩手驱动机构相连的钩手臂,虽然推货的钩手机构的驱动机构节省了一部分空间,但仍然需要在钩手臂的运动方向上占用其移动的空间,未能很好地解决推货装置占用空间大的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种推货装置,此装置可实现自动推货,具有整体空间利用率高、结构简单、制作成本低等优点。
本发明的目的通过以下的技术方案实现:一种推货装置,包括控制器、驱动电机、传动机构、导向槽、推料头;
所述传动机构包括驱动链轮、链条,链条外端连接推料头,控制器通过驱动电机带动驱动链轮旋转,驱动链轮旋转带动链条从导向槽中伸出或者缩回一定距离。
优选的,所述导向槽包括依次相连的倒U形段、弧形段和水平段,倒U形段垂直或者水平放置,驱动链轮设置在弧形段的内侧,驱动链轮旋转过程中与链条啮合,导向槽出口设置在水平段的末端。
更进一步的,所述导向槽包括链条内导向板和链条外导向板,二者组合后形成链条的运动轨道,起限位和导向作用,使链条延固定轨迹运动。所述导向板可根据实际需要,增加高度或宽度,并配置相应长度的链条,以延长链条的运动轨迹。
优选的,所述控制器为单片机。
优选的,所述驱动电机为直流电机。
更进一步的,所述推货装置包括状态开关,状态开关与控制器相连,进而控制驱动机构的旋转与停止。
具体的,所述状态开关包括外伸状态开关和回缩状态开关。
优选的,所述驱动电机为步进电机。链条伸缩长度无需状态开关检测信号即可自动调节,使可推出货物的距离更加灵活多样。
优选的,所述传动机构还包括位于导向槽出口处的滚动轴承,以防止链条向下滑落,起到减少摩擦、增加使用寿命的作用。
本发明的工作原理为:
推货装置推货过程:驱动电机由控制器给出正向电压,使驱动电机顺时针旋转并带动驱动链轮,链条由驱动链轮顺时针向外送出,使推料头向外伸出;链条一直向外送出至离开外伸状态开关后,传感器获取信号并传输至控制器,控制器控制驱动电机停止,推货过程完成。
推货装置缩回过程:驱动电机由控制器给出反向电压,使驱动电机逆时针旋转并带动驱动链轮,链条由驱动链轮逆时针向内收入,使推料头向内缩入;链条一直向内缩至回缩状态开关后,传感器获取信号并传输至控制器,控制器控制驱动电机停止,缩回过程完成。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
1、本发明在传动方向上即完成推货轨道的滑行,整体空间利用率高。
2、本发明结构简单,制作成本低,适合批量生产。
3、本发明采用滚动轴承防止链条滑落,可通过减少摩擦增加使用寿命,故障率低。
附图说明
图1是本发明实施例推货装置完全缩回状态主视图。
图2是本发明实施例推货装置完全缩回状态侧视图。
图3是本发明实施例推货装置完成推货状态主视图。
其中:1—推料头,2—滚动轴承,3—导向槽,4—驱动链轮,5—链条,6—链条内导向板,7—链条外导向板,8—驱动电机,9—外伸状态开关,10—回缩状态开关。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图详细描述本发明提供的实施例,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1-3所示,一种推货装置,包括控制器、驱动电机8、传动机构、导向槽3、状态开关、推料头1。
传动机构包括驱动链轮4、链条5,链条外端连接推料头。控制器为单片机,驱动电机为直流电机,控制器通过驱动电机带动驱动链轮旋转,驱动链轮旋转带动链条从导向槽中伸出或者缩回一定距离,完成推货过程及回缩过程。状态开关包括外伸状态开关9和回缩状态开关10,状态开关与控制器相连,进而控制驱动机构的旋转与停止。传动机构还包括位于导向槽出口处的滚动轴承2,以防止链条向下滑落,起到减少摩擦、增加使用寿命的作用。导向槽包括依次相连的倒U形段、弧形段和水平段,由链条内导向板6和链条外导向板7组合而成,倒U形段垂直或者水平放置,驱动链轮设置在弧形段的内侧,驱动链轮旋转过程中与链条啮合,导向槽出口设置在水平段的末端,导向槽起限位和导向作用,使链条延固定轨迹运动。
推货装置推货过程:驱动电机由单片机给出正向电压,使直流电机顺时针旋转并带动驱动链轮,链条由驱动链轮顺时针向外送出,使推料头向外伸出;链条一直向外送出至离开外伸状态开关后,传感器获取信号并传输至单片机,单片机控制直流电机停止,推货过程完成。
推货装置缩回过程:驱动电机由单片机给出反向电压,使直流电机逆时针旋转并带动驱动链轮,链条由驱动链轮逆时针向内收入,使推料头向内缩入;链条一直向内缩至回缩状态开关后,传感器获取信号并传输至单片机,单片机控制直流电机停止,缩回过程完成。
同时,所述驱动电机也可变更为伺服电机或步进电机,或者将直流电机添加编码器定位装置。使链条伸缩长度无需状态开关检测信号即可自动调节,使可推出货物的距离更加灵活多样。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种推货装置,其特征在于:包括控制器、驱动电机、传动机构、导向槽、推料头;所述传动机构包括驱动链轮、链条,链条外端连接推料头,控制器通过驱动电机带动驱动链轮旋转,驱动链轮旋转带动链条从导向槽中伸出或者缩回一定距离。
2.根据权利要求1所述的推货装置,其特征在于:导向槽包括依次相连的倒U形段、弧形段和水平段,倒U形段垂直或者水平放置,驱动链轮设置在弧形段的内侧,驱动链轮旋转过程中与链条啮合,导向槽出口设置在水平段的末端。
3.根据权利要求2所述的推货装置,其特征在于:所述导向槽包括链条内导向板和链条外导向板。
4.根据权利要求1所述的推货装置,其特征在于:所述控制器为单片机。
5.根据权利要求1所述的推货装置,其特征在于:所述驱动电机为直流电机。
6.根据权利要求5所述的推货装置,其特征在于:所述推货装置包括状态开关,状态开关与控制器相连。
7.根据权利要求5所述的推货装置,其特征在于:所述状态开关包括外伸状态开关和回缩状态开关。
8.根据权利要求1所述的推货装置,其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
9.根据权利要求1所述的推货装置,其特征在于:所述传动机构还包括位于导向槽出口处的滚动轴承。
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