CN109234184B - 一种直投式微生物菌剂及其在湿法玉米浸泡中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种直投式微生物菌剂及其在湿法玉米浸泡中的应用，所述直投式微生物菌剂由嗜热乳酸菌LAB 1#和冻干保护剂组成；所述嗜热乳酸菌LAB 1#的菌种保藏信息：保藏单位名称：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心；保藏单位地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所；保藏日期：2018年4月18日；保藏编号：CGMCC No.15624；分类命名：琥珀葡萄球菌Staphylococcus succinus。
Description
技术领域
本发明属于微生物菌剂领域，具体涉及一种直投式微生物菌剂及其在湿法玉米浸泡中的应用。
背景技术
传统工艺在浸泡罐中使用老浆与新酸(0.2％左右的亚硫酸溶液)协同浸泡，其完整的浸泡过程包括在新装罐中加老浆，浸泡时间长的玉米加新酸，罐与罐之间有规律的循环。这种循环过程可使玉米和浸泡液中的可溶性物质保持一定浓度差，把玉米中可溶性物质浸泡出来。但传统浸泡过程中产生的二氧化硫是酸雨的主要成分，会造成环境污染，同时亚硫酸还会腐蚀设备和管道，增加生产成本。在最终产品中，二氧化硫的残留会影响淀粉产品的质量和副产物的利用，降低经济效益。因此，寻找一个新的、可替代亚硫酸的浸泡条件成为当务之急。传统倒罐浸泡工艺中需要多罐串联，不适用于玉米淀粉需求量较低的情况，而且倒罐过程繁琐，增加生产和设备成本。在玉米湿法浸泡过程中，浸泡液中丰富的嗜热乳酸菌发挥了重要作用。乳酸菌具有降解蛋白质的能力，使不溶性蛋白转变为可溶性蛋白，同时乳酸菌发酵产生的乳酸与亚硫酸协同作用可以导致细胞壁呈多孔状态，使原本不能通过玉米表皮的大分子蛋白酶和水分子都可以进入玉米籽粒内部，加速了玉米籽粒的吸水速度，促进玉米中淀粉和蛋白质的分离，从而达到缩短浸泡时间的目的。在玉米浸泡过程中添加嗜热乳酸菌菌液，可以增加浸泡液中乳酸菌含量，充分发挥乳酸菌作用，提高浸泡效果。但乳酸菌菌液存在保存期短、稳定性低和不易运输等局限。因此，开发一种能避免使用亚硫酸同时能够显著提高玉米湿法浸泡效果的微生物菌剂成为解决上述缺陷的有效途径。
发明内容
本发明提供一种嗜热乳酸菌LAB 0#，该菌分离自玉米浸泡水(老浆)。本发明所述嗜热乳酸菌LAB 0#的菌种保藏信息：保藏单位名称：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心；保藏单位地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所；保藏日期：2018年4月18日；保藏编号：CGMCC No.15623；分类命名：凝结芽孢杆菌Bacilluscoagulans。
本发明的另一实施方案提供一种嗜热乳酸菌LAB 1#，该菌分离自玉米浸泡水(老浆)。本发明所述嗜热乳酸菌LAB 1#的菌种保藏信息：保藏单位名称：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心；保藏单位地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所；保藏日期：2018年4月18日；保藏编号：CGMCC No.15624；分类命名：琥珀葡萄球菌Staphylococcus succinus。
本发明的另一实施方案提供一种微生物菌剂，其特征在于该微生物菌剂中的功能微生物选自嗜热乳酸菌LAB 0#、嗜热乳酸菌LAB 1#中的一种或二种。
上述微生物菌剂还包括冻干保护剂，所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂100-300mg/L、葡萄糖80-120g/L、脱脂乳120-150g/L、甘油12-15mL/L。
本发明的另一实施方案提供一种微生物菌剂A，其特征在于该微生物菌剂A由嗜热乳酸菌LAB 0#和冻干保护剂组成，其中嗜热乳酸菌LAB 0#的活菌量≥3.6×109/g，所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂200-300mg/L、葡萄糖80-120g/L、脱脂乳120-150g/L、甘油12-15mL/L。
本发明的另一实施方案提供上述微生物菌剂A的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)种子液的制备：将嗜热乳酸菌LAB 0#接入MRS液体培养基中，50-55℃下，摇床培养24小时得种子液；
(2)菌泥的制备：将步骤(1)得到的种子液接入发酵培养基中，50-55℃下摇床培养24小时后，将发酵物离心、弃去上清液，收集菌体、用生理盐水洗涤，即得到菌泥；
(3)微生物菌剂的制备：将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂混匀得菌悬液，于-70--80℃下预冻3-4h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20-24h后，得菌粉，包装即得所述微生物菌剂A。
步骤(1)中所述MRS液体培养基的配方为每升MRS液体培养基中含蛋白胨10.0g、牛肉膏5.0g、酵母膏4.0g、葡萄糖20.0g、吐温-80 1.0mL、磷酸氢二钾2.0g、乙酸钠5.0g、柠檬酸三铵2.0g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、余量为蒸馏水；摇床转速为100-120r/min；
步骤(2)中发酵培养基的配方为每升发酵培养基中含葡萄糖10g、酵母膏10g、蛋白胨10g、余量为蒸馏水；摇床转速为100-120r/min；种子液接入发酵培养基中的接种量为5％；离心转速为5000r/min，离心时间10-15min；
