CN109226120A - 用于机械生产维修的深盲孔清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用于机械生产维修的深盲孔清理装置，包括:枪体、清洗剂收集罩和铰链轴；所述枪体的手柄部位内部固定连接有一组所述电机；所述电机的转轴上同轴固定连接有一组所述主动锥齿轮；所述枪体的顶部内侧轴性连接有一组所述从动锥齿轮；所述从动锥齿轮的内孔同轴滑动连接有一组所述直径调节杆所述直径调节杆左端面铰连接有两组所述连杆；两组所述连杆的左侧依次铰连接有六组所述连杆；八组所述连杆的铰连接轴上均固定连接有一组所述清洗毛刷。本发明结构简单，体积小，便于携带，可以在现场工位上使用，使用更加灵活，同时清洁效果好，可以自由调节清洁孔径，适用性高，操作简单，工作效率高，同时又能有效的节约清洁剂，并防止污染。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于机械生产维修的深盲孔清理装置。
背景技术
在机械生产和对设备维修的过程中经常会用到需要对深盲孔进行清洁，由于深的盲孔的孔深较大，又是盲孔，在清洁时难度较大，现有的清洁方法一般有：手动刷洗、高压流体清洁、超声波清洁、蒸发清洁等方式。
基于上述，以及结合现有技术中的设备发现，超声波清洁和蒸发清洁成本较高，需要零件拆下清洁，无法在零件现场工作，操作麻烦，高压流体清洁在清洁时容易造成污染物溅出，造成污染，在清洁时整个孔的全过程清洁度均一性不好，在清洁过程中一般采用煤油、柴油等作为清洁剂，容易出现离散造成浪费和污染。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供用于机械生产维修的深盲孔清理装置，以解决超声波清洁和蒸发清洁成本较高，需要零件拆下清洁，无法在零件现场工作，操作麻烦，高压流体清洁在清洁时容易造成污染物溅出，造成污染，在清洁时整个孔的全过程清洁度均一性不好，在清洁过程中一般采用煤油、柴油等作为清洁剂，容易出现离散造成浪费和污染的问题。
本发明用于机械生产维修的深盲孔清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
用于机械生产维修的深盲孔清理装置，包括枪体、清洗剂收集罩、清洗剂回流管、清洗液添加管、手动按钮、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、直径调节杆、花键齿、直径调节轮、拉动杆、滑键、T型滑槽、手拉轴、连杆、清洗毛刷和铰链轴；所述枪体的手柄部位内部固定连接有一组所述电机；所述电机的转轴上同轴固定连接有一组所述主动锥齿轮；所述枪体的顶部内侧轴性连接有一组所述从动锥齿轮；所述从动锥齿轮的内孔同轴滑动连接有一组所述直径调节杆；所述直径调节杆的右端面轴性连接有所述直径调节轮；所述直径调节杆的内孔同轴滑动连接有一组所述拉动杆；所述拉动杆与所述直径调节轮之间为螺纹连接；所述拉动杆的右端面轴性连接有一组所述手拉轴；所述直径调节杆左端面铰连接有两组所述连杆；两组所述连杆的左侧依次铰连接有六组所述连杆；最左侧两组所述与所述拉动杆的左端面铰连接在一起；中间四组所述连杆每两之间交叉并在中心位置通过所述铰链轴铰连接在一起；所述铰链轴与所述拉动杆之间为滑动连接；所述拉动杆左端面固定连接有一组所述清洗毛刷；八组所述连杆的铰连接轴上均固定连接有一组所述清洗毛刷。
进一步的，所述枪体的左侧端面上固定连接有一组喇叭口状的所述清洗剂收集罩，所述清洗剂收集罩的左端面设置有软橡胶的密封圈；
进一步的，所述清洗剂收集罩的底部设置有一组所述清洗剂回流管；所述枪体的顶部左侧顶部设置有一组所述清洗液添加管；所述清洗液添加管与所述清洗剂收集罩的内部相连通并正对左端面的所述清洗毛刷；
进一步的，所述直径调节杆的外表面开设有多组所述花键齿，所述花键齿与所述从动锥齿轮的内孔滑动配合；
进一步的，所述手拉轴右侧设置有一组环状的手拉环；
进一步的，所述拉动杆的前后侧面均固定连接有一组所述滑键；所述拉动杆通过所述滑键与所述直径调节杆的内孔配合与所述直径调节杆滑动连接；
进一步的，所述拉动杆的左侧内部前后开设有两所述T型滑槽，所述铰链轴的滚轮在所述T型滑槽内滑动实现所述铰链轴在所述拉动杆的内侧滑动连接；
进一步的，所述连杆构成多组铰链四连杆机构；
