CN108188187A - 一种校验激光调整轧辊导卫模板装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种校验激光调整轧辊导卫模板装置及使用方法，装置包括激光支架、设置于激光支架上用于校验图纸及导卫板的激光器和可拆卸式固定在激光支架上印有标准导卫出口尺寸图案的图纸，所述激光器和图纸之间留有用于放置导卫板的空隙。只要更换印有标准导卫出口尺寸图案的图纸，就能完成轧辊和导卫板的准确调整，省时省力，缩短待产时间，节约能源，提高产品的产量。
Description
技术领域
本发明涉及导卫领域，具体涉及一种校验激光调整轧辊导卫模板装置及使用方法。
背景技术
导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。
中国专利局于2014年04月23日公开（告）了一份CN103736753A号专利，名称为导卫装置，该发明包括设置在底座上的第一滑块，导卫本体紧固连接在第一滑块上，底座上设置有调节结构，调节机构调节第一滑块的沿着线棒材所在位置的前后方向滑动，第一滑块侧部板面设置有锁紧机构，利用设置在底座上的调节结构调节第一滑块的滑动，使得第一滑块的滑动方向沿着线棒材所在位置的前后方向滑动。
激光调整轧辊和导卫板时，调整不同型号的轧辊和导卫板都有相应不同的蜡纸导卫模板与其相对应，并且需要在很多的模板堆里查找比对，调整其它轧辊导卫尺寸时，则需要拆掉原来的模板更换相应的模板。蜡纸导卫模板制作繁琐，成本高，调整轧辊和导卫板时间长，耗时费力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的校验激光调整轧辊导卫模板装置及使用方法，只要更换印有标准导卫出口尺寸图案的图纸，就能完成轧辊和导卫板的准确调整，省时省力，缩短待产时间，节约能源，提高产品的产量，提高设备的有效作业率等。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种校验激光调整轧辊导卫模板装置，包括激光支架、设置于激光支架上用于校验图纸及导卫板的激光器和可拆卸式固定在激光支架上印有标准导卫出口尺寸图案的图纸，所述激光器和图纸之间留有用于放置导卫板的空隙。本发明用印有标准导卫出口尺寸图案的图纸代替蜡纸导卫模板，将图纸可拆卸式安装在激光支架上，移动激光支架使得图纸上的标准导卫出口尺寸图案与轧辊的导入口对齐，导卫板位于激光器和图纸之间，根据激光器上的激光调整导卫板的位置，使得导卫板与图纸及轧辊的导入口对齐，此时固定住导卫板，再移走激光支架即可；图纸制作方便，且可以将多个标准导卫出口尺寸图案打印在同一张图纸上。
进一步的，所述激光支架可移动。由此使得，在完成导卫板的校准调整后，移走激光支架，生产得以继续。
进一步的，所述激光支架上由激光器安装板、底座和图纸安装板构成，激光器安装板固定在底座的一端，图纸安装板固定在底座的另一端；所述激光器安装在激光器安装板上，所述图纸安装在图纸安装板上。由此使得，激光器和图纸之间有用于放置导卫板的空间。
进一步的，所述图纸安装板上设有孔，所述图纸可拆卸式安装在图纸安装板上且覆盖孔。由此使得，激光能照射标准导卫出口尺寸图纸穿过圆孔到达轧辊导卫口。
进一步的，所述孔为圆孔，圆孔的直径大于图纸上标准导卫出口尺寸图案的最大直径。由此使得，标准导卫出口尺寸图案均能位于圆孔所在的面积范围内。
进一步的，所述激光器安装板和图纸安装板平行设置。由此使得，激光支架结构简单和美观。
进一步的，所述图纸安装板由金属制成。由此使得，可以通过磁铁将图纸吸牢固定在图纸安装板上。
进一步的，所述图纸安装板上位于孔的四周设有若干磁铁。由此使得，可以通过在图纸的四周放上磁铁，将图纸吸牢固定在图纸安装板上。
进一步的，所述图纸通过磁铁固定在图纸安装板上。由此使得，图纸拆卸和安装极为简单方便。
一种校验激光调整轧辊导卫模板装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将图纸可拆卸式安装在图纸安装板上，图纸上的标准导卫出口尺寸图案位于孔所在的面积范围内；
步骤二：移动激光支架使得标准导卫出口尺寸图案与轧辊的导入口对齐；
步骤三：将导卫板置于激光器和图纸之间；
步骤四：激光校验调整导卫板使得导卫板与轧辊的导入口对齐；
步骤五：完成校准后，将激光支架从导卫板和轧辊之间移走；
步骤六：调整其他型号的轧辊时，重复步骤一至五，将与之相应的图纸能拆卸式安装在图纸安装板上，再用激光校验调整导卫板的位置。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
（1）结构简单，操作方便，只要更换印有标准导卫出口尺寸图案的图纸，就能完成轧辊和导卫板的准确调整；
（2）缩短待产时间，提高生产效率，提高了设备的有效作业率；
（3）节约能源。
附图说明
图1是本发明实施例的主视结构示意图。
图2是本发明实施例的图纸结构示意图。
图中：激光器1，导卫板2，图纸3，标准导卫出口尺寸图案31，轧辊4，底座50，激光器安装板51，图纸安装板52，圆孔6。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2，一种校验激光调整轧辊导卫模板装置，包括激光支架、激光器1和印有标准导卫出口尺寸图案31的图纸3，激光支架由激光器安装板51、底座50和图纸安装板52构成。
底座50为长方体，底座50的底端设有滑轮，便于激光支架的移动。
多个标准导卫出口尺寸图案31可以打印在一张图纸3上，图纸3上有多个呈枣核状同心同轴的标准导卫出口尺寸图案31。
