CN109226264A - 一种铜钛合金复合板的温轧方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜钛合金复合板的温轧方法，包括如下步骤：S1：首先选择制作复合板所用的铜板和钛合金板，S2：通过加热装置分别对铜板和钛合金板进行加热，S3：将加热后的铜板和钛合金板进行叠放设置，S4：将固定好的铜板和钛合金板放入轧机中，S5：将复合完毕后的板材取出，并且对复合板进行温度处理，以提高复合板的质量，达到提高复合板使用寿命的目的，S6：对处理后的复合板进行加工处理，处理完毕后，方便人们进行使用。本方法中，通过将铜板和钛合金板进行复合，从而制作出铜钛合金复合板，由于钛合金具有很高的耐腐蚀性，从而使得钛合金对铜进行保护，防止了铜遭到腐蚀，提高了铜的使用寿命，方便了人们进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及复合板技术领域，尤其涉及一种铜钛合金复合板的温轧方法。
背景技术
近年来，由于钛合金具有高的强度比，较高的耐腐蚀性，被广泛应用于各个行业，尤其是航空航天领域。铜也被人们广泛的使用，但是铜的抗腐蚀性低，从而在遭到腐蚀时，大大降低了铜的使用寿命，为此我们提出了一种铜钛合金复合板的温轧方法。
发明内容
本发明提出了一种铜钛合金复合板的温轧方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种铜钛合金复合板的温轧方法，包括如下步骤：
S1：首先选择制作复合板所用的铜板和钛合金板，并且对铜板和钛合金板将要复合的复合面进行清理，保证复合面上的清洁度，从而达到更好达到复合效果，防止制作完成的复合板开裂；
S2：通过加热装置分别对铜板和钛合金板进行加热，使得铜板的温度保持在750℃-850℃之间，钛合金板的温度保持在650℃-700℃之间，在加热完毕后，对铜板和钛合金板进行保温，防止铜板和钛合金板的温度降低；
S3：将加热后的铜板和钛合金板进行叠放设置，并通过焊接对铜板和钛合金板的边缘进行焊接，达到将铜板和钛合金板固定的目的，防止在轧制的过程中铜板和钛合金板进行移动；
S4：将固定好的铜板和钛合金板放入轧机中，通过轧机对铜板和钛合金板进行轧制，进而达到对铜板和钛合金板进行复合的目的；
S5：将复合完毕后的板材取出，并且对复合板进行温度处理，以提高复合板的质量，达到提高复合板使用寿命的目的；
S6：对处理后的复合板进行加工处理，处理完毕后，方便人们进行使用。
优选的，步骤S1中的操作步骤如下：
A1：对选取的铜板和钛合金板进行剪切，使得铜板的长和宽和钛合金板的场合宽均相等，相同的尺寸，便于铜板和钛合金板进行复合；
A2：通过砂纸对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行打磨处理，不仅清除掉铜板复合面和钛合金板复合面上的氧化物，防止制作出来的复合板遭到腐蚀，同时使得铜板的复合面和钛合金板的复合面更加平整，使得铜板和钛合金板的贴合度更高，从而达到良好的复合效果；
A3：使用酒精对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行清洗，将复合面上的灰尘擦除掉，防止灰尘的存在影响复合板的复合。
优选的，步骤S2中，使用的加热装置为感应加热炉，通过感应加热炉使得铜板和钛合金板加热更快，同时铜板和钛合金板受热更加均匀，提高了工件的性能。
优选的，步骤S4中，在对铜板和钛合金板进行轧制的过程中，轧机的首道次压下率控制在10％-15％之间，最终道次压下率控制在50％-60％之间，并且轧机的辊速为0.05m/s。
优选的，在轧制过程中，所用到的轧机为单机架可逆轧机。
优选的，步骤S5中的温度处理步骤如下：
A1：将取出的复合板放在常温下，进行自然冷却，使得复合板的整体温度降至200℃左右；
A2：在复合板的温度降下后，再次通过加热装置对复合板进行升温，使得复合板的温度升至400℃-500℃，以达到提高复合板质量的目的；
