CN109226082A - 一种喷头自动除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷头自动除尘装置,包括底座、滑轨、吸件管道、驱动装置、吹气管和PLC控制系统,在底座上设有工作台;在滑轨上设有可沿其进行滑动的滑座,在滑座上设有石墨喷头放置槽,在滑座上开设有与石墨喷头放置槽相连通的吸件孔;吸件管道的一端与吸气装置相连通,吸件管道的另一端与吸件孔相连通;吹气管的进行口与吹气装置相连通,吹气管的吹气口对准待除尘的石墨喷头的需要除尘的孔。本发明不但降低了操作人员的劳动强度,并且还能够将石墨喷头的孔内的粉尘完成吹出,除尘较为彻底,给石墨喷头的后续使用工作带来了较大的便利,洁净环保,从石墨喷头的孔内吹出的粉尘不会被操作人员吸食,有利于操作人员的身心健康。

Description

一种喷头自动除尘装置
技术领域
本发明涉及石墨喷头除尘技术领域,特别涉及到一种喷头自动除尘装置。
背景技术
石墨喷头生产完成后,会在石墨喷头的孔内沉积大量的石墨粉尘,沉积在石墨喷头的孔内的石墨粉尘对其孔进行堵塞,严重影响了石墨喷头的生产质量,为了提高了石墨喷头的生产质量,需要将生产完成的石墨喷头的孔内的石墨粉尘从其孔内吹出。
现有的对生产完成的石墨喷头进行除尘时,绝大部分上通过操作人员手动来完成的,需要操作人员一手拿着吹气管,另一只手拿着需要进行除尘的石墨喷头,使吹气管的出气口对准需要进行除尘的石墨喷头的孔进行吹气,采用此种除尘方式不但提高了操作人员的劳动强度,并且还能够将石墨喷头的孔内的粉尘完全吹出,除尘不彻底,给石墨喷头后续使用带来了较大的不便,另外,从石墨喷头的孔内吹出的粉尘极易被操作人员所吸食,给操作人员的身心健康带来了较大的危害。
然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便,不但降低了操作人员的劳动强度,并且还能够将石墨喷头的孔内的粉尘完成吹出,除尘较为彻底,给石墨喷头的后续使用工作带来了较大的便利,洁净环保,从石墨喷头的孔内吹出的粉尘不会被操作人员吸食,有利于操作人员的身心健康的喷头自动除尘装置。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便,不但降低了操作人员的劳动强度,并且还能够将石墨喷头的孔内的粉尘完成吹出,除尘较为彻底,给石墨喷头的后续使用工作带来了较大的便利,洁净环保,从石墨喷头的孔内吹出的粉尘不会被操作人员吸食,有利于操作人员的身心健康的喷头自动除尘装置。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案来实现的:
一种喷头自动除尘装置,其特征在于,包括
一底座,在所述底座上设有工作台;
一横向水平设置在工作台上的滑轨,在所述滑轨上设有可沿其进行滑动的滑座,在所述滑座上设有用于放置待除尘的石墨喷头的石墨喷头放置槽,在所述滑座上开设有与石墨喷头放置槽相连通的吸件孔;
一吸件管道,所述吸件管道的一端与吸气装置相连通,所述吸件管道的另一端与吸件孔相连通;
一用于带动滑座沿滑轨进行滑动的驱动装置;
一对用于将吸固在石墨喷头放置槽内的待除尘的石墨喷头进行除尘的吹气管,所述吹气管的进行口与吹气装置相连通,所述吹气管的吹气口对准待除尘的石墨喷头的需要除尘的孔;
一PLC控制系统,所述PLC控制系统分别与吸气装置、驱动装置和吹气装置通讯连接。
在本发明的一个优选实施例中,在所述工作台内部设有吸尘腔体,在所述工作台的上表面设有与吸尘腔体相连通的第一吸尘孔,在所述工作台的一侧设有第二吸尘孔,所述第二吸尘孔通过吸尘管道与吸尘装置相连通,所述吸尘装置与PLC控制系统通讯连接。
在本发明的一个优选实施例中,在所述工作台上且位于滑轨的两侧分别设有夹紧块滑轨,所述夹紧块滑轨与滑轨垂直分布,在所述夹紧块滑轨上设有可其滑动的夹紧块,在所述工作台上设有带动夹紧块沿夹紧块滑轨进行滑动的夹紧块驱动装置,在所述夹紧块靠近滑座的一侧上设有透明的检测罩,在所述检测罩内设有检测灯,所述夹紧块驱动装置与检测灯分别与PLC控制系统通讯连接。
与现有技术相比,本发明采用上述结构不但降低了操作人员的劳动强度,并且还能够将石墨喷头的孔内的粉尘完成吹出,除尘较为彻底,给石墨喷头的后续使用工作带来了较大的便利,洁净环保,从石墨喷头的孔内吹出的粉尘不会被操作人员吸食,有利于操作人员的身心健康。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参照图1所示,图中给出的一种喷头自动除尘装置,包括底座100、滑轨300、吸件管道600、驱动装置、吹气管500和PLC控制系统。
