CN109238095A - 一种火花塞及其相关方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火花塞及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的传动装置、设置于所述装置主体内的夹紧装置以及设置于所述装置主体内的测试装置，所述传动装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述测试装置设置于所述第一滑块内，所述第一空腔的右侧的上侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端固定连接有丝杆；本装置可自动化的对火花塞的外径进行测量，简单有效，通过将火花塞中心固定再进行测量提高结果的准确性，且装置将火花塞与外界一定程度的阻隔稳定不易受到影响。

Description

一种火花塞及其相关方法

技术领域

本发明涉及测量技术领域，具体为一种火花塞及其相关方法。

背景技术

目前对火花塞进行测量的设备较多，测量的方式也较多，在生产中不仅需要机器测量还需要抽检，抽检通常是人工手动测量，误差较大，现有技术中人工抽检条件较为多变，易受外界影响，而使用高精度设备成本太高，不划算，因此，急需要一种经济，高效且高质量的火花塞及其相关方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火花塞及其相关方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种火花塞及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的传动装置、设置于所述装置主体内的夹紧装置以及设置于所述装置主体内的测试装置，所述传动装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述测试装置设置于所述第一滑块内，所述第一空腔的右侧的上侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端固定连接有丝杆，所述丝杆的下端延伸通入所述第一滑块内并与所述第一滑块螺纹配合连接，所述第二空腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二空腔的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块内固定连接有第一电机，所述第二锥齿轮的左端通过转轴动力配合连接于所述第一电机的左端，所述第三空腔与所述第一空腔之间相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的下端延伸通入所述第一滑块内并与所述第一滑块滑动配合连接，所述第三滑块的右端与所述第四空腔的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第三空腔的左侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第一电机的左端动力配合连接有延伸通入所述第五空腔内的第一转轴，所述第五空腔内的所述第一转轴上固定连接有第三锥齿轮，所述第第五空腔内设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第五空腔的左侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第六空腔的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第一转轴的左端延伸通过所述第四滑块通入所述第七空腔内并固定连接有第五锥齿轮，所述第七空腔内设置有可与所述第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的上端固定连接有花键套，所述花键套外端固定连接有第一移动块，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第八空腔可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第二转轴且所述第二转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述第八空腔的上侧内壁上，所述第二转轴的下端延伸通入所述第七空腔并与所述花键套花键配合连接，所述第八空腔的右侧可转动的设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮上绕设有皮带，所述皮带上固定连接有第一固定块，所述第八空腔的左侧内壁内相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块的右端延伸通入所述第八空腔内，所述第九空腔的下侧内壁内相连通的设置有第一开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第一开腔的下侧内壁内相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内前后侧内壁之间固定连接有第二固定块，所述第二固定块上可转动的设置有第一转动块，所述第二开腔的右侧内壁内相连通的设置有第三开腔，所述第三开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第三开腔的右侧内壁内相连通的设置有与所述第七空腔相连通且开口向下的第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第八滑块，所述第八滑块上下分层并通过拉线连接，所述第八滑块的下端延伸通入所述第一滑块内。

进一步的技术方案，所述夹紧装置包括相连通的设置于所述第一空腔的下侧内壁内的第一转腔，所述第一转腔与所述第一空腔之间相连通的设置有通孔，所述第一转腔内可转动的设置有第二转动块，所述第二转动块内固定设置有第二电机，所述第二电机的上侧内壁内设置有第二转腔，所述第二转动块内设置有上下贯通所述第二转腔且开口向上的第五开腔，所述第二转腔内可转动的设置有第三齿轮，所述第三齿轮通过转轴动力配合连接于所述第二电机的上端，所述第二转腔内设置有可与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第二转腔内的所述第四齿轮的内侧环形阵列排布有与所述第四齿轮相啮合的第三转动块，所述第三转动块可转动的连接于上下固定的轴上，所述第一转腔的下侧内壁内设置有第三转腔，所述第三转腔内可转动的设置有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的下端与所述第二转动块的上端通过转轴固定连接，所述第三转腔内设置有与所述第七锥齿轮相啮合的第八锥齿轮，所述第三转腔的右侧内壁内设置有第四转腔，所述第四转腔内可转动的设置有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的左端与所述第八锥齿轮右端之间固定连接有转轴，所述第四转腔内设置有与所述第九锥齿轮相啮合的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮的上端与所述第二齿轮之间固定连接有转轴。

