CN1092267C - 为染色织物表面的色密度提供漂白外观的方法 - Google Patents

为染色织物表面的色密度提供漂白外观的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1092267C
CN1092267C CN95195210A CN95195210A CN1092267C CN 1092267 C CN1092267 C CN 1092267C CN 95195210 A CN95195210 A CN 95195210A CN 95195210 A CN95195210 A CN 95195210A CN 1092267 C CN1092267 C CN 1092267C
Authority
CN
China
Prior art keywords
jean
hydrogen peroxide
laccase
described method
peroxidase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN95195210A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1158647A (zh
Inventor
A·H·普德森
J·V·凯鲁夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novozymes AS
Original Assignee
Novozymes AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novozymes AS filed Critical Novozymes AS
Publication of CN1158647A publication Critical patent/CN1158647A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1092267C publication Critical patent/CN1092267C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0093—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material
    • D06B11/0096—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material to get a faded look
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D06P5/06—After-treatment with organic compounds containing nitrogen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Cephalosporin Compounds (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及为染色织物表面、特别是诸如粗斜纹棉布的纤维素织物表面的色密度提供漂白外观的方法，该方法包括使用过氧化物酶或漆酶之类的酚氧化酶、过氧化氢源和以式(I)代表的增强剂。

Description

为染色织物表面的色密度提供漂白外观的方法
发明领域
本发明涉及为染色的织物表面，特别是诸如粗斜纹布之类的纤维素织物表面的色密度提供漂白外观的方法。
背景技术
在粗斜纹布或工装衣着上提供漂白的石洗外观最常用的方法是在浮石存在下洗涤粗斜纹布或由这种织物制成的工装衣着，以提供织物颜色所需的局部增亮。洗涤后再经一漂白的过程，即在60℃和pH11-12条件下用次氯酸钠处理织物达20分钟，然后中和并清洗。使用次氯酸盐是不理想的，因为次氯酸盐本身不理想，而且中和的结果产生了大量的盐，造成了盐的处置和污染的问题。
用作漂白染色纺织品的诸如过氧化物酶与过氧化氢或氧化酶与氧之类的漂白酶，不论是单独使用或与酚(诸如对羟基肉桂酸、2，4-二氯苯酚、对羟基苯磺酸酯、香草醛或对羟基苯甲酸)一起使用，均已有人建议(参见WO 92/18683)。由本发明的实施例1可见，该公开的方法的效率是不高的。
因此，仍然有必要给染色的织物提供漂白的外观。需要解决的问题是不容易的，因为许多瓮染料，特别是靛蓝，它们不溶于水，并且在纤维表面有非常紧密的结构，使酶的攻击产生困难。
发明根述
现已惊人地发现，建立一个非常有效的方法以给染色织物表面的色密度提供漂白外观是可能的。该方法包括在水介质中使染色织物与酚氧化酶体系和下式的增强剂接触：式中A是诸如-D、-CH＝CH-D、-CH＝CH-CH＝CH-D、-CH＝N-D、-N＝N-D或-N＝CH-D的基团，其中D选自-CO-E、-SO2-E、-N-XY和-N+-XYZ，其中的E可以是-H、-OH-R或-OR，X、Y和Z可以相同或不相同，并选自-H和-R；R是C1-16烷基，优选C1-8烷基，该烷基可以是饱和的或非饱和的、支化的或非支化的，并可选择性地用羧基、磺基或氨基取代；B和C可以相同或不相同并选自CmH2m+1；1≤m≤5。发明详述染色的织物
本发明的方法最适合用于含纤维素的织物，诸如棉、粘胶、人造纤维、亚麻、Tencel织物或它们的混合物，或任何这些纤维的混合物，或任何这些纤维与合成纤维的混合物，诸如棉和斯潘德克斯的混合物(弹性粗斜纹棉布)。特别适合的织物是粗斜纹棉布。本发明的方法也可应用于诸如丝之类的其它天然材料。
织物可以是用瓮染料(诸如靛蓝)或靛蓝相关染料(诸如硫靛蓝)染色的。
在本发明方法的一最佳具体实施方案中，织物是用靛蓝染色的粗斜纹棉布，包括用它制作的服装衣着品等。酚氧化酶体系
“酚氧化酶体系”一词之意是，使用过氧化氢或分子氧使体系中的酶能够氧化含酚基的有机化合物的体系。这种酶的实例是过氧化物酶和氧化酶。
