CN109231741A - 一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，包括带有筒盖的盛料筒，所述的筒盖由两个半圆形组成，且半圆的圆心处分别设置有相匹配的半圆孔，两个半圆孔组成圆孔；所述盛料筒的上方安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴穿过圆孔延伸至筒内；筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述的筒盖或盛料筒的侧壁上设置有固化剂进料口。本发明优点是：采用的交错设置刀片式搅拌叶片，污泥与固化剂搅拌的同时能够实现污泥的剪切，使得混合搅拌效果更佳；钢珠的球磨功能能够破解污泥，实现污泥间隙水和胞内水的溶出，强化污泥固化脱水效果。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种搅拌效果好、固化剂作用充分、节约成本的污泥固化搅拌装置。
背景技术
污泥是污水处理过程中产生的一种粘稠状物质，它以好氧、厌氧微生物为主体，同时也混入有原污水中带有的泥砂、纤维、动植物残体及其吸附在其上的有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等多种复杂的混合体。随着国内大量污水处理厂的陆续投产，污泥的产生量将会大幅度的增加。由此而产生的矛盾将会使城市污水处理厂与垃圾填埋场两边都因此而处于崩溃的危险境地。
污泥固化处理是近年来污泥的工业处理上普遍重视和使用较多的一种方法。它是指用物理一化学方法将污泥颗粒胶结、掺合并包裹在密实的惰性基材中，形成整体性较好的固化体的一种过程。其中固化所用的惰性材料叫固化剂，污泥经过固化处理所形成的固化产物为固化体。污泥的固化机理是向污泥中加入固化剂，通过一系列复杂的物理化学反应(如水化反应)，将有毒有害的物质固定在固化形成的网链(晶格)中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，可就地填埋或用作建筑材料等。污泥固化处理技术既可用作特殊工业污泥，如含重金属污泥，含油污泥，电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理，也可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理。
污泥固化的关键在于污泥与固化剂的高效、低能耗的混合反应。搅拌混合装置对固化效果起着至关重要的作用。国内多数工程中采用的混合搅拌装置固化反应器只是套用现成的混凝土搅拌装置或略作改动，只是起到混合均匀的目的。同时，固化剂如石灰粉、水泥、粉煤灰等与脱水污泥接触后，便会在短时间内与污泥中的自由水发生一系列的化学反应如水合反应等，在反应后期的搅拌基本上已经无法改善最终产物的品质了。而常规的搅拌装置，如多轴搅拌器、立式搅拌器等，用于污泥的固化时，往往只是将脱水污泥、一种或几种固化剂简单地放在一起，污泥和粉状固化剂的分散和均化混合程度都是比较差的。并且，污泥固化脱出的水分也只是自由水，而对于污泥间隙水和胞内水无法通过传统搅拌装置脱出。这也导致最终反应产物品质和固化处理效果大打折扣。
授权公告号为201525795，名称为固化材料混合搅拌输送装置的中国发明专利，其包括搅拌芯轴管、输料搅拌芯轴管以及连接为一体的搅拌输送壳体和螺旋输送壳体，搅拌芯轴管和输料搅拌芯轴管上设有交错设置的搅拌桨叶。该专利桨叶为扇形结构，通过桨叶轴固定，桨叶的这种结构并不能很好的对污泥进行快速分散和均匀混合。另外，该装置只是对污泥和固化剂起混合作用，并未对污泥结构起破坏作，从而未能使污泥间隙水和胞内水很好的溶出。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够实现污泥与固化剂充分搅拌，且能够实现污泥间隙水和胞内水溶出的污泥搅拌系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，包括带有筒盖的盛料筒，所述的筒盖由两个半圆形组成，且半圆的圆心处分别设置有相匹配的半圆孔，两个半圆孔组成圆孔；所述盛料筒的上方安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴穿过圆孔延伸至筒内；筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述的筒盖或盛料筒的侧壁上设置有固化剂进料口。
所述的搅拌装置还包括有电机、控制电路和减速机。搅拌轴和搅拌叶片由电机驱动运行或停止。
所述的搅拌轴上交错焊接有若干刀片式搅拌叶片。所述的搅拌轴7的下端还设置有一带有搅拌叶片8的搅拌底盘。
作为一种优选方案，所述搅拌叶片在底部的射影形成的圆形直径与盛料筒内径相差20～30mm，且同轴。
作为一种优选方案，所述搅拌叶片为刀片式叶片，呈螺旋形分布在搅拌轴上。
作为一种优选方案，所述两搅拌叶片之间形成的夹角为120度。
作为一种优选方案，所述搅拌轴的上端至电机的输出轴、下端至距离盛料筒10mm处，筒内部分设置搅拌叶，搅拌叶片向搅拌轴前端倾斜。
