CN109234058A - 一种有机硅洗涤剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机硅洗涤剂及其制备方法,其是由如下以重量份计的原料制备而成:芳香族阴离子表面活性剂3‑7份,脂肪酸盐1‑3份,非离子表面活性剂1‑5份,固体酶颗粒0.01‑0.1份,卤化物1‑3份,沸石6‑18份、碳酸钠8‑20份、元明粉10‑20份、改性聚有机硅氧烷5‑12份;烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷6‑10份;所述改性聚有机硅氧烷通过含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯反应制备而成。本发明所提供的有机硅洗涤剂具有去油污能力强、漂洗快速容易的优点;本发明所提供的制备方法具有步骤简单,操作容易,易于工厂化生产的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗涤剂,尤其涉及一种有机硅洗涤剂及其制备方法。
背景技术
洗涤剂是人们日常生活中必不可缺的日用品,其具有生产工艺简单,去污能力强的优点。市面上的洗涤剂存在着重油污清洗能力弱或者去污能力强但漂洗困难的缺点;主要是由于洗涤剂的主要有效成分是表面活性剂,表面活性剂是产生泡沫的主要原因,由于需要增强去污能力,添加表面活性剂的量过高必然导致漂洗步骤中漂洗次数和难度的增加,增加了洗涤过程的难度和人力成本;并且需要多次漂洗还增加了洗涤用水量,造成了水资源的浪费。然而市面上的产品为了减少漂洗的次数,需要向洗涤剂中添加消泡剂;在现有的产品中,添加消泡剂容易导致在清洗步骤中泡沫量大幅减少,导致人们认为洗涤剂的效果不佳或用量不够,会进一步的加大洗涤剂的用量。因此需要一种能够兼顾去污能力强和漂洗容易的洗涤剂来满足市场的需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种有机硅洗涤剂,该洗涤剂具有良好的去油污能力,同时还具有漂洗快速,漂洗次数少的优点。
本发明的第二个目的是为了提供一种有机硅洗涤剂的制备方法,该制备方法根据特定的添加顺序将原料混合均匀,步骤简单、适合大规模工业化生产。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种有机硅洗涤剂,其是由如下以重量份计的原料制备而成:芳香族阴离子表面活性剂3-7份,脂肪酸盐1-3份,非离子表面活性剂1-5份,固体酶颗粒0.01-0.1份,卤化物1-3份,沸石6-18份、碳酸钠8-20份、元明粉10-20份、改性聚有机硅氧烷5-12份;烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷6-10份;所述改性聚有机硅氧烷通过含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯反应制备而成。
进一步地,所述芳香族阴离子表面活性剂包括异丙苯磺酸盐、二甲苯磺酸盐、1,2-苯二磺酸二纳盐、苯磺酸盐中的至少一种。
进一步地,所述脂肪酸盐为辛酸盐、月桂酸盐、亚麻酸盐、花生酸盐中的至少一种。
进一步地,所述固体酶颗粒为蛋白酶、角质素酶、脂肪酶、过氧化物酶、脂氧合酶、酚氧化酶中的至少一种。
进一步地,所述非离子表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧醚、失水山梨醇单油酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚中的至少一种。
进一步地,所述卤化物为碱金属卤化物。
进一步地,所述改性聚有机硅氧烷通过含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯在氯铂酸的催化作用下反应制备而成。
进一步地,所述含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯的重量比为4:1,所述含氢聚有机硅氧烷为Me3SiO(MeHSiO)15(Me2SiO)45SiMe3。
进一步地,其是由如下以重量份计的原料制备而成:二甲苯磺酸盐5份,脂肪酸盐2份,蓖麻油聚氧乙烯醚4份,固体酶颗粒0.05份,氯化钠1.5份,沸石15份、碳酸钠18份、元明粉18份、改性聚有机硅氧烷8份;烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷8份;所述脂肪酸盐由月桂酸盐和亚麻酸盐按重量比1:2配制而成;所述固体酶颗粒由蛋白酶、角质素酶、脂肪酶、过氧化物酶、脂氧合酶、酚氧化酶中的各组分等量配制。
一种如前述的有机硅洗涤剂的制备方法,包括如下步骤:
1)制备改性聚有机硅氧烷:将含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯按重量比为4:1,进行混合;添加氯铂酸在温度为120度条件下反应30分钟获得改性聚有机硅氧烷;
2)制备烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷:将含氢聚二甲基硅氧烷、烯烃、亲水聚醚和异丙醇按质量比为1:6.25:9.5:2,进行混合;添加氯铂酸,在温度为80度条件下反应6h后,抽真空拔出异丙醇获得烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷;
3)制浆料步骤:依照配方量添加芳香族阴离子表面活性剂、脂肪酸盐、非离子表面活性剂、卤化物、沸石、碳酸钠、元明粉、改性聚有机硅氧烷、烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷加入水中搅拌加热至75度保持20分钟,制得浆料;