进一步的技术方案，所述测试装置包括设置于所述第一滑块内的第六开腔，所述第六开腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第九滑块的右端与所述第六开腔的右侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第六开腔的右侧内壁内相连通的设置有第七开腔，所述第七开腔内可转动的设置有凸轮，所述凸轮与所述第四锥齿轮的下端之间固定连接有套接的花键轴与花键套，所述第九滑块内设置有第八开腔，所述第八开腔内可滑动的设置有第十滑块，所述第十滑块的左端与所述第八开腔的左侧内壁至今固定连接有第三弹簧，所述第十滑块内设置有开口向上的第一凹槽，所述第十滑块内固定连接有第三固定块，所述第三固定块的上端固定连接有转速感应器，所述第八开腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的第九开腔，所述第六开腔的下侧内壁内相连通的设置有第一滑腔，所述第三固定块的下端延伸通过所述第九开腔以及第一滑腔通入所述第一空腔内，所述第八开腔的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第二滑腔，所述第二滑腔内可滑动的设置有第二移动块，所述第二滑腔的左侧内壁内相连通的设置有开口向上的第三滑腔，所述第三滑腔内可滑动的设置有与所述第二移动块固定连接的第三移动块，所述第二滑腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向上且右侧与外界相连通的第四滑腔，所述第四滑腔内可滑动的设置有与所述第二移动块固定连接的第四移动块，所述第四移动块的下端与所述第四滑腔的下侧内壁支之间固定连接有第四弹簧。

进一步的技术方案，所述装置主体内固定设置有电机推出机构。

所述方法包括如下步骤：

首先，将火花塞放入所述第五开腔中，启动所述第二电机，通过转轴带动所述第三齿轮转动，进而带动所述第四齿轮转动，进而带动所述第三转动块转动将火花塞夹紧，此时启动所述第一电机，通过转轴带动所述第二锥齿轮转动，进而带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述丝杆转动，进而带动所述第一滑块向下移动，进而带动所述第三滑块向左移动，进而带动第所述二滑块向左移动，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离啮合，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相啮合，此时所述第一电机带动所述第一转轴转动，进而带动所述第四锥齿轮转动，进而带动所述凸轮转动，进而带动所述第九滑块向右移动，进而带动所述第二移动块向右移动，进而带动所述第三固定块向右移动与火花塞相抵接，当接触力达到一定数值时所述第二移动块对准所述第一凹槽向下移动，进而带动所述第三移动块向下移动，进而带动所述第四移动块向下移动，同时所述第八滑块的下层向下移动，进而带动拉线带动所述第八滑块的上下向下移动，进而所述带动第一移动块向下移动，进而带动所述第六锥齿轮向下移动与所述第五锥齿轮相啮合；