如果酚氧化酶体系要求过氧化氢源，则过氧化氢源可以是过氧化氢或就地产生过氧化氢的过氧化氢前体，例如过碳酸盐或过硼酸盐；或是产生过氧化氢的酶体系，例如氧化酶和氧化酶底物或氨基酸氧化酶和适合的氨基酸，或过氧羧酸或其盐。过氧化氢可以例如以相当于0.001-25mM H2O2的溶度在工艺开始时或在工艺之中加入。
如果酚氧化酶体系要求分子氧，则大气分子氧通常可以足量供给。
酚氧化酶体系中的酶可以是如下所述的呈现过氧化物酶活性的酶或漆酶或漆酶相关酶。
根据本发明，染色织物表面色密度发生局部变化的水介质中酚氧化酶的浓度可以是每克粗斜纹棉布0.001-10000μg酶蛋白质，优选每克粗斜纹棉布0.1-1000μg酶蛋白质，更优选每克粗斜纹棉布1-100μg酶蛋白质。过氧化物酶和具有过氧化物酶活性的化合物
具有过氧化物酶活性的化合物可以是任何包括在酶分类(EC1.11.1.7)中的过氧化物酶或任由它们衍生的呈现过氧化物酶活性的片段，或是它们的合成或半合成衍生物(例如卟啉环体系或微过氧化物酶，参见例如US 4,077,768，EP537,381，WO 91/05858和WO92/16634)。
本发明方法中采用的过氧化物酶最好是可由植物产生的(例如辣根或大豆过氧化物酶)，或是可由诸如真菌或细菌的微生物产生的。一些优选的真菌包括属于半知菌亚门丝孢纲的菌株，例如链孢属、腐质霉属、木霉属、漆斑菌属、轮枝孢属、Arthromyces、卡尔黑霉属、Uloeladium、Embellisia、枝孢属、或Dreschlera，特别是尖镰孢(DSM2672)、溶菌霉素、Trichoderma resii、庞孢漆斑菌(IFO 6113)、黄萎轮枝孢、大丽花轮枝孢、Arthromyces ramosus(FERM P-7754)、Caldariomyces fumago、Ulocladium chartarum、Embellisiaalli或Dreschlera halodes。
其它优选的真菌包括属于担子菌亚门担子菌纲的菌株，例如鬼伞属、phanerochaete、革盖菌属或栓菌属的菌株，特别是Coprinuscinereus f.mierosporus(IFO 8371)、长根鬼伞、phanerochaete、chrysosporium(例如NA-12)或栓菌属(前称多孔菌属)，例如T.versicolor(例如PR4 28-A)。
进一步优选的真菌包括属于结合菌亚门Mycoraceae纲的菌株，例如根霉属或毛霉属，特别是冻土毛霉。
一些优选的细菌包括放线菌目的菌株，例如浑球链霉菌(ATTC23965)、热紫链霉菌(IFO 12382)或Streptoverticillium verticilliumssp.Verticillium。
其它优选的细菌包括短小芽孢杆菌(ATCC 12905)、嗜热脂肪芽孢杆菌、Rhodobacter sphaeroides、Rhodomonas palustri、乳链球菌、Pseudomonas purrocinia(ATCC 15158)或荧光假单胞菌(NRRL B-11)。
进一步优选的细菌包括属于粘球菌属的菌株，例如变绿粘球菌。
过氧化物酶还可以是用下述方法生产的酶，该方法包括在培养基中，在使过氧化物酶得以表达的条件下，培养用带有编码所说过氧化物酶的DNA序列和使编码过氧化物酶的DNA序列得以表达的编码功能DNA序列的重组DNA载体转化的宿主细胞，并从培养液中回收过氧化物酶。
特别是，重组生产的过氧化物酶是WO 92/16634中衍生自鬼伞菌种，特别是长根鬼伞或灰盖鬼伞的过氧化物酶或其变种，例如WO94/12621中所述的变种。
在本发明中，起过氧化物酶作用的化合物包括衍生自细胞色素、血红蛋白或过氧化物酶的过氧化物酶活性片段以及其合成的或半合成的化合物，例如铁卟吩、铁卟啉、铁酞菁和其衍生物。
过氧化物酶的活性测定：1过氧化物酶单位(PODU)是在0.88mM过氧化氢、1.67mM 2，2’-连氮基双(3-乙苯并噻唑啉-6-磺酸酯)、0.1M磷酸盐缓冲液(pH7)、培养温度为30℃、光度分析波长418nm的条件下，每分钟催化1μmol过氧化氢转化的酶量。漆酶和漆酶相关酶
在本发明中，漆酶和漆酶相关酶涉及任何包括在酶分类(EC1.10.3.2)中的漆酶，包括在酶分类(EC1.10.3.1)中的任何Chatechol氧化酶，包括在酶分类(EC1.3.3.5)中的任何胆红素氧化酶或包括在酶分类(EC1.14.99.1)中的任何一元酚单氧酶。
微生物源和植物源的漆酶是已知的。微生物源的漆酶可衍生自细菌或真菌(包括丝状真菌和酵母)，适合的例子包括衍生自曲霉属、脉孢菌属(例如粗糙脉孢菌)、柄孢壳属、葡萄孢属、金线菌属、层孔菌属、香菇属、侧耳属、栓菌属(前称多孔菌属)(例如T.viollosa和变色多孔菌)、丝核菌属(例如立粘丝核菌)、鬼伞属(例如褶纹鬼伞属和灰盖鬼伞属)、小脆柄菇属、毁丝霉属(例如M.thermophila)、Schytalidium、射脉攻属(例如射脉菌(WO 92/01046))或革盖菌属(例如毛革盖菌(JP2-238885))的漆酶。
漆酶或漆酶相关酶还可以是用下述方法生产的酶，该方法包括在培养基中，在使漆酶得以表达的条件下，培养带有编码所说漆酶的DNA序列和使编码漆酶的DNA序列得以表达的编码功能DNA序列的重组DNA载体转化的宿主细胞，并从培养液中回收漆酶。漆酶活性(LACU)的测定
漆酶活性是在需氧条件下自丁香醛连氮的氧化测定的。产生的紫色用530nm波长进行光度测定。分析条件是：19μM丁香醛连氮，23.2mM乙酸盐缓冲液(pH 5.5)，30℃，反应时间1分钟。
1漆酶单位(LACU)是在上述条件下每分钟催化1.0μmol丁香醛连氮转化的酶量。增强剂
在本发明中使用的增强剂可用下面的化学式描述：
Figure C9519521000081
式中A是诸如-D、-CH＝CH-D、-CH＝CH-CH＝CH-D、-CH＝N-D、-N＝N-D或-N＝CH-D的基团，其中D选自-CO-E、-SO2-E、-N-XY和-N+-XYZ，其中的E可以是-H、-OH-R或-OR，X、Y和Z可以相同或不相同，并选自-H和-R；R是C1-16烷基，优选C1-8烷基，该烷基可以是饱和的或非饱和的、支化的或非支化的，并可选择性地用羧基、磺基或氨基取代；B和C可以相同或不相同并选自CmH2m+1；1≤m≤5。
