CN109233588A - 一种双组份水性聚氨酯面漆组合物及底漆组合物、及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水性漆，特别涉及一种双组份水性聚氨酯面漆组合物及底漆组合物配套涂料及其制备方法。为了解决现有水性地板漆形成的漆膜的机械强度差、耐介质性能不好等问题，本发明提供一种双组份水性聚氨酯面漆组合物和底色漆组合物及其制备方法。所述面漆组合物包括主剂和固化剂；所述主剂包括含羟基聚丙烯酸酯分散体、水性弹性聚氨酯分散体，醇醚类溶剂、润湿分散剂、消泡剂、消光粉、增稠剂、液体阻燃剂、防霉剂、去离子水、防沉剂、润湿剂、蜡乳液、流平剂；所述固化剂包括水分散型聚异氰酸酯，高沸点醚酯类溶剂。该双组份水性聚氨酯底面漆配套施工，漆膜附着力优异、柔韧、难燃，适用于大型车辆餐车PVC地板布、体育场馆地面的装饰和防护。

Description

一种双组份水性聚氨酯面漆组合物及底漆组合物、及其制备 方法
技术领域
本发明涉及水性涂料或水性漆，进一步涉及一种双组份水性聚氨酯面漆组合物及底漆组合物及其制备方法，特别涉及一种双组份水性聚氨酯底面漆配套组合物及其制备方法。
背景技术
国内现有水性地板漆大多数漆膜比较硬、脆，直接应用于弹性的PVC地板布上,附着力差，最终导致漆膜脱落。单组份水性聚氨酯漆施工方便，但其漆膜强度、耐水性、耐油性和耐溶剂等性能都较差。
发明内容
为了解决现有水性地板漆形成的漆膜的机械强度较差的问题，本发明提供一种双组份水性聚氨酯面漆组合物及底漆组合物、及其制备方法。该水性聚氨酯组合物固化后形成的漆膜的机械强度和柔韧性较好，耐磨并具有一定的阻燃性能；耐水性、耐油性和耐溶剂性能优异。本发明提供的技术方案还解决了现有水性地板漆形成的漆膜耐介质性能不好的问题。本发明提供的制备方法工艺简单、易于操作。
本发明是根据大型专用车的餐车地板检修需求，为确保车内PVC地板布的装饰效果，提高施工安全性，减少因涂刷而造成车内气味大，影响车内环境和施工人员身体健康，开发环保的水性弹性聚氨酯底面漆配套涂料。
本发明水性复合涂层的特点是：在ABS、PVC等塑胶基材附着力优异、漆膜柔韧、耐磨、防滑、难燃；耐水、耐汽油、耐清洗剂擦洗，非常适合应用于大型车辆餐车PVC地板布、大型体育场馆地面的装饰和防护。
本发明采用技术方案如下：
本发明提供一种双组份水性聚氨酯面漆组合物，所述面漆组合物包括主剂和固化剂；
所述主剂包括下述原料：40-55％含羟基聚丙烯酸酯分散体、15-30％水性弹性聚氨酯分散体，5-8％醇醚类溶剂、0.2-0.6％润湿分散剂、0.3-0.8％消泡剂、2-5％消光粉、0.5-1.0％增稠剂、2-3％液体阻燃剂、0.1-0.2％防霉剂、5-15去离子水、0.5-1％防沉剂、0.2-0.5％润湿剂、2-5％蜡乳液、、0.3-0.5％流平剂；
所述固化剂包括下述原料：70-80％水分散型聚异氰酸酯，20-30％高沸点醚酯类溶剂；
所述百分数为重量百分含量。
进一步的，所述面漆组合物包括主剂和固化剂；所述主剂包括下述原料：42-52.5％含羟基聚丙烯酸酯分散体、5％醇醚类溶剂、0.2％润湿分散剂、4％消光粉、0.5％防沉剂、17-26％水性弹性聚氨酯分散体、0.3％润湿剂、3％蜡乳液、2％液体阻燃剂、0.1％防霉剂、0.3％流平剂、0.5-0.6％增稠剂、0.5％消泡剂、14.1-15.5％去离子水。进一步的，所述液体阻燃剂是水溶性液体阻燃剂。进一步的，所述醇醚类溶剂是二乙二醇丁醚或二丙二醇丁醚。进一步的，在面漆制备过程中，所述消泡剂分两次加入，第一次加入0.2％，第二次加入0.3％。进一步的，在面漆制备过程中，所述固化剂包括下述原料：80％水分散型聚异氰酸酯，20％高沸点醚酯类溶剂；所述百分数为重量百分含量。进一步的，所述高沸点醚酯类溶剂是丙二醇甲醚丙酸酯PMP或丙二醇甲醚醋酸酯PMA。主剂也称为主剂A。固化剂也称为固化剂B。
面漆使用时，所述的主剂A和固化剂B施工前按重量比5-8:1混合均匀，喷涂或刷涂均可。
