CN109233188A - 一种基于pc和abs的混料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于PC和ABS的混料制备方法,包括以下步骤:S1.将PC和ABS按照质量比3:7的方式进行混合,使混合均匀;即在混合料中,PC材料的质量占30%,ABS材料的质量占70%。S2.将混合均匀的材料烘烤180分钟,烘烤温度为95℃‑105℃。S3.将烘烤后的材料取出加入到注塑机,注塑温度为238℃‑245℃,注塑压力为90MPa‑120MPa,保压时间为2秒‑4秒。通过本发明制备方法制备出来的混料同时兼具耐温、油漆附着、均光透光的良好性能。
Description
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域,具体涉及一种基于PC和ABS的混料制备方法。
背景技术
PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料。PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,比如PC材料透光性好、耐温性好,被广泛应用,但油漆附着力差,限制了部分使用场合。
ABS材料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,ABS材料的油漆附着力好,但透光性和耐温性偏弱。
但是,在很多场合,特别是汽车内饰件上,会同时对耐温、烤漆附着、均光透光三种性能都有较高的要求。因此,如何在现有的PC/ABS材料的基础上,研制出一种新的加工方法,从而将PC/ABS混合加工制备出一种同时兼备两者优点的新材料成为了新的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种基于PC和ABS的混料制备方法。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明一种基于PC和ABS的混料制备方法,包括以下步骤:S1.将PC和ABS按照质量比3:7的方式进行混合,使混合均匀。
S2.将混合均匀的材料烘烤180分钟,烘烤温度为95℃-105℃。
S3.将烘烤后的材料取出加入到注塑机,注塑温度为238℃-245℃,注塑压
力为90MPa-120MPa,保压时间为2秒-4秒。
进一步的,在S1中,混合后进行搅拌,搅拌时间为60分钟,使混合均匀。
本发明的有益效果在于:通过本发明制备方法制备出来的混料同时兼具耐温、油漆附着、均光透光的良好性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施方式1
本发明一种基于PC和ABS的混料制备方法,包括以下步骤:S1.将PC和ABS按照质量比3:7的方式进行混合,使混合均匀;即在混合料中,PC材料的质量占30%,ABS材料的质量占70%。
S2.将混合均匀的材料烘烤180分钟,烘烤温度为95℃-105℃。
S3.将烘烤后的材料取出加入到注塑机,注塑温度为238℃-245℃,注塑压
力为90MPa-120MPa,保压时间为2秒-4秒。
进一步的,在S1中,混合后进行搅拌,搅拌时间为60分钟,使混合均匀。
在本实施方式中,PC材料选用CHIMEI公司的通用级PC-110,该PC材料通用性好,性能稳定,价格有比较大的优势;ABS材料选用CHIMEI公司的通用级透明PA-726。
对于单独的PC材料,做喷漆工艺后,在长期的高温和高紫外线的环境下,容易出现漆面开裂、脱落问题。单独的ABS材料虽然漆膜附着力好,当温度超过80摄氏度就存在变形的情况。通过本发明的混料制备方法改善后,注塑的产品漆面附着力好,且耐温能提高到95摄氏度环境下不发生变形。
本发明利用PC材料的耐温性好、透光性好,半透明ABS材料的油漆附着力佳的特性,综合了两种材料优点。混合后的材料具有耐温好、均光、油漆附着力好等优点,可适用于对耐温、透光性有一定要求,且表面需要喷漆的各类部件。
通过本发明制备方法制备出来的混料同时兼具耐温、油漆附着、均光透光的良好性能。
实施方式2
本发明一种基于PC和ABS的混料制备方法,包括以下步骤:S1.将PC和ABS按照质量比3:7的方式进行混合,使混合均匀;即在混合料中,PC材料的质量占30%,ABS材料的质量占70%。
S2.将混合均匀的材料烘烤180分钟,烘烤温度为99℃。
S3.将烘烤后的材料取出加入到注塑机,注塑温度为240℃,注塑压力为
100MPa,保压时间为3秒。
进一步的,在S1中,混合后进行搅拌,搅拌时间为60分钟,使混合均匀。
在本实施方式中,PC材料选用CHIMEI公司的通用级PC-110,该PC材料通用性好,性能稳定,价格有比较大的优势;ABS材料选用CHIMEI公司的通用级透明PA-726。
