CN109233556A - 特种背水压纳米环保防水涂料 - Google Patents

特种背水压纳米环保防水涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种特种背水压纳米环保防水涂料，按质量份数组成为：聚氨基甲酸酯5‑15份、醋酸乙烯胶粉2‑8份、硅溶胶1‑7份、环氧树脂40‑60份、水泥7‑15份、黄沙20‑27份、分散剂1‑5份、消泡剂1‑4份、增稠剂0.1‑0.8份、pH调节剂1‑3份、粘结助剂2‑5份。该特种背水压纳米环保防水涂料惊人的抗水渗透能力及超强的粘结力，无毒性，无重金属，无甲醛，透气性好，防霉、防潮、干燥、光亮。本产品为粉末状便于运输。本发明产品施工后，通过载体渗入到建筑墙面毛细孔中，干燥室膨胀，形成坚韧优异的抗渗透能力防水阻隔层，该阻隔层能阻止水分子的穿透。可应用于各种潮湿的墙壁，特别适用于采用传统注浆工艺都解决不了的墙体渗漏难题。防水效果可达十年以上。

Description

特种背水压纳米环保防水涂料
技术领域
本发明涉及一种纳米环保防水涂料，属于涂料技术领域。
背景技术
防水涂料是指能防止雨水、地下水及其他水渗入建筑物或构筑物的一类功能性材料。
土木工程防水分为防潮和防渗（漏）两种。防潮是指应用防水涂料封闭建筑物表面，防止液体物质渗入建筑物内部。防渗（漏）是指防止液体物质，通过建筑物内部空洞、裂缝及构件之间的接缝，渗漏到建筑物内部或建筑构件内部液体渗出。
防水涂料是建筑工程不可缺少的功能性材料，它对提高构筑物的质量，保证构筑物发挥正常的工作效益起到重要作用。工程防水历来受到工程界的重视，由于防水工程质量不过关，发生渗漏，给国家和企业造成很大经济损失，其中的原因是多方面的，而防水涂料质量达不到标准要求是主要因素之一。因此，必须加强防水材料的质量控制。
近30年来，我国防水技术以前所未有的速度发展，随着建筑防水新材料、新技术、新工艺的开发与应用，以纸胎石油沥青油毡为主体的“三毡四油”或“两毡三油”在建筑防水工程中一统天下的格局渐渐被打破，使我国建筑防水工程技术整体水平出现了新的里程碑。随着科学技术是第一生产力的逐步贯彻，防水材料出现了耐候性能优异、耐高低温性能优良、不透水性能好、拉伸强度高、断裂延伸率大、对基层伸缩或开裂变形适应性强的三元乙丙橡胶防水卷材、聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯双面复合防水卷材等高分子防水材料；同时，能更好地顺应建筑物外型复杂和变截面工程防水层施工的需求的新型防水涂料的开展，也是防水科技上了一个新台阶。
我国建筑防水材料分为刚性防水材料和柔性防水材料两大类。
刚性防水材料一般是指以水泥、砂、石为原料或掺入少量外加剂（防水剂）、高分子聚合物等材料，通过调整配合比，抑制或减少孔隙，增加各原材料界面间的致密性等方法配制成的具有一定抗渗能力的水泥砂浆、混凝土类防水材料。
我国柔性防水材料产品大体分为防水卷材和防水涂料。
其中卷材又分为石油沥青纸胎油毡、改性沥青防水卷材、高分子防水卷材。
目前国内以SBS改性沥青防水卷材占据市场绝对主导地位。
涂料又分为乳化沥青类防水材料、聚氨酯型双组份防水涂料、JS型双组份防水涂料、有机硅防水材料、水泥基渗透结晶型防水涂料。目前国内以JS型双组份防水涂料和聚氨酯防水涂料占据市场主导地位。
防水涂料在目前的防水领域中占据了重要的地位，从小型建筑到大型工程的防水，它都不可或缺。将其涂刷在屋顶、地下室、地下车库、隧道、屋面、畜水池、饮用水储權等基层上，通过溶剂挥发、水分蒸发或反应固化后，可在常温条件下形成连续整体坚韧的，具有一定厚度的防水层。目前，市场上的防水涂料主要有聚氨酯、丙烯酸酯、聚合物改性乳化沥青、聚合物水泥复合等。但是，溶剂型防水涂料施工时有溶剂挥发，对操作人员和环境有害，而且在潮湿环境中无法施工。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种特种背水压纳米环保防水涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种特种背水压纳米环保防水涂料，它是由下述质量份的原料组成的：
聚氨基甲酸酯 5-15份
醋酸乙烯胶粉 2-8份
硅溶胶 1-7份
环氧树脂 40-60份
水泥 7-15份
黄沙 20-27份
分散剂 1-5份
消泡剂 1-4份
增稠剂 0.1-0.8份
pH调节剂 1-3份
粘结助剂 2-5份
所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，按质量份数其优选组成为，
聚氨基甲酸酯 8-13份
醋酸乙烯胶粉 4-6份
硅溶胶 2-6份
环氧树脂 43-55份
水泥 10-14份
黄沙 22-26份
分散剂 1-3份
消泡剂 2-4份
增稠剂 0.2-0.6份
pH调节剂 1.5-3份
粘结助剂 3.5-5份
所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，按质量份数其更优选组成为，