进一步的，水性羟基丙烯酸树脂选自下述树脂中的一种或至少两种的组合:Bayhydrol A 2470、Bayhydrol A 2646、Bayhydrol A145、Bayhydrol NeoCryl XK-540。
进一步的，所述水性聚氨酯分散体为延伸率270％～600％。如：NeoRez R-974,NeoRez R-972、Bayhydrol UH 240、Bayhydrol UH 340/1。优选NeoRez R-972、NeoRez R-974、Bayhydrol UH 340/1。
进一步的，所述水性聚氨酯分散体选自拜耳水性树脂Bayhydrol；
进一步的，所述阻燃剂选自下述不含卤素的固体阻燃剂中的一种或至少两种的组合：三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝、三聚氰脲酸盐。
进一步的，所述液体阻燃剂选用水溶性好、不含卤素、化学稳定性好有机磷类液体阻燃剂中的一种
进一步的，所述防霉剂选自下述防霉剂中的一种或两种的组合：KATHON LX1.5％、KATHON LXE、ROZONE 2000、SKANE M-8、Preventol D7。
进一步的，所述水分散型聚异氰酸酯是水分散型脂肪族聚异氰酸酯。
进一步的，在面漆组合物中，所述消泡剂包括0.2-0.3％的BYK-024，和0.3-0.6％的DAPRO DF 1760，在主剂的制备过程中，上述两种消泡剂分两步加入。
本发明还提供一种双组份水性聚氨酯底漆组合物，所述底漆组合物包括主剂和固化剂；
所述主剂包括下述原料：26-38％含羟基聚丙烯酸酯分散体、18-28％水性弹性聚氨酯分散体、3-8％醇醚类溶剂、1.5-2.0％润湿分散剂(简称分散剂)、0.2-0.5％润湿剂、0.2-0.6％消泡剂、0.2-0.5％流平剂、0.3-1.0％增稠剂、15-20％填料及颜料、3-8％阻燃剂、0.1-0.2％防霉剂，0.5-1.0％防沉剂、10-15％去离子水；
所述固化剂包括下述原料：70-80％水分散型聚异氰酸酯，20-30％高沸点醚酯类溶剂；
所述百分数为重量百分含量。
进一步的，所述底漆组合物包括主剂和固化剂；所述主剂包括下述原料：28.5-38％含羟基聚丙烯酸酯分散体、1.8％润湿分散剂(简称分散剂)、17％填料及颜料、4％阻燃剂、0.3％润湿剂、18-28％水性聚氨酯分散体、5％醇醚类溶剂、0.5％防沉剂、0.5％消泡剂、0.3％流平剂、0.1％防霉剂、0.5％增稠剂、12-14％去离子水；所述固化剂包括下述原料：80％水分散型聚异氰酸酯，20％高沸点醚酯类溶剂；所述百分数为重量百分含量。进一步的，水性聚氨酯分散体是水性弹性聚氨酯分散体。进一步的，所述醇醚类溶剂包括二丙二醇甲醚3％、二乙二醇丁醚2％。进一步的，在底漆制备过程中，所述消泡剂分两次加入，第一次加入0.2％，第二次加入0.3％。进一步的，在底漆制备过程中，所述去离子水分两次加入，第一次加入8％，第二次加入4-6％。进一步的，所述填料及颜料包括大红颜料3.8％、氧化铁红颜料8.2％、钛白颜料3％、超细滑石粉2％。所述阻燃剂包括氢氧化铝3％、超细三氧化二锑1％。
底漆使用时，所述的主剂A和固化剂B施工前按重量比8-12：1混合均匀，喷涂到基材上得到不同颜色水分散型(简称：水性)聚氨酯地板底色漆。
进一步的，在底漆组合物中，所述填料及颜料包括大红颜料3.8％、氧化铁红颜料8.2％、钛白颜料3％、超细滑石粉2-3％。
进一步的，在底漆组合物中，所述阻燃剂包括氢氧化铝3-5％，超细三氧化二锑1-2％。
进一步的，在底漆组合物中，所述消泡剂包括0.2-0.3％的BYK-024，和0.3-0.6％的DAPRO DF 1760，在主剂的制备过程中，上述两种消泡剂分两步加入。
进一步的，在底漆组合物中，所述醇醚类溶剂包括3％的二丙二醇甲醚，和2％的二乙二醇丁醚。
进一步的，在所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物中，所述含羟基聚丙烯酸酯分散体(也称为水性羟基丙烯酸树脂)选自下述树脂中的一种或两种的组合：Bayhydrol A2470、Bayhydrol A 2646、Bayhydrol A145、或Bayhydrol NeoCryl XK-540。