进一步的，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮构成锥齿轮传动机构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过采用由连杆构成的铰链四连杆机构，采用与拉动杆螺纹连接的直径调节轮推动直径调节杆的位置，实现调节清洁孔径的目的，清洁效果更佳，适用性高，清洁效率更高；通过设置花键配合使直径调节杆在传动的同时又能滑动，实现对孔内任意位置的清洁，操作方便；通过设置清洗剂收集罩并在清洗剂收集罩底部设置清洗剂回流管，对使用过后的清洁剂进行回收，防止清洁剂流散造成浪费和污染。
本发明结构简单，体积小，便于携带，可以在现场工位上使用，使用更加灵活，同时清洁效果好，可以自由调节清洁孔径，适用性高，操作简单，工作效率高，同时又能有效的节约清洁剂，并防止污染。
附图说明
图1是本发明的轴侧结构示意图。
图2是本发明的传动机构轴侧结构示意图。
图3是本发明的连杆安装轴侧结构示意图。
图4是本发明的连杆主视结构示意图。
图5是本发明的图4中A-A向剖视结构示意图。
图6是本发明的图4中B-B向剖视结构示意图。
图7是本发明的图4中C-C向剖视结构示意图。
图8是本发明的图5中D-D向剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-枪体，0101-清洗剂收集罩，0102-清洗剂回流管，0103-清洗液添加管2-手动按钮，3-电机，4-主动锥齿轮，5-从动锥齿轮，6-直径调节杆，0601-花键齿，7-直径调节轮，8-拉动杆，0801-滑键，0802-T型滑槽，9-手拉轴，10-连杆，11-清洗毛刷，12-铰链轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供用于机械生产维修的深盲孔清理装置，包括有：枪体1、清洗剂收集罩0101、清洗剂回流管0102、清洗液添加管0103、手动按钮2、电机3、主动锥齿轮4、从动锥齿轮5、直径调节杆6、花键齿0601、直径调节轮7、拉动杆8、滑键0801、T型滑槽0802、手拉轴9、连杆10、清洗毛刷11和铰链轴12；枪体1的手柄部位内部固定连接有一组电机3；电机3的转轴上同轴固定连接有一组主动锥齿轮4；枪体1的顶部内侧轴性连接有一组从动锥齿轮5；从动锥齿轮5的内孔同轴滑动连接有一组直径调节杆6；直径调节杆6的右端面轴性连接有直径调节轮7；直径调节杆6的内孔同轴滑动连接有一组拉动杆8；拉动杆8与直径调节轮7之间为螺纹连接；拉动杆8的右端面轴性连接有一组手拉轴9；直径调节杆6左端面铰连接有两组连杆10；两组连杆10的左侧依次铰连接有六组连杆10；最左侧两组与拉动杆8的左端面铰连接在一起；中间四组连杆10每两之间交叉并在中心位置通过铰链轴12铰连接在一起；铰链轴12与拉动杆8之间为滑动连接；拉动杆8左端面固定连接有一组清洗毛刷11；八组连杆10的铰连接轴上均固定连接有一组清洗毛刷11。
其中，枪体1的左侧端面上固定连接有一组喇叭口状的清洗剂收集罩0101，清洗剂收集罩0101的左端面设置有软橡胶的密封圈。
其中，清洗剂收集罩0101的底部设置有一组清洗剂回流管0102；枪体1的顶部左侧顶部设置有一组清洗液添加管0103；清洗液添加管0103与清洗剂收集罩0101的内部相连通并正对左端面的清洗毛刷11。
其中，直径调节杆6的外表面开设有多组花键齿0601，花键齿0601与从动锥齿轮5的内孔滑动配合。
其中，手拉轴9右侧设置有一组环状的手拉环。
其中，拉动杆8的前后侧面均固定连接有一组滑键0801；拉动杆8通过滑键0801与直径调节杆6的内孔配合与直径调节杆6滑动连接。
其中，拉动杆8的左侧内部前后开设有两T型滑槽0802，铰链轴12的滚轮在T型滑槽0802内滑动实现铰链轴12在拉动杆8的内侧滑动连接。
其中，连杆10构成多组铰链四连杆机构。
其中，主动锥齿轮4和从动锥齿轮5构成锥齿轮传动机构。
使用时：清洗孔径较大的孔时，拧动直径调节轮7，使直径调节杆6在拉动杆8上往左侧滑动，直径调节杆6带动连杆10往左侧滑动，在铰链四连杆机构的作用下连杆10的倾斜角度慢慢变大，从而使径向上的清洗毛刷11距离变大实现增大清洗孔径的目的；在清洗孔径较小的孔时，反向拧动直径调节轮7即可；在进行清洗工作时，先调整到合适的孔径，将清洁一头放入孔内，并把清洗剂收集罩0101紧贴在零件表面，一只手拉住手拉轴9的拉环，按动手动按钮2，电机3通电开始转动，电机带动主动锥齿轮4转动，在锥齿轮传动机构的作用下带动从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5通过花键带动直径调节杆6转动，直径调节杆6带动拉动杆8和清洗毛刷11转动，对孔内进行清洗，此时推拉手拉轴9对孔内任意位置进行清洁；同时可以将清洗剂通过清洗液添加管0103加入，并进入孔内，在清洁后的清洁剂通过清洗剂回流管0102收集，防止清洁剂流散造成清洁剂的浪费和污染。