在一最佳具体实施方案中，上述化学式中的A是-CO-E，其中E可以是-H、-OH、-R或-OR；R是C1-16烷基，优选C1-8烷基，该烷基可以是饱和的或非饱和的，支化的或非支化的，并可选择性地用羧基、磺基或氨基取代；B和C可以是相同或不相同的并选自CmH2m+1；1≤m≤5。
在上述化学式中，A可以处于羟基的间位，而不是如所示的对位。
在特定的具体实施方案中，增强剂是乙酰丁香酮、甲基丁香酸酯、乙基丁香酸酯、丙基丁香酸酯、丁基丁香酸酯、己基丁香酸酯或辛基丁香酸酯。
本发明的增强剂浓度可为每克粗斜纹棉布0.005-1000μmole，优选0.05-500μmole，更优选0.5-100μmole。增强剂的基团稳定性
如不被任何理论所限制，现考虑认为，在有关水介质中增强剂所形成的基团的半衰期与其和酚氧化酶体系一起对染色织物表面色密度提供的漂白外观的效率之间存在着正的相互关系，而且此半衰期远长于选自下列任何物质的半衰期：对羟基肉桂酸，2，4-二氯苯酚，对羟基苯磺酸酯，香草醛和对羟基苯甲酸(即WO 92/18683中公开的增强剂)。
因此，本发明进一步涉及给织物表面的色密度提供漂白外观的方法，该方法包括在水介质中使染色织物与酚氧化酶体系和增强剂接触，其中所说的增强剂在所说水介质中能形成一基团，其半衰期比选自对羟基肉桂酸、2，4-二氯苯酚、对羟基苯磺酸酯、香草醛和对羟基苯甲酸的任何物质的基团在相同的水介质中试验的半衰期至少长10倍，特别是其中所说的增强剂在所说的水介质中能形成一基团，其半衰期比选自对羟基肉桂酸、2，4-二氯苯酚、对羟基苯磺酸酯、香草醛和对羟基苯甲酸的任何物质的基团在相同水介质中试验的半衰期至少长100倍。
基团的半衰期还取决于水介质的pH、温度和缓冲剂。当比较各种增强剂的基团半衰期时，所有这些因素应是相同的，这是很重要的。工业应用
本发明的方法一般是使织物成为有漂白外观的在工业机器中使用的。在正常情况下，本发明方法是在已石洗后的织物上进行的，但也可用于事先没有经过石洗工艺的织物。最常用的方法是按照生产厂家的说明根据机器的容量将织物投入机器。织物可在加水之前投入或在加水之后投入。酚氧化酶体系和本发明的增强剂可在投入织物以前加入或在织物已经湿润后加入。酚氧化酶体系可与增强剂同时加入或者分别加入。在织物已与酚氧化酶体系和本发明的增强剂接触以后，应当在机器中搅拌足够长的时间，以保证织物完全湿润，并保证酶体系和增强剂的作用。吸收的有机卤素(AOX)
当本发明方法用于与常规次氯酸盐为基础的方法相比较时，作为无氯漂白方法的结果，预料AOX是相当低的。强度损失
本发明的酶/增强剂漂白方法得的是非常专一的对靛蓝的攻击，因此被认为该方法对棉无损害，特别是没有强度损失。
本发明现以下面的实施例做进一步说明，但无论如何不意味着是对本发明所要求保护的范围的限制。
实施例1
粗斜纹棉布漂白试验步骤的进行如下所述：增强剂：甲基丁香酸酯得自Lancaster公司；乙酰基丁香酮、对羟基苯甲酸、对羟基苯磺酸酯、2，4-二氯苯酚、香草醛和对羟基肉桂酸得自Aldrich公司。酶：使用衍生自Trametes viollose的漆酶(SP 504，由Novo Nordisk A/S提供)。步骤：在-50ml锥形瓶中加入18ml 0.01M B&R(Britt & Robinson)缓冲液(pH 4，6或8)。在瓶中加入一磁性棒(4cm)和一块圆的石洗粗斜纹棉布(3.5cm直径～0.4g)，并一起加入1ml要试验的增强剂储备液和1ml酶，得到的粗斜纹棉布/液体比(W/W)为1∶50，增强剂和酶的最终浓度示于下表1-5中。
将烧瓶在水浴上用磁性搅拌器搅拌(50℃和约200rpm)保温3小时。在用酶漂白后，粗斜纹棉布样片用蒸馏水清洗，然后空气干燥，此后进行漂白程度评价。评价使用Minolta色度计CR200，用视觉进行。
评价：使用Minolta(美能达)色度计CR200(得自Minolta公司)，按制造厂商的说明评价漂白程度，并用色空间座标值L*a*b*(CIELAB(国际照明委员会色差测标)系统)的改变估计任何的褪色：L*给出从0至100等级的白/黑改变；a给出绿(-a*)/红(+a*)的改变；b给出蓝(-b*)/黄(+b*)的改变。L*降低即黑色增加(白色减少)，L*增加即白色增加(黑色减少)；a*降低即绿色增加(红色减少)，a*增加即红色增加(绿色减少)；b*降低即蓝色增加(黄色减少)，b*增加即黄色增加(蓝色减少)。
将漂白石洗粗斜纹棉布样片与未处理的石洗样片进行比较。
美能达色度计是在L*a*b*座标系下进行操作的。光源使用CIE(国际照明委员会)光标准C。每一测定值是三次测定的平均值。仪器的校准是用美能达校正板(白色)。测定10个未处理的粗斜纹棉布样片，每个测定2次，计算座标L*a*b*的平均值并输入作为参比，然后以座标L*a*b*的参比值与每个样片3次测定的平均值之差(Δ)计算样品的座标值。表1
表1说明在pH4用试验体系(不同浓度的漆酶和1000μM乙酰基丁香酮～每克粗斜纹棉布50μmole)处理的样片与未处理样片之间的Δ(L*/a*/b*)
  0μM(0μmole/g)   10μM(0.5μmole/g)   100μM(5μmole/g)  1000μM(50μmole/g)
   0LACU/ml 2.9/-0.5/0.4
   0.1LACU/ml(78μg/g)
   1LACU/ml(780μg/g) 5.8/-1.1/2.0
   5LACU/ml(3900μg/g) 6.3/-1.3/2.4
表2
表2说明在pH6用试验体系(不同浓度的漆酶和乙酰基丁香酮)处理的样片与未处理样片之间的Δ(L*/a*/b*)
   0μM(0μmole/g)   10μM(0.5μmole/g)   100μM(5μmole/g)   1000μM(50μmole/g)
    0LACU/ml 2.9/-0.5/-0.30.5/0.1/0.0
    0.1LACU/ml(78μg/g) 0.3/0.3/0.1  7.0/-1.0/1.7 11.7/-2.3/4.0
