CN109224551A - 一种自分级式白油过滤装置 - Google Patents

一种自分级式白油过滤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109224551A
CN109224551A CN201811279195.2A CN201811279195A CN109224551A CN 109224551 A CN109224551 A CN 109224551A CN 201811279195 A CN201811279195 A CN 201811279195A CN 109224551 A CN109224551 A CN 109224551A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
filter
pipe
shell
white oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811279195.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109224551B (zh
Inventor
燕翔
孙建设
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongying Aoxing Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Dongying Aoxing Petrochemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongying Aoxing Petrochemical Co Ltd filed Critical Dongying Aoxing Petrochemical Co Ltd
Priority to CN201811279195.2A priority Critical patent/CN109224551B/zh
Publication of CN109224551A publication Critical patent/CN109224551A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109224551B publication Critical patent/CN109224551B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自分级式白油过滤装置,包括白油输送管道、一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置、浊度检测装置、管道分级输送总成和内设控制器的控制面板,所述控制器与控制面板电性连接,所述白油输送管道与一级过滤装置的进油口连接,所述一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置依次管道连通。本发明采用多级过滤的方式能够有效提高白油原液的过滤效果,大大提高了白油原液的过滤效率,满足了精密、高效的过滤需求,能够对不同用途的白油进行分级输送,满足不同用途的白油纯度需求,无需更换过滤装置,降低了生产成本,有效提高了市场竞争力,同时保证了经支管输送的白油质量,结构合理,使用寿命长。

Description

一种自分级式白油过滤装置
技术领域
本发明涉及白油过滤技术领域,具体为一种自分级式白油过滤装置。
背景技术
白油,别名石蜡油、白色油、矿物油,为无色透明油状液体,没有气味,加热时略有石油样气味,不溶于水、乙醇,溶于挥发油,混溶于多数非挥发性油,对光、热、酸等稳定,但长时间接触光和热会慢慢氧化。白油为液体类烃类的混合物,主要成分为C16~C31的正异构烷烃的混合物,是自石油分馏的高沸馏分(即润滑油馏分)中经脱蜡、碳化、中和、活性白土精制等处理后而成。白油的分类通常是根据其饱和烃的纯度进行分类,常用的有工业白油,适用于化纤铝材加工,橡胶增塑等用油,不同的类别的白油在用途上也有所不同。工业级白油用途:用于化纤合纤等工业,作纺织时的润滑剂、溶剂和冷却剂,可使纤维与织物柔软光亮。还可作为合成树脂和塑料加工等工业中的湿润剂溶剂及润滑剂等。也适用于纺织机械、精密仪器的润滑以及压缩机密封用油。化妆品级白油,适用于做化妆品工业原料,制做发乳、发油、唇膏、护肤脂等,也用于食品、农药。食品(医药)级白油适用于食品上光、防粘、消泡、密封、抛光和食品机械,延长酒、醋、水果、蔬菜或罐头的储存期,以及用作润滑性泻药、药膏和药剂的基础油,药片、药丸的脱模剂,手术器械、制药机械的防腐润滑等。
