CN109229836A - 一种防止错误投料的装置及方法 - Google Patents

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吴孟涛
陈勃涛
徐宁
马骁
郝乐
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Chengdu Bamo Technology LLC
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/26—Mechanisms for opening or closing, e.g. pedal-operated

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Devices In Control Systems (AREA)

Abstract

本发明提供了一种防止错误投料的装置及方法，装置由电控气缸、推杆、支架、锁孔、进料口、锁扣、进料口盖压杆、进料口盖组成，进料口盖由进料口盖压杆压紧在进料口上，进料口盖上焊接有锁孔，进料口盖压杆和锁扣连接，电控气缸安装在支架上和推杆相连，推杆可自由穿过锁孔做往复运动且大小相匹配。本发明还提供了一种基于该装置的防止错误投料的方法。本发明装置体积小，可直接安装在进料口旁，对原有的进料口稍加改造，即可完成自动锁闭进料口的动作，适用范围广，安装拆卸不影响进料口的操作，整个过程可实现全自动操作，无需人工干预，过程精确。

Description

一种防止错误投料的装置及方法
技术领域
本发明属于粉末生产领域，具体涉及一种防止错误投料的装置及方法。
背景技术
向混合机中人工投入粉末物料是大规模工业生产中经常遇到的场景，由于人工作业方式存在一定的不确定性，时常会发生操作人员误将不该投入的物料从投料口投入到混合机中，造成物料极大的浪费，甚至可能会造成产品全部报废。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种防止错误投料的装置及方法，通过简便的自动闭锁结构及软件控制，就可以达到自动识别物料是否正确，达到根据物料种类自动打开或者锁闭进料口的效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：首先提供一种防止错误投料的装置，由电控气缸、推杆、支架、锁孔、进料口、锁扣、进料口盖压杆、进料口盖组成，所述进料口盖由进料口盖压杆压紧在进料口上，所述进料口盖上焊接有锁孔，所述进料口盖压杆和锁扣连接，所述电控气缸安装在支架上和推杆相连，所述推杆可自由穿过所述锁孔做往复运动且大小相匹配。
当电控气缸受电信号控制缩回推杆时，推杆脱离锁孔，解除了对进料口盖子的限制，进料口盖压杆的钢丝箍钩紧锁扣，盖子可以打开进行投料动作。所述支架可以将自动锁闭装置定于所应用的装置上。
基于上述防止错误投料的装置，本发明还提供一种防止错误投料的方法，首先物料信息输入设备采集物料信息，将物料信息发送给控制电脑，所述控制电脑中安装的控制软件接收物料信息，并根据事先设定的规则进行有效性检查，物料信息核对正确时，控制软件向PLC 控制器发送打开自动锁闭装置的开启信号，PLC控制器接收到信号后，驱动电控气缸工作，推杆缩回，解除对锁孔的限制，进料口盖子可以开启，当投料结束或者物料信息核对错误时，在控制软件中发出关闭电控锁的信号，PLC驱动电控锁伸出推杆，插入锁孔中，进料口盖子无法打开。
本发明的有益效果：本发明装置体积小，可直接安装在进料口旁，对原有的进料口稍加改造，即可完成自动锁闭进料口的动作，适用范围广，安装拆卸不影响进料口的操作，整个过程可实现全自动操作，无需人工干预，过程精确。
附图说明
图1是本发明提供装置的结构示意图；
图2是本发明提供的方法流程图；
图中：1-电控气缸，2-推杆，3-支架，4-锁孔，5-进料口，6-锁扣，7- 进料口盖压杆，8-进料口盖。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种防止错误投料的装置，由电控气缸1、推杆2、支架3、锁孔4、进料口5、锁扣6、进料口盖压杆7、进料口盖8组成，进料口盖8由进料口盖压杆7压紧在进料口5上，进料口盖8上焊接有锁孔4，进料口盖压杆7和锁扣6连接，电控气缸1安装在支架3上和推杆2相连，推杆2可自由穿过锁孔4做往复运动且大小相匹配。
基于上述防止错误投料的装置，本发明还提供一种防止错误投料的方法，分为以下几个步骤：(1)物料信息输入设备采集物料信息，将物料信息发送给控制电脑；(2)控制电脑中安装的控制软件接收物料信息，并根据事先设定的规则进行有效性检查；(3)物料信息核对正确时，控制软件向PLC控制器发送打开自动锁闭装置的开启信号； (4)PLC控制器接收到信号后，驱动电控气缸工作，推杆缩回，解除对锁孔的限制，进料口盖子可以开启；(5)当投料结束或者物料信息核对错误时，在控制软件中发出关闭电控锁的信号，PLC驱动电控锁伸出推杆，插入锁孔中，进料口盖子无法打开。
为实现上述机制功能，计算机中需要安装相应的控制软件。控制软件种类不限，可以是流程制造执行系统(MES)软件或者是别的独立的控制软件，但是软件需要具备以下功能方可正常使用：
(1)可对待投入物料信息如批次号等进行录入登记；
(2)可通过条码、RFID等手段识别待投入物料信息；
(3)可将识别到待投物料信息与登记的物料信息进行比对，比对一致时发出控制信号，不一致时不发出控制信号，而发出报警信息；
(4)控制信号可驱动电控气缸工作，从而控制推杆伸缩从而达到控制进料口盖子开合的目的。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种防止错误投料的装置，其特征在于：装置由电控气缸（1）、推杆（2）、支架（3）、锁孔（4）、进料口（5）、锁扣（6）、进料口盖压杆（7）、进料口盖（8）组成，所述进料口盖（8）由进料口盖压杆（7）压紧在进料口（5）上，所述进料口盖（8）上焊接有锁孔（4），所述进料口盖压杆（7）和锁扣（6）相连，所述电控气缸（1）安装在支架（3）上并和推杆（2）相连，所述推杆（2）可自由穿过锁孔（4）做往复运动且两者大小相匹配。
2.一种防止错误投料的方法，其特征在于：包括如下步骤：（a）物料信息输入设备采集物料信息，将物料信息发送给控制电脑；（b）控制电脑中安装的控制软件接收物料信息，并根据事先设定的规则进行有效性检查；（c）物料信息核对正确时，控制软件向PLC控制器发送打开防止错误投料装置的开启信号；（d）PLC控制器接收到信号后，驱动电控气缸（1）工作，推杆（2）缩回，解除对锁孔（4）的限制，进料口盖（8）可以开启；（e）当投料结束或者物料信息核对错误时，在控制软件中发出关闭电控锁的信号，PLC驱动电控锁伸出推杆，插入锁孔（4）中，进料口盖（8）无法打开。
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