CN116439399A - 一种茶香果韵风味烟叶制备方法及烟柱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶香果韵风味烟叶制备方法及烟柱，其中制备方法是将选取的烟叶经过回潮后，将烟叶裁切成形状为狭长条形的烟条；将烟条浸泡于茶香果韵风味的香精溶液中，将浸泡过的烟条在不超过50℃进行低温烘烤，再将其卷制为烟条束，再继续以不超过50℃进行低温烘烤，得到茶香果韵风味烟叶。本技术方案通过制备具有茶香果韵风味的烟叶，并制备成烟条束，在烟条束的外侧包裹三层具有特定风格的烟叶层，制备的烟柱为基本为整烟叶制备，不需要现常规烟支生产时的打叶、切丝等工序，即减少了烟叶的造碎，提高了烟叶的利用率，又不需要在烟柱上使用滤嘴，同时，抽吸时具有自然烟香浓郁，烟气细柔、丰富，具有茶香果韵气息，回味干净舒适。
Description
技术领域
本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种茶香果韵风味烟叶制备方法及烟柱。
背景技术
现常规的燃吸卷烟，均是由烟草段和接装在一起的滤嘴段组成，使用滤嘴既能过滤一部分烟气中的有害物质，又能够避免吸食者的嘴部接触烟草段，导致一部分的烟丝或碎末进行嘴中，影响吸食者的抽吸感受。
通过统计，现烟支的滤嘴段大约为烟草段的三分之一或更多，均是在抽吸后直接废弃，导致大量的滤嘴废弃物的产生，而且回收成本高，且现基本不对滤嘴回收，导致每年用于滤嘴的醋酸纤维等材料的大量使用及浪费，并且滤嘴用纤维的降解能力差，影响环境。
在常规卷烟进行抽吸时，基本上只要点燃就需要吸食整支烟支，而很少有中途熄灭后再吸的，没有吸完的烟支被丢掉，并且每支卷烟在抽吸的最后，靠近滤嘴的一部分烟草段没有吸完就被丢掉，也导致大量的烟叶的浪费。
发明内容
本发明目的在于提供一种茶香果韵风味烟叶制备方法及烟柱，以解决现常规烟支需要使用滤嘴的问题。
为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
一种茶香果韵风味烟叶制备方法，包括以下步骤：
S1、将选取的烟叶经过回潮后烟叶水分为14-17％；
S2、将步骤S1中的烟叶裁切成形状为狭长条形的烟条；
S3、将烟条浸泡于茶香果韵风味的香精溶液中，香精溶液为45℃～50℃，浸泡时间为8-20h；
S4、将步骤S3浸泡过的烟条在不超过50℃进行低温烘烤，直至烟条水分为16％，再将其卷制为烟条束，再继续以不超过50℃进行低温烘烤，直至烟条水分为12％，得到茶香果韵风味烟叶。
进一步的，步骤S1中选取的烟叶为红大烟叶且部位为上部叶，并且在回潮后剔除主叶茎。
进一步的，所述烟条的长度为8-20cm，宽为3-6cm。
进一步的，茶香果韵风味的香精溶液按重量分由1份梅子提取物、2份杭白菊提取物及7份纯净水配置而成。
进一步的，烟条束的直径不超过8mm，长度不低于30mm。
一种烟柱，利用上述任一项制备方法制备的烟条束。
进一步的，包括位于烟柱中心轴线位置的烟条束，依次由内向外包裹烟条束的三层烟叶层，分别为由燃烧性好、烟气浓度低、香气强度弱的烟叶内层、燃烧性适中、烟气浓度适中、香气强度高的烟叶中间层及燃烧性好、烟气浓度高、香气强度适中的烟叶外层。
本发明的有益效果是：
本技术方案通过制备具有茶香果韵风味的烟叶，并制备成烟条束，再烟条束的外侧包裹三层具有特定风格的烟叶层，制备的烟柱为基本为整烟叶制备，不需要现常规烟支生产时的打叶、切丝等工序，即减少了烟叶的造碎，提高了烟叶的利用率，又不需要在烟柱上使用滤嘴，同时，抽吸时具有自然烟香浓郁，烟气细柔、丰富，具有茶香果韵气息，回味干净舒适。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