白油提炼是取原油中250~400℃的轻质润滑油馏分,经酸碱精制、水洗、干燥、白土吸附、加抗氧剂等工序制得,为了保证白油的纯度,需要通过过滤装置去除白油原液中的杂质,但现有的白油过滤装置过滤效果差,效率低,不能满足精密、高效过滤的需求,且不同用途白油的纯度需求不同,传统的过滤在装置过滤方式单一,不能对不同用途以及不同纯度需求的白油进行分级输送,增加了白油生产成本,市场竞争力不高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自分级式白油过滤装置,解决了白油过滤装置过滤效果差,效率低,不能满足精密、高效过滤的需求,且不同用途白油的纯度需求不同,传统的过滤在装置过滤方式单一,不能对不同用途以及不同纯度需求的白油进行分级输送,增加了白油生产成本,市场竞争力不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种自分级式白油过滤装置,包括白油输送管道、一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置、浊度检测装置、管道分级输送总成和内设控制器的控制面板,所述控制器与控制面板电性连接,所述白油输送管道与一级过滤装置的进油口连接,所述一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置依次管道连通,用于对经白油输送管道输送的白油原液进行多级过滤,所述一级过滤装置包括第一壳体以及从上到下依次设置在第一壳体内部且对应进油口下方的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,所述第一壳体的顶部法兰连接有第一壳体盖,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的孔径依次递减,所述二级过滤装置包括第二壳体以及设置在第二壳体内部的滤筒,所述第二壳体的顶部设有第二壳体盖,所述第二壳体盖的顶部固定安装有电机,所述第二壳体盖的顶部中间位置设有与电机输出端连接的减速机,所述第二壳体盖上活动安装有纵向设置于滤筒中部的搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴穿插并延伸至第二壳体盖上方的一端通过联轴器与减速机的输出端连接,所述三级过滤装置包括第三壳体以及设置在第三壳体内部的滤饼层过滤器,所述第三壳体的顶部法兰连接有第三壳体盖,所述第三壳体的内部且位于滤饼层过滤器的外围设有滤袋,所述第三壳体的侧壁上设有滤油出口,所述管道分级输送总成包括过油管、第一循环油管、分油管、多个支管、集油箱、集油管和多个集油支管,其中,所述过油管的一端与滤油出口连接,所述过油管的另一端与分油管连通,所述过油管上设有第一电磁阀,所述浊度检测装置串联于过油管上且位于第一电磁阀和分油管之间,所述第一循环油管的一端连通于滤油出口与第一电磁阀之间的过油管上,所述第一循环油管的另一端与一级过滤装置和二级过滤装置之间的连接管道连通,所述第一循环油管上设有第一循环泵,多个所述支管的一端分别与分油管连接,多个所述支管远离分油管的一端分别与储油设备连接,所述支管的数量与集油支管的数量相同,多个所述集油支管的一端与多个支管一一连通,多个所述支管上且位于集油支管靠近支管的出油端一侧均设有第二电磁阀,所述集油支管的另一端均与集油管连通,所述集油管远离集油支管的一端与集油箱的进油口连接,所述浊度检测装置、电机、第一电磁阀、第一循环泵和第二电磁阀分别与控制器电性连接。
进一步的,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均对应第一壳体的进油口倾斜设置,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的孔径比值为3:2:1。
进一步的,所述第一壳体盖和第二壳体盖上均设置有反冲洗口,所述第一壳体和第二壳体的底部均设有排污口。
进一步的,所述第二壳体盖的内部设有与搅拌器的搅拌轴相匹配的轴承。
进一步的,所述第三壳体盖的顶部设有溢流管,所述第三壳体盖的底部设有用于滤袋压紧固定的滤袋压紧抵杆,所述第三壳体的底部设有滤饼出口。
进一步的,所述滤饼层过滤器包括多个滤液管以及分别连通于滤液管底部的多个滤芯,多个滤液管通过汇总管与滤油出口连接。
进一步的,所述过油管上且位于滤油出口与第一循环油管和过油管的连接端之间连接有第二循环油管,所述第二循环油管的另一端与二级过滤装置和三级过滤装置之间的连接管道连接,所述第二循环油管上设有与控制器电性连接的第二循环泵。
进一步的,所述支管的数量设置为4个。
(三)有益效果
本发明提供了一种自分级式白油过滤装置,具备以下有益效果:
(1)、该自分级式白油过滤装置,通过设置与白油输送管道连接的一级过滤装置,通过在第一壳体内部从上到下依次设置第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板对白油原液进行逐级过滤,有效去除白油原液中大颗粒杂质,通过设置与一级过滤装置管道连接的二级过滤装置,经一级过滤装置过滤后的白油原液通过管道输送至二级过滤装置的第二壳体内部,通过第二壳体内部的滤筒进行进一步过滤,通过第二壳体盖上设置的电机和减速机,驱动与第二壳体活动安装的搅拌器,对进入滤筒内部的白油原液进行搅拌,有效加速白油原液的过滤速度,提高白油原液的过滤效率,通过设置与二级过滤装置管道连接的三级过滤装置,通过第三壳体内部的滤袋对二次过滤后的白油原液进行进一步过滤,白油原液穿过滤袋进入滤饼层过滤器中进行精密过滤;采用多级过滤的方式能够有效提高白油原液的过滤效果,大大提高了白油原液的过滤效率,满足了精密、高效的过滤需求。