进一步的，在所述水性弹性聚氨酯分散体(也称为水性聚氨酯分散体)选自NeoRezR-974,NeoRez R-972、Bayhydrol UH 240、或Bayhydrol UH 340/1中的一种或两种的组合物。进一步的，所述水性弹性聚氨酯分散体形成的涂膜的延伸率为270％-600％。
进一步的，所述亲水性脂肪族聚异氰酸酯选自下述亲水性脂肪族聚异氰酸酯中的一种或两种的组合：Bayhydur XP2655、Bayhydur304。
进一步的，在所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物中，所述醇醚类溶剂选自下述溶剂中的一种或至少两种的组合：乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、丙二醇丙醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇丁醚、2,2,4-三甲基-1,3戊二醇-丙烯酸单甲酯，丙二醇甲醚醋酸酯、或丙二醇甲醚丙酸酯。
进一步的，在所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物中，所述润湿分散剂选自下述分散剂中的一种或至少两种的组合：Disperbyk 180、Disperbyk 184、Disperbyk 190、Disperbyk 191、Hydropalat 875、Hydropalat 188A、Tego Dispers 755W、Tego Dispers740W、Tego Dispers 760W、或Borchi Gen 0651。优选Disperbyk 190或Tego Dispers755W。
进一步的，在所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物中，所述润湿剂选自下述润湿剂中的一种或两种的组合：BYK-349、BYK-346、Hydropalat110、Hydropalat140、Wet KL245、或Wet270。优选BYK-346或Wet KL245。
进一步的，在所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物中，所述消泡剂选自下述消泡剂中的一种或至少两种的组合：DAPRO DF 1760、AQUALEN HS-01、BYK-019、BYK-024、BYK-028、Tego Foamex810、Tego Airex 902W、AFCONA-3580、或AFCONA-3585。优选BYK-024、DAPRO DF 1760。
进一步的，所述消光粉选自下述消光粉中的一种或两种的组合：ACEMATT OK 607、ACEMATT OK 500、ACEMATT OK 412、ACEMATT OK 520、ACEMATT OK 607、ACEMATT 607、ACEMATT TS 100、ACEMATT 3300、SYLOID7000、或SD-530L。
进一步的，所述流平剂选自下述流变助剂中的一种或两种的组合：Aquaflow NLS200、Borchi Gel 0625、Acrysol RM-2020 NPR、Acrysol RM-8W、Rheolate 278、Rheolate210、Rheolate 212、Rheolate678、或Rheolate FX1010、
进一步的，所述阻燃剂选自下述不含卤素的固体阻燃剂中的一种或两种的组合：三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝、三聚氰脲酸盐。
进一步的，所述液体阻燃剂选用水溶性好、不含卤素、化学稳定性好的有机磷类液体阻燃剂中的一种。进一步的，所述液体阻燃剂选自不含卤素磷氮系阻燃剂。
