CN107381994A - 一种电镀污泥水泥固化快速混合装置 - Google Patents

一种电镀污泥水泥固化快速混合装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电镀污泥水泥固化快速混合装置，包括罐体，罐体为密封结构，罐体为圆柱状罐体，罐体下部为锥形底部，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴位于罐体中心线位置，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶设置有三副，搅拌轴下部设置有与锥形底部匹配的螺旋叶，罐体上端两侧设置有水泥进料槽和污泥进料槽，水泥进料槽和污泥进料槽为矩形进料槽，水泥进料槽和污泥进料槽内壁上端设置有吸气孔，吸气孔设置有多个，吸气孔连接集气罩，集气罩通过吸气管连接吸气泵，本发明结构稳固，运行稳定，能够实现电镀污泥和水泥的快速搅拌工作，能够实现搅拌时废气的吸取回收处理功能，环保可靠，满足了现在的使用要求。

Description

一种电镀污泥水泥固化快速混合装置
技术领域
本发明涉及一种混合装置，具体是一种电镀污泥水泥固化快速混合装置。
背景技术
随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。
危险废物的这种越境转移量有多少尚难统计，但显然是正在增长。据绿色和平组织的调查报告，发达国家正在以每年5000万吨的规模向发展中国家转运危险废物，从1986年到1992年，发达国家已向发展中国家和东欧国家转移总量为1.63亿吨的危险废物。危险废物的越境转移给发展中国家乃至全球环境都具有不可忽视的危害。首先，由于废物的输入国基本上都缺乏处理和处置危险废物的技术手段和经济能力，危险废物的输入必然会导致对当地生态环境和人群健康的损害。其次，危险废物向不发达地区的扩散实际上是逃避本国规定的处置责任，使危险废物没有得到应有的处理和处置而扩散到环境之中，长期积累的结果必然会对全球环境产生危害。
现在对于这些危险废物处理的手段较多，但是对于一些无法进行物理化学手段处理回收的有较大危害的危险废物一般都是进行固化处理之后掩埋，现在最常用的就是水泥固化处理，但是针对于电镀污泥使用时，在对电镀污泥和水泥搅拌混合时，废气容易排放到空气中，形成二次污染，无法满足现在的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电镀污泥水泥固化快速混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电镀污泥水泥固化快速混合装置，包括罐体，所述罐体为密封结构，所述罐体为圆柱状罐体，所述罐体下部为锥形底部，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴位于罐体中心线位置，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶设置有三副，搅拌轴下部设置有与锥形底部匹配的螺旋叶，罐体上端两侧设置有水泥进料槽和污泥进料槽，所述水泥进料槽和污泥进料槽为矩形进料槽，所述水泥进料槽和污泥进料槽内壁上端设置有吸气孔，吸气孔设置有多个，且呈环形均匀设置在水泥进料槽和污泥进料槽内壁上端，吸气孔连接集气罩，集气罩通过吸气管连接吸气泵。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴上端连接变速箱，变速箱上设置有驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述锥形底部下端设置有排料口，排料口上设置有出料控制装置。
作为本发明进一步的方案：所述吸气泵连接废气处理设备。
所述废气处理设备内设置有第一过滤填料，第一过滤填料下端设置有第二过滤填料，第二过滤填料下端设置有活性炭过滤填料，废气处理设备下端一侧设置有出气口。
作为本发明进一步的方案：所述罐体设置在机架上。
作为本发明进一步的方案：所述水泥进料槽上方设置有水泥排料装置。
作为本发明进一步的方案：所述污泥排料槽上方设置有污泥排料装置。