(2)、该自分级式白油过滤装置,通过管道分级输送总成的设置,配合控制器、过油管上第一电磁阀、浊度检测装置以及支管上第二电磁阀的设置,通过浊度检测装置实时检测经过油管输送的白油浊度,并将检测信息输送给控制器,与控制器内部设定的不同阈值区间进行比对,根据实际白油用途选择相应支管输送,同时通过控制器控制其余支管上的第二电磁阀关闭,当过油管内输送的白油的纯度不能满足该类白油纯度需求时,通过控制器控制第一电磁阀的关闭,同时控制第一循环泵的开启,将过油管内输送的白油经第一循环油管回送至二级过滤装置内部进行循环过滤,直至达到该类白油纯度需求;能够对不同用途的白油进行分级输送,满足不同用途的白油纯度需求,无需更换过滤装置,降低了生产成本,有效提高了市场竞争力。
(3)、该自分级式白油过滤装置,通过管道分级输送总成中集油箱、集油管和集油支管的配合设置,能够在两种白油输送切换时,将过油管、分油管以及部分支管内的不同纯度的残留油液输送至集油箱内部进行回收,保证了经支管输送的该类白油质量。
(4)、该自分级式白油过滤装置,通过第一壳体盖和第二壳体盖上反冲洗口的设置,能够在加工完成后,对第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板以及滤筒进行清理,第三壳体盖上反吹口的设置,当滤饼层达到一定厚度时,排尽残液后进行气体反吹,使滤饼脱落,打开滤饼出口排出滤饼,有效延长了过滤装置的使用寿命,同时使过滤效果得到保障。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中一级过滤装置的内部结构示意图;
图3为本发明中二级过滤装置的内部结构示意图;
图4为本发明中三级过滤装置的内部结构示意图;
图5为本发明中管道分级输送总成的结构示意图;
图6为本发明的结构框图。
图中:1、白油输送管道;2、一级过滤装置;201、第一壳体;202、第一过滤板;203、第二过滤板;204、第三过滤板;205、第一壳体盖;3、二级过滤装置;301、第二壳体;302、滤筒;303、第二壳体盖;4、三级过滤装置;401、第三壳体;402、滤饼层过滤器;403、第三壳体盖;404、滤袋;405、滤油出口;5、浊度检测装置;6、管道分级输送总成;601、过油管;602、第一循环油管;603、分油管;604、支管;605、集油箱;606、集油管;607、集油支管;7、控制器;8、控制面板;9、电机;10、减速机;11、搅拌器;12、第一电磁阀;13、第一循环泵;14、第二电磁阀;15、排污口;16、溢流管;17、滤袋压紧抵杆;18、滤饼出口;19、第二循环油管;20、第二循环泵;21、反冲洗口;22、反吹口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种自分级式白油过滤装置,包括白油输送管道1、一级过滤装置2、二级过滤装置3、三级过滤装置4、浊度检测装置5、管道分级输送总成6和内设控制器7的控制面板8,所述控制器7与控制面板8电性连接,所述白油输送管道1与一级过滤装置2的进油口连接,所述一级过滤装置2、二级过滤装置3和三级过滤装置4依次管道连通,用于对经白油输送管道1输送的白油原液进行多级过滤,所述一级过滤装置2包括第一壳体201以及从上到下依次设置在第一壳体201内部且对应进油口下方的第一过滤板202、第二过滤板203和第三过滤板204,所述第一壳体201的顶部法兰连接有第一壳体盖205,所述第一过滤板202、第二过滤板203和第三过滤板204的孔径依次递减,所述二级过滤装置3包括第二壳体301以及设置在第二壳体301内部的滤筒302,所述第二壳体301的顶部设有第二壳体盖303,所述第二壳体盖303的顶部固定安装有电机9,所述第二壳体盖303的顶部中间位置设有与电机9输出端连接的减速机10,所述第二壳体盖303上活动安装有纵向设置于滤筒302中部的搅拌器11,所述搅拌器11的搅拌轴穿插并延伸至第二壳体盖303上方的一端通过联轴器与减速机10的输出端连接,所述三级过滤装置4包括第三壳体401以及设置在第三壳体401内部的滤饼层过滤器402,所述第三壳体401的顶部法兰连接有第三壳体盖403,所述第三壳体401的内部且位于滤饼层过滤器402的外围设有滤袋404,所述第三壳体401的侧壁上设有滤油出口405,所述管道分级输送总成6包括过油管601、第一循环油管602、分油管603、多个支管604、集油箱605、集油管606和多个集油支管607,其中,所述过油管601的一端与滤油出口405连接,所述过油管601的另一端与分油管603连通,所述过油管601上设有第一电磁阀12,所述浊度检测装置5串联于过油管601上且位于第一电磁阀12和分油管603之间,所述第一循环油管602的一端连通于滤油出口405与第一电磁阀12之间的过油管601上,所述第一循环油管602的另一端与一级过滤装置2和二级过滤装置3之间的连接管道连通,所述第一循环油管602上设有第一循环泵13,多个所述支管604的一端分别与分油管603连接,多个所述支管604远离分油管603的一端分别与储油设备连接,所述支管604的数量与集油支管607的数量相同,多个所述集油支管607的一端与多个支管604一一连通,多个所述支管604上且位于集油支管607靠近支管604的出油端一侧均设有第二电磁阀14,所述集油支管607的另一端均与集油管606连通,所述集油管606远离集油支管607的一端与集油箱605的进油口连接,所述浊度检测装置5、电机9、第一电磁阀12、第一循环泵13和第二电磁阀14分别与控制器7电性连接。