进一步的，所述增稠剂选自下述增稠剂中的一种或两种的组合：Rheolate 210、Rheolate 278、Rheolate 288、Rheolate 300、 Borchi Gel 0435、或Borchi Gel PW25。
进一步的，所述蜡乳液选自下述中的一种或两种的组合：ULTRALUBE E-810、ULTRALUBE E-912、ULTRALUBE E-770、ULTRALUBE E-1050、Deurex MW8012、DeurexWX9812G、Deurex WP2120；优选ULTRALUBE E-810。
进一步的，所述防霉剂选自下述防霉剂中的一种或两种的组合：KATHON LX1.5％、KATHON LXE、ROZONE 2000、SKANE M-8、Preventol D7；优选KATHON LXE或PreventolD7。
进一步的，所述面漆组合物中的原料也可用于底漆组合物中。
进一步的，所述固化剂包括下述原料：70-80％水分散型聚异氰酸酯，20-30％丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)。
进一步的，在使用过程中：
面漆中，质量比：主剂:固化剂＝5-7:1。进一步的，NCO:OH＝1.3-1.5。
进一步的，面漆中：质量比：主剂A:固化剂B＝5:1。NCO:OH＝1.50。
进一步的，面漆中：质量比：主剂:固化剂＝7:1，NCO:OH＝1.34。
进一步的，面漆中：质量比：主剂:固化剂＝6:1；NCO:OH＝1.45。
底色漆中，质量比:主剂A:固化剂B＝8-12:1。进一步的，NCO:OH＝1.15-1.3。
进一步的，底色漆中，质量比:主剂A:固化剂B＝10:1。NCO:OH＝1.2。
进一步的，底色漆中，质量比：主剂A:固化剂B＝12:1。NCO:OH＝1.15。
进一步的，底色漆中，主剂A:固化剂B＝8:1。NCO:OH＝1.3。
本发明还提供一种水性聚氨酯地板漆，所述地板漆包括底色漆和哑光清漆(简称：面漆)，所述面漆为本发明所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物，所述底色漆为本发明所述的双组份水性聚氨酯底色漆(简称：底漆)组合物。所述底漆通常含有颜料，遮盖力好，也称为底色漆。所述面漆通常不含颜料，加入消光粉，也称为哑光清漆。根据面漆固化后形成的漆膜的光泽度的高低，面漆又分为高光清面漆、哑光清面漆等。
上述双组份水性聚氨酯面漆组合物也称为双组份水性聚氨酯地板面漆组合物。上述双组份水性聚氨酯底漆组合物也称为双组份水性聚氨酯地板底色漆组合物。
底漆及面漆配套施工，即可得到具有优异的附着力、耐水性、耐磨性和阻燃性的地板漆涂膜。
本发明还提供一种所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
(1)将主剂的各原料按配方顺序依次加入，搅拌混合均匀，得到主剂；
(2)将固化剂配方中的各原料搅拌混合均匀，得到固化剂，立即按包装规格分装后，密封、做好标识。
本发明还提供一种所述的双组份水性聚氨酯底漆组合物的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
(1)将主剂配方中：水性羟基丙烯酸树脂、分散剂、醇醚助溶剂、加入BYK-024投入拌合罐，在1000转/分钟转速下搅拌20分钟，在400-600转/分钟转速下，按配方量依次加入水性聚氨酯分散体、颜填料、适量水搅拌混合至均匀，过砂磨研磨至细度≤30微米后入调漆罐得到底漆色浆；；
(2)在加有底漆色浆调漆罐中按底漆配方中剩余原料依次加入，用去离子水调整粘度即得到底漆主剂。
(3)将固化剂配方中的各原料搅拌混合均匀，得到固化剂，立即按包装规格分装后，密封、做好标识。
进一步的，所述双组份水性聚氨酯面漆组合物的制备方法包括下述步骤：
(1)调漆严格按照配方顺序加料分三步进行：
第一步骤：高速分散含羟基聚丙烯酸酯分散体醇醚助溶剂、BYK-024消泡剂至均匀；