作为本发明进一步的方案：所述罐体上端设置有液体辅料添加剂进料管接头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构稳固，运行稳定，通过搅拌叶和螺旋叶的设计，能够实现电镀污泥和水泥的快速搅拌工作，通过水泥进料槽和污泥进料槽上的吸气孔的设计，能够实现搅拌时废气的吸取回收处理功能，环保可靠，满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为电镀污泥水泥固化快速混合装置的结构示意图。
图2为电镀污泥水泥固化快速混合装置的污泥进料槽结构示意图。
图3为电镀污泥水泥固化快速混合装置的废气处理设备内部结构示意图。
图中：1-排料口、2-锥形底部、3-吸气泵、4-罐体、5-水泥进料槽、6-变速箱、7-驱动电机、8-吸气孔、9-污泥进料槽、10-集气罩、11-吸气管、12-搅拌轴、13-搅拌叶、14-螺旋叶、15-机架、16-出料控制装置、17-废气处理设备、18-出气口、19-第一过滤填料、20-第二过滤填料、21-活性炭过滤填料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种电镀污泥水泥固化快速混合装置，包括罐体4，所述罐体4为密封结构，所述罐体4为圆柱状罐体，所述罐体4下部为锥形底部2，罐体4内设置有搅拌轴12，搅拌轴12位于罐体4中心线位置，搅拌轴12上设置有搅拌叶13，搅拌叶13设置有三副，搅拌轴12下部设置有与锥形底部2匹配的螺旋叶14，罐体4上端两侧设置有水泥进料槽5和污泥进料槽9，所述水泥进料槽5和污泥进料槽9为矩形进料槽，所述水泥进料槽5和污泥进料槽9内壁上端设置有吸气孔8，吸气孔8设置有多个，且呈环形均匀设置在水泥进料槽5和污泥进料槽9内壁上端，吸气孔8连接集气罩10，集气罩10通过吸气管11连接吸气泵3，所述搅拌轴12上端连接变速箱6，变速箱6上设置有驱动电机7，所述锥形底部2下端设置有排料口1，排料口1上设置有出料控制装置16，所述吸气泵3连接废气处理设备17，所述废气处理设备17内设置有第一过滤填料19，第一过滤填料19下端设置有第二过滤填料20，第二过滤填料20下端设置有活性炭过滤填料21，废气处理设备17下端一侧设置有出气口18，所述罐体4设置在机架15上，所述水泥进料槽5上方设置有水泥排料装置，所述污泥排料槽9上方设置有污泥排料装置，罐体4上端设置有液体辅料添加剂进料管接头。
本发明结构稳固，运行稳定，通过水泥进料槽5和污泥进料槽9的设计，实现了水泥和污泥的进料功能，通过水泥进料槽5和污泥进料槽9上的吸气孔8的设计，实现了罐体4内在进行搅拌混合工作时，挥发出的气体能够通过吸气孔8吸收，避免了水泥和污泥搅拌时挥发有毒物质污染空气的问题，再通过吸气泵3和废气处理设备17的设计，实现对有毒物质的过滤处理，通过第一过滤填料19、第二过滤填料20和活性炭过滤填料21的设计，实现了多个过滤处理和吸附处理，保证排放空气的环保性，在通过搅拌轴12和搅拌叶13的设计，实现了水泥和污泥的搅拌混合的功能，本发明通过锥形底部2的设计，以及螺旋叶14的设计，不但能够实现快速搅拌混合，保证搅拌彻底，同时能够划线排料迅速，能够实现电镀污泥和水泥的快速搅拌工作，通过水泥进料槽5和污泥进料槽9内壁上端的吸气孔8的设计，能够实现搅拌时废气的吸取回收处理功能，环保可靠，满足了现在的使用要求。
实施例1
针对常规无毒的电镀污泥的使用时：
一种电镀污泥水泥固化快速混合装置，包括罐体4，所述罐体4为密封结构，所述罐体4为圆柱状罐体，所述罐体4下部为锥形底部2，罐体4内设置有搅拌轴12，搅拌轴12位于罐体4中心线位置，搅拌轴12上设置有搅拌叶13，搅拌叶13设置有三副，搅拌轴12下部设置有与锥形底部2匹配的螺旋叶14，罐体4上端两侧设置有水泥进料槽5和污泥进料槽9，所述水泥进料槽5和污泥进料槽9为矩形进料槽，所述水泥进料槽5和污泥进料槽9内壁上端设置有吸气孔8，吸气孔8设置有多个，且呈环形均匀设置在水泥进料槽5和污泥进料槽9内壁上端，吸气孔8连接集气罩10，集气罩10通过吸气管11连接吸气泵3，所述搅拌轴12上端连接变速箱6，变速箱6上设置有驱动电机7，所述锥形底部2下端设置有排料口1，排料口1上设置有出料控制装置16，所述吸气泵3连接废气处理设备17，所述废气处理设备17内设置有第一过滤填料19，第一过滤填料19下端设置有第二过滤填料20，第二过滤填料20下端设置有活性炭过滤填料21，废气处理设备17下端一侧设置有出气口18，所述罐体4设置在机架15上，所述水泥进料槽5上方设置有水泥排料装置，所述污泥排料槽9上方设置有污泥排料装置，罐体4上端设置有液体辅料添加剂进料管接头。
