CN109237947B - 一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,包括炉体,所述炉体为中空结构,且炉体的两侧侧壁均设有与外部连通的通孔,两个所述通孔的开口处设有与通孔匹配设置的挡板,两个所述挡板的一端均通过转动件与炉体的底壁转动连接,且两个挡板的另一端均通过连接装置与炉体的上侧侧壁固定连接,所述炉体的底壁上固定连接有辊道装置,两个所述挡板相背的一侧侧壁均固定连接有固定板,且两个固定板均为中空结构,两个所述固定板内均转动连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的一端均与固定板的内壁转动连接。本发明能够对高温烧结材料进行限位,保证高温烧结材料的正常加热,且微波加热器拆卸检修方便。

Description

一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔
技术领域
本发明涉及烧结窑技术领域,尤其涉及一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔。
背景技术
微波高温窑炉技术的关键是微波加热,其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式,将微波的电磁能转化为热能。利用微波高温合成技术可以合成出各种高性能的氧化物陶瓷粉体材料、氮化物陶瓷粉体材料碳化物陶瓷粉体材料及硼化物粉体。包括:钴酸锂,磷酸亚铁锂,氮化铝,氮氧化铝,赛隆,氮化钛,氮化钒,氮化硅,碳化硅,碳化钛,碳化钒,碳化铌,碳化锆,硼化钛等。利用微波高温煅烧还可以合成多种复相功能陶瓷粉体原料和稀土材料原料,如钛酸锶钡、锆钛酸铅、钡铁氧体、钇钡铜氧、长余辉稀土发光材料等;
现有的微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔在对高温烧结材料进行微波加热时,高温烧结材料易脱离辊道,影响高温材料的正常加热,微波加热器固定安装,不方便后期拆卸微波加热器的检修,为此我们提出一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,包括炉体,所述炉体为中空结构,且炉体的两侧侧壁均设有与外部连通的通孔,两个所述通孔的开口处设有与通孔匹配设置的挡板,两个所述挡板的一端均通过转动件与炉体的底壁转动连接,且两个挡板的另一端均通过连接装置与炉体的上侧侧壁固定连接,所述炉体的底壁上固定连接有辊道装置,两个所述挡板相背的一侧侧壁均固定连接有固定板,且两个固定板均为中空结构,两个所述固定板内均转动连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的一端均与固定板的内壁转动连接,且两个第一螺纹杆的另一端均贯穿固定板的侧壁设置,两个所述第一螺纹杆上均套设有两个对称设置的螺母,且每个螺母上均固定连接有夹板,每个所述夹板均为水平设置,两个所述固定板与两个挡板相对的一侧侧壁均设有与夹板匹配设置的条形开口,且每个夹板均贯穿条形开口设置,所述炉体内设有两个对称设置的微波加热器,且两个微波加热器分别位于两个夹板之间。
优选地,所述辊道装置包括水平设置的底板,所述底板的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的卫板,且两个卫板均与底板固定连接,两个所述卫板相背的一侧侧壁分别固定连接有电动机与减速器,所述电动机的输出端贯穿卫板并固定连接有传动轴,且传动轴的另一端与减速器的输出轴末端固定连接。
优选地,所述炉体内设有水平设置的压板,且压板通过两个对称设置的弹簧与炉体的上侧内壁固定连接,所述压板的上侧侧壁固定连接有竖直设置的推杆,且推杆贯穿炉体的上侧侧壁设置,所述炉体的上侧侧壁设有安装腔,且推杆贯穿安装腔设置,所述安装腔内转动连接有两个对称设置的转杆,两个所述转杆的一端贯穿炉体的侧壁设置,且两个转杆的另一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮分别位于推杆的两侧,且推杆的两侧侧壁均设有与齿轮啮合设置的齿槽。
优选地,两个所述连接装置均包括插块,且两个插块分别与两个挡板相对的一侧侧壁固定连接,所述炉体的两侧侧壁均设有与插块匹配设置的插槽。