4)混匀步骤:将浆料冷却、过滤、老化后,进行研磨、喷雾干燥后形成粉料;将粉料与固体酶颗粒按配方量混合获得有机硅洗涤剂。
本发明的有益效果在于:
1、本发明提供了有机硅洗涤剂,本发明通过特定的方法获得改性聚有机硅氧烷和烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷,同时选择了合适含量的芳香族阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配,结合相关的其他辅料和固体酶颗粒获得了一种具有去污能力强,同时又具备易于漂洗去泡的有机硅洗涤剂。
2、本发明的有机硅洗涤剂的制备方法,该制备方法根据特定的添加顺序将原料混合均匀,步骤简单、适合大规模工业化生产。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种有机硅洗涤剂,其是由如下以重量份计的原料制备而成:芳香族阴离子表面活性剂3-7份,脂肪酸盐1-3份,非离子表面活性剂1-5份,固体酶颗粒0.01-0.1份,卤化物1-3份,沸石6-18份、碳酸钠8-20份、元明粉10-20份、改性聚有机硅氧烷5-12份;烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷6-10份;所述改性聚有机硅氧烷通过含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯反应制备而成。
作为进一步地实施方式,所述芳香族阴离子表面活性剂包括异丙苯磺酸盐、二甲苯磺酸盐、1,2-苯二磺酸二纳盐、苯磺酸盐中的至少一种。
作为进一步地实施方式,所述脂肪酸盐为辛酸盐、月桂酸盐、亚麻酸盐、花生酸盐中的至少一种。
作为进一步地实施方式,所述固体酶颗粒为蛋白酶、角质素酶、脂肪酶、过氧化物酶、脂氧合酶、酚氧化酶中的至少一种。
作为进一步地实施方式,所述非离子表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧醚、失水山梨醇单油酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚中的至少一种。
作为进一步地实施方式,所述卤化物为碱金属卤化物。
作为进一步地实施方式,所述改性聚有机硅氧烷通过含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯在氯铂酸的催化作用下反应制备而成。
作为进一步地实施方式,所述含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯的重量比为4:1,所述含氢聚有机硅氧烷为Me3SiO(MeHSiO)15(Me2SiO)45SiMe3。
作为进一步地实施方式,其是由如下以重量份计的原料制备而成:二甲苯磺酸盐5份,脂肪酸盐2份,蓖麻油聚氧乙烯醚4份,固体酶颗粒0.05份,氯化钠1.5份,沸石15份、碳酸钠18份、元明粉18份、改性聚有机硅氧烷8份;烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷8份;所述脂肪酸盐由月桂酸盐和亚麻酸盐按重量比1:2配制而成;所述固体酶颗粒由蛋白酶、角质素酶、脂肪酶、过氧化物酶、脂氧合酶、酚氧化酶中的各组分等量配制。
一种如前述的有机硅洗涤剂的制备方法,包括如下步骤:
1)制备改性聚有机硅氧烷:将含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯按重量比为4:1,进行混合;添加氯铂酸在温度为120度条件下反应30分钟获得改性聚有机硅氧烷;
2)制备烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷:将含氢聚二甲基硅氧烷、烯烃、亲水聚醚和异丙醇按质量比为1:6.25:9.5:2,进行混合;添加氯铂酸,在温度为80度条件下反应6h后,抽真空拔出异丙醇获得烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷;
3)制浆料步骤:依照配方量添加芳香族阴离子表面活性剂、脂肪酸盐、非离子表面活性剂、卤化物、沸石、碳酸钠、元明粉、改性聚有机硅氧烷、烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷加入水中搅拌加热至75度保持20分钟,制得浆料;
4)混匀步骤:将浆料冷却、过滤、老化后,进行研磨、喷雾干燥后形成粉料;将粉料与固体酶颗粒按配方量混合获得有机硅洗涤剂。
以下是本发明具体的实施例,在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得,原材料的配比除限定外均可以通过常规技术获得。
实施例1-5:
表1实施例1-5各组分具体成分表
*实施例3中所述固体酶颗粒由蛋白酶、角质素酶、脂肪酶、过氧化物酶、脂氧合酶、酚氧化酶中的各组分等量配制。
表2实施例1-5的组分配比表
实施例1-5的有机硅洗涤剂的制备方法均按下列步骤进行,步骤包括,1)制备改性聚有机硅氧烷:将含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯按重量比为4:1,进行混合;添加氯铂酸在温度为120度条件下反应30分钟获得改性聚有机硅氧烷;
2)制备烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷:将含氢聚二甲基硅氧烷、烯烃、亲水聚醚和异丙醇按质量比为1:6.25:9.5:2,进行混合;添加氯铂酸,在温度为80度条件下反应6h后,抽真空拔出异丙醇获得烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷;
