CN109233171A - 一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法 - Google Patents

一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109233171A
CN109233171A CN201810873115.XA CN201810873115A CN109233171A CN 109233171 A CN109233171 A CN 109233171A CN 201810873115 A CN201810873115 A CN 201810873115A CN 109233171 A CN109233171 A CN 109233171A
Authority
CN
China
Prior art keywords
added
antibacterial
glass fibre
taken
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810873115.XA
Other languages
English (en)
Inventor
孙雪源
凌悦良
谷学荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINGDE YUANYUAN NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
JINGDE YUANYUAN NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINGDE YUANYUAN NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical JINGDE YUANYUAN NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201810873115.XA priority Critical patent/CN109233171A/zh
Publication of CN109233171A publication Critical patent/CN109233171A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/66Chemical treatment, e.g. leaching, acid or alkali treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14Glass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/28Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/40Modacrylic fibres, i.e. containing 35 to 85% acrylonitrile

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磷化抑菌玻璃纤维,它是由下述重量份的原料组成的:过氧化二异丙苯1‑1.4、烯丙基三苯基溴化膦6‑8、巯基丁二酸7‑10、玻璃纤维110‑150、抑菌单体溶液40‑50、偶氮二异丁腈0.1‑0.2、异氰酸酯3‑5,本发明通过羟基与异氰酸酯的反应,实现了玻璃纤维与聚丙烯腈纤维的结合强度,从而提高成品纤维的抑菌性和力学稳定性。