优选地,两个所述卫板之间转动连接有多个辊子,且多个辊子均位于传动轴的上端。
优选地,两个所述第一螺纹杆的外螺纹均由对称设置的第一外螺纹及第二外螺纹组成,所述第一外螺纹与第二外螺纹旋向相反设置,且两个螺母分别套设在第一外螺纹及第二外螺纹上。
优选地,两个所述挡板的上侧侧壁均滑动连接有第一滑动锁块,且两个第一滑动锁块分别贯穿两个第一螺纹杆设置。
优选地,所述炉体的上侧侧壁设有两个对称设置的第二螺纹杆,且两个第二螺纹杆分别贯穿两个插块设置,所述炉体的下侧内壁固定连接有两个对称设置的固定块,且两个第二螺纹杆分别与两个固定块螺纹连接。
优选地,所述炉体的上侧侧壁滑动连接有两个对称设置的第二滑动锁块,且两个第二滑动锁块分别贯穿两个第二螺纹杆设置。
本发明中有益效果如下:
1、插块插入插槽中能够保证挡板与炉体的连接稳定,第二螺纹杆与固定块螺纹连接,能够保证插块与插槽连接稳定,第二滑动锁块能够将第二螺纹杆锁紧,保证第二螺纹杆工作状态的稳定;
2、卫板能够防止高温烧结的材料脱离辊道装置,电动机能够带动传动轴运动,进而带动高温烧结材料运动,减速器能够为传动轴减速,便于传动轴快速停止转动,转动转杆能够带动齿轮转动,进而带动推杆能够上下移动,使压板能够上下运动,防止高温烧结材料因快速运动而脱离辊道装置;
3、正向转动第一螺纹杆能够带动两个螺母相向运动,使两个夹板配合将微波加热器夹紧,便于微波加热器对高温烧结材料进行加热,反向转动第一螺纹杆能够带动两个螺母反向运动,使两个夹板不再夹紧微波加热器,便于微波加热器的拆卸检修。
附图说明
图1为本发明提出的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔的闭锁结构示意图;
图2为本发明提出的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔的开锁结构示意图;
图3为本发明提出的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔的辊道装置的结构示意图;
图4为图1中A处的结构示意图;
图5为图1中B处的结构示意图。
图中:1炉体、2挡板、3转动件、4固定板、5第一螺纹杆、6螺母、7夹板、8微波加热器、9底板、10卫板、11电动机、12减速器、13传动轴、14辊子、15压板、16弹簧、17推杆、18安装腔、19转杆、20齿轮、21插块、22第一滑动锁块、23第二螺纹杆、24固定块、25第二滑动锁块、26辊道装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,包括炉体1,炉体1为中空结构,且炉体1的两侧侧壁均设有与外部连通的通孔,两个通孔的开口处设有与通孔匹配设置的挡板2,两个挡板2的一端均通过转动件3与炉体1的底壁转动连接,且两个挡板2的另一端均通过连接装置与炉体1的上侧侧壁固定连接,挡板2通过转动件3与炉体1的底壁转动连接,能够方便取出炉体1中加工的高温烧结材料;
两个连接装置均包括插块21,且两个插块21分别与两个挡板2相对的一侧侧壁固定连接,炉体1的两侧侧壁均设有与插块21匹配设置的插槽,炉体1的上侧侧壁设有两个对称设置的第二螺纹杆23,且两个第二螺纹杆23分别贯穿两个插块21设置,炉体1的下侧内壁固定连接有两个对称设置的固定块24,且两个第二螺纹杆23分别与两个固定块24螺纹连接,炉体1的上侧侧壁滑动连接有两个对称设置的第二滑动锁块25,且两个第二滑动锁块25分别贯穿两个第二螺纹杆23设置,插块21插入插槽中能够保证挡板2与炉体1的连接稳定,第二螺纹杆23与固定块24螺纹连接,能够保证插块21与插槽连接稳定,第二滑动锁块25能够将第二螺纹杆23锁紧,保证第二螺纹杆23工作状态的稳定;
炉体1的底壁上固定连接有辊道装置26,辊道装置包括水平设置的底板9,底板9的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的卫板10,且两个卫板10均与底板9固定连接,两个卫板10相背的一侧侧壁分别固定连接有电动机11与减速器12,电动机11的输出端贯穿卫板10并固定连接有传动轴13,且传动轴13的另一端与减速器12的输出轴末端固定连接,两个卫板10之间转动连接有多个辊子14,且多个辊子14均位于传动轴13的上端,卫板10能够防止高温烧结的材料脱离辊道装置26,电动机11能够带动传动轴13运动,进而带动高温烧结材料运动,减速器12能够为传动轴13减速,便于传动轴13快速停止转动;