3)制浆料步骤:依照配方量添加芳香族阴离子表面活性剂、脂肪酸盐、非离子表面活性剂、卤化物、沸石、碳酸钠、元明粉、改性聚有机硅氧烷、烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷加入水中搅拌加热至75度保持20分钟,制得浆料;
4)混匀步骤:将浆料冷却、过滤、老化后,进行研磨、喷雾干燥后形成粉料;将粉料与固体酶颗粒按配方量混合获得有机硅洗涤剂。
效果评价及性能检测
清洁去油污性能实验:
将用食用油污染过的六件相同的棉布分别采用市场采购的洗涤剂(对比例)及其本发明实施例1-5提供的五种洗涤剂进行洗衣机清洗;清洗后对棉布上的油污残留痕迹进行打分,打分机制为10分满分,即10分完全洗净油污。
漂洗难易程度检测:
上述去油污性能试验中所采用的洗衣机上设置有视窗,视窗上进行五等分,并且用笔标记好刻度,高度从0-5;清洗前液面高度为0,清洗时观察泡沫的高度,并且记录其高度,代表发泡量;在第一次至第三次漂洗完成后再分别记录每次泡沫的高度,代表漂洗难易度。
由表3可见,本发明提供的有机硅洗涤剂在清洗过程中发泡量大对应的其去油污能力也强,相对于市场销售的一般洗涤剂具有良好的去油污能力;其次本发明所提供的有机硅洗涤剂在漂洗过程中仅需两次漂洗即可完全去除泡沫,相比于常规的洗涤剂能够减少一次的漂洗次数,节约了漂洗的次数和用水量。最后,本实施例3通过合理浓度和组分的选择,获得了一种去污能力最强,且漂洗次数最少,最容易洗干净的有机硅洗涤剂。
表3实施例1-5和对比例1-4的测试结果
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种有机硅洗涤剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的原料制备而成:芳香族阴离子表面活性剂3-7份,脂肪酸盐1-3份,非离子表面活性剂1-5份,固体酶颗粒0.01-0.1份,卤化物1-3份,沸石6-18份、碳酸钠8-20份、元明粉10-20份、改性聚有机硅氧烷5-12份;烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷6-10份;所述改性聚有机硅氧烷通过含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯反应制备而成。
2.如权利要求1所述的有机硅洗涤剂,其特征在于,所述芳香族阴离子表面活性剂包括异丙苯磺酸盐、二甲苯磺酸盐、1,2-苯二磺酸二纳盐、苯磺酸盐中的至少一种。
3.如权利要求1所述的有机硅洗涤剂,其特征在于,所述脂肪酸盐为辛酸盐、月桂酸盐、亚麻酸盐、花生酸盐中的至少一种。
4.如权利要求1所述的有机硅洗涤剂,其特征在于,所述固体酶颗粒为蛋白酶、角质素酶、脂肪酶、过氧化物酶、脂氧合酶、酚氧化酶中的至少一种。
5.如权利要求1所述的有机硅洗涤剂,其特征在于,所述非离子表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧醚、失水山梨醇单油酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚中的至少一种。
6.如权利要求1所述的有机硅洗涤剂,其特征在于,所述卤化物为碱金属卤化物。
7.如权利要求1所述的有机硅洗涤剂,其特征在于,所述改性聚有机硅氧烷通过含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯在氯铂酸的催化作用下反应制备而成。
8.如权利要求1所述的有机硅洗涤剂,其特征在于,所述含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯的重量比为4:1,所述含氢聚有机硅氧烷为Me3SiO(MeHSiO)15(Me2SiO)45SiMe3。
9.如权利要求1所述的有机硅洗涤剂,其特征在于,其是由如下以重量份计的原料制备而成:二甲苯磺酸盐5份,脂肪酸盐2份,蓖麻油聚氧乙烯醚4份,固体酶颗粒0.05份,氯化钠1.5份,沸石15份、碳酸钠18份、元明粉18份、改性聚有机硅氧烷8份、烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷8份;所述脂肪酸盐由月桂酸盐和亚麻酸盐按重量比1:2配制而成;所述固体酶颗粒由蛋白酶、角质素酶、脂肪酶、过氧化物酶、脂氧合酶、酚氧化酶中的各组分等量配制。
10.一种权利要求1-9任意一项所述有机硅洗涤剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)制备改性聚有机硅氧烷:将含氢聚有机硅氧烷和丙烯酸甲酯按重量比为4:1,进行混合;添加氯铂酸,在温度为120度条件下反应30分钟获得改性聚有机硅氧烷;
2)制备烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷:将含氢聚二甲基硅氧烷、烯烃、亲水聚醚和异丙醇按质量比为1:6.25:9.5:2,进行混合;添加氯铂酸,在温度为80度条件下反应6h后,抽真空拔出异丙醇获得烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷;
3)制浆料步骤:依照配方量添加芳香族阴离子表面活性剂、脂肪酸盐、非离子表面活性剂、卤化物、沸石、碳酸钠、元明粉、改性聚有机硅氧烷、烷基聚醚改性聚二甲基硅氧烷加入水中搅拌加热至75度保持20分钟,制得浆料;
4)混匀步骤:将浆料冷却、过滤、老化后,进行研磨、喷雾干燥后形成粉料;将粉料与固体酶颗粒按配方量混合获得有机硅洗涤剂。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190118 |