具体来说,所述第一过滤板202、第二过滤板203和第三过滤板204均对应第一壳体201的进油口倾斜设置,所述第一过滤板202、第二过滤板203和第三过滤板204的孔径比值为3:2:1。
具体来说,所述第一壳体盖205和第二壳体盖303上均设置有反冲洗口21,所述第一壳体201和第二壳体301的底部均设有排污口15。
具体来说,所述第二壳体盖303的内部设有与搅拌器11的搅拌轴相匹配的轴承。
具体来说,所述第三壳体盖403的顶部设有溢流管16,所述第三壳体盖403的底部设有用于滤袋404压紧固定的滤袋压紧抵杆17,所述第三壳体401的底部设有滤饼出口18。
具体来说,所述滤饼层过滤器402包括多个滤液管以及分别连通于滤液管底部的多个滤芯,多个滤液管通过汇总管与滤油出口405连接。
具体来说,所述过油管601上且位于滤油出口405与第一循环油管602和过油管601的连接端之间连接有第二循环油管19,所述第二循环油管19的另一端与二级过滤装置3和三级过滤装置4之间的连接管道连接,所述第二循环油管19上设有与控制器7电性连接的第二循环泵20。
具体来说,所述支管604的数量设置为4个。
需要说明的是,本发明在实际应用中,一级过滤装置2和二级过滤装置3以及二级过滤装置3和三级过滤装置4之间的连接管道上均设置有阀门,第三壳体盖403上设置的反吹口22可管道连接有压缩空气、氮气或饱或蒸汽的供应设备,用以反吹,使滤饼脱落从滤饼出口18排出,本发明中控制器7采用飞思卡尔MC9S12芯片,浊度检测装置5采用M12对射红外线光电传感器。
使用时,通过白油输送管道1向一级过滤装置2内输送白油原液,通过第一壳体201内部第一过滤板202、第二过滤板203和第三过滤板204对白油原液进行逐级过滤,去除白油原液中大颗粒杂质,经一级过滤装置2过滤后的白油原液通过管道输送至二级过滤装置3的第二壳体301内部,通过第二壳体301内部的滤筒302进行进一步过滤,通过第二壳体盖303上设置的电机9和减速机10,驱动与第二壳体301活动安装的搅拌器11,对进入滤筒302内部的白油原液进行搅拌,有效加速白油原液的过滤速度,提高白油原液的过滤效率,通过设置与二级过滤装置3管道连接的三级过滤装置4,通过第三壳体401内部的滤袋404对二次过滤后的白油原液进行进一步过滤,白油原液穿过滤袋404进入滤饼层过滤器402中进行精密过滤,通过浊度检测装置5实时检测经过油管601输送的白油浊度,并将检测信息输送给控制器7,与控制器7内部设定的不同阈值区间进行比对,根据实际白油用途选择相应支管604输送,同时通过控制器7控制其余支管604上的第二电磁阀14关闭,当过油管601内输送的白油的纯度不能满足该类白油纯度需求时,通过控制器7控制第一电磁阀12的关闭,同时控制第一循环泵13的开启,将过油管601内输送的白油经第一循环油管602回送至二级过滤装置3内部进行循环过滤,直至达到该类白油纯度需求,通过管道分级输送总成6中集油箱605、集油管606和集油支管607的配合设置,能够在两种白油输送切换时,将过油管601、分油管603以及部分支管604内的不同纯度的残留油液输送至集油箱605内部进行回收,保证了经支管604输送的该类白油质量,通过第一壳体盖205和第二壳体盖303上反冲洗口21的设置,能够在加工完成后,对第一过滤板202、第二过滤板203、第三过滤板204以及滤筒302进行清理,第三壳体盖403上反吹口22的设置,当滤饼层达到一定厚度时,排尽残液后进行气体反吹,使滤饼脱落,打开滤饼出口18排出滤饼,有效延长了过滤装置的使用寿命,同时使过滤效果得到保障。
综上可得,本发明采用多级过滤的方式能够有效提高白油原液的过滤效果,大大提高了白油原液的过滤效率,满足了精密、高效的过滤需求,能够对不同用途的白油进行分级输送,满足不同用途的白油纯度需求,无需更换过滤装置,降低了生产成本,有效提高了市场竞争力,同时保证了经支管604输送的白油质量,结构合理,使用寿命长。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (8)