炉体1内设有水平设置的压板15,且压板15通过两个对称设置的弹簧16与炉体1的上侧内壁固定连接,压板15的上侧侧壁固定连接有竖直设置的推杆17,且推杆17贯穿炉体1的上侧侧壁设置,炉体1的上侧侧壁设有安装腔18,且推杆17贯穿安装腔18设置,安装腔18内转动连接有两个对称设置的转杆19,两个转杆19的一端贯穿炉体1的侧壁设置,且两个转杆19的另一端均固定连接有齿轮20,两个齿轮20分别位于推杆17的两侧,且推杆17的两侧侧壁均设有与齿轮20啮合设置的齿槽,转动转杆19能够带动齿轮20转动,进而带动推杆17能够上下移动,使压板15能够上下运动,防止高温烧结材料因快速运动而脱离辊道装置26;
两个挡板2相背的一侧侧壁均固定连接有固定板4,且两个固定板4均为中空结构,两个固定板4内均转动连接有第一螺纹杆5,两个第一螺纹杆5的一端均与固定板4的内壁转动连接,且两个第一螺纹杆5的另一端均贯穿固定板4的侧壁设置,两个第一螺纹杆5上均套设有两个对称设置的螺母6,且每个螺母6上均固定连接有夹板7,每个夹板7均为水平设置,两个固定板4与两个挡板2相对的一侧侧壁均设有与夹板7匹配设置的条形开口,且每个夹板7均贯穿条形开口设置,炉体1内设有两个对称设置的微波加热器8,且两个微波加热器8分别位于两个夹板7之间,两个第一螺纹杆5的外螺纹均由对称设置的第一外螺纹及第二外螺纹组成,第一外螺纹与第二外螺纹旋向相反设置,且两个螺母6分别套设在第一外螺纹及第二外螺纹上,两个挡板2的上侧侧壁均滑动连接有第一滑动锁块22,且两个第一滑动锁块22分别贯穿两个第一螺纹杆5设置,正向转动第一螺纹杆5能够带动两个螺母6相向运动,使两个夹板7配合将微波加热器8夹紧,便于微波加热器8对高温烧结材料进行加热,反向转动第一螺纹杆5能够带动两个螺母6反向运动,使两个夹板7不再夹紧微波加热器8,便于微波加热器8的拆卸检修,第一滑动锁块22能将第一螺纹杆5锁紧,保证第一螺纹杆5工作状态的稳定。
本发明中,当需要进行高温烧结材料微波加热时,将高温烧结材料放置在辊道装置26上,将微波加热器8放置在两个夹板7之间,正向转动第一螺纹杆5能够带动两个螺母6相向运动,使两个夹板7配合将微波加热器8夹紧,便于微波加热器8对高温烧结材料进行加热,将插块21插入插槽中,使第二螺纹杆23与固定块24螺纹连接,使用第二滑动锁块25将第二螺纹杆23锁紧,打开微波加热器8进行加热,转动转杆19带动齿轮20转动,进而带动推杆17能够向下移动,使压板15能够向下运动,使压板15对高温烧结材料进行限位。防止高温烧结材料因快速运动而脱离辊道装置26;
微波材料加热完成后,将插块21从插槽中取出,打开挡板2,转动转杆19带动齿轮20转动,进而带动推杆17能够向上移动,使压板15能够向上运动,使压板15不再对高温烧结材料进行限位,取出高温烧结材料,反向转动第一螺纹杆5能够带动两个螺母6反向运动,使两个夹板7不再夹紧微波加热器8,便于微波加热器8的拆卸检修。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)为中空结构,且炉体(1)的两侧侧壁均设有与外部连通的通孔,两个所述通孔的开口处设有与通孔匹配设置的挡板(2),两个所述挡板(2)的一端均通过转动件(3)与炉体(1)的底壁转动连接,且两个挡板(2)的另一端均通过连接装置与炉体(1)的上侧侧壁固定连接,所述炉体(1)的底壁上固定连接有辊道装置,两个所述挡板(2)相背的一侧侧壁均固定连接有固定板(4),且两个固定板(4)均为中空结构,两个所述固定板(4)内均转动连接有第一螺纹杆(5),两个所述第一螺纹杆(5)的一端均与固定板(4)的内壁转动连接,且两个第一螺纹杆(5)的另一端均贯穿固定板(4)的侧壁设置,两个所述第一螺纹杆(5)上均套设有两个对称设置的螺母(6),且每个螺母(6)上均固定连接有夹板(7),每个所述夹板(7)均为水平设置,两个所述固定板(4)与两个挡板(2)相对的一侧侧壁均设有与夹板(7)匹配设置的条形开口,且每个夹板(7)均贯穿条形开口设置,所述炉体(1