其次，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，进而带动所述花键套转动，进而带动所述第二转轴转动，进而带动所述第一齿轮转动，进而带动所述皮带转动，进而带动所述第二齿轮转动，进而带动转轴带动所述第十锥齿轮转动，进而带动所述第九锥齿轮转动，进而带动转轴带动所述第八锥齿轮转动，进而带动所述第七锥齿轮转动，进而带动转轴带动所述第二转动块转动，进而带动火花塞转动，进而带动所述第三固定块转动，通过转速对比得出火花塞的外径是否符合要求，测量完后所述第一固定块带动所述第五滑块向左移动，进而带动所述第六滑块向下移动，进而带动所述第一转动块翻转，进而带动所述第七滑块向上移动，进而带动所述第八滑块向上移动，进而所述第四弹簧带动所述第四移动块向上移动，进而带动所述第二移动块向上移动，进而所述第九滑块回到初始状态，所述第三滑块向移动，进而带动所述第二滑块向右移动，进而带动所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮脱离啮合，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮相啮合，进而所述第一电机带动转轴带动所述第二锥齿轮转动，进而带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述丝杆转动，进而带动所述第一滑块向上移动恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当本装置工作时，将火花塞放入第五开腔中，启动第二电机，通过转轴带动第三齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，进而带动第三转动块转动将火花塞夹紧，此时启动第一电机，通过转轴带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，进而带动第一滑块向下移动，进而带动第三滑块向左移动，进而带动第二滑块向左移动，第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，此时第一电机带动第一转轴转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动凸轮转动，进而带动第九滑块向右移动，进而带动第二移动块向右移动，进而带动第三固定块向右移动与火花塞相抵接，当接触力达到一定数值时第二移动块对准第一凹槽向下移动，进而带动第三移动块向下移动，进而带动第四移动块向下移动，同时第八滑块的下层向下移动，进而带动拉线带动第八滑块的上下向下移动，进而带动第一移动块向下移动，进而带动第六锥齿轮向下移动与第五锥齿轮相啮合，此时，第五锥齿轮带动第六锥齿轮转动，进而带动花键套转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动皮带转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动转轴带动第十锥齿轮转动，进而带动第九锥齿轮转动，进而带动转轴带动第八锥齿轮转动，进而带动第七锥齿轮转动，进而带动转轴带动第二转动块转动，进而带动火花塞转动，进而带动第三固定块转动，通过转速对比得出火花塞的外径是否符合要求，测量完后第一固定块带动第五滑块向左移动，进而带动第六滑块向下移动，进而带动第一转动块翻转，进而带动第七滑块向上移动，进而带动第八滑块向上移动，进而第四弹簧带动第四移动块向上移动，进而带动第二移动块向上移动，进而第九滑块回到初始状态，第三滑块向移动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动第四锥齿轮与第三锥齿轮脱离啮合，第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，进而第一电机带动转轴带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，进而带动第一滑块向上移动恢复初始状态，本装置可自动化的对火花塞的外径进行测量，简单有效，通过将火花塞中心固定再进行测量提高结果的准确性，且装置将火花塞与外界一定程度的阻隔稳定不易受到影响。

附图说明

图1是本发明的一种火花塞及其相关方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1“A”的放大示意图；

图3是本发明中图1第四齿轮以及第三转动块的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种火花塞及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的传动装置、设置于所述装置主体11内的夹紧装置以及设置于所述装置主体11内的测试装置，所述传动装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔94，所述第一空腔94内可滑动的设置有第一滑块95，所述测试装置设置于所述第一滑块95内，所述第一空腔94的右侧的上侧内壁内设置有第二空腔51，所述第二空腔51内可转动的设置有第一锥齿轮50，所述第一锥齿轮50的下端固定连接有丝杆46，所述丝杆46的下端延伸通入所述第一滑块95内并与所述第一滑块95螺纹配合连接，所述第二空腔51内设置有与所述第一锥齿轮50相啮合的第二锥齿轮52，所述第二空腔51的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔54，所述第三空腔54内可滑动的设置有第二滑块96，所述第二滑块96内固定连接有第一电机53，所述第二锥齿轮52的左端通过转轴动力配合连接于所述第一电机53的左端，所述第三空腔54与所述第一空腔94之间相连通的设置有第四空腔45，所述第四空腔45内可滑动的设置有第三滑块43，所述第三滑块44的下端延伸通入所述第一滑块95内并与所述第一滑块95滑动配合连接，所述第三滑块43的右端与所述第四空腔45的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧44，所述第三空腔54的左侧内壁内相连通的设置有第五空腔58，所述第一电机53的左端动力配合连接有延伸通入所述第五空腔58内的第一转轴57，所述第五空腔58内的所述第一转轴57上固定连接有第三锥齿轮55，所述第第五空腔58内设置有与所述第三锥齿轮55相啮合的第四锥齿轮56，所述第五空腔58的左侧内壁内相连通的设置有第六空腔60，所述第六空腔60内可滑动的设置有第四滑块59，所述第六空腔60的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔73，所述第一转轴57的左端延伸通过所述第四滑块59通入所述第七空腔73内并固定连接有第五锥齿轮69，所述第七空腔73内设置有可与所述第五锥齿轮69相啮合的第六锥齿轮68，所述第六锥齿轮68的上端固定连接有花键套78，所述花键套外端固定连接有第一移动块74，所述第七空腔73的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔76，所述第八空腔76可转动的设置有第一齿轮79，所述第一齿轮79固定连接有第二转轴77且所述第二转轴77的上端通过轴承转动配合连接于所述第八空腔76的上侧内壁上，所述第二转轴77的下端延伸通入所述第七空腔73并与所述花键套78花键配合连接，所述第八空腔76的右侧可转动的设置有第二齿轮61，所述第一齿轮79与所述第二齿轮61上绕设有皮带48，所述皮带48上固定连接有第一固定块47，所述第八空腔76的左侧内壁内相连通的设置有第九空腔82，所述第九空腔82内可滑动的设置有第五滑块81，所述第五滑块81的右端延伸通入所述第八空腔76内，所述第九空腔82的下侧内壁内相连通的设置有第一开腔83，所述第一开腔83内可滑动的设置有第六滑块84，所述第一开腔83的下侧内壁内相连通的设置有第二开腔70，所述第二开腔70内前后侧内壁之间固定连接有第二固定块87，所述第二固定块87上可转动的设置有第一转动块86，所述第二开腔70的右侧内壁内相连通的设置有第三开腔88，所述第三开腔88内可滑动的设置有第七滑块85，所述第三开腔88的右侧内壁内相连通的设置有与所述第七空腔73相连通且开口向下的第四开腔62，所述第四开腔62内可滑动的设置有第八滑块64，所述第八滑块64上下分层并通过拉线连接，所述第八滑块64的下端延伸通入所述第一滑块95内。

