CN109235491A - 一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置及其安装方法 - Google Patents

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姜云龙
刘泽华
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Abstract

一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置,包括混凝土墙壁、刚性防水套管、橡胶止水环、内置式封堵法兰及螺纹杆;所述刚性防水套管预埋至混凝土墙壁内,刚性防水套管本体两端分别焊接内部环形铁件且套管本体两端头位置焊接有法兰盘,所述法兰盘上制有对称的四个螺栓孔;所述每个环形铁件上装有橡胶止水环;所述内置式封堵法兰套在敷设管线两端;所述螺纹杆与内置式封堵法兰本体上的法兰螺纹孔连接。使用该装置可有效地提高综合管廊预留管道的封堵效果、提高抗渗止水能力、表面观感质量好、降低后期维护频率、省时省力。

Description

一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置及其安装方法
技术领域
本发明属于城市地下综合管廊工程,特别涉及一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置及其安装方法。
背景技术
随着我国综合管廊工程建设的全面推进,各地综合管廊陆续进入运营期,城市的通讯线缆、电力电缆、给排水、中水、热力等管线相继开始入廊。考虑到综合管廊中各类管线的管位与道路交叉口相关管线的接驳,通常需要设置管线接线井,廊内管线通过管线接线井上的预留管道实现与外部管线接驳。
在通讯线缆及电力电缆等管线与井壁上的预留管道之间空隙必须进行封堵,阻止地下水进入空隙引起管线锈蚀及老化,并防止鼠类进入廊内破坏管线,进而达到延长管线使用寿命的目的。目前,常用的做法大多是在井壁预留管道的两端采用防火泥进行封堵,其缺点是:1、做法粗糙、表面观感质量差;2、后期泥坯容易松动、剖坏、需要频繁维护,费时费力;3、止水的能力不足、容易导致其抗渗。在综合管廊运营维护期间,廊内管线出线部位经常存在渗水现象,导致综合管廊内壁污染、廊内积水、破坏电缆等不良现象,严重降低管道密封效果。
发明内容
本发明技术的目的是提供一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置,使用该装置可有效地提高综合管廊预留管道的封堵效果、提高抗渗止水能力、表面观感质量好、降低后期维护频率、省时省力。
本发明的另一目的是提供上述一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置的安装方法。
如上构思,本发明的技术方案是:一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置,其特征在于:包括混凝土墙壁、刚性防水套管、橡胶止水环、内置式封堵法兰及螺纹杆;所述刚性防水套管预埋至混凝土墙壁内,刚性防水套管本体两端分别焊接内部环形铁件且套管本体两端头位置焊接有法兰盘,所述法兰盘上制有对称的四个螺栓孔;所述每个环形铁件上装有橡胶止水环;所述内置式封堵法兰套在敷设管线两端;所述螺纹杆与内置式封堵法兰本体上的法兰螺纹孔连接。
所述刚性防水套管本体两端40~80mm位置焊接内部环形铁件。
所述环形铁件的内径大于敷设管线直径+20~40mm,外径为刚性防水套管的内径。
所述一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
①在刚性防水套管内部焊接环形铁件,在刚性防水套管本体的两端焊接法兰并留置螺栓孔;
②将刚性防水套管预埋至浇筑混凝土墙壁内;
③在刚性防水套管本体两端的环形铁件上分别安装橡胶止水环,并预先在敷设管线上套入内置式封堵法兰;
④待敷设管线安装到位后,利用螺纹杆将内置式封堵法兰分别安装在刚性防水套管的两侧,通过内置式封堵法兰挤压橡胶止水环,此时,橡胶止水环将发生环形的内外变形,进而使橡胶止水环紧紧包围敷设管线,挤压式密封装置安装完成。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1、本发明通过采用挤压式封堵装置实现管线穿过预埋刚性防水套管的封堵处理,结构简单合理、利于后期的维修与更换、防水效果良好;
2、本发明可形成标准化管道封堵构件、利于工厂化加工、提高质量标准;
3、本发明采用钢制材料与橡胶材料结合,与传统防火泥封堵相比能够长时间抵抗热胀冷缩的特性,降低后期维修频率;
4、本发明外部采用标准的螺栓、法兰外形,管线封堵后,表面观感质量良好。
附图说明
图1是本发明轴心剖面图;
图2是本发明的结构分解示意图;
图3是刚性防水套管的侧视图;
图4是刚性防水套管的平剖面示意图;
图5是内置式封堵法兰平剖面示意图;
图6是预埋刚性防水套管示意图;
图7是橡胶止水环安装示意图;
图8是内置式封堵法兰安装完成示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明所设计的一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置,包括混凝土墙壁1、刚性防水套管2、橡胶止水环3、内置式封堵法兰4、螺纹杆5及敷设管线6。
如图3、4所示,所述刚性防水套管2在混凝土浇筑前预埋至混凝土墙壁1内。刚性防水套管2在制作时,需在距套管本体2-1两端40~80mm位置焊接内部环形铁件2-2,环形铁件2-2的内径大于敷设管线6直径+20~40mm,外径为刚性防水套管2的内径;管体两端位置焊接有法兰盘2-3,所述法兰盘上有对称的四个螺栓孔2-4。
如图5所示,所述内置式封堵法兰由法兰本体4-1和法兰螺栓孔4-2组成,所述内置式封堵法兰的法兰螺栓孔与螺纹杆5连接。
上述一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置的安装操作步骤是:
1、如图6所示,在刚性防水套管2内部焊接环形铁件2-2,要求环形铁件内部预先做敦化处理,避免管线穿入时对管线形成强烈磨损破坏;在刚性防水套管2的两端焊接法兰盘2-3,法兰盘2-3上对称留置四个螺栓孔2-4,要求对刚性防水套管及螺栓孔进行封堵保护。然后将刚性防水套管预埋在浇筑混凝土墙壁1内;
2、如图7所示,在刚性防水套管2内部的每个环形铁件2-2上安装橡胶止水环3,并预先在管线6上套入内置式封堵法兰4;
3、如图8所示,待管线6安装到位后,利用螺纹杆5将内置式封堵法兰4分别安装在刚性防水套管2的两侧,通过内置式封堵法兰4挤压橡胶止水环3,此时,橡胶止水环3将发生环形的内外变形,进而使橡胶止水环3仅仅包围管线6,达到良好的防水效果,挤压式密封装置安装完成。