1.一种自分级式白油过滤装置,包括白油输送管道、一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置、浊度检测装置、管道分级输送总成和内设控制器的控制面板,所述控制器与控制面板电性连接,其特征在于:所述白油输送管道与一级过滤装置的进油口连接,所述一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置依次管道连通,用于对经白油输送管道输送的白油原液进行多级过滤,所述一级过滤装置包括第一壳体以及从上到下依次设置在第一壳体内部且对应进油口下方的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,所述第一壳体的顶部法兰连接有第一壳体盖,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的孔径依次递减,所述二级过滤装置包括第二壳体以及设置在第二壳体内部的滤筒,所述第二壳体的顶部设有第二壳体盖,所述第二壳体盖的顶部固定安装有电机,所述第二壳体盖的顶部中间位置设有与电机输出端连接的减速机,所述第二壳体盖上活动安装有纵向设置于滤筒中部的搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴穿插并延伸至第二壳体盖上方的一端通过联轴器与减速机的输出端连接,所述三级过滤装置包括第三壳体以及设置在第三壳体内部的滤饼层过滤器,所述第三壳体的顶部法兰连接有第三壳体盖,所述第三壳体的内部且位于滤饼层过滤器的外围设有滤袋,所述第三壳体的侧壁上设有滤油出口,所述管道分级输送总成包括过油管、第一循环油管、分油管、多个支管、集油箱、集油管和多个集油支管,其中,所述过油管的一端与滤油出口连接,所述过油管的另一端与分油管连通,所述过油管上设有第一电磁阀,所述浊度检测装置串联于过油管上且位于第一电磁阀和分油管之间,所述第一循环油管的一端连通于滤油出口与第一电磁阀之间的过油管上,所述第一循环油管的另一端与一级过滤装置和二级过滤装置之间的连接管道连通,所述第一循环油管上设有第一循环泵,多个所述支管的一端分别与分油管连接,多个所述支管远离分油管的一端分别与储油设备连接,所述支管的数量与集油支管的数量相同,多个所述集油支管的一端与多个支管一一连通,多个所述支管上且位于集油支管靠近支管的出油端一侧均设有第二电磁阀,所述集油支管的另一端均与集油管连通,所述集油管远离集油支管的一端与集油箱的进油口连接,所述浊度检测装置、电机、第一电磁阀、第一循环泵和第二电磁阀分别与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自分级式白油过滤装置,其特征在于:所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均对应第一壳体的进油口倾斜设置,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的孔径比值为3:2:1。
3.根据权利要求1所述的一种自分级式白油过滤装置,其特征在于:所述第一壳体盖和第二壳体盖上均设置有反冲洗口,所述第一壳体和第二壳体的底部均设有排污口。
4.根据权利要求1所述的一种自分级式白油过滤装置,其特征在于:所述第二壳体盖的内部设有与搅拌器的搅拌轴相匹配的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种自分级式白油过滤装置,其特征在于:所述第三壳体盖的顶部设有溢流管和反吹口,所述第三壳体盖的底部设有用于滤袋压紧固定的滤袋压紧抵杆,所述第三壳体的底部设有滤饼出口。
6.根据权利要求1所述的一种自分级式白油过滤装置,其特征在于:所述滤饼层过滤器包括多个滤液管以及分别连通于滤液管底部的多个滤芯,多个滤液管通过汇总管与滤油出口连接。
7.根据权利要求1所述的一种自分级式白油过滤装置,其特征在于:所述过油管上且位于滤油出口与第一循环油管和过油管的连接端之间连接有第二循环油管,所述第二循环油管的另一端与二级过滤装置和三级过滤装置之间的连接管道连接,所述第二循环油管上设有与控制器电性连接的第二循环泵。
8.根据权利要求1所述的一种自分级式白油过滤装置,其特征在于:所述支管的数量设置为4个。
CN201811279195.2A 2018-10-30 2018-10-30 一种自分级式白油过滤装置 Active CN109224551B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811279195.2A CN109224551B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种自分级式白油过滤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811279195.2A CN109224551B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种自分级式白油过滤装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109224551A true CN109224551A (zh) 2019-01-18
CN109224551B CN109224551B (zh) 2023-11-10

Family