激光器安装板51竖直向上安装在底座50的一端，图纸安装板52竖直向上安装在底座50的另一端，激光器安装板51和图纸安装板52平行设置；图纸安装板52上设有圆孔6，图纸安装板52上位于圆孔6的四周设有磁铁；激光器1安装在激光器安装板51上，激光器1上激光发射方向朝向图纸3；图纸3通过吸铁石固定在在图纸安装板52的内侧且覆盖圆孔6，图纸3上的标准导卫出口尺寸图案32均位于圆孔6所在的面积范围内；激光器1和图纸3之间留有用于放置导卫板2的空隙。
一种校验激光调整轧辊导卫模板装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将印有标准导卫出口尺寸图案31的图纸3可拆卸式安装在图纸安装板52上，图纸3上的标准导卫出口尺寸图案31位于圆孔6所在的面积范围内；
步骤二：移动激光支架使得图纸3上的标准导卫出口尺寸图案31与轧辊4的导入口对齐；
步骤三：将导卫板2置于激光器1和图纸3之间；
步骤四：激光依次通过导卫板2、图纸3、圆孔6和轧辊4的导入口，激光校验调整导卫板2使得导卫板2与轧辊4的导入口对齐，将导卫板2固定于此位置；
步骤五：完成校准后，将激光支架从导卫板2和轧辊4之间移走；
步骤六：调整其他型号的轧辊4时，重复步骤一至五，将与之相应的图纸3能拆卸式安装在图纸安装板52上，再用激光校验调整导卫板2的位置。
只要更换相应的印有标准导卫出口尺寸图案31的图纸3，就能完成其他型号轧辊4和导卫板2的准确调整。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：包括激光支架、设置于激光支架上用于校验图纸及导卫板的激光器和可拆卸式固定在激光支架上印有标准导卫出口尺寸图案的图纸，所述激光器和图纸之间留有用于放置导卫板的空隙。
2.根据权利要求1所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：所述激光支架可移动。
3.根据权利要求1所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：所述激光支架上由激光器安装板、底座和图纸安装板构成，激光器安装板固定在底座的一端，图纸安装板固定在底座的另一端；所述激光器安装在激光器安装板上，所述图纸安装在图纸安装板上。
4.根据权利要求3所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：所述图纸安装板上设有孔，所述图纸可拆卸式安装在图纸安装板上且覆盖孔。
5.根据权利要求4所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：所述孔为圆孔，圆孔的直径大于图纸上标准导卫出口尺寸图案的最大直径。
6.根据权利要求3或4或5所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：所述激光器安装板和图纸安装板平行设置。
7.根据权利要求3所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：所述图纸安装板由金属制成。
8.根据权利要求3所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：所述图纸安装板上位于孔的四周设有若干磁铁。
9.根据权利要求7或8所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置，其特征在于：所述图纸通过磁铁固定在图纸安装板上。
10.一种根据权利要求1至9任一一权利要求所述的校验激光调整轧辊导卫模板装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将图纸可拆卸式安装在图纸安装板上，图纸上的标准导卫出口尺寸图案位于孔的面积范围内；
步骤二：移动激光支架使得标准导卫出口尺寸图案与轧辊的导入口对齐；
步骤三：将导卫板置于激光器和图纸之间；
步骤四：激光校验调整导卫板使得导卫板与轧辊的导入口对齐；
步骤五：完成校准后，将激光支架从导卫板和轧辊之间移走；
步骤六：调整其他型号的轧辊时，重复步骤一至五，将与之相应的图纸能拆卸式安装在图纸安装板上，再用激光校验调整导卫板的位置。
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|---|---|---|---|---|
| CN109237947A (zh) * | 2018-08-18 | 2019-01-18 | 静扬超 | 一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉闭锁式炉腔 |
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| CN201776293U (zh) * | 2010-08-19 | 2011-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于轧机孔型对中的光学仪器 |
| CN206356369U (zh) * | 2016-12-28 | 2017-07-28 | 刘辉 | 一种轧机导卫对中装置 |
| CN207695329U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-08-07 | 新兴铸管（浙江）铜业有限公司 | 一种校验激光调整轧辊导卫模板装置 |
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