CN109233535A - 一种pu合成革的防污处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于PU合成革的防污处理剂技术领域,具体涉及一种PU合成革的防污处理剂,包括以下原料:改性聚氨酯预聚体55‑60份、低聚端羟基聚硅氧烷6‑8份、丁醚化苯代三聚氰胺树脂12‑14份、二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠6‑10份、活化膨润土2‑6份、二甲基二硫碳酸锌1‑3份、双炔基对称三硫代碳酸钠2‑4份、表面活性剂1‑3份。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过对聚氨酯预聚体进行改性,提高了其耐水性和抗化学性,具有丰富的酯基和烷基结构,具有较强的附着力,通过原料合理配比,使所得混合料具有较强的内聚力,性能稳定,耐贮存,使处理后的合成革手感较好,耐磨性高,方便实施。
Description
技术领域
本发明属于PU合成革的防污处理剂技术领域,具体涉及一种PU合成革的防污处理剂。
背景技术
PU合成革属于聚氨酯弹性体,从结构上近似天然皮革,且具有外观质感好、机械性能强、价格低廉、加工方便等优势,其应用范围广、种类数量繁多,是代替天然皮革较为理想的材料,目前已大量取代资源不足的天然皮革,随着应用的广泛,生产要求也在不断提高,目前PU合成革所用的防污处理剂通常为双组份系列,厂家使用前需要搅拌均匀,且配合也需要现配现用,配合也储存时间短,在实际使用中,难免会增加时间成本和材料成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种PU合成革的防污处理剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种PU合成革的防污处理剂,包括以下重量份的原料:改性聚氨酯预聚体55-60份、低聚端羟基聚硅氧烷6-8份、丁醚化苯代三聚氰胺树脂12-14份、二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠6-10份、活化膨润土2-6份、二甲基二硫碳酸锌1-3份、双炔基对称三硫代碳酸钠2-4份、表面活性剂1-3份;
所述改性聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将聚氨酯预聚物100份、丙烯酸丁酯12-16份、叔碳酸乙烯酯8-12份、碳酸锌6-8份、苯基三氯硅烷1-2份混合,在温度为90-94℃的条件下搅拌混合2-3分钟即得;
所述活化膨润土的制备方法为:将膨润土在温度为600-700℃的条件下煅烧2-3小时后,与其等重量的质量浓度为12-18%的硫酸溶液混合,在温度为55-65℃的条件下搅拌30-40分钟,将至常温后静置6-8小时,完成后过滤烘干至含水量低于10%即得。
作为对上述方案的进一步改进,所述低聚端羟基聚硅氧烷的分子量为300。
作为对上述方案的进一步改进,所述二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠的平衡表面张力γCMC为38.4mN/m,CMC为0.049mol/L。
作为对上述方案的进一步改进,所述聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将100份聚醚二元醇升温至55-60℃,加入28-36份二异氰酸酯,搅拌混合均匀,升温至84-90℃,反应4-5h后即得到聚氨酯预聚物。
作为对上述方案的进一步改进,所述表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、三苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种。
作为对上述方案的进一步改进,所述膨润土的含水量小于10%,粒径为20-80nm。
作为对上述方案的进一步改进,所述防污处理剂的使用方法为,在PU合成革进行压刀一道印刷处理,防污处理剂的用量为12-18g/m²,处理完成后在温度为95-105℃的条件下加热烘干即可。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过对聚氨酯预聚体进行改性,提高了其耐水性和抗化学性,具有丰富的酯基和烷基结构,具有较强的附着力,配合低聚端羟基聚硅氧烷、丁醚化苯代三聚氰胺树脂、二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠、活化膨润土、二甲基二硫碳酸锌、双炔基对称三硫代碳酸钠等原料,使所得混合料具有较强的内聚力,性能稳定,耐贮存,使处理后的合成革手感较好,耐磨性高,方便实施。
