CN109222221A - 一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法 - Google Patents

一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及制烟技术领域，提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：将至少一种条状原料通过负压吸附在传送带上进行传送；在传送过程中对至少一种条状原料进行筛分除杂；在传送过程中对至少一种条状原料进行加香；将至少一种条状原料有序铺设；将有序铺设后的至少一种条状原料卷制成基础条。该方法在制备过程中能降低条状原料造碎，保证基础条端面平整，降低烟条出现空头或虚头现象。本发明还提供了一种通过上述方法制得的不燃烧卷烟基础条，其内烟丝分布均匀有序，烟条无空头或虚头现象。

Description

一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法
技术领域
本发明涉及制烟技术领域，具体而言，涉及一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法。
背景技术
卷烟(cigarette)用卷烟纸或成型纸卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。据统计，截止2017年，中国吸烟人数达到3.16，因此，卷烟在我国的需求量极大。而现有的卷烟，其仍存在不足。
鉴于此，特提出本申请。
发明内容
本发明提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，旨在改善现有的卷烟内部填料无序，烟条有空头或虚头现象的问题。
本发明提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条，其内部填料有序，端部不易漏丝。
本发明是这样实现的：
一种不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：
将至少一种条状原料进行传送；
在传送过程中对至少一种条状原料进行筛分除杂；
在传送过程中对至少一种条状原料进行加香；
将至少一种条状原料有序铺设；
将有序铺设后的至少一种条状原料卷制成基础条。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，传送方式包括传送带传送或管道风送，传送带传送包括皮带传送、丝带传送或网带负压传送。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，包括：将多种条状原料分别至于不同通道进行传送；在传送过程中对多种条状原料进行筛分除杂；在传送过程中对至少一种条状原料进行加香；将多种条状原料按种类分层有序铺设；将分层有序铺设后的多种条状原料卷制成基础条。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，加香选用的香料包括：烟草风格香料、本草风格香料、果香风味香料、饮品风味香料、花香风味香料。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括将卷制成条的卷烟切割成短条。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，条状原料厚度为0.5mm～1.5mm、宽度为0.5mm～1.5mm、长度为3mm～15mm。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，条状原料的含水量为5～20％。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，传送过程中，压缩空气连接负压5～7bar，压缩空气工作压力4～5bar，真空连接负压-0.7～-0.5bar，真空工作压力-0.6～-0.4bar。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，卷制得到的基础条的直径为5.4～9mm。
一种不燃烧卷烟发烟基础条，采用上述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法制得。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，由于在制卷之前将条状原料有序铺设，能够减少造碎，使得条状原料在基础条内分布均匀有序，保证基础条断面平整降低烟条出现空头或虚头现象。特别地，当所采用的原料为多种时，混合时将多种原料分层有序铺设，相较于普通混合更能减少造碎，且多种原料针对定量比例混合，能保证制得的基础棒各种成分含量准确。
本发明通过上述设计得到的不燃烧卷烟发烟基础条，由于采用本发明提供的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法制得，故其内部烟丝分布均匀有序，端面平整，烟条无空头或虚头现象。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供一种不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法具体说明。
一种不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：
S1、将至少一种条状原料进行传送。
具体地，首先准备至少一种条状原料。这些条状原料可包括薄片丝、梗丝以及膨胀丝，优选地，选用条状原料厚度为0.5mm～1.5mm、原料宽度为0.5mm～1.5mm、长度为3mm～15mm。当需要卷制的基础条中烟丝仅为一种原料组成时，将这一种条状原料至于一个传送通道内进行传送。当需要卷制的基础条中烟丝原料组成为多种时，可将多种条状原料分别至于不同的通道内进行传送。当然，需要卷制的原料有多种时也可以提前将原料混合好后至于一个传送通道传送。