A3：升温完毕后，通过风冷的方式使得复合板的温度快速的降下来，节省冷却的时间。
优选的，步骤S6中，在对复合板进行加工方式是，对复合板的边缘不规则部分进行剪除，从而方便人们进行使用。
本发明提出的一种铜钛合金复合板的温轧方法，有益效果在于：本方法中，通过将铜板和钛合金板进行复合，从而制作出铜钛合金复合板，由于钛合金具有很高的耐腐蚀性，从而使得钛合金对铜进行保护，防止了铜遭到腐蚀，提高了铜的使用寿命，方便了人们进行使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种铜钛合金复合板的温轧方法，包括如下步骤：
S1：首先选择制作复合板所用的铜板和钛合金板，并且对铜板和钛合金板将要复合的复合面进行清理，保证复合面上的清洁度，从而达到更好达到复合效果，防止制作完成的复合板开裂；
S2：通过加热装置分别对铜板和钛合金板进行加热，使得铜板的温度保持在750℃，钛合金板的温度保持在650℃之间，在加热完毕后，对铜板和钛合金板进行保温，防止铜板和钛合金板的温度降低；
S3：将加热后的铜板和钛合金板进行叠放设置，并通过焊接对铜板和钛合金板的边缘进行焊接，达到将铜板和钛合金板固定的目的，防止在轧制的过程中铜板和钛合金板进行移动；
S4：将固定好的铜板和钛合金板放入轧机中，通过轧机对铜板和钛合金板进行轧制，进而达到对铜板和钛合金板进行复合的目的；
S5：将复合完毕后的板材取出，并且对复合板进行温度处理，以提高复合板的质量，达到提高复合板使用寿命的目的；
S6：对处理后的复合板进行加工处理，处理完毕后，方便人们进行使用。
步骤S1中的操作步骤如下：
A1：对选取的铜板和钛合金板进行剪切，使得铜板的长和宽和钛合金板的场合宽均相等，相同的尺寸，便于铜板和钛合金板进行复合；
A2：通过砂纸对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行打磨处理，不仅清除掉铜板复合面和钛合金板复合面上的氧化物，防止制作出来的复合板遭到腐蚀，同时使得铜板的复合面和钛合金板的复合面更加平整，使得铜板和钛合金板的贴合度更高，从而达到良好的复合效果；
A3：使用酒精对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行清洗，将复合面上的灰尘擦除掉，防止灰尘的存在影响复合板的复合。
步骤S2中，使用的加热装置为感应加热炉，通过感应加热炉使得铜板和钛合金板加热更快，同时铜板和钛合金板受热更加均匀，提高了工件的性能。
步骤S4中，在对铜板和钛合金板进行轧制的过程中，轧机的首道次压下率控制在10％，最终道次压下率控制在50％，并且轧机的辊速为0.05m/s。
在轧制过程中，所用到的轧机为单机架可逆轧机。
步骤S5中的温度处理步骤如下：
A1：将取出的复合板放在常温下，进行自然冷却，使得复合板的整体温度降至200℃左右；
A2：在复合板的温度降下后，再次通过加热装置对复合板进行升温，使得复合板的温度升至400℃，以达到提高复合板质量的目的；
A3：升温完毕后，通过风冷的方式使得复合板的温度快速的降下来，节省冷却的时间。
步骤S6中，在对复合板进行加工方式是，对复合板的边缘不规则部分进行剪除，从而方便人们进行使用。
实施例2
本发明提出了一种铜钛合金复合板的温轧方法，包括如下步骤：
S1：首先选择制作复合板所用的铜板和钛合金板，并且对铜板和钛合金板将要复合的复合面进行清理，保证复合面上的清洁度，从而达到更好达到复合效果，防止制作完成的复合板开裂；
S2：通过加热装置分别对铜板和钛合金板进行加热，使得铜板的温度保持在800℃，钛合金板的温度保持在680℃，在加热完毕后，对铜板和钛合金板进行保温，防止铜板和钛合金板的温度降低；
S3：将加热后的铜板和钛合金板进行叠放设置，并通过焊接对铜板和钛合金板的边缘进行焊接，达到将铜板和钛合金板固定的目的，防止在轧制的过程中铜板和钛合金板进行移动；