具体实施方式
实施例1
一种PU合成革的防污处理剂,包括以下重量份的原料:改性聚氨酯预聚体58份、低聚端羟基聚硅氧烷7份、丁醚化苯代三聚氰胺树脂13份、二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠8份、活化膨润土4份、二甲基二硫碳酸锌2份、双炔基对称三硫代碳酸钠3份、表面活性剂2份;
所述改性聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将聚氨酯预聚物100份、丙烯酸丁酯14份、叔碳酸乙烯酯10份、碳酸锌7份、苯基三氯硅烷1.5份混合,在温度为92℃的条件下搅拌混合2.5分钟即得;
所述活化膨润土的制备方法为:将膨润土在温度为650℃的条件下煅烧2.5小时后,与其等重量的质量浓度为15%的硫酸溶液混合,在温度为60℃的条件下搅拌35分钟,将至常温后静置7小时,完成后过滤烘干至含水量低于10%即得。
其中,所述低聚端羟基聚硅氧烷的分子量为300;所述二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠的平衡表面张力γCMC为38.4mN/m,CMC为0.049mol/L。
其中,所述聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将100份聚醚二元醇升温至58℃,加入32份二异氰酸酯,搅拌混合均匀,升温至88℃,反应4.5h后即得到聚氨酯预聚物。
其中,所述表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
其中,所述膨润土的含水量小于10%,粒径为20-80nm。
其中,所述防污处理剂的使用方法为,在PU合成革进行压刀一道印刷处理,防污处理剂的用量为15g/m²,处理完成后在温度为100℃的条件下加热烘干即可。
实施例2
一种PU合成革的防污处理剂,包括以下重量份的原料:改性聚氨酯预聚体55份、低聚端羟基聚硅氧烷8份、丁醚化苯代三聚氰胺树脂12份、二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠10份、活化膨润土2份、二甲基二硫碳酸锌3份、双炔基对称三硫代碳酸钠2份、表面活性剂3份;
所述改性聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将聚氨酯预聚物100份、丙烯酸丁酯12份、叔碳酸乙烯酯12份、碳酸锌6份、苯基三氯硅烷2份混合,在温度为90℃的条件下搅拌混合2分钟即得;
所述活化膨润土的制备方法为:将膨润土在温度为700℃的条件下煅烧2小时后,与其等重量的质量浓度为12%的硫酸溶液混合,在温度为65℃的条件下搅拌40分钟,将至常温后静置8小时,完成后过滤烘干至含水量低于10%即得。
其中,所述低聚端羟基聚硅氧烷的分子量为300;所述二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠的平衡表面张力γCMC为38.4mN/m,CMC为0.049mol/L。
其中,所述聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将100份聚醚二元醇升温至60℃,加入28份二异氰酸酯,搅拌混合均匀,升温至90℃,反应5h后即得到聚氨酯预聚物。
其中,所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯。
其中,所述膨润土的含水量小于10%,粒径为20-80nm。
其中,所述防污处理剂的使用方法为,在PU合成革进行压刀一道印刷处理,防污处理剂的用量为12g/m²,处理完成后在温度为105℃的条件下加热烘干即可。
实施例3
一种PU合成革的防污处理剂,包括以下重量份的原料:改性聚氨酯预聚体60份、低聚端羟基聚硅氧烷6份、丁醚化苯代三聚氰胺树脂14份、二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠6份、活化膨润土6份、二甲基二硫碳酸锌1份、双炔基对称三硫代碳酸钠4份、表面活性剂1份;
所述改性聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将聚氨酯预聚物100份、丙烯酸丁酯16份、叔碳酸乙烯酯8份、碳酸锌8份、苯基三氯硅烷1份混合,在温度为94℃的条件下搅拌混合3分钟即得;