有益地或示例性地，所述夹紧装置包括相连通的设置于所述第一空腔94的下侧内壁内的第一转腔33，所述第一转腔33与所述第一空腔94之间相连通的设置有通孔32，所述第一转腔33内可转动的设置有第二转动块34，所述第二转动块34内固定设置有第二电机24，所述第二电机24的上侧内壁内设置有第二转腔22，所述第二转动块34内设置有上下贯通所述第二转腔22且开口向上的第五开腔27，所述第二转腔22内可转动的设置有第三齿轮23，所述第三齿轮23通过转轴动力配合连接于所述第二电机24的上端，所述第二转腔22内设置有可与所述第三齿轮23相啮合的第四齿轮25，所述第二转腔22内的所述第四齿轮25的内侧环形阵列排布有与所述第四齿轮25相啮合的第三转动块26，所述第三转动块26可转动的连接于上下固定的轴上，所述第一转腔33的下侧内壁内设置有第三转腔29，所述第三转腔29内可转动的设置有第七锥齿轮30，所述第七锥齿轮30的下端与所述第二转动块34的上端通过转轴固定连接，所述第三转腔29内设置有与所述第七锥齿轮30相啮合的第八锥齿轮31，所述第三转腔29的右侧内壁内设置有第四转腔36，所述第四转腔36内可转动的设置有第九锥齿轮35，所述第九锥齿轮35的左端与所述第八锥齿轮31右端之间固定连接有转轴，所述第四转腔36内设置有与所述第九锥齿轮35相啮合的第十锥齿轮37，所述第十锥齿轮37的上端与所述第二齿轮61之间固定连接有转轴。