Description

一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维具有绝缘性好、导热系数低、吸音性能强等优异性能,近年来被广泛地应用于航空航天、军事化工等多个领域。在众多高分子复合材料当中,纤维增强复合材料因其具有优良的综合性能,譬如:高抗冲击性、高模量、高机械性能、高耐磨性能等而被人们广泛关注。而玻璃纤维具有良好的耐腐蚀、耐热性能,良好的机械强度,再加上低廉的原料价格等优点,被广泛应用到复合材料当中起到增强目的;
聚丙烯腈纤维的优点是耐候性和耐日晒性好,在室外放置18个月后还能保持原有强度的77%。它还耐化学试剂,特别是无机酸、漂白粉、过氧化氢及一般有机试剂;聚丙烯腈纤维(俗称腈纶)的强度并不高,耐磨性和抗疲劳性也较差;
由于复合材料是由两种或两种以上的材料通过辅助方法糅合到一起所制得,材料之间往往会因为不同性质而存在相界面,最终会造成因界面层间剪切力发生变化而导致复合材料的性能不佳;因此,如何提高玻璃纤维与有机纤维的复合强度,是目前研究的重点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种磷化抑菌玻璃纤维,它是由下述重量份的原料组成的:
过氧化二异丙苯1-1.4、烯丙基三苯基溴化膦6-8、巯基丁二酸7-10、玻璃纤维110-150、抑菌单体溶液40-50、偶氮二异丁腈0.1-0.2、异氰酸酯3-5。
所述的抑菌单体溶液是由下述重量份的原料组成的:
丙烯腈60-80、异丙醇100-120、辛基异噻唑啉酮2-3、乙酸异丁酸蔗糖酯0.8-1、四羟甲基硫酸磷3-4。
所述的抑菌单体溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取辛基异噻唑啉酮,加入到异丙醇中,搅拌均匀,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,升高温度为55-60℃,保温搅拌10-40分钟,得异丙醇分散液;
(2)取四羟甲基硫酸磷,加入到其重量3-5倍的氯仿中,搅拌均匀,加入丙烯腈,超声1-2小时,蒸馏除去氯仿,与上述异丙醇分散液,搅拌均匀,即得所述抑菌单体溶液。
一种磷化抑菌玻璃纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)取巯基丁二酸,加入到其重量10-13倍的氯仿中,搅拌均匀,加入玻璃纤维,升高温度为50-55℃,保温搅拌1-2小时,蒸馏除去氯仿,得改性纤维;
(2)取烯丙基三苯基溴化膦,加入到其重量2-3倍的二氯甲烷中,搅拌均匀,加入上述改性纤维,通入氮气除氧,加入偶氮二异丁腈,紫外照射1-2小时,旋蒸除去溶剂,常温干燥,得季鏻盐改性玻璃纤维;
(3)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10-14倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(4)取异氰酸酯,加入到抑菌单体溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节剂反应釜温度为60-75℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-5小时,出料,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得改性聚丙烯腈;
(5)取上述改性聚丙烯腈,加入到其重量20-30倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,纺丝,得改性聚丙烯腈纤维;
(6)将上述季鏻盐改性玻璃纤维、改性聚丙烯腈纤维混合,在60-70℃下保温搅拌2-3小时,冷却至常温,即得所述磷化抑菌玻璃纤维。
本发明的优点:
本发明首先将玻璃纤维进行酰氯化改性,再与烯丙基三苯基溴化膦共混,在引发剂作用下反应,得到季鏻盐改性玻璃纤维,之后采用异氰酸酯处理丙烯腈单体,将聚合后得到的聚合物进行纺丝,得异氰酸酯改性聚丙烯腈纤维,最后与季鏻盐改性玻璃纤维共混,该季鏻盐改性玻璃纤维含有丰富的羟基,通过羟基与异氰酸酯的反应,实现了玻璃纤维与聚丙烯腈纤维的结合强度,从而提高成品纤维的抑菌性和力学稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种磷化抑菌玻璃纤维,它是由下述重量份的原料组成的:
过氧化二异丙苯1.4、烯丙基三苯基溴化膦8、巯基丁二酸10、玻璃纤维150、抑菌单体溶液50、偶氮二异丁腈0.2、异氰酸酯5。
所述的抑菌单体溶液是由下述重量份的原料组成的:
丙烯腈80、异丙醇120、辛基异噻唑啉酮3、乙酸异丁酸蔗糖酯1、四羟甲基硫酸磷4。
所述的抑菌单体溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取辛基异噻唑啉酮,加入到异丙醇中,搅拌均匀,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,升高温度为60℃,保温搅拌40分钟,得异丙醇分散液;
