CN109229921A - 一种速冷恒温运输箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种速冷恒温运输箱，包括保温箱主体、降温盘管，在保温箱主体内设有多个采样瓶槽，位于保温箱主体内还设有保温罐，于保温罐内腔中注入冷冻液，冷冻液将保温罐内腔上下分隔为充满冷冻液的冷冻液区和位于冷冻液区上方充满空气的空腔区，降温盘管的起始端插入冷冻液内，降温盘管的末端自保温罐内腔中穿出与保温箱主体内部环境联通，在保温罐的顶部连接压力管，压力管的一端与空腔区联通，压力管的另一端与保温箱主体内部环境联通，在压力管上配装第一夹管阀，用物理学搭配相应结构实现了快速降温和缓慢降温两种效果，利用保温罐替换了压缩机制冷设备降温慢的现象，利用液氮汽化时快速释放冷量达到快速制冷的效果。
Description
技术领域
本发明涉及用于环保装置领域的恒温装置，尤其涉及一种速冷恒温运输箱。
背景技术
对于已经完成采样的样品，需要送到专业的水质检测机构，这就涉及到运输问题。现有的冷藏运输箱不能快速冷却需要3-5h才能到4℃，易造成样品改变，会对检测造成影响。
现有的冷却装置一般都是电驱动，整体机构庞大，冷却室容积较小，冷却速度慢，从常温到低温需要较长时间。
发明内容
本发明为了解决上述现有的恒温运输箱制冷较慢的问题，而专门提出了一种速冷恒温运输箱，其内部设置了冷冻液体，搭配大气压可以实现速冷和缓慢降温的技术效果。
提供的技术方案为：
一种速冷恒温运输箱，包括保温箱主体1、降温盘管3.1，在保温箱主体内设有多个采样瓶槽2，位于保温箱主体内还设有保温罐3；
于保温罐内腔中注入冷冻液，冷冻液将保温罐内腔上下分隔为充满冷冻液的冷冻液区和位于冷冻液区上方充满空气的空腔区，降温盘管的起始端插入冷冻液内，降温盘管的末端自保温罐内腔中穿出与保温箱主体内部环境联通，在保温罐的顶部连接压力管3.2，压力管的一端与空腔区联通，压力管的另一端与保温箱主体内部环境联通，在压力管上配装第一夹管阀。
进一步的，所述的压力管包括主压力管3.5、第一歧管3.3和第二歧管3.4，主压力管末端接通第一歧管和第二歧管，第一歧管与保温箱主体内腔环境联通，第二歧管与保温箱主体外部环境接通，在第一歧管上配装第一夹管阀，在第二歧管上配装第二夹管阀。
进一步的，所述的保温罐包括外壁层和内壁层，外壁层与内壁层之间形成中空夹层，中空夹层与预留在保温罐上的抽真空开口接通。
进一步的，降温盘管3.1伸出保温箱主体部分盘旋在保温箱主体上方。
进一步的，包括翅片蒸发管，所述的翅片蒸发管的一端与保温罐的顶部接通，翅片蒸发管的另一端与压力管相联通。
进一步的，所述的保温箱主体为矩形箱体。
进一步的， 保温箱主体内还设有与内腔形状相配的定位板，定位板的四周各设有多个按压式插销4，定位板通过按压式插销4插接在保温箱主体内。
进一步的，保温罐的顶部穿入螺纹套管，螺纹套管嵌合在保温罐的壳体上，螺纹套管的内壁附着胶皮的防漏层，降温盘管穿过防漏层伸入至保温箱的底部。
进一步的，所述的螺纹插管倾斜设置，螺纹插管指向保温罐的中心，所述的降温盘管的起始端倾斜的延伸至保温罐腔底中心处。
进一步的，降温盘管的起始端的端口形状为椭圆形，降温盘管的起始端为倾斜的坡面结构。
本发明相对于现有技术而言具有的有益效果在于：
本发明利用物理学搭配相应结构实现了快速降温和缓慢降温两种效果，无需耗费额外资源，利用保温罐替换了压缩机制冷设备降温慢的现象，利用液氮汽化时快速释放冷量达到快速制冷的效果。
通过控制端盘管，并通过控制夹管阀，可以利用管阀改变保温罐内冷却液的状态，利用气压改变罐内气压大于外界气压，液氮就会从伸到保温罐底部的盘管中被挤压出来，液氮通过蒸发盘管汽化达到降温的目的；当控制盘管开启时罐内气压通过控制盘管释放到外部，液氮不会被挤压出来，只会排出氮气。
附图说明
图1为整体的轴视图。
图2为内部层板的结构图。
图3为整体的俯视图。
图4为保温罐的结构图。
图5为压力管的结构图。
附图中的标记为：保温箱主体1、采样瓶槽2、保温罐3，
降温盘管3.1、压力管3.2；
具体实施方式
以下根据附图1-5进行说明：
如图1所示，提供了一种速冷恒温运输箱，包括保温箱主体1、降温盘管3.1，所述的保温箱主体为矩形箱体，在保温箱主体内设有多个采样瓶槽2， 保温箱主体内还设有与内腔形状相配的定位板，定位板的四周各设有多个按压式插销4，定位板位于采样瓶槽2上方，定位板与采样瓶槽相对应的开有多个与之相对的通口，定位板通过按压式插销4插接在保温箱主体内。
如图2-3所示，位于保温箱主体内还设有保温罐3，于保温罐内腔中注入冷冻液，冷冻液将保温罐内腔上下分隔为充满冷冻液的冷冻液区和位于冷冻液区上方充满空气的空腔区，降温盘管的起始端插入冷冻液内，降温盘管的末端自保温罐内腔中穿出与保温箱主体内部环境联通，降温盘管3.1的末端伸出保温箱主体部分盘旋在保温箱主体上方，在保温罐的顶部连接压力管3.2，压力管的一端与空腔区联通，压力管的另一端与保温箱主体内部环境联通，在压力管上配装第一夹管阀，所述的翅片蒸发管的一端与保温罐的顶部的空腔区接通，翅片蒸发管的另一端与压力管相联通，速冷恒温运输箱上还配装有多个用于将外部环境的空气送入速冷恒温运输箱内腔的换风扇。换风扇都安装在速冷恒温运输箱于外部环境相通所开的开口上。