步骤(3)中菌泥与冻干保护剂的体积比1:1.5-2.0，所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂200-300mg/L、葡萄糖80-120g/L、脱脂乳120-150g/L、甘油12-15mL/L。
本发明的另一实施方案提供一种微生物菌剂B，其特征在于该微生物菌剂B由嗜热乳酸菌LAB 1#和冻干保护剂组成，其中嗜热乳酸菌LAB 1#的活菌量≥3.6×109/g，所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂100-200mg/L、葡萄糖80-120g/L、脱脂乳120-150g/L、甘油12-15mL/L。
本发明的另一实施方案提供上述微生物菌剂B的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)种子液的制备：将嗜热乳酸菌LAB 1#接入MRS液体培养基中，50-55℃下，摇床培养24小时得种子液；
(2)菌泥的制备：将步骤(1)得到的种子液接入发酵培养基中，50-55℃下摇床培养24小时后，将发酵物离心、弃去上清液，收集菌体、用生理盐水洗涤，即得到菌泥；
(3)微生物菌剂的制备：将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂混匀得菌悬液，于-70--80℃下预冻3-4h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20-24h后，得菌粉，包装即得所述微生物菌剂B。
步骤(1)中所述MRS液体培养基的配方为每升MRS液体培养基中含蛋白胨10.0g、牛肉膏5.0g、酵母膏4.0g、葡萄糖20.0g、吐温-80 1.0mL、磷酸氢二钾2.0g、乙酸钠5.0g、柠檬酸三铵2.0g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、余量为蒸馏水；摇床转速为100-120r/min；
步骤(2)中发酵培养基的配方为每升发酵培养基中含葡萄糖10g、酵母膏10g、蛋白胨10g、余量为蒸馏水；摇床转速为100-120r/min；种子液接入发酵培养基中的接种量为5％；离心转速为5000r/min，离心时间10-15min；
步骤(3)中菌泥与冻干保护剂的体积比1:1.5-2.0，所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂100-200mg/L、葡萄糖80-120g/L、脱脂乳120-150g/L、甘油12-15mL/L。
一种微生物菌剂组合物，其特征在于该组合物由上述微生物菌剂A和上述微生物菌剂B组成；其中二者的质量比为1:1.0-1.5。
本发明的另一实施方案提供上述微生物菌剂、上述微生物菌剂A和/或B、上述微生物菌剂组合物在湿法玉米浸泡中的应用。
本发明的另一实施方案提供上述微生物菌剂、上述微生物菌剂A和/或B、上述微生物菌剂组合物在玉米淀粉提取中的应用。
本发明提供一种湿法玉米浸泡提取淀粉的工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)将玉米、微生物菌剂、水混合，于50-55℃下浸泡12-20h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎后，补加微生物菌剂继续浸泡8-12h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉。
步骤(1)中玉米、微生物菌剂、水的质量比为1：0.01-0.03：3-5；所述粗粉碎使玉米颗粒破碎成5-8瓣；
步骤(2)中微生物菌剂的用量为步骤(1)中微生物菌剂的用量的0.5倍。
与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)本发明提供了2种新型嗜热乳酸菌，并且将其制备成微生物菌剂，可作为直投式生物菌剂直接用于湿法玉米浸泡提取淀粉，避免人工添加乳酸和亚硫酸；(2)本发明微生物菌剂A与B组合使用可以提高玉米淀粉得率，同时减少浸泡时间，极大地提高了湿法玉米浸泡的效率；(3)本发明制备微生物菌剂时，选用一种对本发明LAB 0#和1#具有很强保护作用的鼠李糖脂作为保护剂的成分之一，可以显著增强冻干存活率，冻干存活率在90％以上。
具体实施方式
为了便于对本发明的进一步理解，下面提供的实施例对其做了更详细的说明。但是这些实施例仅供更好的理解发明而并非用来限定本发明的范围或实施原则，本发明的实施方式不限于以下内容。
实施例1LAB 0#、LAB 1#的筛选
取玉米浸泡水(老浆)10mL，分别稀释至原浓度的10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6和10-7倍，然后分别取0.3mL涂布于MC平板上，(50±2)℃培养24h。挑取有溶钙圈的单菌落，在平板上划线、分离，反复纯化。分离出溶钙圈大且独特的菌落接入斜面保藏，分别编号LAB0#、LAB 1#。所述玉米浸泡水(老浆)由菱花集团有限公司(济宁，山东)玉米淀粉生产车间提供。
MC培养基配方:大豆蛋白胨5.0g/L，牛肉浸粉3.0g/L，酵母浸粉3.0g/L，葡萄糖20.0g/L，乳糖20.0g/L，碳酸钙10.0g/L，琼脂15.0g/L，中性红0.05g/L，25℃下pH值为6.0±0.1。
实施例2微生物菌剂A的制备
(1)种子液的制备：将嗜热乳酸菌LAB 0#接入MRS液体培养基中，50-55℃下，100r/min摇床培养24小时得种子液；其中MRS液体培养基的配方为每升MRS液体培养基中含蛋白胨10.0g、牛肉膏5.0g、酵母膏4.0g、葡萄糖20.0g、吐温-80 1.0mL、磷酸氢二钾2.0g、乙酸钠5.0g、柠檬酸三铵2.0g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、余量为蒸馏水；