第二步骤：依次加入分散剂搅拌均匀，加入消光粉拌匀后，进行高速分散直至细度≤25微米，表面无明显颗粒；
第三步骤：依次加入配方剩余料，加入配方余量去离子水，增稠剂酌情加入即得面漆主剂。
(2)固化剂制备：
将固化剂的各原料搅拌混合均匀，得到固化剂；立即按包装规格分装后，密封、做好标识。
进一步的，所述的双组份水性聚氨酯底漆组合物的制备方法包括下述步骤：
(1)将含羟基聚丙烯酸酯分散体、分散剂、醇醚助溶剂、BYK-024消泡剂分散均匀后，加入颜填料、固体阻燃助剂拌合均匀，再按配方量依次加入水性聚氨酯分散体、颜填料、适量去离子水搅拌混合至均匀，过砂磨研磨至细度≤30微米后加入调漆罐得到底漆色浆；
(2)在加有底漆色浆调漆罐中按底漆配方，将剩余原料依次加入，用去离子水调整粘度即得到底漆主剂。
(3)固化剂制备方法与面漆相同。配方中的各原料搅拌混合均匀，得到固化剂，立即按包装规格分装后，密封、做好标识。
本发明提供的水性聚氨酯面漆组合物使用时的施工过程，简述如下：
1、底材处理：前道漆打磨、除尘、除油并干燥底材表面，使表面洁净、干燥、平整。
2、调漆方法：
先将主剂搅拌均匀，再按规定的比例配制，A(主剂)：B(固化剂)＝5-7:1(重量比)，再搅拌均匀，过滤，静置约15-20分钟后使用。配好的漆在4小时内用完，否则胶化浪费。应根据需要现用现配，用多少，配多少，以免浪费。添加1-5％比例去离子水做稀释剂(禁用芳烃和洗涤剂或乙醇、丙酮等脂肪烃等溶剂做稀释剂)。
3、施工方法:
本品可以以喷涂、刷涂、滚涂方式施工。一般涂2道，涂装道数视效果而定，涂覆厚度以60-100微米为宜。涂覆后常温自然干燥。涂装间隔：湿碰湿2-4h。
该漆可在自然条件下充分固化7天性能达到最佳。
4、涂装配套：为达到最佳涂装质量，推荐与本发明提供的底漆组合物(也称为水性聚氨酯弹性地板底色漆)配套施工涂装。
注意事项：施工应在良好通风条件下进行；施工后，用清水、洗涤剂等及时清洗涂刷设备。
贮存期：未启封贮存期半年，超过贮存期经检验，性能合格仍可使用。
本发明提供的底漆组合物作为底漆使用时的施工过程，简述如下：
1、底材处理：
除尘、除油并干燥底材表面，使表面洁净、干燥、平整。
2、调漆方法：
将底漆组合物搅拌均匀，添加1-5％去离子水稀释(禁用芳烃和洗涤剂或乙醇、丙酮等脂肪烃等溶剂作为稀释剂)。
3、施工方法:
本品可以滚涂、刷涂、喷涂。涂1-2道，涂装道数视效果而定。涂覆厚度以30-35微米为宜。涂覆后常温自然干燥。涂装间隔：≥16h
施工环境温度不低于20℃，相对湿度不大于70％(最佳条件：温度25±5℃，湿度50±10％),在室温条件下充分固化7-10天性能达到最佳。
4、涂装配套：为达到最佳涂装质量，要求与本发明提供的水性聚氨酯组合物(也称为水性聚氨酯弹性地板清漆)配套施工涂装。
注意事项：
1、施工应在良好通风条件下进行。
2、施工后，用清水、洗涤剂等及时清洗设备。
贮存期：未启封贮存期半年，超过贮存期经检验，性能合格仍可使用。
本发明提供的双组份水性聚氨酯面漆组合物及底漆组合物配套施工后漆膜具有合适的柔韧性，并具有一定的阻燃性能，与PVC地板布有优异的附着力、超强的耐磨性能、良好的抗污性能，可用于大型车辆餐车PVC地板布体育场馆地面的装饰和防护。
本发明提供的双组份水性聚氨酯面漆组合物及底漆组合物形成的漆膜具有优异的性能，广泛适用于工业领域装饰性要求高的PVC地板的装饰和保护。
附图说明
图1为本发明提供的底漆组合物上面涂布面漆组合物后形成的漆膜的柔韧性检测结果示意图。
图2为本发明提供的底漆组合物上面涂布面漆组合物后形成的漆膜的柔韧性检测结果示意图。
具体实施方式
为了更易理解本发明提供的技术方案，下文将本发明的较佳的实施例做详细说明如下。
如图1所示，漆膜折叠弯曲无异常。如图2所示，漆膜锤击后涂层无异常。
实施例1
本发明提供一种双组份水性聚氨酯面漆组合物，所述双组份水性聚氨酯弹性面漆组合物包括主剂和固化剂：
所述主剂的配方如下：
所述固化剂的配方如下：
(一)主剂A的制备方法：
1、依次备入1、2、3，搅拌10分钟左右至均匀；
