CN109226673A - 一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具,包括水冷轴承座白模,还包括工装部分、控制部分,工装部分包括顶板和定位块,发热电阻丝固定在顶板上,顶板与定位块形成一个开放空间,控制部分由控制开关、电源、导线和接触调压器组成。通过工装部分与控制部分的配合加工水冷槽,加工方便、适用灵活可靠,尺寸精度高,降低工作强度并减少水冷轴承座白模制作时间,提高工作效率;工装部分采用绝缘材质,既能保证强度,又能保证安全;发热电阻丝采用直径为3mm的镍铬丝保证切割强度;调节接触调压器的旋钮控制导线回路内的电流强度,进而控制加热电阻丝的温度,简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及轴承座加工技术领域,具体是指一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具。
背景技术
水冷轴承座主要工作于高温、交变应力的环境中,属于易消耗备件,目前,在消失模铸造中,一些手工制作轴承座白模的制作过程较复杂,需要对轴承座分解成三部分(两边和中间水冷槽)后,分别划线,制作成型,然后粘接成整体才能使用,所以在制作轴承座(带水冷槽)白模时,不仅工作强度大耗用时间长,劳动强度大,且工作效率也很低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种结构简单、使用灵活、操作方便,降低水冷轴承座白模制作时间,提高白模制作精度的白模成型工具,能提高工作效率,降低工作强度的一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具,包括水冷轴承座白模,还包括在水冷轴承座白模上切割出水冷槽的工装部分、控制发热电阻丝加热温度的控制部分,所述工装部分包括顶板和垂直于顶板的定位块,所述顶板的一端设有可以握持的手柄,所述顶板的另一端设有控制水冷槽深度、宽度以及边缘厚度的发热电阻丝,所述发热电阻丝通过螺栓固定在顶板上,所述顶板与定位块形成一个L型的开放空间,所述开放空间包括工装侧面和工装顶面,所述水冷轴承座白模的侧面与工装侧面相接触,所述水冷轴承座白模的顶面与工装顶面相接触,所述控制部分由控制开关、电源、导线和接触调压器组成,所述接触调压器上设有控制电流大小的接触调压器调节旋钮,所述发热电阻丝通过导线与接触调压器相连,所述接触调压器通过导线与电源相连,所述接触调压器与电源连通的导线上设有控制开关。
进一步,所述工装部分采用绝缘材质。
进一步,所述接触调压器通过接触调压器旋钮使电流控制在16.9A-19.5A。
进一步,所述发热电阻丝的材质为镍铬丝,所述发热电阻丝的直径为3mm。
进一步,所述发热电阻丝的宽度a、发热电阻丝与工装顶面的距离b、发热电阻丝与工装侧面的距离c分别对应水冷轴承座白模上水冷槽的宽度、深度、壁厚。
本发明的有益效果为:
通过工装部分与控制部分的配合加工水冷槽,加工方便、适用范围广、适用灵活可靠,尺寸精度高,稳定性好,有效的降低工作强度并减少水冷轴承座白模制作时间,显著提高工作效率;工装部分采用绝缘材质,既能保证强度,又能保证安全;发热电阻丝采用直径为3mm的镍铬丝保证切割强度;通过调节接触调压器的旋钮控制导线回路内的电流强度,进而控制加热电阻丝的温度,简单方便。
附图说明
图1是本发明一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具的结构示意图。
图2是本发明一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具的水冷轴承座白膜的结构示意图。
图3是本发明一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具的水冷槽的结构示意图。
图4是本发明一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具的原白膜制作示意图。