具体地，传送方式包括传送带传送或管道风送，传送带传送包括皮带传送、丝带传送或网带负压传送。在本发明中优选网带负压传送，由于后续步骤中有筛分除杂步骤，故采用将条状原料在网带负压的条件下进行吸附传送能够有效避免条状原料的造碎。
S2、在传送过程中对至少一种条状原料进行筛分除杂。
具体地，为保证制得的基础棒烟香更纯，且填充更均匀端部不易漏丝，在传送过程中，对传送带上的条状原料进行筛分，去除掉不符合要求的碎末、大条以及非所需物料的杂物，筛分除杂可以采用风选、网带筛选或感应器探测筛选。网带筛选即指传送带选用网带，在传送过程中不符合尺寸的烟丝则从网带孔漏出。
S3、在传送过程中对至少一种对条状原料进行加香。
加香能使得制得的卷烟的口感更好，根据不同的需求加香选用的香料包括：烟草风格香料、本草风格香料、果香风味效率、饮品风味香料、花香风味香料，以使得制得卷烟能够被赋有不同的香味。筛选结束后，在传送过程中即对条状原料进行加香，加香可以对至少一种条状原料中的一种进行加香，也可以对多种进行加香。优选地，由于不同材质对不同香料的吸附性能不同，为了使得载香量能达到最大，可以根据不同的条状原料对不同香料的吸收量不同，使条状原料选用对应其材质吸收量最大的香料进行加香，以增大载香量。
S5、将至少一种条状原料有序铺设。
当需要卷制的基础条中烟丝仅为一种原料组成时，将这一种原料按烟丝长度方向一致的防止有序铺设。当需要卷制的基础条中的烟丝为多种原料组成时，将这多种条状原料按规定的用量比例每种分层有序铺设，即将一种条状原料先铺设成一层，再在这一层上继续铺设其他种类的条状原料以此类推，使得多种条状原料按种类铺设为多层。此种铺设方式，能使后续卷制成的基础条内的烟丝分布更均匀有序，能进一步避免端部漏丝。而当所需原料为多种时，分层有序铺设相较于现有的不同原料随意混合更能避免造碎。
当需要卷制的基础条中的烟丝为多种原料组成时，针对各条状材料的用量比例，分层有序铺设还能使得各条状材料用量更准确。
S6、将分层有序铺设后的多种条状原料卷制成基础条。
将混合铺设后相对有序排列的条状原料按卷制量的需求，输送至成条设备中，经成条设备卷制成基础条，卷制得到的基础条的直径为5.4～9mm。
优选地，筛分除杂过程和卷制成条过程，为使得造碎的可能性降到最低，使得除杂效果及卷制效果更好，压缩空气连接负压5～7bar，压缩空气工作压力4～5bar，真空连接负压-0.7～-0.5bar，真空工作压力-0.6～-0.4bar。
卷制成的基础条通常较长，为适应市场需求，需要将其切割成短条。
通过本发明提供的方法制得的不燃烧卷烟发烟基础条内烟丝分布均匀有序，烟条无空头或虚头现象。
以下结合具体实施例对本发明提供的一种不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法进行具体说明。
实施例1
本实施例提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法。
不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：将厚度为0.5mm、宽度为1.5mm、长度为15mm的两种条状原料分别至于不同的通道内，选用网带负压传送，在传送过程中对网带上的条状原料进行除杂。
除杂后，对两种条状原料分别进行加香，加香结束后，将两种条状原料分层有序进行铺设，铺设层数一共为4层，两种条状原料依次间隔铺设。
将铺设整齐的条状原料输送至成条设备中，卷制成基础条，卷制得到的基础条的直径为5.4mm，然后切割成短条，进而得到本实施了提供的不燃烧卷烟发烟基础条。
上述除杂过程和卷制过程均在压缩空气连接负压5bar，压缩空气工作压力4bar，真空连接负压-0.5bar，真空工作压力-0.4bar的条件下进行。
实施例2
本实施例提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法。
不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：将厚度为1.5mm、宽度为0.5mm、长度为3mm的三种条状原料分别至于不同的通道内，选用皮带传送。在传送过程中对网带上的条状原料进行除杂。
除杂后，对其中两种条状原料分别进行加香，加香结束后，将两种条状原料分层有序进行铺设，铺设层数一共为3层。
将铺设整齐的条状原料输送至成条设备中，卷制成基础条，卷制得到的基础条的直径为9mm，然后切割成短条，进而得到本实施例提供的不燃烧卷烟发烟基础条。
上述除杂过程和卷制过程均在压缩空气连接负压7bar，压缩空气工作压力5bar，真空连接负压-0.7bar，真空工作压力-0.6bar的条件下进行。
实施例3
本实施例提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法。
不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：将厚度为1mm、宽度为1mm、长度为4mm的一种条状原料至于传送通道内，选用丝带传送在传送过程中对网带上的条状原料进行除杂。
除杂后，对条状原料进行加香，加香结束后，将条状原料有序进行铺设。
将铺设整齐的条状原料输送至成条设备中，卷制成基础条，卷制得到的基础条的直径为6mm，然后切割成短条，进而得到本实施例提供的不燃烧卷烟发烟基础条。
上述除杂过程和卷制过程均在压缩空气连接负压6bar，压缩空气工作压力4.5bar，真空连接负压-0.6bar，真空工作压力-0.5bar的条件下进行。
实施例4
本实施例提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法。
不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：将厚度为1.2mm、宽度为0.8mm、长度为5mm的条状原料和厚度为0.8mm、宽度为0.7mm、长度为5mm的条状原料分别至于不同的传送通道内，选用网带负压传送。在传送过程中对网带上的条状原料进行除杂。