2、搅拌下加入4、5，控制速度1000转/分，搅拌15分钟左右；
3、控制速度500-700转/分，搅拌下加入6、7，高速搅拌15分钟左右，测细度≤25微米(或刮板观察有无未分散好的消光粉)；
4、搅拌下加入8，搅拌10分钟；
5、控制速度500-700转/分，搅拌下依次加入9-12，搅拌均匀；
6、加入13-16，搅拌10分钟左右；
7、搅拌下加入17,搅拌10分钟左右至均匀；
8、送检，检验合格后，过滤、包装。
(二)固化剂B和制备方法：
1、将加入洁净无水的拌合罐中，开动搅拌；
2、搅拌下，缓缓加入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂，搅拌15分钟左右至均匀；
3、根据用户要求的包装规格，将固化剂过滤分装至干燥、洁净符合要求的包装桶内，及时密封。
(三)漆膜制备：
质量比：主剂A:固化剂B＝5:1。NCO:OH＝1.50。
将组分A与组分B按照5:1的比例配制，搅拌、混合均匀，喷涂在碳钢板上，制得漆膜。将漆膜置于25℃，60％相对湿度条件下固化7d，测试漆膜性能。
本实施例制备得到的水性聚氨酯组合物作为地板面漆(也称哑光清漆)使用，漆膜的性能如附表1所示。
实施例2
本发明提供一种双组份水性聚氨酯面漆组合物，所述组合物包括主剂和固化剂，制备方法与漆膜制备方法同实施例1。
所述主剂的配方如下：
所述固化剂的配方如下：
质量比：主剂:固化剂＝7:1，NCO:OH＝1.34。
制造方法与漆膜制备方法如实施例1所述。
本实施例制备得到的水性聚氨酯组合物作为地板面漆(也称哑光清漆)使用，漆膜的性能如附表1所示。
实施例3
本发明提供一种双组份水性聚氨酯面漆组合物，所述组合物包括主剂和固化剂，制备方法与漆膜制备方法同实施例1。
所述主剂的配方如下：
所述固化剂的配方如下：
质量比：主剂:固化剂＝6:1；NCO:OH＝1.45。
主剂与固化剂的制造方法与漆膜制备方法如实施例1所示。
本实施例制备得到的水性聚氨酯组合物作为地板面漆(也称哑光清漆)使用，漆膜的性能如附表1所示。
实施例4
本发明提供一种双组份水性聚氨酯底色漆组合物，所述组合物包括主剂和固化剂。
所述主剂的配方如下：
所述固化剂的配方如下：
(一)主剂A制备工艺：
第一步 拌合与研磨
1、在洁净的调漆罐中备入1；
2搅拌下加入2-3,控制速度500转/分左右,搅拌10分钟；3、搅拌下加入4-9；用少量10冲洗罐壁,用砂磨研磨至细度小于35微米。
第二步 调漆
1、在洁净的调漆罐中备入研磨好的色浆；
2、搅拌下依次加入11-19，搅拌20分钟左右至均匀；
3、搅拌下加入20，调整粘度；
4、送检，检验合格，过滤、包装。
(二)固化剂B制备工艺
1、将加入洁净无水的拌合罐中，开动搅拌；
2、搅拌下，缓缓加入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂，搅拌15分钟左右至均匀；
3、根据用户要求的包装规格，将固化剂过滤分装至干燥、洁净符合要求的包装桶内，及时密封。
(三)漆膜制备
质量比:主剂A:固化剂B＝10:1。NCO:OH＝1.2。
将组分A与组分B按照配方比例配制，搅拌、混合均匀，喷涂在碳钢板上，制得漆膜。将漆膜置于25℃，60％相对湿度条件下固化7d，测试漆膜性能。
本实施例制备得到的水性聚氨酯组合物作为地板底漆使用，漆膜的性能如附表2所示。
实施例5
本发明提供一种双组份水性聚氨酯底漆组合物，所述组合物包括主剂和固化剂，所述主剂和固化剂的制备方法与漆膜制备方法同实施例4。
所述主剂的配方如下：
所述固化剂的配方如下：
质量比：主剂A:固化剂B＝12:1。NCO:OH＝1.15。
本实施例制备得到的水性聚氨酯组合物作为地板底漆使用，漆膜的性能如附表2所示。
实施例6
本发明提供一种双组份水性聚氨酯底色漆组合物，所述双组份水性聚氨酯底色漆组合物包括主剂和固化剂，所述主剂和固化剂的制备方法与漆膜制备方法同实施例4。
所述主剂的配方如下：
所述固化剂的配方如下：
主剂A:固化剂B＝8:1；NCO:OH＝1.3。
