CN109221916A - 一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，包括依次设置的组合式振动清理筛、第一钢板仓、第二钢板仓、第三钢板仓、水罐、第一浸泡罐、第二浸泡罐、第三浸泡罐、蒸煮罐和烘干机，组合式振动清理筛一端通过第一提升机安装有与第一钢板仓、第二钢板仓和第三钢板仓相连接的第一刮板机，第一钢板仓、第二钢板仓、第三钢板仓底部的出料闸板阀通过第二提升机连接有位于水罐上方的第二刮板机，水罐顶部通过导管分别连接有第一浸泡罐、第二浸泡罐、第三浸泡罐和水泵。有益效果：设置温度和压力传感器配合调节阀等相关装置，实现精确的操作以及自动化工作，工艺过程简单，去除杂质效果好和烘干性能佳，保证加工程序稳定进行。
Description
技术领域
本发明涉及农业谷物加工控制系统技术领域，具体涉及一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统。
背景技术
蒸谷米浸泡蒸煮是对谷米进行加工的必要程序，在对农作物进行加工前，需要对其进行杂质处理，把作物中的颗粒物杂质进行有效的去除，然后在进行浸泡和蒸煮使其煮熟，煮熟的谷米会含有水分，最后通过烘干机进行加热烘干，最后进行收集。
谷米在烘干过程中需要对其先进行浸泡和蒸煮，浸泡和蒸煮需要对其设定好相应的压力和温度，加工一定时间后，再通过烘干机进行加热干燥，现有的蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统在工作过程中，不能够有效的进行温度、流量以及压力上较好的控制，振动清理筛也不能够有效的对杂质颗粒进行分类去除，影响了后期的工序，降低了质量。
发明内容
本发明目的是提供一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，提供一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，优点如下：
1、能够有效的控制加工时间、温度和压力值，控制效果好；
2、通过设置温度和压力传感器配合调节阀等相关装置，实现精确的操作以及自动化工作；
3、工艺过程简单，去除杂质效果好和烘干性能佳，保证加工程序稳定进行。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，包括依次设置的组合式振动清理筛、第一钢板仓、第二钢板仓、第三钢板仓、水罐、第一浸泡罐、第二浸泡罐、第三浸泡罐、蒸煮罐和烘干机，所述组合式振动清理筛一端通过第一提升机安装有与所述第一钢板仓、第二钢板仓和第三钢板仓相连接的第一刮板机，所述第一钢板仓、第二钢板仓、第三钢板仓底部的出料闸板阀通过第二提升机连接有位于所述水罐上方的第二刮板机，所述水罐顶部通过导管分别连接有所述第一浸泡罐、第二浸泡罐、第三浸泡罐和水泵，所述第一浸泡罐、第二浸泡罐和第三浸泡罐一侧远离所述振动清理筛一端通过第三提升机连接有位于所述蒸煮罐顶部的第三刮板机，所述蒸煮罐底部通过卸料球阀连接有第四提升机，所述第四提升机顶部连接有位于所述烘干机顶部的第四刮板机。
所述水罐外壁一侧连接有连接有位于所述导管下方的蒸汽管，所述第一浸泡罐、第二浸泡罐和第三浸泡罐顶部和底部分别安装有与其相适配的进料阀和出料阀，所述进料阀和出料阀之间设有置于浸泡罐外壁上的气动控制阀，所述气动控制阀底部安装有与所述出料阀相连接的循环水泵，所述蒸煮罐顶部靠近所述卸料球阀上连接有进料球阀，所述蒸煮罐底端两侧分别连接有连接有振动电机和蒸汽阀，所述振动电机底部安装有与所述第四提升机相连接的变频振动输送机。
进一步的，所述组合式振动清理筛包括壳体，所述壳体顶部安装有进料口，所述壳体内壁两侧分别连接有第一振动箱和第二振动箱，所述第一振动箱和第二振动箱之间固定连接有横梁，所述横梁底部设有等距排列的粗筛面，所述粗筛面之间设有位于所述横梁底部的精筛面，所述精筛面下方设有位于壳体内壁上的高层筛网以及位于所述高层筛网下方的低层筛网，所述低层筛网顶部沿边缘处连接有弹力臂，所述弹力臂一侧靠近所述高层筛网上连接有与所述弹力臂相适配的弹力球，所述低层筛网下方两侧分别设有置于所述壳体内壁上的第一出料口和与所述第一提升机相连接的第二出料口。
进一步的，所述蒸煮罐内设有中央处理器，所述中央处理器内部接入端同时连接有加热器、浸泡罐、蒸煮罐和烘干器，所述控制器输出端同时连接有时间设定装置、电机输出功率和温度/压力恒定值，所述电机输出功率和温度/压力恒定值一侧设有与所述时间设定装置相连接的收集箱。
进一步的，所述蒸煮罐底部靠近所述振动电机上连接有进气阀。
进一步的，所述蒸煮罐内壁一侧分别固定连接有温度传感器和压力传感器。
进一步的，所述温度传感器和压力传感器型号分别为WRM2-101和PXM309。