通过本技术方案制备的烟柱使用烟具进行抽吸，当然，在不使用烟具的情况下，也同样能够抽吸。并且本申请制备的烟柱与现新型卷烟的烟弹有本质的区别，加热不燃烧卷烟的烟弹与本申请的烟柱，不仅能在原材料、在采用的技术手段及技术效果等方面均不相同，不具有可比对性。
本申请提供一种茶香果韵风味烟叶制备方法，包括以下步骤：
S1、将选取的烟叶经过回潮后烟叶水分为14-17％；在本申请的技术方案中，选用烟叶部位为上部时，并在回潮后剔除主叶茎，具体烟叶的品种、等级等可以根据不同的需要进行相应的选取。
S2、将步骤S1中的烟叶裁切成形状为狭长条形的烟条；烟条的长为8cm～20cm，宽为3cm～6cm，若是制备不同型号的烟柱使用，烟条的具体尺寸可以根据需要进行确定。
S3、将烟条浸泡于茶香果韵风味的香精溶液中，香精溶液为45℃～50℃，浸泡时间为8-20h；在本申请的技术方案中，茶香果韵风味的香精溶液按重量分由1份梅子提取物、2份杭白菊提取物及7份纯净水配置而成，在通常情况下对烟条进行浸泡时，香精溶液的总质量为拟浸泡烟条质量的5倍以上。
S4、将步骤S3浸泡过的烟条在不超过50℃进行低温烘烤，直至烟条水分为16％，再将其卷制为烟条束，在本技术方案中，烟条束的直径不超过8mm，烟条束的长度不低于30mm，卷制成烟条束后，再继续以不超过50℃进行低温烘烤，直至烟条水分为12％，得到茶香果韵风味烟叶。
本技术方案还提供一种烟柱，该烟柱用于与特定的烟具配合使用，烟具见申请人专利申请号为202211575518.9，发明名称为一种用于抽吸烟条且可推移的烟具，在本申请的其它实施例中，烟柱也可以不使用烟具抽吸，并不影响本申请技术方案的实现。
本申请的烟柱利用上述制备的烟条束，具体为，位于烟柱中心轴线位置由烟条卷制的烟条束，依次由内向外包裹的三层烟叶层，分别为由燃烧性好、烟气浓度低、香气强度弱的烟叶内层、燃烧性适中、烟气浓度适中、香气强度高的烟叶中间层及燃烧性好、烟气浓度高、香气强度适中的烟叶外层。在本实施例中，卷制后的烟柱直径为2-3.5cm，长度为3-10cm。
将卷制好的烟柱放在模具中压制、定型，并将定型后的烟柱进行分切后再进行水分平衡，得到制备完成的烟柱。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种茶香果韵风味烟叶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将选取的烟叶经过回潮后烟叶水分为14-17％；
S2、将步骤S1中的烟叶裁切成形状为狭长条形的烟条；
S3、将烟条浸泡于茶香果韵风味的香精溶液中，香精溶液为45℃～50℃，浸泡时间为8-20h；
S4、将步骤S3浸泡过的烟条在不超过50℃进行低温烘烤，直至烟条水分为16％，再将其卷制为烟条束，再继续以不超过50℃进行低温烘烤，直至烟条水分为12％，得到茶香果韵风味烟叶。
2.根据权利要求1所述的茶香果韵风味烟叶制备方法，其特征在于，步骤S1中选取的烟叶为红大烟叶且部位为上部叶，并且在回潮后剔除主叶茎。
3.根据权利要求1所述的茶香果韵风味烟叶制备方法，其特征在于，所述烟条的长度为8-20cm，宽为3-6cm。
4.根据权利要求1所述的茶香果韵风味烟叶制备方法，其特征在于，茶香果韵风味的香精溶液按重量分由1份梅子提取物、2份杭白菊提取物及7份纯净水配置而成。
5.根据权利要求1所述的茶香果韵风味烟叶制备方法，其特征在于，烟条束的直径不超过8mm，长度不低于30mm。
6.一种烟柱，其特征在于，利用上述权利要求1至5中任一项制备方法制备的烟条束。
7.根据权利要求6所述的烟柱，其特征在于，包括位于烟柱中心轴线位置的烟条束，依次由内向外包裹烟条束的三层烟叶层，分别为由燃烧性好、烟气浓度低、香气强度弱的烟叶内层、燃烧性适中、烟气浓度适中、香气强度高的烟叶中间层及燃烧性好、烟气浓度高、香气强度适中的烟叶外层。
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