聚氨基甲酸酯 10份
醋酸乙烯胶粉 5份
硅溶胶 4份
环氧树脂 50份
水泥 12份
黄沙 23份
分散剂 2份
消泡剂 3份
增稠剂 0.5份
pH调节剂 2份
粘结助剂 4份
所述的pH调节剂为NaHCO3。
所述的分散剂为分散剂5040。
所述的消泡剂为消泡剂NXZ。
所述的增稠剂为XJ-AT702。
所述的粘结助剂是由下述质量份的原料组成的：
Eva乳液40-50份、十二烷基葡糖糖苷1-5份、甲基丙烯酸甲酯2-7份、过硫酸铵1-5份、烯丙基聚乙二醇2-4份、碳酸锆钾1-4份、纳米碳粉2-3份、聚四氟乙烯蜡2-10份、纳米二氧化钛0.1-8份、去离子水10-30份；
将碳酸锆钾、纳米碳粉混合，搅拌均匀后加入聚四氟乙烯蜡，在60-70℃下搅拌混合10-16分钟，加入烯丙基聚乙二醇，搅拌至常温，加入Eva乳液中，200-300转/分搅拌分散10-12分钟；
将十二烷基葡糖糖苷加入到去离子水中，搅拌均匀后加入过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯，60-80转/分搅拌分散3-5分钟；
将上述处理后的原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散2-4分钟，干燥，即得所述粘结助剂。
制备方法如下：
将所述原料：聚氨基甲酸酯、醋酸乙烯胶粉、硅溶胶、环氧树脂、水泥、纳米氧化硅、分散剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂和粘结助剂，根据一定的比例称量，投入高速混合机，进行预混、干燥得到物料。
采用双螺杆挤出机在前端采用75℃-85℃对物料进行挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃-120℃后，将物料挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。所述挤出机的料筒温度，沿所述物料的推进方向依次为195-205℃、185-195℃、175-185℃、170-180℃；所述挤出机的成型模具温度，沿所述物料的推进方向依次为155-165℃、160-170℃、165-175℃、175-185℃、195-205℃。
本发明目的提出一种对环境和涂装操作人员不会造成危害、可回收，且涂膜的致密性好，涂膜的机械性能、耐火性和耐刮擦性都比较高。同时，涂装的厚度可以通过涂装次数进行调节，以达到最理想的涂装效果。
本发明的特点：
1.惊人的抗水渗透能力及超强的粘结力，无毒性，无重金属，无甲醛，可用于饮用水池2.优良的透气性，防止墙面霉菌滋长。3.能用在灌注针头止不住的墙面渗漏水。 4.可在潮湿基层施工（但不能有流动水），渗水墙面，粉化面，都可根治。5.防霉、防潮、干燥、光亮，十年以上防水保证。
具体实施方式
参考以下本发明的优选实施方式的详述以及包括的实施例可更容易地理解
本公开内容。在以下说明书和权利要求书中将提及大量的术语，这些术语被定义为具有下列含义。
当量、浓度或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限走的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选
值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“l至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
实施例1
将所述原料：13份聚氨基甲酸酯、5份醋酸乙烯胶粉、3份硅溶胶、47份环氧树脂、12份水泥、25份黄沙、2份分散剂、3份消泡剂、0.2份增稠剂、3份pH调节剂和4份粘结助剂，根据一定的比例称量，投入高速混合机，进行预混、干燥得到物料。
采用双螺杆挤出机在前端采用75℃-85℃对物料进行挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃-120℃后，将物料挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。
所述的粘结助剂是由下述质量份的原料组成的：
Eva乳液46份、十二烷基葡糖糖苷2份、甲基丙烯酸甲酯4份、过硫酸铵2份、烯丙基聚乙二醇3份、碳酸锆钾1份、纳米碳粉3份、聚四氟乙烯蜡2份、纳米二氧化钛0.1份、去离子水10份；
将碳酸锆钾、纳米碳粉混合，搅拌均匀后加入聚四氟乙烯蜡，在60-70℃下搅拌混合10-16分钟，加入烯丙基聚乙二醇，搅拌至常温，加入Eva乳液中，200-300转/分搅拌分散10-12分钟；
将十二烷基葡糖糖苷加入到去离子水中，搅拌均匀后加入过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯，60-80转/分搅拌分散3-5分钟；