(2)菌泥的制备：将步骤(1)得到的种子液按5％的接种量接入发酵培养基中，50-55℃下100r/min摇床培养24小时后，将发酵物离心(离心转速为5000r/min，离心时间10min)、弃去上清液，收集菌体、用生理盐水洗涤，即得到菌泥；其中发酵培养基的配方为每升发酵培养基中含葡萄糖10g、酵母膏10g、蛋白胨10g、余量为蒸馏水；
(3)微生物菌剂的制备：将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂按体积比1:1.5混匀得菌悬液，于-80℃下预冻3h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20h后，得菌粉，包装即得所述微生物菌剂A(以下简称产品a1)；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂200mg/L、葡萄糖120g/L、脱脂乳120g/L、甘油15mL/L。产品a1的活菌数3.6×109/g，冷冻存活率92.0％。
将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂按体积比1:1.5混匀得菌悬液，于-80℃下预冻3h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20h后，得菌粉，包装即得微生物菌剂(以下简称产品a1-1)；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：葡萄糖120g/L、脱脂乳120g/L、甘油15mL/L。产品a1-1的冷冻存活率62.3％。
将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂按体积比1:1.5混匀得菌悬液，于-80℃下预冻3h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20h后，得菌粉，包装即得微生物菌剂(以下简称产品a1-2)；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂50mg/L、葡萄糖120g/L、脱脂乳120g/L、甘油15mL/L。产品a1-2的冷冻存活率76.8％。
实施例3微生物菌剂A的制备
(1)种子液的制备：将嗜热乳酸菌LAB 0#接入MRS液体培养基中，50-55℃下，120r/min摇床培养24小时得种子液；其中MRS液体培养基的配方为每升MRS液体培养基中含蛋白胨10.0g、牛肉膏5.0g、酵母膏4.0g、葡萄糖20.0g、吐温-80 1.0mL、磷酸氢二钾2.0g、乙酸钠5.0g、柠檬酸三铵2.0g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、余量为蒸馏水；
(2)菌泥的制备：将步骤(1)得到的种子液按5％的接种量接入发酵培养基中，50-55℃下120r/min摇床培养24小时后，将发酵物离心(离心转速为5000r/min，离心时间15min)、弃去上清液，收集菌体、用生理盐水洗涤，即得到菌泥；其中发酵培养基的配方为每升发酵培养基中含葡萄糖10g、酵母膏10g、蛋白胨10g、余量为蒸馏水；
(3)微生物菌剂的制备：将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂按体积比1:2.0混匀得菌悬液，于-70℃下预冻4h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，得菌粉，包装即得所述微生物菌剂A(以下简称产品a2)；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂300mg/L、葡萄糖80g/L、脱脂乳150g/L、甘油12mL/L。产品a2的活菌数3.7×109/g，冷冻存活率94.5％。
实施例4微生物菌剂B的制备
(1)种子液的制备：将嗜热乳酸菌LAB 1#接入MRS液体培养基中，50-55℃下，100r/min摇床培养24小时得种子液；其中MRS液体培养基的配方为每升MRS液体培养基中含蛋白胨10.0g、牛肉膏5.0g、酵母膏4.0g、葡萄糖20.0g、吐温-80 1.0mL、磷酸氢二钾2.0g、乙酸钠5.0g、柠檬酸三铵2.0g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、余量为蒸馏水；
(2)菌泥的制备：将步骤(1)得到的种子液按5％的接种量接入发酵培养基中，50-55℃下100r/min摇床培养24小时后，将发酵物离心(离心转速为5000r/min，离心时间10min)、弃去上清液，收集菌体、用生理盐水洗涤，即得到菌泥；其中发酵培养基的配方为每升发酵培养基中含葡萄糖10g、酵母膏10g、蛋白胨10g、余量为蒸馏水；
(3)微生物菌剂的制备：将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂按体积比1:1.5混匀得菌悬液，于-80℃下预冻3h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20h后，得菌粉，包装即得所述微生物菌剂B(以下简称产品b1)；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂100mg/L、葡萄糖120g/L、脱脂乳120g/L、甘油15mL/L。产品b1的活菌数4.0×109/g，冷冻存活率91.2％。
将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂按体积比1:1.5混匀得菌悬液，于-80℃下预冻3h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20h后，得菌粉，包装即得微生物菌剂(以下简称产品b1-1)；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：葡萄糖120g/L、脱脂乳120g/L、甘油15mL/L。产品b1-1的冷冻存活率63.1％。