有益地或示例性地，所述测试装置包括设置于所述第一滑块95内的第六开腔39，所述第六开腔39内可滑动的设置有第九滑块28，所述第九滑块28的右端与所述第六开腔39的右侧内壁之间固定连接有第二弹簧38，所述第六开腔39的右侧内壁内相连通的设置有第七开腔41，所述第七开腔41内可转动的设置有凸轮40，所述凸轮40与所述第四锥齿轮56的下端之间固定连接有套接的花键轴与花键套，所述第九滑块28内设置有第八开腔16，所述第八开腔16内可滑动的设置有第十滑块18，所述第十滑块18的左端与所述第八开腔16的左侧内壁至今固定连接有第三弹簧17，所述第十滑块18内设置有开口向上的第一凹槽90，所述第十滑块18内固定连接有第三固定块21，所述第三固定块21的上端固定连接有转速感应器19，所述第八开腔16的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的第九开腔20，所述第六开腔39的下侧内壁内相连通的设置有第一滑腔89，所述第三固定块21的下端延伸通过所述第九开腔20以及第一滑腔89通入所述第一空腔94内，所述第八开腔16的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第二滑腔42，所述第二滑腔42内可滑动的设置有第二移动块15，所述第二滑腔42的左侧内壁内相连通的设置有开口向上的第三滑腔14，所述第三滑腔14内可滑动的设置有与所述第二移动块15固定连接的第三移动块13，所述第二滑腔42的右侧内壁内相连通的设置有开口向上且右侧与外界相连通的第四滑腔93，所述第四滑腔93内可滑动的设置有与所述第二移动块15固定连接的第四移动块91，所述第四移动块91的下端与所述第四滑腔93的下侧内壁支之间固定连接有第四弹簧92。

有益地或示例性地，所述装置主体11内固定设置有电机推出机构98。

初始状态时，第三转动块26相互远离，第五滑块81处于右极限位置，第六滑块84处于上极限位置，第八滑块64处于上极限位置，第二滑块96处于右极限位置，第二锥齿轮52与第一锥齿轮50相啮合，第三锥齿轮55与第四锥齿轮56相分离，第六锥齿轮68与第五锥齿轮69相分离。

所述方法包括如下步骤：

首先，将火花塞放入所述第五开腔27中，启动所述第二电机24，通过转轴带动所述第三齿轮23转动，进而带动所述第四齿轮25转动，进而带动所述第三转动块26转动将火花塞夹紧，此时启动所述第一电机53，通过转轴带动所述第二锥齿轮52转动，进而带动所述第一锥齿轮50转动，进而带动所述丝杆46转动，进而带动所述第一滑块95向下移动，进而带动所述第三滑块43向左移动，进而带动第所述二滑块96向左移动，所述第二锥齿轮52与所述第一锥齿轮50脱离啮合，所述第三锥齿轮55与所述第四锥齿轮56相啮合，此时所述第一电机53带动所述第一转轴57转动，进而带动所述第四锥齿轮56转动，进而带动所述凸轮40转动，进而带动所述第九滑块28向右移动，进而带动所述第二移动块15向右移动，进而带动所述第三固定块21向右移动与火花塞相抵接，当接触力达到一定数值时所述第二移动块15对准所述第一凹槽90向下移动，进而带动所述第三移动块13向下移动，进而带动所述第四移动块91向下移动，同时所述第八滑块64的下层向下移动，进而带动拉线带动所述第八滑块64的上下向下移动，进而所述带动第一移动块74向下移动，进而带动所述第六锥齿轮68向下移动与所述第五锥齿轮69相啮合；

其次，所述第五锥齿轮69带动所述第六锥齿轮68转动，进而带动所述花键套78转动，进而带动所述第二转轴77转动，进而带动所述第一齿轮79转动，进而带动所述皮带48转动，进而带动所述第二齿轮61转动，进而带动转轴带动所述第十锥齿轮37转动，进而带动所述第九锥齿轮35转动，进而带动转轴带动所述第八锥齿轮31转动，进而带动所述第七锥齿轮30转动，进而带动转轴带动所述第二转动块34转动，进而带动火花塞转动，进而带动所述第三固定块21转动，通过转速对比得出火花塞的外径是否符合要求，测量完后所述第一固定块47带动所述第五滑块81向左移动，进而带动所述第六滑块84向下移动，进而带动所述第一转动块86翻转，进而带动所述第七滑块85向上移动，进而带动所述第八滑块64向上移动，进而所述第四弹簧92带动所述第四移动块91向上移动，进而带动所述第二移动块15向上移动，进而所述第九滑块28回到初始状态，所述第三滑块43向移动，进而带动所述第二滑块96向右移动，进而带动所述第四锥齿轮56与所述第三锥齿轮55脱离啮合，所述第二锥齿轮52和所述第一锥齿轮50相啮合，进而所述第一电机53带动转轴带动所述第二锥齿轮52转动，进而带动所述第一锥齿轮50转动，进而带动所述丝杆46转动，进而带动所述第一滑块95向上移动恢复初始状态。