S4：将固定好的铜板和钛合金板放入轧机中，通过轧机对铜板和钛合金板进行轧制，进而达到对铜板和钛合金板进行复合的目的；
S5：将复合完毕后的板材取出，并且对复合板进行温度处理，以提高复合板的质量，达到提高复合板使用寿命的目的；
S6：对处理后的复合板进行加工处理，处理完毕后，方便人们进行使用。
步骤S1中的操作步骤如下：
A1：对选取的铜板和钛合金板进行剪切，使得铜板的长和宽和钛合金板的场合宽均相等，相同的尺寸，便于铜板和钛合金板进行复合；
A2：通过砂纸对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行打磨处理，不仅清除掉铜板复合面和钛合金板复合面上的氧化物，防止制作出来的复合板遭到腐蚀，同时使得铜板的复合面和钛合金板的复合面更加平整，使得铜板和钛合金板的贴合度更高，从而达到良好的复合效果；
A3：使用酒精对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行清洗，将复合面上的灰尘擦除掉，防止灰尘的存在影响复合板的复合。
步骤S2中，使用的加热装置为感应加热炉，通过感应加热炉使得铜板和钛合金板加热更快，同时铜板和钛合金板受热更加均匀，提高了工件的性能。
步骤S4中，在对铜板和钛合金板进行轧制的过程中，轧机的首道次压下率控制在13％，最终道次压下率控制在55％，并且轧机的辊速为0.05m/s。
在轧制过程中，所用到的轧机为单机架可逆轧机。
步骤S5中的温度处理步骤如下：
A1：将取出的复合板放在常温下，进行自然冷却，使得复合板的整体温度降至200℃左右；
A2：在复合板的温度降下后，再次通过加热装置对复合板进行升温，使得复合板的温度升至500℃，以达到提高复合板质量的目的；
A3：升温完毕后，通过风冷的方式使得复合板的温度快速的降下来，节省冷却的时间。
步骤S6中，在对复合板进行加工方式是，对复合板的边缘不规则部分进行剪除，从而方便人们进行使用。
实施例3
本发明提出了一种铜钛合金复合板的温轧方法，包括如下步骤：
S1：首先选择制作复合板所用的铜板和钛合金板，并且对铜板和钛合金板将要复合的复合面进行清理，保证复合面上的清洁度，从而达到更好达到复合效果，防止制作完成的复合板开裂；
S2：通过加热装置分别对铜板和钛合金板进行加热，使得铜板的温度保持在850℃，钛合金板的温度保持在700℃，在加热完毕后，对铜板和钛合金板进行保温，防止铜板和钛合金板的温度降低；
S3：将加热后的铜板和钛合金板进行叠放设置，并通过焊接对铜板和钛合金板的边缘进行焊接，达到将铜板和钛合金板固定的目的，防止在轧制的过程中铜板和钛合金板进行移动；
S4：将固定好的铜板和钛合金板放入轧机中，通过轧机对铜板和钛合金板进行轧制，进而达到对铜板和钛合金板进行复合的目的；
S5：将复合完毕后的板材取出，并且对复合板进行温度处理，以提高复合板的质量，达到提高复合板使用寿命的目的；
S6：对处理后的复合板进行加工处理，处理完毕后，方便人们进行使用。
步骤S1中的操作步骤如下：
A1：对选取的铜板和钛合金板进行剪切，使得铜板的长和宽和钛合金板的场合宽均相等，相同的尺寸，便于铜板和钛合金板进行复合；
A2：通过砂纸对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行打磨处理，不仅清除掉铜板复合面和钛合金板复合面上的氧化物，防止制作出来的复合板遭到腐蚀，同时使得铜板的复合面和钛合金板的复合面更加平整，使得铜板和钛合金板的贴合度更高，从而达到良好的复合效果；
A3：使用酒精对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行清洗，将复合面上的灰尘擦除掉，防止灰尘的存在影响复合板的复合。
步骤S2中，使用的加热装置为感应加热炉，通过感应加热炉使得铜板和钛合金板加热更快，同时铜板和钛合金板受热更加均匀，提高了工件的性能。
步骤S4中，在对铜板和钛合金板进行轧制的过程中，轧机的首道次压下率控制在15％，最终道次压下率控制在60％，并且轧机的辊速为0.05m/s。