将步骤(2)得到的菌泥与冷冻保护剂按体积比1:1.5混匀得菌悬液，于-80℃下预冻3h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20h后，得菌粉，包装即得微生物菌剂(以下简称产品b1-2)；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂50mg/L、葡萄糖120g/L、脱脂乳120g/L、甘油15mL/L。产品b1-2的冷冻存活率79.3％。
实施例5微生物菌剂B的制备
(1)种子液的制备：将嗜热乳酸菌LAB 1#接入MRS液体培养基中，50-55℃下，120r/min摇床培养24小时得种子液；其中MRS液体培养基的配方为每升MRS液体培养基中含蛋白胨10.0g、牛肉膏5.0g、酵母膏4.0g、葡萄糖20.0g、吐温-80 1.0mL、磷酸氢二钾2.0g、乙酸钠5.0g、柠檬酸三铵2.0g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、余量为蒸馏水；
(2)菌泥的制备：将步骤(1)得到的种子液按5％的接种量接入发酵培养基中，50-55℃下120r/min摇床培养24小时后，将发酵物离心(离心转速为5000r/min，离心时间15min)、弃去上清液，收集菌体、用生理盐水洗涤，即得到菌泥；其中发酵培养基的配方为每升发酵培养基中含葡萄糖10g、酵母膏10g、蛋白胨10g、余量为蒸馏水；
(3)微生物菌剂的制备：将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂按体积比1:2.0混匀得菌悬液，于-70℃下预冻4h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，得菌粉，包装即得所述微生物菌剂B(以下简称产品b2)；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂200mg/L、葡萄糖80g/L、脱脂乳150g/L、甘油12mL/L。产品b2的冷冻存活率93.6％。
实施例6
(1)将玉米(10kg)、产品a1(300g)、水(30kg)混合，于50-55℃下浸泡20h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品a1(150g)继续浸泡12h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为70.2％。
实施例7
(1)将玉米(10kg)、产品a1(300g)、水(30kg)混合，于50-55℃下浸泡12h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品a1(150g)继续浸泡8h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为62.3％。
实施例8
(1)将玉米(10kg)、产品a1(100g)、水(30kg)混合，于50-55℃下浸泡12h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品a1(50g)继续浸泡8h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为54.7％。
实施例9
(1)将玉米(10kg)、产品a2(300g)、水(50kg)混合，于50-55℃下浸泡20h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品a2(150g)继续浸泡12h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为70.5％。
实施例10
(1)将玉米(10kg)、产品b1(300g)、水(30kg)混合，于50-55℃下浸泡20h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品b1(150g)继续浸泡12h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为70.7％。
实施例11
(1)将玉米(10kg)、产品b1(300g)、水(30kg)混合，于50-55℃下浸泡12h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品b1(150g)继续浸泡8h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为63.5％。
实施例12
(1)将玉米(10kg)、产品b1(100g)、水(30kg)混合，于50-55℃下浸泡12h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品b1(50g)继续浸泡8h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为55.2％。
实施例13
(1)将玉米(10kg)、产品b2(300g)、水(50kg)混合，于50-55℃下浸泡20h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品b2(150g)继续浸泡12h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为70.6％。
实施例14
(1)将玉米(10kg)、产品a1(50g)、产品b1(50g)、水(30kg)混合，于50-55℃下浸泡12h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品a1(25g)、产品b1(25g)继续浸泡8h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为72.1％。
