CN211384947U - 一种防止流化床高温反串至给料机的装置 - Google Patents
一种防止流化床高温反串至给料机的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防止流化床高温反串至给料机的装置，包括流化床和与流化床连接的给料机；位于给料机和流化床的过渡段上套设冷却水套，冷却水套的进水口与自来水管连通，其出水口与回水管连通；给料机上设置进料仓，进料仓内部和给料机内部均位于与大气隔绝的密封环境内；进料仓内导入一根进气管，进气管上依次安装流量计和减压阀。本实用新型通过冷却水套降低流化床反串至给料机的气体温度，同时，向给料机内通入气体，使给料机内的压力大于流化床反串至给料机内的高温气体压力，进而避免流化床高温气体反串至给料机对物料的影响；本实用新型在没有降低流化床温度的前提下，解决了高温气体反串至给料机的问题，具有较强的实用性和推广性。
Description
技术领域
本实用新型属于流化床的技术领域，具体涉及一种防止流化床高温反串至给料机的装置。
背景技术
流化床一般在300℃温度下运行，而在300℃以上的很少，而核电放射性有机废物熔点一般在400℃左右开始分解，为完全分解需要使温度控制在600～700℃以上，流化床与废树脂进料口连通，从热传导方面看，流化床高温势必串入进料装置，若不采用相应工艺方法将导致高温进入进料装置，则会提前热解有机废物，有机废物热解时呈现一种具有一定粘性的半液状，在进料时会使进料装置壁上残留熔解后的残物，再加之停机时，温度降低，很容易凝结，这对给料机在下次启动时带来潜在阻力，影响寿命，核电有机废物是携带放射性物质，从核安全角度，这是不允许的。在传统的流化床进料运用，一般采用流化床温度在较低情况下或是对高温反串至给料机没有特殊要求的情况下运用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种防止流化床高温反串至给料机的装置，以解决在不调整流化床温度的前提下，高温反串至给料机的问题。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种防止流化床高温反串至给料机的装置，其包括流化床和与流化床连接的给料机；
位于给料机和流化床的过渡段上套设冷却水套，冷却水套的进水口与自来水管连通，其出水口与回水管连通；给料机上设置进料仓，进料仓内部和给料机内部均位于与大气隔绝的密封环境内；进料仓内导入一根进气管，进气管上依次安装流量计和减压阀。
优选地，进气管内通入氮气。
优选地，流量计为KL-LWQ氮气涡街流量计。
优选地，减压阀为R91IN-1500氮气减压阀。
本实用新型提供的防止流化床高温反串至给料机的装置，具有以下有益效果：
本实用新型通过冷却水套降低流化床反串至给料机的气体温度，同时，向给料机内通入气体，使给料机内的压力大于流化床反串至给料机内的高温气体压力，进而避免流化床高温气体反串至给料机对物料的影响；本实用新型在没有降低流化床温度的前提下，解决了高温气体反串至给料机的问题，具有较强的实用性和推广性。
附图说明
图1为防止流化床高温反串至给料机的装置结构图。
1、流化床；2、给料机；3、冷却水套；4、过渡段；5、进水口；6、出水口；7、进料仓；8、流量计；9、减压阀；10、进气管。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
根据本申请的一个实施例，参考图1，本方案的防止流化床高温反串至给料机的装置，包括流化床1和与流化床1连接的给料机2。
位于给料机2和流化床1的过渡段4上套设冷却水套3，冷却水套3的进水口5与自来水管连通，其出水口6与回水管连通。
流化床1作业的同时，给料机2向流化床1输送物料时，向冷却水套3内通入常温水，常温水在冷却水套3内循环换热后，带走高温气体的热量，并从出水口6流出，并回收流出的水；经过多次常温水的循环后，降低流化床1高温气体反串至给料机2对物料的影响。
往往过渡段4的温度要高于给料机2内的温度，将冷却水套3设置在过渡段4位置，可以更为有效地的降低流化床1反串至给料机2的气体温度。
给料机2上设置进料仓7，进料仓7内部和给料机2内部均位于与大气隔绝的密封环境内，此处的密封环境为相对的，并非绝对密封，只是减少外界气体进入给料机2和进料仓7内，避免后期对氮气压力测量的不准确。
进料仓7内导入一根进气管10，进气管10上依次安装流量计8和减压阀9。
其中，进气管10内通入氮气，流量计8为KL-LWQ氮气涡街流量计8，减压阀9为R91IN-1500氮气减压阀9；用于实时监测通入氮气的量和压力。
在给料的同时，根据流化床1的温度和压力，通入氮气至给料机2内，控制给料机2内的压力始终大于流化床1反串至给料机2的高温气体压力，如此高温气体至不会与物料接触，进而解决了流化床1反串至给料机2的高温气体对物料的影响。
采用本实施例进行1KG蒸汽重整试验，得到如下数据：
流化床1参数：
流化床1工作条件：700～750℃，压力：在-20kpa～+20kpa范围。
工艺方法参数：
通过在给料他料仓充入氮气：1m3/h，压力：50kpa。
给料机2与流化床1过渡段4的外部水套：水流量1m3/h,水压0.3Mpa。
试验结果：
通过对给料机2料仓、给料段、过渡段4温度进行测试，数据如下：
料机料仓温度：25℃(常温)
给料段温度：25℃(常温)
过渡段4温度：32℃(略高于常温)
从上述试验数据可知，采用本实施例的方法，给料机2可保持在常温状态，避免物料与反串的高温气体之间的接触，进而减少或避免对物料的影响。
本实用新型通过冷却水套3降低流化床1反串至给料机2的气体温度，同时，向给料机2内通入气体，使给料机2内的压力大于流化床1反串至给料机2内的高温气体压力，进而避免流化床1高温气体反串至给料机2对物料的影响；本实用新型在没有降低流化床1温度的前提下，解决了高温气体反串至给料机2的问题，具有较强的实用性和推广性。
虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种防止流化床高温反串至给料机的装置，其特征在于：包括流化床和与流化床连接的给料机；
位于给料机和流化床的过渡段上套设冷却水套，所述冷却水套的进水口与自来水管连通，其出水口与回水管连通；所述给料机上设置进料仓，进料仓内部和给料机内部均位于与大气隔绝的密封环境内；所述进料仓内导入一根进气管，进气管上依次安装流量计和减压阀。
2.根据权利要求1所述的防止流化床高温反串至给料机的装置，其特征在于：所述进气管内通入氮气。
3.根据权利要求1所述的防止流化床高温反串至给料机的装置，其特征在于：所述流量计为KL-LWQ氮气涡街流量计。
4.根据权利要求1所述的防止流化床高温反串至给料机的装置，其特征在于：所述减压阀为R91IN-1500氮气减压阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922057407.9U CN211384947U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种防止流化床高温反串至给料机的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922057407.9U CN211384947U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种防止流化床高温反串至给料机的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211384947U true CN211384947U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72229197
Family Applications (1)
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| CN201922057407.9U Active CN211384947U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种防止流化床高温反串至给料机的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211384947U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110743469A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-04 | 成都天保节能环保工程有限公司 | 一种防止流化床高温反串至给料机的装置及其工艺方法 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922057407.9U patent/CN211384947U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110743469A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-04 | 成都天保节能环保工程有限公司 | 一种防止流化床高温反串至给料机的装置及其工艺方法 |
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