    1LACU/ml(780μg/g) 0.5/0.2/0.2  7.8/-1.0/1.7 15.3/-2.7/5.516.0/-2.7/5.9
    5LACU/ml(3900μg/g) 19.2/-3.4/6.5
表3
表3说明在pH8用试验体系(不同浓度的漆酶和乙酰基丁香酮)处理的样片与未处理样片之间的Δ(L*/a*/b*)
  0μM   10μM(0.5μmole/g)   100μM(5μmole/g)   1000μM(50μmole/g)
    0LACU/ml  1.7/0.0/0.5
    0.1LACU/ml(78μg/g) 0.1/0.3/-0.3 -0.5/0.4/-0.3  2.2/0.0/0.4
    1LACU/ml(780μg/g) -1.0/0.5/0.3 4.1/-0.6/2.2  4.1/-0.6/2.2
    5LAC/ml(3900μg/g)
表4
表4说明在pH4、6和8用1000μM甲基丁香酸酯(～50μmole/g)和漆酶(1.0LACU/ml～780μg/g)处理的样片与未处理样片之间的Δ(L*/a*/b*)
pH4 pH6 pH8
甲基丁香酸酯：(1000μM～50μmole/g)漆酶：(1.0LACU/ml～780μg/g) 8.2/-1.3/1.6 22.2/-3.2/6.6 4.5/-0.8/0.5
表5
表5说明在pH4、6和8用WO 92/18683中所述的增强剂+漆酶(0.1-1.0LACU/ml，相应于78μg酶蛋白质/克粗斜纹棉布-780μg酶蛋白质/克粗斜纹棉布)处理的样片与未处理样片之间的Δ(L*/a*/b*)
   试验体系 pH4 pH6 pH8
对羟基苯甲酸：(1000μM～50μmole/g)漆酶：(0.1LACU/ml 78μg/g) 0.85/-0.09/0.61 0.91/-0.19/-0.14 -0.21/0.24/-0.17
对羟基苯磺酸酯：(1000μM～50μmole/g)漆酶：(0.1LACU/ml 78μg/g) -0.18/0.14/-0.12 0.33/0.06/-0.22 -0.51/0.17/-0.20
2，4-二氯苯酚：(1000μM～50μmole/g)漆酶：(0.1LACU/ml 78μg/g) 0.64/-0.22/0.5 -0.19/-0.19/0.57 -0.54/0.16/-0.14
香草醛：
(1000μM～50μmole/g)漆酶：(0.1LACU/ml 78μg/g) -0.67/-0.34/1.41 0.28/-0.03/0.49 -0.38/-0.05/0.75
对羟基肉桂酸：(1000μM～50μmole/g)漆酶：(0.1LACU/ml 780μg/g) 0.64/-0.53/1.62 4.47/-0.63/3.88 2.97/-0.45/0.79
从表5的结果可见，现有技术中所述的增强剂在漂白粗斜纹棉布上均没有任何显著的效果。
实施例2在不同缓冲液中的性能比较
在下列三种缓冲液中使用丁香酸甲酯(MS)进行粗斜纹棉布漂白的比较三磷酸盐；草酸盐；醋酸盐。由Na2HPO4×2H2O(用硫酸调节pH)、Na2(CO2)2(用硫酸调节pH)、Na-CO2CH3×3H2O(用硫酸调节pH)分别制备，均为0.01M。分别制备pH4.0、5.0、6.0和7.0的各种缓冲液。
分别将300ml的每一种缓冲液和重量约12g的一块石洗粗斜纹棉布(粗斜纹棉布/液体比＝1∶25)加入-1200ml(总容积)的不锈钢烧杯中；在每一烧杯中加入1ml的15g/l MS(得自Lancaster)于96％乙醇中的储备液(相当于236μM或5.9μmole MS/g粗斜纹棉布)和0.132ml的114LACU/ml漆酶储备液(相当于0.05LACU/ml或19.5μg酶蛋白质/g粗斜纹棉布)。漆酶衍生自Trametes villosa(TVL)，由Novo NordiskA/S提供(SP 504)。
将烧杯盖好，置于Atlas Lp2耐流牢度试验仪中在60℃下处理30分钟。处理后，在蒸馏水中漂洗粗斜纹棉布样片，然后空气干燥过夜，并测定漂白液的最终pH。
干后，测定漂白的粗斜纹棉布的绝对L*a*b*座标值(6次的平均值)和开始时材料的L*a*b*值，从而计算Δ(L*a*b*)以测定粗斜纹棉布的漂白程度。得到的结果列于表6。
   pH开始    pH结束     ΔL*     Δa*     Δb*
0.01M磷酸盐缓冲液     4.0     5.2     4.56     -0.71     1.24
    5.0     5.3     6.11     -0.99     1.07
    6.0     6.1     7.42     -1.37     0.74
    7.0     7.0     0.16     0.04     0.20
0.01M草酸盐缓冲液     4.0     4.1     2.43     -0.28     0.44
    5.0     5.3     6.40     -1.06     1.11
    6.0     7.0     2.63     -0.38     0.81
    7.0     7.7     1.44     -0.20     0.56
0.01M醋酸盐缓冲液     4.0     4.0     1.32     -0.27     0.46
    5.0     5.0     4.96     -0.83     1.42
    6.0     6.4     6.66     -1.26     0.90
    7.0     7.4     0.89     0.00     0.39
从表6可见，除了各缓冲液的pH漂移(由于某些缓冲液在所研究的某些pH下的缓冲容量很差)产生的效果外，对选择缓冲液的漂白过程没有较大影响。还可见到最佳pH范围是在5.5-6.5之间，这与实施例1表4中得到的结果是一致的。
实施例3改变丁香酸甲酯(MS)和漆酶浓度的效果研究
在pH5.0-6.5范围用MS和0.01M磷酸盐缓冲液(用Na2HPO4×2H2O制备，以硫酸调节pH)比较不同MS和漆酶剂量的粗斜纹棉布的漂白作用。