对于单独的PC材料,做喷漆工艺后,在长期的高温和高紫外线的环境下,容易出现漆面开裂、脱落问题。单独的ABS材料虽然漆膜附着力好,当温度超过80摄氏度就存在变形的情况。通过本发明的混料制备方法改善后,注塑的产品漆面附着力好,且耐温能提高到95摄氏度环境下不发生变形。
本发明利用PC材料的耐温性好、透光性好,半透明ABS材料的油漆附着力佳的特性,综合了两种材料优点。混合后的材料具有耐温好、均光、油漆附着力好等优点,可适用于对耐温、透光性有一定要求,且表面需要喷漆的各类部件。
通过本发明制备方法制备出来的混料同时兼具耐温、油漆附着、均光透光的良好性能。
实施方式3
本发明一种基于PC和ABS的混料制备方法,包括以下步骤:S1.将PC和ABS按照质量比3:7的方式进行混合,使混合均匀;即在混合料中,PC材料的质量占30%,ABS材料的质量占70%。
S2.将混合均匀的材料烘烤180分钟,烘烤温度为100℃。
S3.将烘烤后的材料取出加入到注塑机,注塑温度为242℃,注塑压力为
110MPa,保压时间为2秒-4秒。
进一步的,在S1中,混合后进行搅拌,搅拌时间为60分钟,使混合均匀。
在本实施方式中,PC材料选用CHIMEI公司的通用级PC-110,该PC材料通用性好,性能稳定,价格有比较大的优势;ABS材料选用CHIMEI公司的通用级透明PA-726。
对于单独的PC材料,做喷漆工艺后,在长期的高温和高紫外线的环境下,容易出现漆面开裂、脱落问题。单独的ABS材料虽然漆膜附着力好,当温度超过80摄氏度就存在变形的情况。通过本发明的混料制备方法改善后,注塑的产品漆面附着力好,且耐温能提高到95摄氏度环境下不发生变形。
本发明利用PC材料的耐温性好、透光性好,半透明ABS材料的油漆附着力佳的特性,综合了两种材料优点。混合后的材料具有耐温好、均光、油漆附着力好等优点,可适用于对耐温、透光性有一定要求,且表面需要喷漆的各类部件。
通过本发明制备方法制备出来的混料同时兼具耐温、油漆附着、均光透光的良好性能。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (2)
1.一种基于PC和ABS的混料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将PC和ABS按照质量比3:7的方式进行混合,使混合均匀;
S2.将混合均匀的材料烘烤180分钟,烘烤温度为95℃-105℃;
S3.将烘烤后的材料取出加入到注塑机,注塑温度为238℃-245℃,注塑压力为90MPa-120MPa,保压时间为2秒-4秒。
2.根据权利要求1所述的基于PC和ABS的混料制备方法,其特征在于,在S1中,混合后进行搅拌,搅拌时间为60分钟,使混合均匀。
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CN201811174261.XA CN109233188A (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种基于pc和abs的混料制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111499906A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-08-07 | 武汉燎原模塑有限公司 | 一种pc+abs汽车产品的生产工艺 |
Citations (3)
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CN104845004A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-19 | 东莞市能路塑胶模具有限公司 | 一种黑色高光abs组合物及其制备方法 |
CN105323340A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-10 | 苏州天擎电子通讯有限公司 | 一种新型的塑胶手机外壳 |
WO2018046698A1 (en) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | Trinseo Europe Gmbh | Multi-layer composite article including a cover layer and a pc/abs layer and methods thereof |
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2018
- 2018-10-09 CN CN201811174261.XA patent/CN109233188A/zh active Pending
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