将上述处理后的原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散2-4分钟，干燥，即得所述粘结助剂。
实施例2
将所述原料：12份聚氨基甲酸酯、5.5份醋酸乙烯胶粉、5份硅溶胶、55份环氧树脂、14份水泥、27份黄沙、4份分散剂、4份消泡剂、0.5份增稠剂、3份pH调节剂和5份粘结助剂，根据一定的比例称量，投入高速混合机，进行预混、干燥得到物料。
采用双螺杆挤出机在前端采用75℃-85℃对物料进行挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃-120℃后，将物料挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。
所述的粘结助剂是由下述质量份的原料组成的：
Eva乳液42份、十二烷基葡糖糖苷1份、甲基丙烯酸甲酯3份、过硫酸铵1份、烯丙基聚乙二醇4份、碳酸锆钾2份、纳米碳粉2份、聚四氟乙烯蜡2份、纳米二氧化钛0.5份、去离子水15份；
将碳酸锆钾、纳米碳粉混合，搅拌均匀后加入聚四氟乙烯蜡，在60-70℃下搅拌混合10-16分钟，加入烯丙基聚乙二醇，搅拌至常温，加入Eva乳液中，200-300转/分搅拌分散10-12分钟；
将十二烷基葡糖糖苷加入到去离子水中，搅拌均匀后加入过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯，60-80转/分搅拌分散3-5分钟；
将上述处理后的原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散2-4分钟，干燥，即得所述粘结助剂。
实施例3
将所述原料：10份聚氨基甲酸酯、6份醋酸乙烯胶粉、6份硅溶胶、53份环氧树脂、13份水泥、26份黄沙、5份分散剂、2份消泡剂、0.4份增稠剂、2份pH调节剂和4份粘结助剂，根据一定的比例称量，投入高速混合机，进行预混、干燥得到物料。
采用双螺杆挤出机在前端采用75℃-85℃对物料进行挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃-120℃后，将物料挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。
所述的粘结助剂是由下述质量份的原料组成的：
Eva乳液48份、十二烷基葡糖糖苷3份、甲基丙烯酸甲酯5份、过硫酸铵3份、烯丙基聚乙二醇1份、碳酸锆钾3份、纳米碳粉2份、聚四氟乙烯蜡5份、纳米二氧化钛0.4份、去离子水20份；
将碳酸锆钾、纳米碳粉混合，搅拌均匀后加入聚四氟乙烯蜡，在60-70℃下搅拌混合10-16分钟，加入烯丙基聚乙二醇，搅拌至常温，加入Eva乳液中，200-300转/分搅拌分散10-12分钟；
将十二烷基葡糖糖苷加入到去离子水中，搅拌均匀后加入过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯，60-80转/分搅拌分散3-5分钟；
将上述处理后的原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散2-4分钟，干燥，即得所述粘结助剂。
实施例4
将所述原料：11份聚氨基甲酸酯、4份醋酸乙烯胶粉、4份硅溶胶、48份环氧树脂、11份水泥、24份黄沙、3份分散剂、3.5份消泡剂、0.3份增稠剂、2.5份pH调节剂和3.5份粘结助剂，根据一定的比例称量，投入高速混合机，进行预混、干燥得到物料。
采用双螺杆挤出机在前端采用75℃-85℃对物料进行挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃-120℃后，将物料挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。
所述的粘结助剂是由下述质量份的原料组成的：
Eva乳液50份、十二烷基葡糖糖苷4份、甲基丙烯酸甲酯6份、过硫酸铵4份、烯丙基聚乙二醇2份、碳酸锆钾4份、纳米碳粉3份、聚四氟乙烯蜡7份、纳米二氧化钛0.7份、去离子水25份；
将碳酸锆钾、纳米碳粉混合，搅拌均匀后加入聚四氟乙烯蜡，在60-70℃下搅拌混合10-16分钟，加入烯丙基聚乙二醇，搅拌至常温，加入Eva乳液中，200-300转/分搅拌分散10-12分钟；
将十二烷基葡糖糖苷加入到去离子水中，搅拌均匀后加入过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯，60-80转/分搅拌分散3-5分钟；
将上述处理后的原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散2-4分钟，干燥，即得所述粘结助剂。
实施例5
将所述原料：14份聚氨基甲酸酯、4.5份醋酸乙烯胶粉、5份硅溶胶、50份环氧树脂、15份水泥、25份黄沙、4份分散剂、3份消泡剂、0.4份增稠剂、2份pH调节剂和3份粘结助剂，根据一定的比例称量，投入高速混合机，进行预混、干燥得到物料。