所述的压力管包括主压力管3.5、第一歧管3.3和第二歧管3.4，主压力管末端接通第一歧管和第二歧管，第一歧管与保温箱主体内腔环境联通，第二歧管与保温箱主体外部环境接通，在第一歧管上配装第一夹管阀，在第二歧管上配装第二夹管阀。
为保证产品肿冷却液良好的流动性，冷却液一般选取液氮，所述的螺纹插管倾斜设置，螺纹插管指向保温罐的中心，所述的降温盘管的起始端倾斜的延伸至保温罐腔底中心处，降温盘管的起始端的端口形状为椭圆形，降温盘管的起始端为倾斜的坡面结构。
所述的保温罐包括外壁层和内壁层，外壁层与内壁层之间形成中空夹层，中空夹层与预留在保温罐上的抽真空开口接通，保温罐的顶部穿入螺纹套管，螺纹套管嵌合在保温罐的壳体上，螺纹套管的内壁附着胶皮的防漏层，降温盘管穿过防漏层伸入至保温箱的底部。
在使用过程中。
当需要缓慢降温时，关闭第二歧管打开第一歧管，液态的冷却液慢慢蒸发，这样保温箱主体内部就会缓慢降温保持一个恒温环境，当需要进行快速降温时，关闭第二歧管和第一歧管，液氮会在顶部会慢慢增加很多蒸发形成的氮气，在顶部氮气作用下 底部的液氮会慢慢的被逼入降温盘管，经过降温盘管喷出液氮快速对保温箱主体内部环境进行降温。
Claims (10)
1.一种速冷恒温运输箱，包括保温箱主体(1)、降温盘管(3.1)，在保温箱主体内设有多个采样瓶槽(2)，其特征在于：位于保温箱主体内还设有保温罐(3)；
于保温罐内腔中注入冷冻液，冷冻液将保温罐内腔上下分隔为充满冷冻液的冷冻液区和位于冷冻液区上方充满空气的空腔区，降温盘管的起始端插入冷冻液内，降温盘管的末端自保温罐内腔中穿出与保温箱主体内部环境联通，在保温罐的顶部连接压力管(3.2)，压力管的一端与空腔区联通，压力管的另一端与保温箱主体内部环境联通，在压力管上配装第一夹管阀。
2.根据权利要求1所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：所述的压力管包括主压力管(3.5)、第一歧管(3.3)和第二歧管(3.4)，主压力管末端接通第一歧管和第二歧管，第一歧管与保温箱主体内腔环境联通，第二歧管与保温箱主体外部环境接通，在第一歧管上配装第一夹管阀，在第二歧管上配装第二夹管阀。
3.根据权利要求2所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：所述的保温罐包括外壁层和内壁层，外壁层与内壁层之间形成中空夹层，中空夹层与预留在保温罐上的抽真空开口接通。
4.根据权利要求2所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：降温盘管(3.1)伸出保温箱主体部分盘旋在保温箱主体上方。
5.根据权利要求4所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：包括翅片蒸发管，所述的翅片蒸发管的一端与保温罐的顶部接通，翅片蒸发管的另一端与压力管相联通。
6.根据权利要求1所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：所述的保温箱主体为矩形箱体。
7.根据权利要求1所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：保温箱主体内还设有与内腔形状相配的定位板，定位板的四周各设有多个按压式插销(4)，定位板通过按压式插销(4)插接在保温箱主体内。
8.根据权利要求1所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：保温罐的顶部穿入螺纹套管，螺纹套管嵌合在保温罐的壳体上，螺纹套管的内壁附着胶皮的防漏层，降温盘管穿过防漏层伸入至保温箱的底部。
9.根据权利要求8所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：所述的螺纹插管倾斜设置，螺纹插管指向保温罐的中心，所述的降温盘管的起始端倾斜的延伸至保温罐腔底中心处。
10.根据权利要求9所述的一种速冷恒温运输箱，其特征在于：降温盘管的起始端的端口形状为椭圆形，降温盘管的起始端为倾斜的坡面结构。
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Citations (5)
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| CN107640443A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-30 | 广东产品质量监督检验研究院 | 一种检测样品冷冻储存装置 |
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2018
- 2018-09-28 CN CN201811135271.2A patent/CN109229921A/zh active Pending
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