在底座100上设有工作台200,滑轨300横向水平设置在工作台200上,在滑轨300上设有可沿其进行滑动的滑座400,在滑座400上设有用于放置待除尘的石墨喷头的石墨喷头放置槽410,在滑座400上开设有与石墨喷头放置槽410相连通的吸件孔。
吸件管道600的一端与吸气装置相连通,吸件管道600的另一端与吸件孔相连通,驱动装置用于带动滑座400沿滑轨300进行滑动,吸气装置与驱动装置分别与PLC控制系统通讯连接。
吹气管500用于将吸固在石墨喷头放置槽410内的待除尘的石墨喷头700进行除尘,吹气管600的进行口与吹气装置相连通,吹气管的吹气口对准待除尘的石墨喷头700的需要除尘的孔,吹气装置与PLC控制系统通讯连接。
在工作台200内部设有吸尘腔体,在工作台200的上表面设有与吸尘腔体相连通的第一吸尘孔,在工作台200的一侧设有第二吸尘孔,第二吸尘孔通过吸尘管道与吸尘装置相连通,吸尘装置与PLC控制系统通讯连接。
采用上述结构将从石墨喷头700的孔内吹出的灰尘通过第一吸尘孔吸入到吸尘腔体内,最后通过第二吸尘孔从吸尘腔体内吸出,采用此种吸尘方式洁净环保,从石墨喷头700的孔内吹出的粉尘不会被操作人员吸食,有利于操作人员的身心健康。
在工作台200上且位于滑轨300的两侧分别设有夹紧块滑轨,夹紧块滑轨与滑轨垂直分布,在夹紧块滑轨上设有可其滑动的夹紧块800,在工作台200上设有带动夹紧块800沿夹紧块滑轨进行滑动的夹紧块驱动装置,在夹紧块800靠近滑座400的一侧上设有透明的检测罩810,在检测罩810内设有检测灯,夹紧块驱动装置与检测灯分别与PLC控制系统通讯连接。
在底座100上且位置工作台200的上侧和下侧分别设有显示面板1100和操作面板900,在操作面板900上设有操作按钮910,显示面板1100与操作按钮910分别与PLC控制系统通讯连接。
本发明的具体操作如下:
将待除尘的石墨喷头700放置在石墨喷头放置槽410内,然后通过操作按钮驱动PLC控制系统,PLC控制系统分别控制吸气装置与驱动装置进行工作,将待除尘的石墨喷头700吸固在石墨喷头放置槽410内,且在滑座400的作用下滑动至滑轨300的中部,滑座400在滑动过程中,PLC控制系统控制吹气装置和吸尘装置进行工作,将通过吹气管500吹下的灰尘通过吸尘装置吸出,当滑座400带动石墨喷头700滑动至滑轨300中部后停止滑动,同时PLC控制系统控制夹紧块驱动装置工作,进行带动夹紧块800沿夹紧块滑轨进行滑动,从而将石墨喷头700夹紧,随后PLC控制系统控制检测灯亮起,观察石墨喷头700的孔内是否有亮光射出,若有则为除尘完成,若无则需要进一步进行除尘。
综上所述本发明采用上述结构不但降低了操作人员的劳动强度,并且还能够将石墨喷头的孔内的粉尘完成吹出,除尘较为彻底,给石墨喷头的后续使用工作带来了较大的便利,洁净环保,从石墨喷头的孔内吹出的粉尘不会被操作人员吸食,有利于操作人员的身心健康。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种喷头自动除尘装置,其特征在于,包括
一底座,在所述底座上设有工作台;
一横向水平设置在工作台上的滑轨,在所述滑轨上设有可沿其进行滑动的滑座,在所述滑座上设有用于放置待除尘的石墨喷头的石墨喷头放置槽,在所述滑座上开设有与石墨喷头放置槽相连通的吸件孔;
一吸件管道,所述吸件管道的一端与吸气装置相连通,所述吸件管道的另一端与吸件孔相连通;
一用于带动滑座沿滑轨进行滑动的驱动装置;
一对用于将吸固在石墨喷头放置槽内的待除尘的石墨喷头进行除尘的吹气管,所述吹气管的进行口与吹气装置相连通,所述吹气管的吹气口对准待除尘的石墨喷头的需要除尘的孔;
一PLC控制系统,所述PLC控制系统分别与吸气装置、驱动装置和吹气装置通讯连接。
2.如权利要求1所述的一种喷头自动除尘装置,其特征在于:在所述工作台内部设有吸尘腔体,在所述工作台的上表面设有与吸尘腔体相连通的第一吸尘孔,在所述工作台的一侧设有第二吸尘孔,所述第二吸尘孔通过吸尘管道与吸尘装置相连通,所述吸尘装置与PLC控制系统通讯连接。
3.如权利要求1所述的一种喷头自动除尘装置,其特征在于:在所述工作台上且位于滑轨的两侧分别设有夹紧块滑轨,所述夹紧块滑轨与滑轨垂直分布,在所述夹紧块滑轨上设有可其滑动的夹紧块,在所述工作台上设有带动夹紧块沿夹紧块滑轨进行滑动的夹紧块驱动装置,在所述夹紧块靠近滑座的一侧上设有透明的检测罩,在所述检测罩内设有检测灯,所述夹紧块驱动装置与检测灯分别与PLC控制系统通讯连接。
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