除杂后，对两种条状原料进行加香，加香结束后，将两种条状原料分层有序进行铺设，铺设层数一共为4层，两种条状原料依次间隔铺设。
将铺设整齐的条状原料输送至成条设备中，卷制成基础条，卷制得到的基础条的直径为9mm，然后切割成短条，进而得到本实施例提供的不燃烧卷烟发烟基础条。
上述除杂过程和卷制过程均在压缩空气连接负压6.5bar，压缩空气工作压力4.8bar，真空连接负压-0.5bar，真空工作压力-0.4bar的条件下进行。
实施例5
本实施例提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法。
不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：将厚度为1.4mm、宽度为1.3mm、长度为12mm的条状原料和厚度为0.7mm、宽度为1.2mm、长度为12mm的条状原料以及将厚度为1.4mm、宽度为1.3mm、长度为12mm的条状原料分别至于不同的传送通道内，选用网带负压传送，在传送过程中对网带上的条状原料进行除杂。
除杂后，对三种条状原料进行加香，加香结束后，将两种条状原料分层有序进行铺设，铺设层数一共为6层，三种条状原料依次间隔铺设。
将铺设整齐的条状原料输送至成条设备中，卷制成基础条，卷制得到的基础条的直径为8mm，然后切割成短条，进而得到本实施例提供的不燃烧卷烟发烟基础条。
上述除杂过程和卷制过程均在压缩空气连接负压5.5bar，压缩空气工作压力4.2bar，真空连接负压-0.6bar，真空工作压力-0.5bar的条件下进行。
实施例6
本实施例提供了一种不燃烧卷烟发烟基础条及其制备方法。
不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，包括：将厚度为0.6mm、宽度为1.1mm、长度为13mm的条状原料和厚度为0.8mm、宽度为0.9mm、长度为13mm的条状原料以及将厚度为1.2mm、宽度为1.4mm、长度为13mm的条状原料分别至于不同的传送通道内，选用网带负压传送。在传送过程中对网带上的条状原料进行除杂。
除杂后，对三种条状原料进行加香，加香结束后，将两种条状原料分层有序进行铺设，铺设层数一共为3层。
将铺设整齐的条状原料输送至成条设备中，卷制成基础条，卷制得到的基础条的直径为7mm，然后切割成短条，进而得到本实施例提供的不燃烧卷烟发烟基础条。
上述除杂过程和卷制过程均在压缩空气连接负压6.8bar，压缩空气工作压力4.6bar，真空连接负压-0.5bar，真空工作压力-0.4bar的条件下进行。
综上所述，本发明提供的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，由于在制卷之前将条状原料有序铺设，能够减少造碎，使得条状原料在基础条内分布均匀有序，保证基础条端面平整，降低烟条出现空头或虚头现象。特别地，当所采用的原料为多种时，混合时将多种原料分层有序铺设，相较于普通混合更能减少造碎，且多种原料针对定量比例混合，能保证各种成分用量准确。
本发明提供的不燃烧卷烟发烟基础条，由于采用本发明提供的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法制得，故其内烟丝分布均匀有序，烟条无空头或虚头现象。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，包括：
将至少一种条状原料进行传送；
在传送过程中对所述至少一种条状原料进行筛分除杂；
在传送过程中对至少一种所述条状原料进行加香；
将所述至少一种条状原料有序铺设；
将有序铺设后的所述至少一种条状原料卷制成基础条。
2.根据权利要求1所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，传送方式包括传送带传送或管道风送，所述传送带传送包括皮带传送、丝带传送或网带负压传送。
3.根据权利要求1所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，包括：
将多种条状原料分别至于不同通道进行传送；在传送过程中对所述多种条状原料进行筛分除杂；在传送过程中对至少一种所述条状原料进行加香；将所述多种条状原料按种类分层有序铺设；将分层有序铺设后的所述多种条状原料卷制成基础条。
4.根据权利要求1所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，加香选用的香料包括：烟草风格香料、本草风格香料、果香风味香料、饮品风味香料、花香风味香料。
5.根据权利要求1所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，还包括将卷制成的烟条切割成短条。
6.根据权利要求1所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，所述条状原料厚度为0.5mm～1.5mm、宽度为0.5mm～1.5mm、长度为3mm～15mm。
7.根据权利要求1所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，所述条状原料的含水量为5～20％。
8.根据权利要求1所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，在筛分除杂过程和卷制成条过程，压缩空气连接负压5～7bar，压缩空气工作压力4～5bar，真空连接负压-0.7～-0.5bar，真空工作压力-0.6～-0.4bar。
9.根据权利要求1所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法，其特征在于，卷制得到的基础条的直径为5.4～9mm。
10.一种不燃烧卷烟发烟基础条，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的不燃烧卷烟发烟基础条的制备方法制得。
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