(2)取四羟甲基硫酸磷,加入到其重量5倍的氯仿中,搅拌均匀,加入丙烯腈,超声2小时,蒸馏除去氯仿,与上述异丙醇分散液,搅拌均匀,即得所述抑菌单体溶液。
一种磷化抑菌玻璃纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)取巯基丁二酸,加入到其重量13倍的氯仿中,搅拌均匀,加入玻璃纤维,升高温度为55℃,保温搅拌2小时,蒸馏除去氯仿,得改性纤维;
(2)取烯丙基三苯基溴化膦,加入到其重量3倍的二氯甲烷中,搅拌均匀,加入上述改性纤维,通入氮气除氧,加入偶氮二异丁腈,紫外照射2小时,旋蒸除去溶剂,常温干燥,得季鏻盐改性玻璃纤维;
(3)取过氧化二异丙苯,加入到其重量14倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(4)取异氰酸酯,加入到抑菌单体溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节剂反应釜温度为75℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌5小时,出料,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得改性聚丙烯腈;
(5)取上述改性聚丙烯腈,加入到其重量30倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,纺丝,得改性聚丙烯腈纤维;
(6)将上述季鏻盐改性玻璃纤维、改性聚丙烯腈纤维混合,在70℃下保温搅拌3小时,冷却至常温,即得所述磷化抑菌玻璃纤维。
实施例2
一种磷化抑菌玻璃纤维,它是由下述重量份的原料组成的:
过氧化二异丙苯1、烯丙基三苯基溴化膦6、巯基丁二酸7、玻璃纤维110、抑菌单体溶液40、偶氮二异丁腈0.1、异氰酸酯3。
所述的抑菌单体溶液是由下述重量份的原料组成的:
丙烯腈60、异丙醇100、辛基异噻唑啉酮2、乙酸异丁酸蔗糖酯0.8、四羟甲基硫酸磷3。
所述的抑菌单体溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取辛基异噻唑啉酮,加入到异丙醇中,搅拌均匀,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,升高温度为55℃,保温搅拌10分钟,得异丙醇分散液;
(2)取四羟甲基硫酸磷,加入到其重量3倍的氯仿中,搅拌均匀,加入丙烯腈,超声1小时,蒸馏除去氯仿,与上述异丙醇分散液,搅拌均匀,即得所述抑菌单体溶液。
一种磷化抑菌玻璃纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)取巯基丁二酸,加入到其重量10倍的氯仿中,搅拌均匀,加入玻璃纤维,升高温度为50℃,保温搅拌1小时,蒸馏除去氯仿,得改性纤维;
(2)取烯丙基三苯基溴化膦,加入到其重量2倍的二氯甲烷中,搅拌均匀,加入上述改性纤维,通入氮气除氧,加入偶氮二异丁腈,紫外照射1小时,旋蒸除去溶剂,常温干燥,得季鏻盐改性玻璃纤维;
(3)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(4)取异氰酸酯,加入到抑菌单体溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节剂反应釜温度为60℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3小时,出料,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得改性聚丙烯腈;
(5)取上述改性聚丙烯腈,加入到其重量20倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,纺丝,得改性聚丙烯腈纤维;
(6)将上述季鏻盐改性玻璃纤维、改性聚丙烯腈纤维混合,在60℃下保温搅拌2小时,冷却至常温,即得所述磷化抑菌玻璃纤维。
性能测试:
抑菌对比测试:
选择相同尺寸、规格的实施例1的磷化抑菌玻璃纤维、实施例2的磷化抑菌玻璃纤维、市售玻璃纤维、市售聚丙烯腈纤维;分别涂覆相同量的黄曲霉菌,置于相同的环境下,经过20小时、40小时,分别测试黄曲霉菌的杀除率:
实施例1的磷化抑菌玻璃纤维的黄曲霉菌的杀除率:
20小时:84.3%、40小时:96.5%;
实施例2的磷化抑菌玻璃纤维的黄曲霉菌的杀除率:
20小时:81.7%、40小时:92.4%;
市售玻璃纤维的黄曲霉菌的杀除率:
20小时:19.5%、40小时:26.3%;
市售聚丙烯腈纤维的黄曲霉菌的杀除率:
20小时:25.1%、40小时:30.4%;
市售聚丙烯腈纤维的强度为22-49cN/tex;
采用60cN/tex的强度对本发明磷化抑菌玻璃纤维进行拉伸测试,不断裂。