分别将300ml缓冲液和一块重约12g的石洗粗斜纹棉布(粗斜纹棉布和液体之比为1∶25)加入1200ml(总容积)的不锈钢烧杯中。在每一烧杯中加入1或2ml 15g/l MS(得自Lancaster)于96％乙醇中的储备液(相当于236μM＝5.9μmol MS/g粗斜纹棉布或472μM＝11.8μmolMS/g粗斜纹棉布)和0.132或0.264ml的114LACU/ml漆酶储备液(相当于0.05LACU/ml＝19.5μg酶蛋白质/g粗斜纹棉布或0.10LACU/ml＝39μg酶蛋白质/g粗斜纹棉布)。漆酶得自Trametes villosa(TvL)，由Novo Nordisk A/S(SP504)提供。
将烧杯盖好，置于Atlas LP-2耐洗牢度试验仪中在60℃下处理30分钟。处理后，在蒸馏水中漂洗粗斜纹棉布样片，空气干燥过夜，并测定漂白液最终pH。
干后，测定漂白粗斜纹棉布的绝对L*a*b*座标值(6次的平均)和开始时材料的L*a*b*值，从而计算Δ(L*a*b*)以测定粗斜纹棉布的漂白程度。得到的结果列于表7。
   pH开始    pH结束     ΔL*     Δa*     Δb*
236μM MS＝5.9μmole MS/g粗斜纹棉布0.05LACU/ml＝12.5μg粗斜纹棉布/g酶蛋白质     5.0     5.6     5.18     -0.88     1.10
    5.5     5.8     5.44     -1.03     0.94
    6.0     6.2     6.24     -1.13     0.78
    6.5     6.6     3.43     -0.67     0.52
47.2μM MS＝11.8μmole MS/g粗斜纹棉布0.05LACU/ml＝12.5μg粗斜纹棉布/g酶蛋白质     5.0     5.7     6.76     -1.20     1.34
    5.5     5.9     6.93     -1.17     1.50
    6.0     6.1     6.92     -1.28     0.97
    6.5     6.6     6.14     -1.07     0.69
236μM MS＝5.9μmole MS/g粗斜纹棉布0.1LACU/ml＝25μg粗斜纹棉布/g酶蛋白质     5.0     5.6     7.87     1.46     1.08
    5.5     5.8     7.56     -1.45     0.90
    6.0     6.1     6.89     -1.35     0.75
    6.5     6.5     6.15     -1.11     0.46
472μM MS＝11.8μmole MS/g粗斜纹棉布0.1LACU/ml＝25μg粗斜纹棉布/g酶蛋白质     5.0     5.6     5.82     -0.96     1.13
    5.5     5.8     7.32     -1.37     1.12
    6.0     6.1     7.04     -1.34     0.83
    6.5     6.6     6.24     -1.07     0.71
从表7可见，MS和漆酶任一种的浓度增加都提高了漂白作用。而且pH最佳值在5.5-6.0范围。
实施例4使用各种增强剂的粗斜纹棉布的漂白作用增强剂：增强剂得自Lancaster(丁香酸甲酯)和Aldrich(乙酰基丁香酮)，或按Chem.Ber.67，1934，p.67所述方法进行合成。酶：使用漆酶，得自Trametes Villosa(TvL)(Sp 504，由Novo NordiskA/S提供。)步骤：
在-50ml的锥形烧瓶中加入18ml 0.01M 13 & R(Britt &Robinson)缓冲液，pH4.0、6.0或8.0。再往烧瓶中放入一磁性棒(4cm)、一块圆的石洗粗斜纹棉布(直径3.5cm＝0.4g粗斜纹棉布)和1ml受试增强剂(0.02M于96％乙醇)储备液和1ml酶储备液(20LACU/ml)。
所用的条件如下：粗斜纹棉布/液体比＝1∶50；1.0LACU/ml＝780μg酶蛋白质/g粗斜纹棉布；1000μM～50μmole增强剂/g粗斜纹棉布。
将烧瓶在水浴上以磁性搅拌器搅拌(50℃，约200rpm)保温3小时。经用酶漂白后，用水漂洗粗斜纹棉布样片，并在110℃的炉中干燥15分钟。此后，评价漂白程度。评定方法按实施例1所述的步骤。表8
表8所示为用试验体系处理的样片与未处理样片之间的Δ(L*a*b*)。条件：0.01M B&R缓冲液，pH4.0、6.0或8.0，粗斜纹棉布/液体比＝1∶50，1.0LACU/ml＝780μg酶蛋白质/g粗斜纹棉布，1000μM～50μmole增强剂/g粗斜纹棉布。将烧瓶在水浴上以磁性搅拌器搅拌(50℃，约200rpm)保温3小时。
增强剂     pH4.0     pH6.0     pH8.0
甲基丁香酸酯     3.9/-1.0/2.1     22.4/-4.3/5.7     2.0/-0.3/-0.0
乙基丁香酸酯     7.6/-1.5/2.9     19.1/-3.6/5.8     1.2/0.1/-0.0
丙基丁香酸酯     7.7/-1.7/3.2     20.9/-3.7/6.9     3.5/-0.4/1.2
丁基丁香酸酯     11.1/-2.7/4.7     18.5/-3.6/7.1     1.3/-0.2/0.7
己基丁香酸酯     9.3/-2.2/4.1     7.8/-1.9/3.1     0.3/0.1/0.5
辛基丁香酸酯     8.2/-1.7/4.0     4.5/-1.4/2.9     1.8/-0.3/0.7
乙酰基丁香酮     7.5/-1.8/4.5     17.9/-4.1/5.6     0.4/-0.2/1.1