本发明工作时，首先水泥和污泥通过水泥进料槽5和污泥进料槽9进入罐体4中，通过搅拌叶13和螺旋叶14，实现水泥和污泥的搅拌混合工作，搅拌完成之后，通过出料口和出料控制装置16排出即可。
实施例2
针对含有毒性挥发物的电镀污泥的使用时：
一种电镀污泥水泥固化快速混合装置，包括罐体4，所述罐体4为密封结构，所述罐体4为圆柱状罐体，所述罐体4下部为锥形底部2，罐体4内设置有搅拌轴12，搅拌轴12位于罐体4中心线位置，搅拌轴12上设置有搅拌叶13，搅拌叶13设置有三副，搅拌轴12下部设置有与锥形底部2匹配的螺旋叶14，罐体4上端两侧设置有水泥进料槽5和污泥进料槽9，所述水泥进料槽5和污泥进料槽9为矩形进料槽，所述水泥进料槽5和污泥进料槽9内壁上端设置有吸气孔8，吸气孔8设置有多个，且呈环形均匀设置在水泥进料槽5和污泥进料槽9内壁上端，吸气孔8连接集气罩10，集气罩10通过吸气管11连接吸气泵3，所述搅拌轴12上端连接变速箱6，变速箱6上设置有驱动电机7，所述锥形底部2下端设置有排料口1，排料口1上设置有出料控制装置16，所述吸气泵3连接废气处理设备17，所述废气处理设备17内设置有第一过滤填料19，第一过滤填料19下端设置有第二过滤填料20，第二过滤填料20下端设置有活性炭过滤填料21，废气处理设备17下端一侧设置有出气口18，所述罐体4设置在机架15上，所述水泥进料槽5上方设置有水泥排料装置，所述污泥排料槽9上方设置有污泥排料装置，罐体4上端设置有液体辅料添加剂进料管接头。
本发明工作时，首先水泥和污泥通过水泥进料槽5和污泥进料槽9进入罐体4中，通过搅拌叶13和螺旋叶14，实现水泥和污泥的搅拌混合工作，在搅拌混合过程中，挥发物通过吸气孔8和集气罩以及吸气泵3吸入废气处理设备17内，进行过滤处理，达标排放即可，搅拌完成之后，通过出料口和出料控制装置16排出即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种电镀污泥水泥固化快速混合装置，包括罐体(4)，所述罐体(4)为密封结构，其特征在于，所述罐体(4)为圆柱状罐体，所述罐体(4)下部为锥形底部(2)，罐体(4)内设置有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)位于罐体(4)中心线位置，搅拌轴(12)上设置有搅拌叶(13)，搅拌叶(13)设置有三副，搅拌轴(12)下部设置有与锥形底部(2)匹配的螺旋叶(14)，罐体(4)上端两侧设置有水泥进料槽(5)和污泥进料槽(9)，所述水泥进料槽(5)和污泥进料槽(9)为矩形进料槽，所述水泥进料槽(5)和污泥进料槽(9)内壁上端设置有吸气孔(8)，吸气孔(8)设置有多个，且呈环形均匀设置在水泥进料槽(5)和污泥进料槽(9)内壁上端，吸气孔(8)连接集气罩(10)，集气罩(10)通过吸气管(11)连接吸气泵(3)。
2.根据权利要求1所述的电镀污泥水泥固化快速混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(12)上端连接变速箱(6)，变速箱(6)上设置有驱动电机(7)。
3.根据权利要求1所述的电镀污泥水泥固化快速混合装置，其特征在于，所述锥形底部(2)下端设置有排料口(1)，排料口(1)上设置有出料控制装置(16)。
4.根据权利要求1所述的电镀污泥水泥固化快速混合装置，其特征在于，所述吸气泵(3)连接废气处理设备(17)。
5.根据权利要求4所述的电镀污泥水泥固化快速混合装置，其特征在于，所述废气处理设备(17)内设置有第一过滤填料(19)，第一过滤填料(19)下端设置有第二过滤填料(20)，第二过滤填料(20)下端设置有活性炭过滤填料(21)，废气处理设备(17)下端一侧设置有出气口(18)。
6.根据权利要求1所述的电镀污泥水泥固化快速混合装置，其特征在于，所述罐体(4)设置在机架(15)上。
7.根据权利要求1所述的电镀污泥水泥固化快速混合装置，其特征在于，所述水泥进料槽(5)上方设置有水泥排料装置。
8.根据权利要求1所述的电镀污泥水泥固化快速混合装置，其特征在于，所述污泥排料槽(9)上方设置有污泥排料装置。
9.根据权利要求1所述的电镀污泥水泥固化快速混合装置，其特征在于，所述罐体(4)上端设置有液体辅料添加剂进料管接头。
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