Claims (4)

1.一种磷化抑菌玻璃纤维,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
过氧化二异丙苯1-1.4、烯丙基三苯基溴化膦6-8、巯基丁二酸7-10、玻璃纤维110-150、抑菌单体溶液40-50、偶氮二异丁腈0.1-0.2、异氰酸酯3-5。
2.根据权利要求1所述的一种磷化抑菌玻璃纤维,其特征在于,所述的抑菌单体溶液是由下述重量份的原料组成的:
丙烯腈60-80、异丙醇100-120、辛基异噻唑啉酮2-3、乙酸异丁酸蔗糖酯0.8-1、四羟甲基硫酸磷3-4。
3.根据权利要求2所述的一种磷化抑菌玻璃纤维,其特征在于,所述的抑菌单体溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取辛基异噻唑啉酮,加入到异丙醇中,搅拌均匀,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,升高温度为55-60℃,保温搅拌10-40分钟,得异丙醇分散液;
(2)取四羟甲基硫酸磷,加入到其重量3-5倍的氯仿中,搅拌均匀,加入丙烯腈,超声1-2小时,蒸馏除去氯仿,与上述异丙醇分散液,搅拌均匀,即得所述抑菌单体溶液。
4.一种如权利要求1所述磷化抑菌玻璃纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取巯基丁二酸,加入到其重量10-13倍的氯仿中,搅拌均匀,加入玻璃纤维,升高温度为50-55℃,保温搅拌1-2小时,蒸馏除去氯仿,得改性纤维;
(2)取烯丙基三苯基溴化膦,加入到其重量2-3倍的二氯甲烷中,搅拌均匀,加入上述改性纤维,通入氮气除氧,加入偶氮二异丁腈,紫外照射1-2小时,旋蒸除去溶剂,常温干燥,得季鏻盐改性玻璃纤维;
(3)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10-14倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(4)取异氰酸酯,加入到抑菌单体溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节剂反应釜温度为60-75℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-5小时,出料,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,得改性聚丙烯腈;
(5)取上述改性聚丙烯腈,加入到其重量20-30倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,纺丝,得改性聚丙烯腈纤维;
(6)将上述季鏻盐改性玻璃纤维、改性聚丙烯腈纤维混合,在60-70℃下保温搅拌2-3小时,冷却至常温,即得所述磷化抑菌玻璃纤维。
CN201810873115.XA 2018-08-02 2018-08-02 一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法 Pending CN109233171A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810873115.XA CN109233171A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810873115.XA CN109233171A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109233171A true CN109233171A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65072883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810873115.XA Pending CN109233171A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109233171A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110629548A (zh) * 2019-11-06 2019-12-31 福建七匹狼实业股份有限公司 一种羊毛太极石混纺面料
CN113461128A (zh) * 2021-06-24 2021-10-01 南京师范大学 一种用于处理含菌污水的淀粉接枝季鏻盐絮凝剂的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945816A (zh) * 2015-07-28 2015-09-30 太仓市晨洲塑业有限公司 一种改性聚丙烯腈
CN107088368A (zh) * 2017-06-13 2017-08-25 深圳市星源材质科技股份有限公司 一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945816A (zh) * 2015-07-28 2015-09-30 太仓市晨洲塑业有限公司 一种改性聚丙烯腈
CN107088368A (zh) * 2017-06-13 2017-08-25 深圳市星源材质科技股份有限公司 一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110629548A (zh) * 2019-11-06 2019-12-31 福建七匹狼实业股份有限公司 一种羊毛太极石混纺面料
CN113461128A (zh) * 2021-06-24 2021-10-01 南京师范大学 一种用于处理含菌污水的淀粉接枝季鏻盐絮凝剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111705509B (zh) 基于石墨烯的持久抗菌复合服装面料
CN109233171A (zh) 一种磷化抑菌玻璃纤维及其制备方法
CN109023621B (zh) 一种阻燃性抗菌羊毛混纺线
CN105568672A (zh) 芳纶表面改性方法
CN104804166A (zh) 一种阻燃聚氨酯纳米纤维素复合材料及其制备方法和应用
CN106947251B (zh) 一种低介电聚合物基透波复合材料及其制备方法和应用
CN109208103B (zh) 一种阻燃纤维素纤维的制备方法
CN109457469A (zh) 一种傅-克烷基化反应对芳纶纤维表面改性的方法
CN109208104B (zh) 一种导电纤维素纤维的制备方法
CN108642867A (zh) 一种多壁碳纳米管改性芳纶纤维的方法
CN110903372A (zh) 芳香醇作为丝素蛋白诱导剂的应用及丝素蛋白的处理方法
CN107254141A (zh) 阻燃剂和涤纶以及阻燃环氧树脂固化物及其制备方法
CN106700269A (zh) 一种受阻酚季铵盐改性蒙脱土改性pp‑r管材
CN108978174A (zh) 一种耐热滤袋玻纤及其制备方法
CN108532018A (zh) 一种凝胶导电纤维及其制备方法
CN111041610B (zh) 一种三聚氰胺/纤维素阻燃材料及制备方法
CN106189098A (zh) 聚合物改性玻璃纤维及其制备方法
CN110079993B (zh) 一种二氧化锆/氧化石墨烯表面改性碳纤维的方法
CN115449167A (zh) 一种聚氯乙烯静音排水管的加工工艺
CN103012774B (zh) 一种耐高温、高强度的浇铸尼龙6复合材料及其制备方法
CN113737310A (zh) 一种石墨烯聚酰亚胺复合纤维及其制备方法
CN101190998A (zh) 一种氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米组分复合材料及其生产方法
CN111748868A (zh) 一种抗紫外线增强级pe/pet复合弹性短纤维及其制备方法
CN109537098A (zh) 一种聚噻吩导电纤维及其制备方法
CN111138605A (zh) 一种耐低温耐化学品性的复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190118

RJ01 Rejection of invention patent application after publication