Claims (11)

1.一种为染色织物表面的色密度提供供漂白外观的方法，该方法包括在水介质中同时或者单独地使染色织物与酚氧化酶体系，其中酚氧化酶浓度相当于每克粗斜纹棉布0.001-10000μg酶蛋白质和下式的增强剂接触的步骤：
Figure C9519521000021
式中A是诸如-D、-CH＝CH-D、-CH＝CH-CH＝CH-D、-CH＝N-D、-N＝N-D或-N＝CH-D的基团，其中D选自-CO-E、-SO2-E、-N-XY和-N+-XYZ，其中E可以是-H、-OH、-R或-OR，X和Y和Z可以相同或不相同并选自-H和-R；R是C1-16烷基，优选C1-8烷基，该烷基可以是饱和或不饱和的、支化或非支化链的，并可选择性地以羧基、碘基或氨基取代；B和C可以相同或不相同并选自CmH2m+1，1≤m≤5，其中水介质中增强剂的浓度为每克粗斜纹棉布0.005-1000μmol。
2.权利要求1所述的方法，其中织物是用诸如靛蓝或硫靛蓝的瓮染料染色的。
3.权利要求1或2所述的方法，其中织物是纤维素织物或纤维素纤维混合物或纤维素纤维与合成纤维的混合物。
4.权利要求1所述的方法，其中织物是粗斜纹棉布，优选用靛蓝或硫靛蓝染色的粗斜纹棉布。
5.权利要求1所述的方法，其中酚氧化酶体系是过氧化物酶和过氧化氢源。
6.权利要求5所述的方法，其中过氧化物酶是辣根过氧化物酶、大豆过氧化物酶或衍生自鬼伞属，例如灰盖鬼伞或长根鬼伞；或者衍生自芽孢杆菌属，例如短小芽孢杆菌；或衍生自粘球菌属，例如变绿粘球菌的过氧化酶。
7.权利要求5或6所述的方法，其中过氧化氢源是过氧化氢或过氧化氢前体，例如过硼酸盐或过碳酸盐或产生过氧化氢的酶体系，例如氧化酶和其底物或过氧羧酸或其盐。
8.权利要求1所述的方法，其中水介质含H2O2或浓度相当于0.001-25mM H2O2的H2O2前体。
9.权利要求1所述的方法，其中酚氧化酶体系是漆酶或漆酶相关酶和氧。
10.权利要求9所述的方法，其中漆酶衍生自栓菌属、例如Trametes villosa；或鬼伞属，例如灰盖鬼伞；或毁丝霉属，例如M.thermophila。
11.权利要求1所述的方法，其中增强剂属于乙酰基丁香酮、丁香酸甲酯、丁香酸乙酯、丁香酸丙酯、丁香酸丁酯、丁香酸己酯和丁香酸辛酯。
CN95195210A 1994-10-20 1995-10-18 为染色织物表面的色密度提供漂白外观的方法 Expired - Fee Related CN1092267C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK121794 1994-10-20
DK1217/94 1994-10-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1158647A CN1158647A (zh) 1997-09-03
CN1092267C true CN1092267C (zh) 2002-10-09

Family

ID=8102303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95195210A Expired - Fee Related CN1092267C (zh) 1994-10-20 1995-10-18 为染色织物表面的色密度提供漂白外观的方法

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5752980A (zh)
EP (1) EP0787229B1 (zh)
JP (1) JP3679122B2 (zh)
KR (1) KR100371433B1 (zh)
CN (1) CN1092267C (zh)
AT (1) ATE215142T1 (zh)
AU (1) AU3650195A (zh)
BR (1) BR9509381A (zh)
DE (1) DE69526104T2 (zh)
ES (1) ES2174960T3 (zh)
HU (1) HU216287B (zh)
MA (1) MA23698A1 (zh)
MX (1) MX9701059A (zh)
PL (1) PL181878B1 (zh)
PT (1) PT787229E (zh)
TR (1) TR199501301A2 (zh)
WO (1) WO1996012845A1 (zh)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0781328B1 (en) * 1994-09-27 2002-12-04 Novozymes A/S Enhancers such as acetosyringone
JP3679123B2 (ja) * 1994-10-20 2005-08-03 ノボザイムス アクティーゼルスカブ フェノール酸化酵素、過酸化水素源及び増強剤の使用を含む漂白方法
CN1315455C (zh) * 1995-08-18 2007-05-16 诺沃奇梅兹有限公司 牙齿的漂白
WO1997011217A1 (en) * 1995-09-19 1997-03-27 Novo Nordisk A/S Stain bleaching
US5908472A (en) * 1996-01-12 1999-06-01 Novo Nordisk A/S Fabric treated with cellulase and oxidoreductase
DE69737828T2 (de) 1996-04-29 2008-03-06 Novozymes A/S Flüssige, nichtwässrige enzyme enthaltende zusammensetzungen
PL336319A1 (en) * 1997-04-17 2000-06-19 Novo Nordisk Biochem Inc Enzymatic discharge printing of patterns on dyed textiles
EP1040199A1 (en) * 1997-12-19 2000-10-04 Novo Nordisk A/S Modification of polysaccharides by means of a phenol oxidizing enzyme
US6146428A (en) * 1998-04-03 2000-11-14 Novo Nordisk A/S Enzymatic treatment of denim
US6322596B1 (en) 1999-01-26 2001-11-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of decolorizing a dyed material in a predetermined pattern
GB9903552D0 (en) * 1999-02-16 1999-04-07 Multicore Solders Ltd Reflow peak temperature reduction of solder alloys
US6610172B1 (en) 1999-05-06 2003-08-26 Novozymes A/S Process for treating pulp with laccase and a mediator to increase paper wet strength
US7063970B1 (en) * 1999-05-06 2006-06-20 Norozymes A/S Enzymatic preservation of water based paints
TR200103627T2 (tr) 1999-06-23 2002-06-21 Unilever N.V. Bir enzimin etkinliğini artırmak için yöntem ve bileşim.
WO2001000768A1 (en) * 1999-06-23 2001-01-04 Unilever N.V. Bleaching detergent compositions
EP1207747A1 (en) * 1999-08-10 2002-05-29 Novozymes A/S Reduction of malodour in soiled animal litter
CN1100176C (zh) * 2000-02-03 2003-01-29 华南理工大学 一种阔叶木硫酸盐浆的全无氯漂白方法
WO2003016615A1 (en) * 2001-08-20 2003-02-27 Novozymes North America, Inc. Single bath process for bleaching and dyeing textiles
DE10257389A1 (de) 2002-12-06 2004-06-24 Henkel Kgaa Flüssiges saures Waschmittel
DE10311766A1 (de) * 2003-03-18 2004-09-30 Bayer Chemicals Ag Oxidationssystem enthaltend einen makrocyclischen Metallkomplex, dessen Herstellung und Verwendung
CA2530759C (en) * 2003-07-08 2012-02-21 Karl J. Scheidler Methods and compositions for improving light-fade resistance and soil repellency of textiles and leathers
US7824566B2 (en) * 2003-07-08 2010-11-02 Scheidler Karl J Methods and compositions for improving light-fade resistance and soil repellency of textiles and leathers
CA2891101A1 (en) 2003-08-11 2005-03-10 Basf Enzymes Llc Laccases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them
DE102004020015A1 (de) * 2004-04-21 2005-11-10 Henkel Kgaa Textilpflegemittel
FI118339B (fi) * 2004-09-21 2007-10-15 Ab Enzymes Oy Uusi lakkaasientsyymi ja sen käyttö
DE102006012018B3 (de) 2006-03-14 2007-11-15 Henkel Kgaa Farbschützendes Waschmittel
CN101473032B (zh) 2006-06-21 2013-08-21 诺维信北美公司 脱浆和煮炼方法
CN101568640B (zh) * 2006-12-18 2012-08-15 丹尼斯科美国公司 新型漆酶、组合物及使用方法
US8105812B2 (en) * 2006-12-18 2012-01-31 Danisco Us Inc. Laccases, compositions and methods of use
CA2747813A1 (en) 2008-12-24 2010-07-01 Danisco Us Inc. Laccases and methods of use thereof at low temperature
ES2547135T3 (es) 2009-03-03 2015-10-02 Danisco Us Inc. Método de decoloración oxidativa de tintes con perácido generado enzimáticamente
AR077978A1 (es) 2009-08-27 2011-10-05 Danisco Us Inc Desgaste de textiles y modificaciones del color combinados
AR083471A1 (es) 2010-10-18 2013-02-27 Danisco Us Inc Modificacion local del color de telas teñidas empleando un sistema de lacasa
WO2012138474A1 (en) 2011-04-06 2012-10-11 Danisco Us Inc. Laccase variants having increased expression and/or activity
BR112014006807B1 (pt) 2011-09-23 2021-11-09 Novozymes A/S Método para modificação de cor de têxtil
EP3272862A1 (en) 2011-12-16 2018-01-24 Novozymes, Inc. Polypeptides having laccase activity and polynucleotides encoding same
US10781428B2 (en) 2014-12-02 2020-09-22 Novozymes A/S Laccase variants and polynucleotides encoding same
CN107326646A (zh) * 2017-07-03 2017-11-07 纤化（上海）生物化工股份有限公司 一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂及其制备与应用
CN112593402B (zh) * 2020-12-14 2022-03-04 江南大学 一种抗紫外抗氧化整理剂及其制备方法和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991005839A1 (en) * 1989-10-13 1991-05-02 Novo Nordisk A/S Dye transfer inhibition