本实施例制备得到的水性聚氨酯组合物作为地板底色漆使用，漆膜性能如附表2所示。
表1实施例1-3制备得到的漆膜的基本性能检测结果
序号 项目 实施例1 实施例2 实施例3
1 漆膜外观 合格 合格 合格
2 细度μm 25 25 25
3 表干min 30 30 30
4 实干h 10 12 12
5 划格实验，级 1 1 1
6 耐冲击50cm 50 50 50
7 光泽60° 62 43 51
8 耐水性，7d 合格 合格 合格
9 耐汽油性 合格 合格 合格
10 耐磨性g(500r，750g) 0.013 0.028 0.023
11 耐污染性(醋、茶) 合格 合格 合格
12 耐醇性 合格 合格 合格
13 耐冻融性 合格 合格 合格
14 45°角燃烧 难燃 难燃 难燃
表2实施例4-6制备得到的漆膜的基本性能检测结果
序号 项目 实施例4 实施例5 实施例6
1 漆膜外观 合格 合格 合格
2 细度μm 35 35 35
3 表干min 20 20 30
4 实干h 10 12 8
5 划格实验，级 1 1 1
6 耐冲击50cm 50 50 50
8 耐冻融性 合格 合格 合格
表1和表2中，划格试验的测试结果表征漆膜的附着力，0级的漆膜附着力最好，1级的漆膜附着力较好。
从表1测试结果可以看出，实施例1的耐磨性性能明显好于实施例2，这也说明NCO：OH＝1.5:1摩尔比最好。
从表2中测试结果可以看到：实施例6干燥速度明显快于实施例5，这与含羟基丙烯酸分散体与水性聚氨酯分散体的加入比例和用量有关，与NCO：OH摩尔比有关。综合考虑，选用实施例1为好。
本发明提供的双组分水性聚氨酯地板漆面漆组合物及底色漆组合物无毒无害，绿色环保，用水作为稀释剂，低VOC，低气味。固化后形成的面漆漆膜具有优异的附着力、极好的柔韧性，优异的耐水性、耐油性和耐溶剂性能，优异的阻燃性。底漆漆膜具有优异的附着力、极好的柔韧性，优异的耐冻融性、阻燃性。
本发明所述的水性双组分底面配套组合物，底面配套性性能好，见附图
本发明所述的水性双组分底面配套组合物主要应用于具有弹性的PVC地板布上，经在大型列车餐车PVC地板布上实际应用获得好评。
本发明所述的底面配套双组份组合物提高涂料施工安全性，由于本发明施工是用水稀释涂料，减少因涂刷而造成车内气味不易挥发而影响车辆正常周转运行。
本发明所述的水性双组分底面配套组合物不仅仅用于车辆餐车PVC地板布的涂饰，由于该配套涂料塑胶基材附着力优异、漆膜柔韧、耐磨、难燃；耐水、耐汽油、耐清洗剂擦洗，非常适合大型体育场馆、医院等对地面的装饰和防护要求高的场所。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种双组份水性聚氨酯面漆组合物，其特征在于，所述面漆组合物包括主剂和固化剂；
所述主剂包括下述原料：40-55％含羟基聚丙烯酸酯分散体、15-30％水性弹性聚氨酯分散体，5-8％醇醚类溶剂、0.2-0.6％润湿分散剂、0.3-0.8％消泡剂、2-5％消光粉、0.5-1.0％增稠剂、2-3％液体阻燃剂、0.1-0.2％防霉剂、5-15去离子水、0.5-1％防沉剂、0.2-0.5％润湿剂、2-5％蜡乳液、0.3-0.5％流平剂；
所述固化剂包括下述原料：70-80％水分散型聚异氰酸酯，20-30％高沸点醚酯类溶剂；
所述百分数为重量百分含量。
2.一种双组份水性聚氨酯底漆组合物，其特征在于，所述底漆组合物包括主剂和固化剂；
所述主剂包括下述原料：26-38％含羟基聚丙烯酸酯分散体、18-28％水性弹性聚氨酯分散体、3-8％醇醚类溶剂、1.5-2.0％润湿分散剂(简称分散剂)、0.2-0.5％润湿剂、0.2-0.6％消泡剂、0.2-0.6％流平剂、0.3-1.0％增稠剂、15-20％填料及颜料、3-8％阻燃剂、0.1-0.2％防霉剂，0.5-1.0％防沉剂、10-15％去离子水；
所述固化剂包括下述原料：70-80％水分散型聚异氰酸酯，20-30％高沸点醚酯类溶剂；
所述百分数为重量百分含量。
