CN109229611A - 一种包装机中封装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装机中封装置，属于机械包装技术领域，包括固定板、动力装置、齿轮箱、前齿轮、后齿轮、旋转机构、限位机构、封膜轮装置。齿轮箱与动力装置相连接，动力装置便可通过齿轮箱传输动力；后齿轮与齿轮箱通过后连接轴相连，位于齿轮箱的上方。后封膜轮位于齿轮箱的下方，后封膜轮通过后连接轴与后齿轮相连；封膜轮装置分为前封膜轮装置和后封膜轮装置，前封膜轮装置和后封膜轮装置结构相同；前封膜轮装置与前齿轮固定连接，后封膜轮装置与后齿轮固定连接。旋转机构位于前封膜轮和前齿轮之间，通过轴承与前连接轴相连。本发明一种包装机中封装置，能够增大两齿轮分离的距离、保护包装膜不被融化，并且复位后还能准确的啮合，提高工作效率。
Description
技术领域
一种包装机中封装置，属于机械包装技术领域，尤其涉及一种包装机装置。
背景技术
目前，有一种枕式包装机中封滚轮加热装置，此种包装机适宜于市场使用的各种包装膜，特别对于PE膜的包装，此种包装机封膜轮开合、旋转，是通过齿轮啮合、分离来控制，而两齿轮在停机时，两齿轮并未完全脱离，这样可保证再次启动时，两齿轮顺利啮合转动。但由于齿轮大小的原因，在停机时，两齿轮并未完全脱离，这样两封膜轮分开的距离受到限制，分开的距离低于齿深，会造成包装膜贴在封膜轮上的薄膜易熔，如果要使两中封轮分开距离足够大，两齿轮脱开的距离也需增大，这样两齿轮就必须分开，两齿轮再啮合时，将会产生两齿轮顶径产生滚动，造成的结果是齿轮易损坏，严重影响设备正常的运转。
发明内容
本发明的目的是克服上述包装机的不足，发明一种包装机中封装置，其能够增大两齿轮分离的距离、保护包装膜、提高工作效率两齿轮再啮合时会精准对接不易损坏齿牙。
一种包装机中封装置，包括固定板、动力装置、齿轮箱、前齿轮、后齿轮、旋转机构、封膜轮装置。
所述齿轮箱的输入端与动力装置相连接，通过齿轮箱传输动力装置的动力至后齿轮；所述后齿轮与齿轮箱相连，后齿轮安装在齿轮箱的输出轴上，位于齿轮箱的上方；所述前齿轮与后齿轮啮合，后齿轮为主动轮，前齿轮为传动轮，前齿轮和后齿轮的大小相同。
所述封膜轮装置包括前封膜轮装置和后封膜轮装置，前封膜轮装置和后封膜轮装置结构相同；前封膜轮装置与前齿轮连接，后封膜轮装置与后齿轮连接。
所述旋转机构与前封膜轮装置相连接；旋转机构旋转带动前封膜轮装置向前移动，从而使得连接在前封膜轮装置上的前齿轮也向前移动，使得前齿轮和后齿轮分离。
所述包装机中封装置还包括限位机构，所述限位机构位于前齿轮的一侧，连接在齿轮箱上；当前齿轮向前移动时，便会触碰到限位机构，从而使得前齿轮停止转动。
优选地，所述的前齿轮的转轴上安装有锁紧装置，该锁紧装置采用电磁铁或气缸机构或液压机构在前齿轮与后齿轮分开时锁住前齿轮不动，便于重新啮合时顺利对齿。
所述的一种包装机中封装置的工作方式：当需要停机时，为了不让膜长期加热熔坏，当动力装置停止时，与之相连的齿轮箱停止转动，前齿轮和后齿轮也随之停止转动；此时，旋转机构转动，带动前封膜轮装置向前移动，与之相连的前齿轮也随之向前移动，前齿轮便与后齿轮分离；前齿轮移动至与限位机构相接触，或者在锁紧装置的作用下停止移动或转动。当重新开机时，旋转机构反向转动带动前齿轮便与后齿轮顺利啮合，在动力装置的驱动下，封膜轮装置重新继续运转。
优选地，一种包装机中封装置还带有夹膜机构，所述夹膜机构用于该包装机中封装置停机时，夹住包装膜，防止包装膜下坠；而当该包装机中封装置启动时，夹膜装置处于打开状态。
优选地，进一步的，所述的夹膜机构包括手柄、扁身套、连接支架、后摆块、前摆块、固定轴、销轴、连接板、螺栓；固定轴安装在固定板上，扁身套安装在固定轴上，扁身套可前后移动，用手柄固定；连接支架安装在扁身套上，可上下调节；前摆块与后摆块用销轴安装在连接支架上，连接板与前摆块连接，连接板上的螺栓与旋转机构相连接，旋转机构旋转，左摆块与右摆块在弹簧作用下对膜进行夹紧与松开，从而完成膜自动对中，保证前后两组封膜轮运动保持同一直线上。
优选地，所述的前封膜轮装置包括集电环固定架、集电环、快插件、旋转套、传动轴、隔热块、封膜轮；集电环固定架安装在中封齿轮箱上，集电环上接线接电源及温控器上，集电环下端引出线接在快插件上，快插件维修方便，安装容易，快插件另一端通过传动轴内孔与下端封膜轮上的发热管、热电偶连接；旋转套安装在传动轴上；隔热块安装在传动轴上与封膜轮连接；本结构通过前齿轮和后齿轮传动，完成两封膜轮的咬合而对PE膜进行加热封合。
优选地，所述传动轴上端有设有U型槽，便于线路的铺设和拆装检查。
优选地，所述的限位机构采用聚胺脂板，并在聚胺脂板上刻有齿形槽，使得前齿轮能够与齿形槽啮合，并且聚胺脂板带有弹性，能够提供缓冲作用。
优选地，所述的旋转机构还带有复位装置，该复位装置能够帮助前齿轮快速复位，并与后齿轮进行啮合。
本发明一种包装机中封装置，能够增大两齿轮分离的距离、保护包装膜不被融化，并且复位后还能准确的啮合，提高工作效率。
附图说明
图1是一种包装机中封装置的轴侧示意图；图2是本发明夹膜机构的轴侧示意图；图3是本发明前封膜轮装置的轴侧示意图。
图中，1-动力装置，2-齿轮箱，3-前齿轮，4-后齿轮，5-旋转机构，6-聚胺脂板，7-前封膜轮装置，71-集电环固定架，72-集电环，73-快插件，74-旋转套，75-传动轴，76-隔热块，77-封膜轮，8-后封膜轮装置，9-夹膜机构，91-手柄，92-扁身套，93-连接支架，94-后摆块，95-前摆块，96-固定轴，97-销轴，98-连接板，99-螺栓。
具体实施方式
现结合附图对本发明作具体说明：一种包装机中封装置，包括固定板、动力装置1、齿轮箱2、前齿轮3、后齿轮4、旋转机构5、限位机构、封膜轮装置。
所述齿轮箱2与动力装置1相连接，动力装置1便可通过齿轮箱2传输动力；所述后齿轮4与齿轮箱2相连，位于齿轮箱2的上方；所述前齿轮3与后齿轮4啮合，后齿轮4为主动轮，前齿轮3为传动轮，前齿轮3和后齿轮4的大小相同。所述封膜轮装置分为前封膜轮装置7和后封膜轮装置8，前封膜轮装置7和后封膜轮装置8结构相同；前封膜轮装置7与前齿轮3固定连接，后封膜轮装置8与后齿轮4固定连接。所述旋转机构5与前封膜轮装置7相连接；旋转机构5通过旋转带动前封膜轮装置7向前移动，从而使得连接在前封膜轮装置7上的前齿轮3也向前移动，使得前齿轮3和后齿轮4进行分离。所述限位机构位于前齿轮3的一侧，连接在齿轮箱2上；当前齿轮3向前移动时，便会触碰到限位机构，从而使得前齿轮3停止转动。
一种包装机中封装置还带有夹膜机构9，所述夹膜机构9用于该装置停机时，夹住包装膜，防止包装膜下坠，而当该装置启动时，夹膜装置处于打开状态。进一步的，所述的夹膜机构9包括手柄91、扁身套92、连接支架93、后摆块94、前摆块95、固定轴96、销轴97、连接板98、螺栓99；固定轴96安装在固定板上，扁身套92安装在固定轴96上，扁身套92可前后移动，用手柄91固定；连接支架93安装在扁身套92上，可上下调节；前摆块95与后摆块94用销轴97安装在连接支架93上，连接板98与前摆块95连接，连接板98上的螺栓99与旋转机构5相连接，旋转机构5旋转，左摆块与右摆块在弹簧作用下对膜进行夹紧与松开，从而完成膜自动对中，保证前后两组封膜轮77运动保持同一直线上。
所述的前封膜轮装置7包括集电环72固定架71、集电环72、快插件73、旋转套74、传动轴75、隔热块76、封膜轮77；集电环72固定架71安装在中封齿轮箱2上，集电环72上接线接电源及温控器上，集电环72下端引出线接在快插件73上，快插件73维修方便，安装容易，快插件73另一端通过传动轴75内孔与下端封膜轮77上的发热管、热电偶连接；旋转套74安装在传动轴75上；隔热块76安装在传动轴75上与封膜轮77连接；本结构通过前齿轮3和后齿轮4传动，完成两封膜轮77的咬合而对PE膜进行加热封合。
所述传动轴75上端有设有U型槽，便于线路的铺设和拆装检查。
所述的限位机构采用聚胺脂板6，并在聚胺脂板6上刻有齿形槽，使得前齿轮3能够与齿形槽啮合，并且聚胺脂板6带有弹性，能够提供缓冲作用。
所述的旋转机构5还带有复位装置，该装置能够帮助前齿轮3快速复位，并与后齿轮4进行啮合。
所述的一种包装机中封装置的工作方式：当动力装置1停止时，与之相连的齿轮箱2停止转动，前齿轮3和后齿轮4也随之停止转动；此时，旋转机构5转动，带动前封膜轮装置7向前移动，与之相连的前齿轮3也随之向前移动，前齿轮3便与后齿轮4分离；前齿轮3便触碰到聚胺脂板6，与聚胺脂板6上的齿形槽进行啮合，使得前齿轮3停止移动，与之相连的前封膜轮装置7便停止移动；同时，夹膜机构9夹住包装膜，防止包装膜下坠。当动力装置1再次启动时，复位装置带动前封膜轮装置7快速复位，使得前齿轮3和后齿轮4啮合，带动两封膜轮77的咬合对PE膜进行加热封合。
Claims (11)
1.一种包装机中封装置，其特征在于：包括固定板、动力装置（1）、齿轮箱（2）、前齿轮（3）、后齿轮（4）、旋转机构（5）、封膜轮（77）装置；所述齿轮箱（2）与动力装置（1）相连接；所述后齿轮（4）与齿轮箱（2）相连，位于齿轮箱（2）的上方；所述前齿轮（3）与后齿轮（4）啮合，后齿轮（4）为主动轮，前齿轮（3）为传动轮；所述封膜轮（77）装置包括前封膜轮装置（7）和后封膜轮装置（8）；前封膜轮装置（7）与前齿轮（3）连接，后封膜轮装置（8）与后齿轮（4）连接；所述旋转机构（5）与前封膜轮装置（7）相连接；旋转机构（5）旋转带动前封膜轮装置（7）向前移动，从而使得连接在前封膜轮装置（7）上的前齿轮（3）也向前移动，使得前齿轮（3）和后齿轮（4）进行分离；所述限位机构位于前齿轮（3）的一侧，连接在齿轮箱（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种包装机中封装置，其特征在于：还包括限位机构，当前齿轮（3）向前移动时，便会触碰到限位机构，从而使得前齿轮（3）停止转动。
3.根据权利要求2所述的一种包装机中封装置，其特征在于：所述的限位机构采用聚胺脂板（6），并在聚胺脂板（6）上刻有齿形槽，使得前齿轮（3）能够与齿形槽啮合。
4.根据权利要求1所述的一种包装机中封装置，其特征在于：所述的前齿轮的转轴上安装有锁紧装置。
5.根据权利要求4所述的一种包装机中封装置，其特征在于：所述的锁紧装置采用电磁铁或气缸机构或液压机构。
6.根据权利要求1所述的一种包装机中封装置，其特征在于：还包括夹膜机构（9），所述夹膜机构（9）用于该包装机中封装置停机时，夹住包装膜，防止包装膜下坠；而当该包装机中封装置启动时，夹膜装置处于打开状态。
7.根据权利要求6所述的一种包装机中封装置，其特征在于：所述的夹膜机构（9）包括手柄（91）、扁身套（92）、连接支架（93）、后摆块（94）、前摆块（95）、固定轴（96）、销轴（97）、连接板（98）、螺栓（99）；固定轴（96）安装在固定板上，扁身套（92）安装在固定轴（96）上，扁身套（92）可前后移动，用手柄（91）固定；连接支架（93）安装在扁身套（92）上，可上下调节；前摆块（95）与后摆块（94）用销轴（97）安装在连接支架（93）上，连接板（98）与前摆块（95）连接，连接板（98）上的螺栓（99）与旋转机构（5）相连接，旋转机构（5）旋转，左摆块与右摆块在弹簧作用下对膜进行夹紧与松开，从而完成膜自动对中，保证前后两组封膜轮（77）运动保持同一直线上。
8.根据权利要求1或2或4或6所述的一种包装机中封装置，其特征在于：所述的前封膜轮装置（7）包括集电环固定架（71）、集电环（72）、快插（73）、旋转套（74）、传动轴（75）、隔热块（76）、封膜轮（77）；集电环固定架（71）安装在中封齿轮箱（2）上，集电环（72）上接线接电源及温控器上，集电环（72）下端引出线接在快插（73）上，快插（73）维修方便，安装容易，快插（73）另一端通过传动轴（75）内孔与下端封膜轮（77）上的发热管、热电偶连接；旋转套（74）安装在传动轴（75）上；隔热块（76）安装在传动轴（75）上与封膜轮（77）连接；本结构通过前齿轮（3）和后齿轮（4）传动，完成两封膜轮（77）的咬合而对PE膜进行加热封合。
9.根据权利要求1所述的一种包装机中封装置，其特征在于：所述的传动轴（75）设有U型槽，便于线路的铺设和拆装检查。
10.根据权利要求1或2或4或6所述的一种包装机中封装置，其特征在于：所述的旋转机构（5）还带有复位装置，该装置能够帮助前齿轮（3）快速复位，并与后齿轮（4）进行啮合。
11.根据权利要求2或4所述的一种包装机中封装置，其特征在于，其工作方式为：当需要停机时，为了不让膜长期加热熔坏，当动力装置停止时，与之相连的齿轮箱停止转动，前齿轮和后齿轮也随之停止转动；此时，旋转机构转动，带动前封膜轮装置向前移动，与之相连的前齿轮也随之向前移动，前齿轮便与后齿轮分离；前齿轮移动至与限位机构相接触，或者在锁紧装置的作用下停止移动或转动；当重新开机时，旋转机构反向转动带动前齿轮便与后齿轮顺利啮合，在动力装置的驱动下，封膜轮装置重新继续运转。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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