在轧制过程中，所用到的轧机为单机架可逆轧机。
步骤S5中的温度处理步骤如下：
A1：将取出的复合板放在常温下，进行自然冷却，使得复合板的整体温度降至200℃左右；
A2：在复合板的温度降下后，再次通过加热装置对复合板进行升温，使得复合板的温度升至500℃，以达到提高复合板质量的目的；
A3：升温完毕后，通过风冷的方式使得复合板的温度快速的降下来，节省冷却的时间。
步骤S6中，在对复合板进行加工方式是，对复合板的边缘不规则部分进行剪除，从而方便人们进行使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜钛合金复合板的温轧方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先选择制作复合板所用的铜板和钛合金板，并且对铜板和钛合金板将要复合的复合面进行清理，保证复合面上的清洁度，从而达到更好达到复合效果，防止制作完成的复合板开裂；
S2：通过加热装置分别对铜板和钛合金板进行加热，使得铜板的温度保持在750℃-850℃之间，钛合金板的温度保持在650℃-700℃之间，在加热完毕后，对铜板和钛合金板进行保温，防止铜板和钛合金板的温度降低；
S3：将加热后的铜板和钛合金板进行叠放设置，并通过焊接对铜板和钛合金板的边缘进行焊接，达到将铜板和钛合金板固定的目的，防止在轧制的过程中铜板和钛合金板进行移动；
S4：将固定好的铜板和钛合金板放入轧机中，通过轧机对铜板和钛合金板进行轧制，进而达到对铜板和钛合金板进行复合的目的；
S5：将复合完毕后的板材取出，并且对复合板进行温度处理，以提高复合板的质量，达到提高复合板使用寿命的目的；
S6：对处理后的复合板进行加工处理，处理完毕后，方便人们进行使用。
2.根据权利要求1所述的一种铜钛合金复合板的温轧方法，其特征在于：步骤S1中的操作步骤如下：
A1：对选取的铜板和钛合金板进行剪切，使得铜板的长和宽和钛合金板的场合宽均相等，相同的尺寸，便于铜板和钛合金板进行复合；
A2：通过砂纸对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行打磨处理，不仅清除掉铜板复合面和钛合金板复合面上的氧化物，防止制作出来的复合板遭到腐蚀，同时使得铜板的复合面和钛合金板的复合面更加平整，使得铜板和钛合金板的贴合度更高，从而达到良好的复合效果；
A3：使用酒精对铜板的复合面和钛合金板的复合面进行清洗，将复合面上的灰尘擦除掉，防止灰尘的存在影响复合板的复合。
3.根据权利要求1所述的一种铜钛合金复合板的温轧方法，其特征在于：步骤S2中，使用的加热装置为感应加热炉，通过感应加热炉使得铜板和钛合金板加热更快，同时铜板和钛合金板受热更加均匀，提高了工件的性能。
4.根据权利要求1所述的一种铜钛合金复合板的温轧方法，其特征在于：步骤S4中，在对铜板和钛合金板进行轧制的过程中，轧机的首道次压下率控制在10％-15％之间，最终道次压下率控制在50％-60％之间，并且轧机的辊速为0.05m/s。
5.根据权利要求1所述的一种铜钛合金复合板的温轧方法，其特征在于：在轧制过程中，所用到的轧机为单机架可逆轧机。
6.根据权利要求1所述的一种铜钛合金复合板的温轧方法，其特征在于：步骤S5中的温度处理步骤如下：
A1：将取出的复合板放在常温下，进行自然冷却，使得复合板的整体温度降至200℃左右；
A2：在复合板的温度降下后，再次通过加热装置对复合板进行升温，使得复合板的温度升至400℃-500℃，以达到提高复合板质量的目的；
A3：升温完毕后，通过风冷的方式使得复合板的温度快速的降下来，节省冷却的时间。
7.根据权利要求1所述的一种铜钛合金复合板的温轧方法，其特征在于：步骤S6中，在对复合板进行加工方式是，对复合板的边缘不规则部分进行剪除，从而方便人们进行使用。
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