当本装置工作时，将火花塞放入第五开腔27中，启动第二电机24，通过转轴带动第三齿轮23转动，进而带动第四齿轮25转动，进而带动第三转动块26转动将火花塞夹紧，此时启动第一电机53，通过转轴带动第二锥齿轮52转动，进而带动第一锥齿轮50转动，进而带动丝杆46转动，进而带动第一滑块95向下移动，进而带动第三滑块43向左移动，进而带动第二滑块96向左移动，第二锥齿轮52与第一锥齿轮50脱离啮合，第三锥齿轮55与第四锥齿轮56相啮合，此时第一电机53带动第一转轴57转动，进而带动第四锥齿轮56转动，进而带动凸轮40转动，进而带动第九滑块28向右移动，进而带动第二移动块15向右移动，进而带动第三固定块21向右移动与火花塞相抵接，当接触力达到一定数值时第二移动块15对准第一凹槽90向下移动，进而带动第三移动块13向下移动，进而带动第四移动块91向下移动，同时第八滑块64的下层向下移动，进而带动拉线带动第八滑块64的上下向下移动，进而带动第一移动块74向下移动，进而带动第六锥齿轮68向下移动与第五锥齿轮69相啮合，此时，第五锥齿轮69带动第六锥齿轮68转动，进而带动花键套78转动，进而带动第二转轴77转动，进而带动第一齿轮79转动，进而带动皮带48转动，进而带动第二齿轮61转动，进而带动转轴带动第十锥齿轮37转动，进而带动第九锥齿轮35转动，进而带动转轴带动第八锥齿轮31转动，进而带动第七锥齿轮30转动，进而带动转轴带动第二转动块34转动，进而带动火花塞转动，进而带动第三固定块21转动，通过转速对比得出火花塞的外径是否符合要求，测量完后第一固定块47带动第五滑块81向左移动，进而带动第六滑块84向下移动，进而带动第一转动块86翻转，进而带动第七滑块85向上移动，进而带动第八滑块64向上移动，进而第四弹簧92带动第四移动块91向上移动，进而带动第二移动块15向上移动，进而第九滑块28回到初始状态，第三滑块43向移动，进而带动第二滑块96向右移动，进而带动第四锥齿轮56与第三锥齿轮55脱离啮合，第二锥齿轮52和第一锥齿轮50相啮合，进而第一电机53带动转轴带动第二锥齿轮52转动，进而带动第一锥齿轮50转动，进而带动丝杆46转动，进而带动第一滑块95向上移动恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当本装置工作时，将火花塞放入第五开腔中，启动第二电机，通过转轴带动第三齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，进而带动第三转动块转动将火花塞夹紧，此时启动第一电机，通过转轴带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，进而带动第一滑块向下移动，进而带动第三滑块向左移动，进而带动第二滑块向左移动，第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，此时第一电机带动第一转轴转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动凸轮转动，进而带动第九滑块向右移动，进而带动第二移动块向右移动，进而带动第三固定块向右移动与火花塞相抵接，当接触力达到一定数值时第二移动块对准第一凹槽向下移动，进而带动第三移动块向下移动，进而带动第四移动块向下移动，同时第八滑块的下层向下移动，进而带动拉线带动第八滑块的上下向下移动，进而带动第一移动块向下移动，进而带动第六锥齿轮向下移动与第五锥齿轮相啮合，此时，第五锥齿轮带动第六锥齿轮转动，进而带动花键套转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动皮带转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动转轴带动第十锥齿轮转动，进而带动第九锥齿轮转动，进而带动转轴带动第八锥齿轮转动，进而带动第七锥齿轮转动，进而带动转轴带动第二转动块转动，进而带动火花塞转动，进而带动第三固定块转动，通过转速对比得出火花塞的外径是否符合要求，测量完后第一固定块带动第五滑块向左移动，进而带动第六滑块向下移动，进而带动第一转动块翻转，进而带动第七滑块向上移动，进而带动第八滑块向上移动，进而第四弹簧带动第四移动块向上移动，进而带动第二移动块向上移动，进而第九滑块回到初始状态，第三滑块向移动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动第四锥齿轮与第三锥齿轮脱离啮合，第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，进而第一电机带动转轴带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，进而带动第一滑块向上移动恢复初始状态，本装置可自动化的对火花塞的外径进行测量，简单有效，通过将火花塞中心固定再进行测量提高结果的准确性，且装置将火花塞与外界一定程度的阻隔稳定不易受到影响。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种火花塞及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的传动装置、设置于所述装置主体内的夹紧装置以及设置于所述装置主体内的测试装置，所述传动装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述测试装置设置于所述第一滑块内，所述第一空腔的右侧的上侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端固定连接有丝杆，所述丝杆的下端延伸通入所述第一滑块内并与所述第一滑块螺纹配合连接，所述第二空腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二空腔的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块内固定连接有第一电机，所述第二锥齿轮的左端通过转轴动力配合连接于所述第一电机的左端，所述第三空腔与所述第一空腔之间相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的下端延伸通入所述第一滑块内并与所述第一滑块滑动配合连接，所述第三滑块的右端与所述第四空腔的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第三空腔的左侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第一电机的左端动力配合连接有延伸通入所述第五空腔内的第一转轴，所述第五空腔内的所述第一转轴上固定连接有第三锥齿轮，所述第第五空腔内设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第五空腔的左侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第六空腔的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第一转轴的左端延伸通过所述第四滑块通入所述第七空腔内并固定连接有第五锥齿轮，所述第七空腔内设置有可与所述第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的上端固定连接有花键套，所述花键套外端固定连接有第一移动块，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第八空腔可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第二转轴且所述第二转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述第八空腔的上侧内壁上，所述第二转轴的下端延伸通入所述第七空腔并与所述花键套花键配合连接，所述第八空腔的右侧可转动的设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮上绕设有皮带，所述皮带上固定连接有第一固定块，所述第八空腔的左侧内壁内相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块的右端延伸通入所述第八空腔内，所述第九空腔的下侧内壁内相连通的设置有第一开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第一开腔的下侧内壁内相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内前后侧内壁之间固定连接有第二固定块，所述第二固定块上可转动的设置有第一转动块，所述第二开腔的右侧内壁内相连通的设置有第三开腔，所述第三开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第三开腔的右侧内壁内相连通的设置有与所述第七空腔相连通且开口向下的第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第八滑块，所述第八滑块上下分层并通过拉线连接，所述第八滑块的下端延伸通入所述第一滑块内。