实施例15
(1)将玉米(10kg)、产品a1(40g)、产品b2(60g)、水(30kg)混合，于50-55℃下浸泡12h后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，补加产品a1(20g)、产品b2(30g)继续浸泡8h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率为71.9％。
实施例16
(1)将玉米(10kg)与水(30kg)混合，接入5％量的LAB 0#，于50-55℃下浸泡20后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，再接入一半量的LAB 0#(即2.5％)继续浸泡12h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率23.5％。
实施例17
(1)将玉米(10kg)与水(30kg)混合，接入5％量的LAB 1#，于50-55℃下浸泡20后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，再接入一半量的LAB 1#(即2.5％)继续浸泡12h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率24.7％。
实施例18
(1)将玉米(10kg)与水(30kg)混合，依次接入2.5％量的LAB 0#和2.5％量的LAB1#，于50-55℃下浸泡20后得浸泡混合物；
(2)将步骤(1)得到的浸泡混合物转入粉碎机中进行粗粉碎破碎成5-8瓣后，再接入一半量的LAB 0#和LAB 1#(即各1.25％)继续浸泡12h后，进行细粉碎，依次过50、250目筛后，滤液静置过夜、离心分离、干燥得玉米淀粉，淀粉得率30.2％。
Claims (9)
1.一种嗜热乳酸菌LAB 1#，其特征在于所述嗜热乳酸菌LAB 1#的菌种保藏信息：保藏单位名称：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心；保藏单位地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所；保藏日期：2018年4月18日；保藏编号：CGMCCNo.15624；分类命名：琥珀葡萄球菌Staphylococcus succinus。
2.一种微生物菌剂B，其特征在于该微生物菌剂B由权利要求1所述的嗜热乳酸菌LAB1#和冻干保护剂组成；所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂100-200mg/L、葡萄糖80-120g/L、脱脂乳120-150g/L、甘油12-15mL/L。
3.权利要求2所述的微生物菌剂B的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)种子液的制备：将嗜热乳酸菌LAB 1#接入MRS液体培养基中，50-55℃下，摇床培养24小时得种子液；
(2)菌泥的制备：将步骤(1)得到的种子液接入发酵培养基中，50-55℃下摇床培养24小时后，将发酵物离心、弃去上清液，收集菌体、用生理盐水洗涤，即得到菌泥；
(3)微生物菌剂的制备：将步骤(2)得到的菌泥与冻干保护剂混匀得菌悬液，于-70--80℃下预冻3-4h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥20-24h后，得菌粉，包装即得所述微生物菌剂B。
4.权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述MRS液体培养基的配方为每升MRS液体培养基中含蛋白胨10.0g、牛肉膏5.0g、酵母膏4.0g、葡萄糖20.0g、吐温-801.0mL、磷酸氢二钾2.0g、乙酸钠5.0g、柠檬酸三铵2.0g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、余量为蒸馏水。
5.权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中发酵培养基的配方为每升发酵培养基中含葡萄糖10g、酵母膏10g、蛋白胨10g、余量为蒸馏水；种子液接入发酵培养基中的接种量为5％；离心转速为5000r/min，离心时间10-15min。
6.权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中菌泥与冻干保护剂的体积比1:1.5-2.0，所述冻干保护剂由以下冻干保护成分组成：鼠李糖脂100-200mg/L、葡萄糖80-120g/L、脱脂乳120-150g/L、甘油12-15mL/L。
7.权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤(1)、(2)中摇床转速为100-120r/min。
8.权利要求2所述的微生物菌剂B在湿法玉米浸泡中的应用。
9.权利要求2所述的微生物菌剂B在玉米淀粉提取中的应用。
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| Enzymatic Milling of Corn: Optimization of Soaking, Grinding,and Enzyme Incubation Steps;David B. Johnston and Vijay Singh;《CEREAL CHEMISTRY》;20041231;全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109234184A (zh) | 2019-01-18 |
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