Claims (4)

1.一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置,其特征在于:包括混凝土墙壁、刚性防水套管、橡胶止水环、内置式封堵法兰及螺纹杆;所述刚性防水套管预埋至混凝土墙壁内,刚性防水套管本体两端分别焊接内部环形铁件且套管本体两端头位置焊接有法兰盘,所述法兰盘上制有对称的四个螺栓孔;所述每个环形铁件上装有橡胶止水环;所述内置式封堵法兰套在敷设管线两端;所述螺纹杆与内置式封堵法兰本体上的法兰螺纹孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置,其特征在于:所述刚性防水套管本体两端40~80mm位置焊接内部环形铁件。
3.根据权利要求1所述的一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置,其特征在于:所述环形铁件的内径大于敷设管线直径+20~40mm,外径为刚性防水套管的内径。
4.一种根据权利要求1所述一种用于综合管廊穿线管的挤压式密封装置的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
①在刚性防水套管内部焊接环形铁件,在刚性防水套管本体的两端焊接法兰并留置螺栓孔;
②将刚性防水套管预埋至浇筑混凝土墙壁内;
③在刚性防水套管本体两端的环形铁件上分别安装橡胶止水环,并预先在敷设管线上套入内置式封堵法兰;
④待敷设管线安装到位后,利用螺纹杆将内置式封堵法兰分别安装在刚性防水套管的两侧,通过内置式封堵法兰挤压橡胶止水环,此时,橡胶止水环将发生环形的内外变形,进而使橡胶止水环紧紧包围敷设管线,挤压式密封装置安装完成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006053186A1 (de) * 2006-11-09 2008-05-15 Hochtief Construction Ag Verfahren zur Abdichtung eines Tunnels und Tunnelabdichtung
CN102954623A (zh) * 2011-08-26 2013-03-06 上海典峰空调设备工程技术有限公司 地源热泵地埋管穿建筑底板防水密封套管施工工艺
CN206299075U (zh) * 2016-12-26 2017-07-04 哈尔滨商业大学 一种装配式建筑保温型防渗漏结构

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