所述的盛料筒中还放置有若干球磨珠，所述球磨珠为不锈钢珠子，直径为5～10mm。
作为一种优选方案，所述盛料筒的筒盖设置有开口，开口呈喇叭形状。
作为一种优选方案，所述电机为变频电机或无级变速器。
本发明优点是：采用的交错设置刀片式搅拌叶片，污泥与固化剂搅拌的同时能够实现污泥的剪切，使得混合搅拌效果更佳；钢珠的球磨功能能够破解污泥，实现污泥间隙水和胞内水的溶出，强化污泥固化脱水效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、盛料筒；2、筒盖；3、搅拌装置；4、球磨珠；5、半圆孔；6、进料口；7、搅拌轴；8、搅拌叶片。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，现将结合具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参考图1，一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，包括带有筒盖2的盛料筒1，所述的筒盖2由两个半圆形组成，且半圆的圆心处分别设置有相匹配的半圆孔5，两个半圆孔5组成圆孔；所述盛料筒1的上方安装有搅拌装置3，搅拌装置3的搅拌轴7穿过圆孔延伸至盛料筒1内；盛料筒1内的搅拌轴7上安装有搅拌叶片8，所述的筒盖2或盛料筒1的侧壁上设置有固化剂进料口6。
所述的搅拌装置3还包括有电机、控制电路和减速机。搅拌轴7和搅拌叶片8由电机驱动运行或停止。
所述的搅拌轴7上交错焊接有若干刀片式搅拌叶片8。所述的搅拌轴7的下端还设置有一带有搅拌叶片8的搅拌底盘。
作为一种优选方案，所述搅拌叶片8为刀片式叶片，呈螺旋形分布在搅拌轴7上。
作为一种优选方案，所述两搅拌叶片8之间形成的夹角为120度。
作为一种优选方案，所述搅拌叶片8在底部的射影形成的圆形直径与盛料筒内径相差20～30mm，且同轴。
所述的盛料筒1中还放置有若干球磨珠4，所述球磨珠4为不锈钢珠子，直径为5～10mm。
作为一种优选方案，所述搅拌轴7的上端至电机的输出轴、下端至距离盛料筒10mm处，筒内部分设置搅拌叶，搅拌叶片向搅拌轴前端倾斜。
作为一种优选方案，所述盛料筒1的筒盖2设置有开口，开口呈喇叭形状。
作为一种优选方案，所述电机为变频电机或无级变速器。
本系统在工作时，将筒盖2拿开，底部放入不锈钢球磨珠4，珠子淹没搅拌底盘。污泥直接放入盛料筒1内，盖上筒盖2，启动搅拌装置。固化剂由固化剂进料口6投入，由刀片式搅拌叶片8进行充分的混合，同时球磨对污泥进行破解。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，包括带有筒盖的盛料筒，其特征在于：所述的筒盖由两个半圆形组成，且半圆的圆心处分别设置有相匹配的半圆孔，两个半圆孔组成圆孔；所述盛料筒的上方安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴穿过圆孔延伸至筒内；筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述的筒盖或盛料筒的侧壁上设置有固化剂进料口。
2.根据权利要求1所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌装置还包括有电机、控制电路和减速机；搅拌轴和搅拌叶片由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌轴上交错焊接有若干刀片式搅拌叶片；所述的搅拌轴的下端还设置有一带有搅拌叶片的搅拌底盘。
4.根据权利要求1或3所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片在底部的射影形成的圆形直径与盛料筒内径相差20～30mm，且同轴。
5.根据权利要求1或3所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片为刀片式叶片，呈螺旋形分布在搅拌轴上。
6.根据权利要求1或3所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述两搅拌叶片之间形成的夹角为120度。
7.根据权利要求1所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴的上端至电机的输出轴、下端至距离盛料筒10mm处，筒内部分设置搅拌叶，搅拌叶片向搅拌轴前端倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述的盛料筒中还放置有若干球磨珠，所述球磨珠为不锈钢珠子，直径为5～10mm。
9.根据权利要求1所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述盛料筒的筒盖设置有开口，开口呈喇叭形状。
10.根据权利要求1所述的一种集成破解功能的污泥固化搅拌装置，其特征在于：所述电机为变频电机或无级变速器。
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