3.根据权利要求1所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物，其特征在于，所述含羟基聚丙烯酸酯分散体(也称为水性羟基丙烯酸树脂)选自下述树脂中的一种或两种的组合：Bayhydrol A 2470、Bayhydrol A 2646、Bayhydrol A145、或Bayhydrol NeoCryl XK-540。
4.根据权利要求1所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物，其特征在于，所述水性聚氨酯分散体选自NeoRez R-974,NeoRez R-972、Bayhydrol UH 240、或Bayhydrol UH 340/1。
5.根据权利要求1所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物，其特征在于，所述消光粉选自下述消光粉中的一种：ACEMATT OK 412、ACEMATT OK 500、ACEMATT OK520、ACEMATT OK607、ACEMATT TS 100、ACEMATT 3300、SYLOID7000、或SD-530L。
6.根据权利要求1所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物，其特征在于，所述消泡剂选自下述消泡剂中的一种或两种的组合：AQUALEN HS-01、BYK-019、BYK-024、BYK-028、DAPRO DF1760、Tego Foamex810、Tego Airex 902W、AFCONA-3580、或AFCONA-3585。
7.根据权利要求1所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物，其特征在于，所述蜡乳液选自下述中的一种或至少两种的组合：ULTRALUBE E-912、ULTRALUBE E-770、ULTRALUBE E-1050、ULTRALUBE E-810、Deurex MW8012、Deurex WX9812G、Deurex WF5012G、或DeurexWP2120。
8.一种水性聚氨酯地板漆，其特征在于，所述地板漆包括底漆和面漆，所述面漆为权利要求1所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物，所述底漆为权利要求2所述的双组份水性聚氨酯底漆组合物。
9.一种根据权利要求1所述的双组份水性聚氨酯面漆组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括下述步骤：
(1)调漆严格按照配方顺序加料分三步进行：
第一步骤：高速分散含羟基聚丙烯酸酯分散体醇醚助溶剂、BYK-024消泡剂至均匀；
第二步骤：依次加入分散剂搅拌均匀，加入消光粉拌匀后，进行高速分散直至细度≤25微米，表面无明显颗粒；
第三步骤：依次加入配方剩余料，加入配方余量去离子水，增稠剂酌情加入即得面漆主剂；
(2)固化剂制备：
将固化剂的各原料搅拌混合均匀，得到固化剂；立即按包装规格分装后，密封、做好标识。
10.一种根据权利要求2所述的双组份水性聚氨酯底漆组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括下述步骤：
(1)将含羟基聚丙烯酸酯分散体、分散剂、醇醚助溶剂、BYK-024消泡剂分散均匀后，加入颜填料、固体阻燃助剂拌合均匀，再按配方量依次加入水性聚氨酯分散体、颜填料、适量去离子水搅拌混合至均匀，过砂磨研磨至细度≤30微米后加入调漆罐得到底漆色浆；
(2)在加有底漆色浆调漆罐中按底漆配方，将剩余原料依次加入，用去离子水调整粘度即得到底漆主剂；
固化剂制备方法与面漆相同；配方中的各原料搅拌混合均匀，得到固化剂，立即按包装规格分装后，密封、做好标识。
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