)内设有两个对称设置的微波加热器(8),且两个微波加热器(8)分别位于两个夹板(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,其特征在于,所述辊道装置(26)包括水平设置的底板(9),所述底板(9)的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的卫板(10),且两个卫板(10)均与底板(9)固定连接,两个所述卫板(10)相背的一侧侧壁分别固定连接有电动机(11)与减速器(12),所述电动机(11)的输出端贯穿卫板(10)并固定连接有传动轴(13),且传动轴(13)的另一端与减速器(12)的输出轴末端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,其特征在于,所述炉体(1)内设有水平设置的压板(15),且压板(15)通过两个对称设置的弹簧(16)与炉体(1)的上侧内壁固定连接,所述压板(15)的上侧侧壁固定连接有竖直设置的推杆(17),且推杆(17)贯穿炉体(1)的上侧侧壁设置,所述炉体(1)的上侧侧壁设有安装腔(18),且推杆(17)贯穿安装腔(18)设置,所述安装腔(18)内转动连接有两个对称设置的转杆(19),两个所述转杆(19)的一端贯穿炉体(1)的侧壁设置,且两个转杆(19)的另一端均固定连接有齿轮(20),两个所述齿轮(20)分别位于推杆(17)的两侧,且推杆(17)的两侧侧壁均设有与齿轮(20)啮合设置的齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,其特征在于,两个所述连接装置均包括插块(21),且两个插块(21)分别与两个挡板(2)相对的一侧侧壁固定连接,所述炉体(1)的两侧侧壁均设有与插块(21)匹配设置的插槽。
5.根据权利要求2所述的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,其特征在于,两个所述卫板(10)之间转动连接有多个辊子(14),且多个辊子(14)均位于传动轴(13)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,其特征在于,两个所述第一螺纹杆(5)的外螺纹均由对称设置的第一外螺纹及第二外螺纹组成,所述第一外螺纹与第二外螺纹旋向相反设置,且两个螺母(6)分别套设在第一外螺纹及第二外螺纹上。
7.根据权利要求1所述的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,其特征在于,两个所述挡板(2)的上侧侧壁均滑动连接有第一滑动锁块(22),且两个第一滑动锁块(22)分别贯穿两个第一螺纹杆(5)设置。
8.根据权利要求4所述的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,其特征在于,所述炉体(1)的上侧侧壁设有两个对称设置的第二螺纹杆(23),且两个第二螺纹杆(23)分别贯穿两个插块(21)设置,所述炉体(1)的下侧内壁固定连接有两个对称设置的固定块(24),且两个第二螺纹杆(23)分别与两个固定块(24)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔,其特征在于,所述炉体(1)的上侧侧壁滑动连接有两个对称设置的第二滑动锁块(25),且两个第二滑动锁块(25)分别贯穿两个第二螺纹杆(23)设置。
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Applicant after: Pinghu Chaokai Technology Co.,Ltd.

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Address before: Room 609, building 7, Nanyuan world trade garden, Danghu street, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Pinghu Chaokai Technology Co.,Ltd.