所述活化膨润土的制备方法为:将膨润土在温度为600℃的条件下煅烧3小时后,与其等重量的质量浓度为18%的硫酸溶液混合,在温度为55℃的条件下搅拌30分钟,将至常温后静置6小时,完成后过滤烘干至含水量低于10%即得。
其中,所述低聚端羟基聚硅氧烷的分子量为300;所述二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠的平衡表面张力γCMC为38.4mN/m,CMC为0.049mol/L。
其中,所述聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将100份聚醚二元醇升温至55℃,加入36份二异氰酸酯,搅拌混合均匀,升温至84℃,反应4h后即得到聚氨酯预聚物。
其中,所述表面活性剂为三苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯。
其中,所述膨润土的含水量小于10%,粒径为20-80nm。
其中,所述防污处理剂的使用方法为,在PU合成革进行压刀一道印刷处理,防污处理剂的用量为18g/m²,处理完成后在温度为95℃的条件下加热烘干即可。
设置对照组1,将实施例1中改性聚氨酯预聚体替换成未改性聚氨酯预聚体,其余内容不变;设置对照组2,将实施例1中低聚端羟基聚硅氧烷去掉,其余内容不变;设置对照组3,将实施例1中丁醚化苯代三聚氰胺树脂去掉,其余内容不变;设置对照组4,将实施例1中二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠去掉,其余内容不变;设置对照组5,将实施例1中活化膨润土替换成等重量的未活化膨润土,其余内容不变;
对各组防污性能进行检测,检测方法为使用油性圆珠笔在PU合成革表面划一条线,1小时后用湿抹布擦拭,观察是否擦拭干净;耐黄变测试方法为在50℃、300w灯泡、D65光源条件下样品照射24小时,采用GB/T250变色卡进行评级;并在50℃的条件下储存2个月后,对防污性能进行检测,得到以下结果:
表1
通过表1中数据可以看出,本发明中防污处理剂防污效果明显,耐贮存性好,且能提高合成革的手感和耐磨性,适于推广使用。
Claims (7)
1.一种PU合成革的防污处理剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:改性聚氨酯预聚体55-60份、低聚端羟基聚硅氧烷6-8份、丁醚化苯代三聚氰胺树脂12-14份、二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠6-10份、活化膨润土2-6份、二甲基二硫碳酸锌1-3份、双炔基对称三硫代碳酸钠2-4份、表面活性剂1-3份;
所述改性聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将聚氨酯预聚物100份、丙烯酸丁酯12-16份、叔碳酸乙烯酯8-12份、碳酸锌6-8份、苯基三氯硅烷1-2份混合,在温度为90-94℃的条件下搅拌混合2-3分钟即得;
所述活化膨润土的制备方法为:将膨润土在温度为600-700℃的条件下煅烧2-3小时后,与其等重量的质量浓度为12-18%的硫酸溶液混合,在温度为55-65℃的条件下搅拌30-40分钟,将至常温后静置6-8小时,完成后过滤烘干至含水量低于10%即得。
2.如权利要求1所述一种PU合成革的防污处理剂,其特征在于,所述低聚端羟基聚硅氧烷的分子量为300。
3.如权利要求1所述一种PU合成革的防污处理剂,其特征在于,所述二元醇双琥珀酸双酯磺酸钠的平衡表面张力γCMC为38.4mN/m,CMC为0.049mol/L。
4.如权利要求1所述一种PU合成革的防污处理剂,其特征在于,所述聚氨酯预聚体的制备方法为:各原料按重量份计,将100份聚醚二元醇升温至55-60℃,加入28-36份二异氰酸酯,搅拌混合均匀,升温至84-90℃,反应4-5h后即得到聚氨酯预聚物。
5.如权利要求1所述一种PU合成革的防污处理剂,其特征在于,所述表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、三苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种。
6.如权利要求1所述一种PU合成革的防污处理剂,其特征在于,所述膨润土的含水量小于10%,粒径为20-80nm。
7.如权利要求1所述一种PU合成革的防污处理剂,其特征在于,所述防污处理剂的使用方法为,在PU合成革进行压刀一道印刷处理,防污处理剂的用量为12-18g/m²,处理完成后在温度为95-105℃的条件下加热烘干即可。
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