ID=65079567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811279195.2A Active CN109224551B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种自分级式白油过滤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109224551B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113318497A (zh) * 2021-06-04 2021-08-31 浙江瀚邦环保科技有限公司 一种高寒地区处理屠宰废水的装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200260768Y1 (ko) * 2001-09-11 2002-01-18 김기소 폐식용유 여과장치
CN102698484A (zh) * 2012-05-24 2012-10-03 靖江康爱特环境工程有限公司 全自动滤饼层过滤器及其过滤方法
CN205391914U (zh) * 2016-02-23 2016-07-27 中色十二冶金重庆节能科技有限公司 生产循环水过滤管路的控制系统
CN107970663A (zh) * 2016-10-21 2018-05-01 天津迎新船舶机械有限公司 一种船舶专用海水过滤装置
CN207562458U (zh) * 2017-10-10 2018-07-03 湖北省阳圆祥化工有限公司 一种润滑油过滤精制装置
CN108525367A (zh) * 2017-09-14 2018-09-14 余慧文 一种过滤分级式茶油过滤装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200260768Y1 (ko) * 2001-09-11 2002-01-18 김기소 폐식용유 여과장치
CN102698484A (zh) * 2012-05-24 2012-10-03 靖江康爱特环境工程有限公司 全自动滤饼层过滤器及其过滤方法
CN205391914U (zh) * 2016-02-23 2016-07-27 中色十二冶金重庆节能科技有限公司 生产循环水过滤管路的控制系统
CN107970663A (zh) * 2016-10-21 2018-05-01 天津迎新船舶机械有限公司 一种船舶专用海水过滤装置
CN108525367A (zh) * 2017-09-14 2018-09-14 余慧文 一种过滤分级式茶油过滤装置
CN207562458U (zh) * 2017-10-10 2018-07-03 湖北省阳圆祥化工有限公司 一种润滑油过滤精制装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113318497A (zh) * 2021-06-04 2021-08-31 浙江瀚邦环保科技有限公司 一种高寒地区处理屠宰废水的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109224551B (zh) 2023-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102021107B (zh) 全回流白酒冷冻过滤装置及方法
CN105417756B (zh) 一种可移动智能餐厨油水分离设备
CN205222855U (zh) 一种废水过滤分离回收装置
CN208594258U (zh) 一种食用油精炼机
CN208990338U (zh) 一种自分级式白油过滤装置
CN209270912U (zh) 自卸料式压滤装置及压滤系统
CN206328190U (zh) 一种餐饮用环保油水分离器
CN111346892A (zh) 一种餐厨垃圾分离处理器
CN109224551A (zh) 一种自分级式白油过滤装置
CA2837330A1 (en) Method and system for processing used cooking oil
CN205740432U (zh) 一种餐饮污水的油水分离装置
CN105461092B (zh) 餐余垃圾油液提取装置
CN202366512U (zh) 一种用于鱼油提炼的连续油水分离装置
CN203048889U (zh) 一种油田污油回收处理装置
CN205115095U (zh) 滚轮式油水分离器
CN111575051A (zh) 高效率的润滑油生产提纯设备
CN205222854U (zh) 一种废水过滤分离装置
CN206396103U (zh) 一种交联透明质酸钠凝胶的提取装置
CN208177682U (zh) 一种油冷式高温液固分离的立式分离机
CN106477669B (zh) 一种嵌入式油水分离器
CN211799350U (zh) 一种山茶油过滤装置
CN205127520U (zh) 一种冷榨香油过滤分离器
CN217139594U (zh) 一种地沟油预处理设备
CN202322785U (zh) 动植物废油回收系统
CN219621142U (zh) 一种用于油脂浸出的混合油分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant