CN109222236A - 一次性雾化发生装置的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种一次性雾化发生装置的组装方法，其包括以下步骤：提供盖体和壳体，盖体设置第一进气孔和第二进气孔，盖体设置雾化芯，雾化芯包括固定部、主体部、抵接部，固定部固定于盖体，抵接部中设置有发热件、导油件，主体部的外围套设橡胶圈，壳体包括储油仓和烟气通道，储油仓具有内筒和外筒，内筒的一端与烟气通道连通，内筒的另一端和抵接部匹配；将主体部对准内筒装入，使橡胶圈的外围抵接于外筒的内壁，继续向内推动盖体，使抵接部压接于内筒的另一端，停止推动盖体，并将盖体扣合于壳体。上述方式实现客户在使用前自由选择烟油类型，自由组装、防止电池消耗以及保证烟油新鲜、口感佳、组装方便的特性。

Description

一次性雾化发生装置的组装方法

技术领域

本发明涉及一种一次性雾化发生装置的组装方法。

背景技术

目前使用的一种加热不燃烧装置(也称为电子烟)，其包括一电池，电路板雾化器、储油仓，电池、电路板雾化器、储油仓一般都是装配完毕的，即电池通过导线连接至雾化器，雾化器连接电路板，雾化器放置于储油仓中吧，储油仓中装设有烟油，烟油通过雾化器的过油孔流入雾化器，供雾化器的发热丝雾化，这种装配完毕的电子烟一般都是储存在柜子里，长期放置，电池势必将耗尽，烟油变质，且这种电子烟的储油仓中一旦注入了烟油，如果客户的需求改变，需要更换烟油，则十分困难，需要清洗储油仓，重新注入烟油，甚至还有储油仓如果是封闭的，则无法更换烟油，等于电子烟的报废；电池耗尽可简单介绍如下，因为电池的正负极通过导线一直是连接电路板、雾化器，电路板、雾化器势必一直在消耗电能，长期消耗，则电能消耗殆尽；另外储油仓中的烟油长期放置，部分烟油将挥发，导致口感不佳。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种一次性雾化发生装置的组装方法，其具有提高电池寿命、多口味烟油自由选择、组装方便的特性。

本发明是这样实现的：一种一次性雾化发生装置的组装方法，其包括以下步骤：

a、提供一盖体和一壳体，所述盖体设置一第一进气孔和第二进气孔，所述盖体设置一雾化芯，所述雾化芯包括一固定部、一主体部、一抵接部，所述固定部、抵接部分别设置于所述主体部的两端，所述固定部固定于所述盖体，所述抵接部开设有进油孔，所述抵接部中设置有发热件、导油件，所述主体部的外围套设一橡胶圈，所述壳体包括一储油仓和一烟气通道，所述储油仓具有一内筒和一外筒，所述内筒的一端与烟气通道连通，所述内筒的另一端和所述抵接部匹配；

b、将所述主体部对准所述内筒装入，使所述橡胶圈的外围抵接于所述外筒的内壁，继续向内推动所述盖体，使所述抵接部压接于所述内筒的另一端，停止推动所述盖体，并将所述盖体扣合于所述壳体。

进一步地，所述盖体还包括一电路板，所述雾化芯中空，所述固定部中装设一绝缘圈，所述绝缘圈中装设一金属电极，所述金属电极固定于所述电路板，所述金属电极中空，所述第一进气孔位于所述金属电极下方，所述电路板还装设有第一电极、第二电极，第一电极与金属电极连接，第二电极与固定部连接。

进一步地，所述主体部的外径大于固定部的外径、抵接部的外径，所述主体部的外表面凹设一凹槽，所述橡胶圈装设于所述凹槽，所述抵接部中空，所述抵接部中开设有装载槽，所述装载槽中装设发热件、导油件。

进一步地，所述抵接部设置一密封圈，密封圈具有一内圈和一外圈，所述外圈套设于所述抵接部的上部，所述内圈套设于所述内筒的外围。

进一步地，所述壳体装设一固定架，所述固定架的上部装设一咪头，所述固定架的下部装设一电池，所述咪头位于第二进气孔的上方。

进一步地，所述固定架的侧边还设置两个导电柱，在将所述盖体装入壳体前，需将所述导电柱与第一电极、第二电极对准，将所述主体部对准所述内筒装入后，两个导电柱分别与电路板的第一电极、第二电极连接。

进一步地，所述盖体设置卡凸，所述壳体设置卡孔，所述盖体和所述壳体通过卡凸和卡孔扣合。

进一步地，在步骤b之前，需将储油仓中注入客户需要的烟油，便于即时适用。

本发明未使用之前，所述盖体和壳体初始状态使两件独立式的，根据用户的需要，及时将烟油注入储油仓，然后将盖体扣合于所述壳体，即可将烟油雾化，便于用户根据自己的口味进行选择烟油，同时也可以保证烟油的新鲜口感，防止烟油长期放置导致口感差的问题，同时，在注入烟油前，壳体中电池始终处于开路状态，不导通，也不消耗电能，节约了电能，确保电能保存完好，所述壳体和盖体的的简单扣合，便于用户的操作，组装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的立体分解图；

图2为本发明提供的盖体和壳体立体分解图；

图3为本发明提供的盖体和壳体的另一视角的立体分解图；

图4为本发明提供的盖体和壳体立体组合图；

图5为本发明提供的整体的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5，本发明实施例提供一种一次性雾化发生装置的组装方法，其包括以下步骤：

a、提供一盖体1和一壳体2，所述盖体1设置一第一进气孔25和第二进气孔26，所述盖体1设置一雾化芯13，所述雾化芯13包括一固定部131、一主体部132、一抵接部133，所述固定部131、抵接部133分别设置于所述主体部132的两端，所述固定部131固定于所述盖体1，所述抵接部133开设有进油孔，所述抵接部133中设置有发热件、导油件，所述主体部132的外围套设一橡胶圈134，所述壳体2包括一储油仓21和一烟气通道22，所述储油仓21具有一内筒211和一外筒212，所述内筒211的一端与烟气通道22连通，所述内筒211的另一端和所述抵接部133匹配；

b、将所述主体部132对准所述内筒211装入，使所述橡胶圈134的外围抵接于所述外筒212的内壁，继续向内推动所述盖体1，使所述抵接部133压接于所述内筒211的另一端，停止推动所述盖体1，并将所述盖体1扣合于所述壳体2。

所述盖体1还包括一电路板12，所述雾化芯13中空，所述固定部131中装设一绝缘圈135，所述绝缘圈135中装设一金属电极136，所述金属电极136固定于所述电路板12，所述金属电极136中空，所述第一进气孔25位于所述金属电极136下方，所述电路板12还装设有第一电极121、第二电极122，第一电极121与金属电极136连接，第二电极122与固定部131连接。所述主体部132的外径大于固定部131的外径、抵接部133的外径，所述主体部132的外表面凹设一凹槽，所述橡胶圈134装设于所述凹槽，所述抵接部133中空，所述抵接部133中开设有装载槽135，所述装载槽135中装设发热件、导油件。

所述抵接部设置一密封圈14，密封圈14具有一内圈141和一外圈142，所述外圈142套设于所述抵接部133的上部，所述内圈141套设于所述内筒211的外围，密封圈14可以防止烟油的外泄，增加储油仓21中烟油的密封性能。所述壳体2装设一固定架23，所述固定架23的上部装设一咪头24，所述固定架23的下部装设一电池22，所述咪头24位于第二进气孔26的上方，第二气道进来的空气可触发咪头24的开启，进而控制电子烟的开启和关闭。

所述固定架23的侧边还设置两个导电柱25，在将所述盖体1装入壳体2前，需将所述导电柱25与第一电极121、第二电极122对准，将所述主体部132对准所述内筒211装入后，两个导电柱25分别与电路板12的第一电极121、第二电极122连接。所述盖体1设置卡凸，所述壳体2设置卡孔，所述盖体1和所述壳体2通过卡凸和卡孔扣合，进一步将盖体1和所述壳体2扣紧，防止松动、漏油。

在步骤b之前，需将储油仓21中注入客户需要的烟油，烟油的类型根据客户的要求，便于即时适用，而不是自己或者制造商去注入烟油，达到客户自己定制的要求，此时注入客户需要的烟油，也可防止以往的烟油长期放置，无人问津，导致烟油口感差、烟油泄露的现象的发生。

本发明未使用之前，所述盖体1和壳体2初始状态使两件独立式的，根据用户的需要，及时将烟油注入储油仓21，然后将盖体1扣合于所述壳体2，即可将烟油雾化，便于用户根据自己的口味进行选择烟油，同时也可以保证烟油的新鲜口感，防止烟油长期放置导致口感差的问题，同时，在注入烟油前，壳体2中电池始终处于开路状态，不导通，也不消耗电能，节约了电能，确保电能保存完好，所述壳体2和盖体1的的简单扣合，便于用户的操作，组装方便。

使用之前，先将烟油注入储油仓21，然后将两件独立式的盖体1和壳体2装配，装配完毕后，开始抽烟，烟气通道22中气压开始变化，空气从第二进气孔26进入到咪头24，咪头24触发电子烟中电路板12开始工作，发热件开始将导油件的烟油雾化、雾化后的烟油通过烟气通道22挥发，供人吸食，第一进气孔25还可以补充空气，防止空气不足，空气时刻在补充，发热件根据咪头24的触发开启，其设计简单，一次性的电子烟方便携带，其价格低廉，注油方便，操作简单、烟油口味根据自己的需要选择，便于为广大消费者接受。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一次性雾化发生装置的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、提供一盖体和一壳体，所述盖体设置一第一进气孔和第二进气孔，所述盖体设置一雾化芯，雾化芯包括一固定部、一主体部、一抵接部，所述固定部、抵接部分别设置于所述主体部的两端，所述固定部固定于所述盖体，所述抵接部开设有进油孔，所述抵接部中设置有发热件、导油件，所述主体部的外围套设一橡胶圈，所述壳体包括一储油仓和一烟气通道，所述储油仓具有一内筒和一外筒，所述内筒的一端与烟气通道连通，所述内筒的另一端和所述抵接部匹配；

b、将所述主体部对准所述内筒装入，使所述橡胶圈的外围抵接于所述外筒的内壁，继续向内推动所述盖体，使所述抵接部压接于所述内筒的另一端，停止推动所述盖体，并将所述盖体扣合于所述壳体。

2.如权利要求1所述的一种一次性雾化发生装置的组装方法，其特征在于：所述盖体还包括一电路板，所述雾化芯中空，所述固定部中装设一绝缘圈，所述绝缘圈中装设一金属电极，所述金属电极固定于所述电路板，所述金属电极中空，所述第一进气孔位于所述金属电极下方，所述电路板还装设有第一电极、第二电极，第一电极与金属电极连接，第二电极与固定部连接。

3.如权利要求1所述的一种一次性雾化发生装置的组装方法，其特征在于：所述主体部的外径大于固定部的外径、抵接部的外径，所述主体部的外表面凹设一凹槽，所述橡胶圈装设于所述凹槽，所述抵接部中空，所述抵接部中开设有装载槽，所述装载槽中装设发热件、导油件。

4.如权利要求1所述的一种一次性雾化发生装置的组装方法，其特征在于：所述抵接部设置一密封圈，密封圈具有一内圈和一外圈，所述外圈套设于所述抵接部的上部，所述内圈套设于所述内筒的外围。

5.如权利要求1所述的一种一次性雾化发生装置的组装方法，其特征在于：所述壳体装设一固定架，所述固定架的上部装设一咪头，所述固定架的下部装设一电池，所述咪头位于第二进气孔的上方。

6.如权利要求5所述的一种一次性雾化发生装置的组装方法，其特征在于：所述固定架的侧边还设置两个导电柱，在将所述盖体装入壳体前，需将所述导电柱与第一电极、第二电极对准，将所述主体部对准所述内筒装入后，两个导电柱分别与电路板的第一电极、第二电极连接。

7.如权利要求1所述的一种一次性雾化发生装置的组装方法，其特征在于：所述盖体设置卡凸，所述壳体设置卡孔，所述盖体和所述壳体通过卡凸和卡孔扣合。

8.如权利要求1所述的一种一次性雾化发生装置的组装方法，其特征在于：在步骤b之前，需将储油仓中注入客户需要的烟油，便于即时适用。