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：该用于机械生产维修的深盲孔清理装置包括：枪体(1)、清洗剂收集罩(0101)、清洗剂回流管(0102)、清洗液添加管(0103)、手动按钮(2)、电机(3)、主动锥齿轮(4)、从动锥齿轮(5)、直径调节杆(6)、花键齿(0601)、直径调节轮(7)、拉动杆(8)、滑键(0801)、T型滑槽(0802)、手拉轴(9)、连杆(10)、清洗毛刷(11)和铰链轴(12)；所述枪体(1)的手柄部位内部固定连接有一组所述电机(3)；所述电机(3)的转轴上同轴固定连接有一组所述主动锥齿轮(4)；所述枪体(1)的顶部内侧轴性连接有一组所述从动锥齿轮(5)；所述从动锥齿轮(5)的内孔同轴滑动连接有一组所述直径调节杆(6)；所述直径调节杆(6)的右端面轴性连接有所述直径调节轮(7)；所述直径调节杆(6)的内孔同轴滑动连接有一组所述拉动杆(8)；所述拉动杆(8)与所述直径调节轮(7)之间为螺纹连接；所述拉动杆(8)的右端面轴性连接有一组所述手拉轴(9)；所述直径调节杆(6)左端面铰连接有两组所述连杆(10)；两组所述连杆(10)的左侧依次铰连接有六组所述连杆(10)；最左侧两组所述与所述拉动杆(8)的左端面铰连接在一起；中间四组所述连杆(10)每两之间交叉并在中心位置通过所述铰链轴(12)铰连接在一起；所述铰链轴(12)与所述拉动杆(8)之间为滑动连接；所述拉动杆(8)左端面固定连接有一组所述清洗毛刷(11)；八组所述连杆(10)的铰连接轴上均固定连接有一组所述清洗毛刷(11)。
2.如权利要求1所述用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：所述枪体(1)的左侧端面上固定连接有一组喇叭口状的所述清洗剂收集罩(0101)，所述清洗剂收集罩(0101)的左端面设置有软橡胶的密封圈。
3.如权利要求1所述用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：所述清洗剂收集罩(0101)的底部设置有一组所述清洗剂回流管(0102)；所述枪体(1)的顶部左侧顶部设置有一组所述清洗液添加管(0103)；所述清洗液添加管(0103)与所述清洗剂收集罩(0101)的内部相连通并正对左端面的所述清洗毛刷(11)。
4.如权利要求1所述用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：所述直径调节杆(6)的外表面开设有多组所述花键齿(0601)，所述花键齿(0601)与所述从动锥齿轮(5)的内孔滑动配合。
5.如权利要求1所述用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：所述手拉轴(9)右侧设置有一组环状的手拉环。
6.如权利要求1所述用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：所述拉动杆(8)的前后侧面均固定连接有一组所述滑键(0801)；所述拉动杆(8)通过所述滑键(0801)与所述直径调节杆(6)的内孔配合与所述直径调节杆(6)滑动连接。
7.如权利要求1所述用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：所述拉动杆(8)的左侧内部前后开设有两所述T型滑槽(0802)，所述铰链轴(12)的滚轮在所述T型滑槽(0802)内滑动实现所述铰链轴(12)在所述拉动杆(8)的内侧滑动连接。
8.如权利要求1所述用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：所述连杆(10)构成多组铰链四连杆机构。
9.如权利要求1所述用于机械生产维修的深盲孔清理装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(4)和所述从动锥齿轮(5)构成锥齿轮传动机构。
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