2.根据权利要求1所述的一种火花塞及其相关方法，其特征在于：所述夹紧装置包括相连通的设置于所述第一空腔的下侧内壁内的第一转腔，所述第一转腔与所述第一空腔之间相连通的设置有通孔，所述第一转腔内可转动的设置有第二转动块，所述第二转动块内固定设置有第二电机，所述第二电机的上侧内壁内设置有第二转腔，所述第二转动块内设置有上下贯通所述第二转腔且开口向上的第五开腔，所述第二转腔内可转动的设置有第三齿轮，所述第三齿轮通过转轴动力配合连接于所述第二电机的上端，所述第二转腔内设置有可与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第二转腔内的所述第四齿轮的内侧环形阵列排布有与所述第四齿轮相啮合的第三转动块，所述第三转动块可转动的连接于上下固定的轴上，所述第一转腔的下侧内壁内设置有第三转腔，所述第三转腔内可转动的设置有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的下端与所述第二转动块的上端通过转轴固定连接，所述第三转腔内设置有与所述第七锥齿轮相啮合的第八锥齿轮，所述第三转腔的右侧内壁内设置有第四转腔，所述第四转腔内可转动的设置有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的左端与所述第八锥齿轮右端之间固定连接有转轴，所述第四转腔内设置有与所述第九锥齿轮相啮合的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮的上端与所述第二齿轮之间固定连接有转轴。