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK212388D0 (da) * 1988-04-15 1988-04-15 Novo Industri As Detergent additiv
US5273896A (en) * 1989-10-13 1993-12-28 Novo Nordisk A/S Hemopeptide having peroxidase activity for bleaching dyes
WO1992018683A1 (en) * 1991-04-12 1992-10-29 Novo Nordisk A/S Process for bleaching of dyed textiles

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991005839A1 (en) * 1989-10-13 1991-05-02 Novo Nordisk A/S Dye transfer inhibition

Also Published As

Publication number Publication date
DE69526104D1 (de) 2002-05-02
TR199501301A2 (tr) 1996-06-21
US5752980A (en) 1998-05-19
ATE215142T1 (de) 2002-04-15
KR970704931A (ko) 1997-09-06
MX9701059A (es) 1997-05-31
MA23698A1 (fr) 1996-07-01
PL318377A1 (en) 1997-06-09
PL181878B1 (pl) 2001-09-28
ES2174960T3 (es) 2002-11-16
JP3679122B2 (ja) 2005-08-03
BR9509381A (pt) 1997-11-18
WO1996012845A1 (en) 1996-05-02
AU3650195A (en) 1996-05-15
HUT76872A (en) 1997-12-29
EP0787229B1 (en) 2002-03-27
DE69526104T2 (de) 2002-11-07
HU216287B (hu) 1999-06-28
PT787229E (pt) 2002-09-30
CN1158647A (zh) 1997-09-03
JPH10507494A (ja) 1998-07-21
KR100371433B1 (ko) 2003-03-15
EP0787229A1 (en) 1997-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1092267C (zh) 为染色织物表面的色密度提供漂白外观的方法
CN1078279C (zh) 包括使用酚氧化酶、过氧化氢源和增强剂的漂白方法
US20010037532A1 (en) Enzymatic method for textile dyeing
WO1997011217A1 (en) Stain bleaching
NZ314955A (en) Composition for degrading/modifying/bleaching lignin (containing) materials comprising catalyst (enzyme), oxidising agent and an n-aryl-n-hydroxyamide derivative
CN1112475C (zh) 染色纺织品的酶法拔染印花
CN1333133C (zh) 从印花或染色的织物或纱中脱除过量染料的方法
CN1130483C (zh) 利用纤维素酶和氧化还原酶处理的织物
US5908472A (en) Fabric treated with cellulase and oxidoreductase
CN1244898A (zh) 提高毛的防缩性的工艺
US6248134B1 (en) Process for removal of excess dye from printed or dyed fabric or yarn
US20030040455A1 (en) Process for removal of excess disperse dye from printed or dyed textile material
WO1997025469A1 (en) Textiles bleaching/brightening
EP1274898A1 (en) Process for removal of excess disperse dye from printed or dyed textile material
CN103270154B (zh) 一种从节图霉属菌种获得漆酶的方法
Robra et al. Decolorization and Detoxification of Textile
MXPA99009430A (en) Enzymatic discharge printing of dyed textiles

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Applicant after: Novo Jymes A/S

Applicant before: Novo Nordisk A/S

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: NOVO NORDISK A/S TO: NUOWOQIMEIZI CO.,LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20021009

Termination date: 20141018

EXPY Termination of patent right or utility model