附图标记对照表:1、水冷轴承座白模,2、水冷槽,3、工装部分,3.1、顶板,3.2、定位块,3.3、手柄,4、发热电阻丝,5、控制部分,5.1、控制开关,5.2、电源,5.3、导线,5.4、接触调压器,5.5、接触调压器调节旋钮,6、开放空间,6.1、工装侧面,6.2、工装顶面。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图,一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具,包括水冷轴承座白模1,还包括在水冷轴承座白模1上切割出水冷槽2的工装部分3、控制发热电阻丝4加热温度的控制部分5,工装部分3包括顶板3.1和垂直于顶板3.1的定位块3.2,顶板3.1的一端设有可以握持的手柄3.3,顶板3.1的另一端设有控制水冷槽2深度、宽度以及边缘厚度的发热电阻丝4,发热电阻丝4通过螺栓固定在顶板3.1上,顶板3.1与定位块3.2形成一个L型的开放空间6,开放空间6包括工装侧面6.1和工装顶面6.2,水冷轴承座白模1的侧面与工装侧面6.1相接触,水冷轴承座白模1的顶面与工装顶面6.2相接触,控制部分5由控制开关5.1、电源5.2、导线5.3和接触调压器5.4组成,接触调压器5.4上设有控制电流大小的接触调压器调节旋钮5.5,发热电阻丝4通过导线5.3与接触调压器5.4相连,接触调压器5.4通过导线5.3与电源5.2相连,接触调压器5.4与电源5.2连通的导线5.3上设有控制开关5.1,工装部分3采用绝缘材质,接触调压器4通过接触调压器旋钮5.5使电流控制在16.9A-19.5A,发热电阻丝4的材质为镍铬丝,发热电阻丝4的直径为3mm,发热电阻丝4的宽度a、发热电阻丝4与工装顶面6.2的距离b、发热电阻丝4与工装侧面6.1的距离c分别对应水冷轴承座白模1上水冷槽2的宽度、深度、壁厚。
实施例:通过调节接触调压器旋钮5.5使导线5.3所连接的回路内电流发生变化,控制电流在16.9A-19.5A,切割效果最佳,进而控制顶板3.1上的发热电阻丝4的温度,握住工组部分3处的手柄3.3,将工装侧面6.1与水冷轴承座白模1的侧面接触,工装顶面6.2与水冷轴承座白膜1的顶面接触,在水冷轴承座白模1需要开槽的地方进行切割开槽,发热电阻丝4采用直径为3mm的镍铬丝,能保证切割所需的强度,发热电阻丝4的宽度a、发热电阻丝4与工装顶面6.2的距离b、发热电阻丝4与工装侧面6.1的距离c分别对应水冷轴承座白模1上水冷槽2的宽度、深度、壁厚,发热电阻丝与顶板通过螺栓固定,通过调节发热电阻丝的a、b、c尺寸,控制水冷轴承座水冷槽宽度、深度以及边部厚度的加工。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已,并不用以限制本发明专利,凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具,包括水冷轴承座白模(1),其特征在于:还包括在水冷轴承座白模(1)上切割出水冷槽(2)的工装部分(3)、控制发热电阻丝(4)加热温度的控制部分(5),所述工装部分(3)包括顶板(3.1)和垂直于顶板(3.1)的定位块(3.2),所述顶板(3.1)的一端设有可以握持的手柄(3.3),所述顶板(3.1)的另一端设有控制水冷槽(2)深度、宽度以及边缘厚度的发热电阻丝(4),所述发热电阻丝(4)通过螺栓固定在顶板(3.1)上,所述顶板(3.1)与定位块(3.2)形成一个L型的开放空间(6),所述开放空间(6)包括工装侧面(6.1)和工装顶面(6.2),所述水冷轴承座白模(1)的侧面与工装侧面(6.1)相接触,所述水冷轴承座白模(1)的顶面与工装顶面(6.2)相接触,所述控制部分(5)由控制开关(5.1)、电源(5.2)、导线(5.3)和接触调压器(5.4)组成,所述接触调压器(5.4)上设有控制电流大小的接触调压器调节旋钮(5.5),所述发热电阻丝(4)通过导线(5.3)与接触调压器(5.4)相连,所述接触调压器(5.4)通过导线(5.3)与电源(5.2)相连,所述接触调压器(5.4)与电源(5.2)连通的导线(5.3)上设有控制开关(5.1)。
2.根据权利要求1所述的一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具,其特征在于:所述工装部分(3)采用绝缘材质。
3.根据权利要求1所述的一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具,其特征在于:所述接触调压器(4)通过接触调压器旋钮(5.5)使电流控制在16.9A-19.5A。
4.根据权利要求1所述的一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具,其特征在于:所述发热电阻丝(4)的材质为镍铬丝,所述发热电阻丝(4)的直径为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种制作水冷轴承座白模一次成型的工具,其特征在于:所述发热电阻丝(4)的宽度a、发热电阻丝(4)与工装顶面(6.2)的距离b、发热电阻丝(4)与工装侧面(6.1)的距离c分别对应水冷轴承座白模(1)上水冷槽(2)的宽度、深度、壁厚。
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