3.根据权利要求1所述的一种火花塞及其相关方法，其特征在于：所述测试装置包括设置于所述第一滑块内的第六开腔，所述第六开腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第九滑块的右端与所述第六开腔的右侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第六开腔的右侧内壁内相连通的设置有第七开腔，所述第七开腔内可转动的设置有凸轮，所述凸轮与所述第四锥齿轮的下端之间固定连接有套接的花键轴与花键套，所述第九滑块内设置有第八开腔，所述第八开腔内可滑动的设置有第十滑块，所述第十滑块的左端与所述第八开腔的左侧内壁至今固定连接有第三弹簧，所述第十滑块内设置有开口向上的第一凹槽，所述第十滑块内固定连接有第三固定块，所述第三固定块的上端固定连接有转速感应器，所述第八开腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的第九开腔，所述第六开腔的下侧内壁内相连通的设置有第一滑腔，所述第三固定块的下端延伸通过所述第九开腔以及第一滑腔通入所述第一空腔内，所述第八开腔的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第二滑腔，所述第二滑腔内可滑动的设置有第二移动块，所述第二滑腔的左侧内壁内相连通的设置有开口向上的第三滑腔，所述第三滑腔内可滑动的设置有与所述第二移动块固定连接的第三移动块，所述第二滑腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向上且右侧与外界相连通的第四滑腔，所述第四滑腔内可滑动的设置有与所述第二移动块固定连接的第四移动块，所述第四移动块的下端与所述第四滑腔的下侧内壁支之间固定连接有第四弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种火花塞及其相关方法，其特征在于：所述装置主体内固定设置有电机推出机构;所述方法包括如下步骤：

首先，将火花塞放入所述第五开腔中，启动所述第二电机，通过转轴带动所述第三齿轮转动，进而带动所述第四齿轮转动，进而带动所述第三转动块转动将火花塞夹紧，此时启动所述第一电机，通过转轴带动所述第二锥齿轮转动，进而带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述丝杆转动，进而带动所述第一滑块向下移动，进而带动所述第三滑块向左移动，进而带动第所述二滑块向左移动，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离啮合，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相啮合，此时所述第一电机带动所述第一转轴转动，进而带动所述第四锥齿轮转动，进而带动所述凸轮转动，进而带动所述第九滑块向右移动，进而带动所述第二移动块向右移动，进而带动所述第三固定块向右移动与火花塞相抵接，当接触力达到一定数值时所述第二移动块对准所述第一凹槽向下移动，进而带动所述第三移动块向下移动，进而带动所述第四移动块向下移动，同时所述第八滑块的下层向下移动，进而带动拉线带动所述第八滑块的上下向下移动，进而所述带动第一移动块向下移动，进而带动所述第六锥齿轮向下移动与所述第五锥齿轮相啮合；

其次，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，进而带动所述花键套转动，进而带动所述第二转轴转动，进而带动所述第一齿轮转动，进而带动所述皮带转动，进而带动所述第二齿轮转动，进而带动转轴带动所述第十锥齿轮转动，进而带动所述第九锥齿轮转动，进而带动转轴带动所述第八锥齿轮转动，进而带动所述第七锥齿轮转动，进而带动转轴带动所述第二转动块转动，进而带动火花塞转动，进而带动所述第三固定块转动，通过转速对比得出火花塞的外径是否符合要求，测量完后所述第一固定块带动所述第五滑块向左移动，进而带动所述第六滑块向下移动，进而带动所述第一转动块翻转，进而带动所述第七滑块向上移动，进而带动所述第八滑块向上移动，进而所述第四弹簧带动所述第四移动块向上移动，进而带动所述第二移动块向上移动，进而所述第九滑块回到初始状态，所述第三滑块向移动，进而带动所述第二滑块向右移动，进而带动所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮脱离啮合，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮相啮合，进而所述第一电机带动转轴带动所述第二锥齿轮转动，进而带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述丝杆转动，进而带动所述第一滑块向上移动恢复初始状态。