采用双螺杆挤出机在前端采用75℃-85℃对物料进行挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃-120℃后，将物料挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。
所述的粘结助剂是由下述质量份的原料组成的：
Eva乳液45份、十二烷基葡糖糖苷2份、甲基丙烯酸甲酯3份、过硫酸铵3份、烯丙基聚乙二醇2份、碳酸锆钾2份、纳米碳粉2.5份、聚四氟乙烯蜡6份、纳米二氧化钛0.5份、去离子水30份；
将碳酸锆钾、纳米碳粉混合，搅拌均匀后加入聚四氟乙烯蜡，在60-70℃下搅拌混合10-16分钟，加入烯丙基聚乙二醇，搅拌至常温，加入Eva乳液中，200-300转/分搅拌分散10-12分钟；
将十二烷基葡糖糖苷加入到去离子水中，搅拌均匀后加入过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯，60-80转/分搅拌分散3-5分钟；
将上述处理后的原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散2-4分钟，干燥，即得所述粘结助剂。

Claims (10)

1.一种特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于，以质量份计，其制备原料包含以下组分：
聚氨基甲酸酯 5-15份
醋酸乙烯胶粉 2-8份
硅溶胶 1-7份
环氧树脂 40-60份
水泥 7-15份
黄沙 20-27份
分散剂 1-5份
消泡剂 1-4份
增稠剂 0.1-0.8份
pH调节剂 1-3份
粘结助剂 2-5份。
2.根据权利要求1所述的特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
聚氨基甲酸酯 8-13份
醋酸乙烯胶粉 4-6份
硅溶胶 2-6份
环氧树脂 43-55份
水泥 10-14份
黄沙 22-26份
分散剂 1-3份
消泡剂 2-4份
增稠剂 0.2-0.6份
pH调节剂 1.5-3份
粘结助剂 3.5-5份。
3.根据权利要求1所述的特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
聚氨基甲酸酯 10份
醋酸乙烯胶粉 5份
硅溶胶 4份
环氧树脂 50份
水泥 12份
黄沙 23份
分散剂 2份
消泡剂 3份
增稠剂 0.5份
pH调节剂 2份
粘结助剂 4份。
4.根据权利要求1所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于：所述的pH调节剂为柠檬酸、山梨酸、碳酸氢钠、磷酸氢二钠。
5.根据权利要求4所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于：所述的pH调节剂优选为为碳酸氢钠。
6.根据权利要求1所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于：所述的分散剂为分散剂5040、硬脂酸钙、聚乙二醇200。
7.根据权利要求6所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于：所述的分散剂优选为为分散剂5040。
8.根据权利要求1所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于：所述的增稠剂为聚乙烯吡咯烷酮、XJ-AT702、硅藻土、硅凝胶。
9.根据权利要求10所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于：所述的增稠剂为XJ-AT702。
10.根据权利要求1所述的一种特种背水压纳米环保防水涂料，其特征在于：
所述的粘结助剂是由下述质量份的原料组成的：
Eva乳液 40-50份
十二烷基葡糖糖苷 1-5份
甲基丙烯酸甲酯 2-7份
过硫酸铵 1-5份
烯丙基聚乙二醇 2-4份
碳酸锆钾 1-4份
纳米碳粉 2-3份
聚四氟乙烯蜡 2-10份
纳米二氧化钛 0.1-8份
去离子水 10-30份
将碳酸锆钾、纳米碳粉混合，搅拌均匀后加入聚四氟乙烯蜡，在60-70℃下搅拌混合10-16分钟，加入烯丙基聚乙二醇，搅拌至常温，加入Eva乳液中，200-300转/分搅拌分散10-12分钟；
将十二烷基葡糖糖苷加入到去离子水中，搅拌均匀后加入过硫酸铵、甲基丙烯酸甲酯，60-80转/分搅拌分散3-5分钟；
将上述处理后的原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散2-4分钟，干燥，即得所述粘结助剂。
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