进一步的，所述进料口底部通过贯穿所述壳体内部的输送管道连接有所述横梁。
进一步的，所述弹力球中心处设有位于所述高层筛网和低层筛网之间的第三振动箱。
本发明的技术效果在于：组合式振动清理筛首先会将谷米中的杂质颗粒进行振动排除过滤，然后将清洁后的谷米通过第一提升机和第一刮板机分别输送到第一钢板仓、第二钢板仓和第三钢板仓中，然后先将冷水放进水罐中，到高液位时，关闭进水，从蒸汽管通蒸汽至水罐中，将冷水烧至75℃，分别打开第一浸泡罐、第二浸泡罐和第三浸泡罐的进水阀和水泵，水位至合适位置关闭进水阀和关闭水泵，然后依次打开浸泡罐上部进料阀，打开浸泡罐上第二刮板机的电机，打开浸泡罐前的第二提升机，分别打开钢板仓底部出料闸板阀，计量浸泡罐物料后，依次关闭浸泡罐上部相对应的进料阀，同时打开循环水泵和气动控制阀，通过蒸汽流量阀和温度传感器使其罐体保持浸泡罐温度在一定温度。
开始计时，浸泡标准设定时间，浸泡至规定时间后，提前规定时间预热蒸煮罐，打开蒸煮罐进气阀,保持恒压，约定时间后，先后打开放水阀，将浸泡罐内的水依次放掉，关闭蒸煮罐缷料球阀，打开蒸煮罐进料球阀，打开蒸煮罐前端提升机，打开浸泡罐下部的变频振动输送机，进以适当物料，开始蒸煮，并计时，打开蒸煮罐蒸汽阀，根据温度、压力传感器调节气阀，保持温度压力恒定，计时完成后，打开蒸煮罐上部卸气球阀，打开蒸煮罐振动电机，打开蒸煮罐下部缷料球阀，打开变频振动输送机往烘干机进料，进行烘干。
组合式振动清理筛内先通过粗筛面和精筛面，配合第一振动箱和第二振动箱上的横梁，可以将谷米先进行初级过滤，高层筛网和低层筛网，在弹力臂上弹力球的作用下，能够有效的将重量较为大的颗粒杂质进行排除，最后通过第一出料口收集杂质，第二出料口进行收集多级过滤后的谷米，再通过第一提升机输送到装置内进行加工，这样的蒸谷米干燥专用自动循环烘干机大大提高了使用性能，控制效果好，谷米加热、蒸煮、烘干程序得到有效的进行，保证了产品的高质量。
附图说明
图1为本发明用于蒸谷米加工浸泡蒸煮智能一体化控制系统的结构示意图；
图2为本发明组合式振动清理筛的示意图；
图3为本发明中央处理器的接线示意图。
附图标记：1-组合式振动清理筛；2-第一钢板仓；3-第二钢板仓；4-第三钢板仓；5-水罐；6-第一浸泡罐；7-第二浸泡罐；8-第三浸泡罐；9-蒸煮罐；10-烘干机；11-第一提升机；12-第一刮板机；13-出料闸板阀；14-第二提升机；15-第二刮板机；16-导管；17-水泵；18-第三提升机；19-第三刮板机；20-卸料球阀；21-第四提升机；22-第四刮板机；23-蒸汽管；24-进料阀；25-出料阀；26-气动控制阀；27-循环水泵；28-进料球阀；29-振动电机；30-蒸汽阀；31-变频振动输送机；32-壳体；33-进料口；34-第一振动箱；35-第二振动箱；36-横梁；37-粗筛面；38-精筛面；39-高层筛网；40-低层筛网；41-弹力臂；42-弹力球；43-第一出料口；44-第二出料口；45-进气阀；46-温度传感器；47-压力传感器；48-输送管道；49-第三振动箱。
具体实施方式
参照附图1-3，一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，包括依次设置的组合式振动清理筛1、第一钢板仓2、第二钢板仓3、第三钢板仓4、水罐5、第一浸泡罐6、第二浸泡罐7、第三浸泡罐8、蒸煮罐9和烘干机10，所述组合式振动清理筛1一端通过第一提升机11安装有与所述第一钢板仓2、第二钢板仓3和第三钢板仓4相连接的第一刮板机12，所述第一钢板仓2、第二钢板仓3、第三钢板仓4底部的出料闸板阀13通过第二提升机14连接有位于所述水罐5上方的第二刮板机15，所述水罐5顶部通过导管16分别连接有所述第一浸泡罐6、第二浸泡罐7、第三浸泡罐8和水泵17，所述第一浸泡罐6、第二浸泡罐7和第三浸泡罐8一侧远离所述振动清理筛1一端通过第三提升机18连接有位于所述蒸煮罐9顶部的第三刮板机19，所述蒸煮罐9底部通过卸料球阀20连接有第四提升机21，所述第四提升机21顶部连接有位于所述烘干机10顶部的第四刮板机22；
所述水罐5外壁一侧连接有连接有位于所述导管16下方的蒸汽管23，所述第一浸泡罐6、第二浸泡罐7和第三浸泡罐8顶部和底部分别安装有与其相适配的进料阀24和出料阀25，所述进料阀24和出料阀25之间设有置于浸泡罐外壁上的气动控制阀26，所述气动控制阀26底部安装有与所述出料阀25相连接的循环水泵27，所述蒸煮罐9顶部靠近所述卸料球阀20上连接有进料球阀28，所述蒸煮罐9底端两侧分别连接有连接有振动电机29和蒸汽阀30，所述振动电机29底部安装有与所述第四提升机21相连接的变频振动输送机31。
优选的，所述组合式振动清理筛1包括壳体32，所述壳体32顶部安装有进料口33，所述壳体32内壁两侧分别连接有第一振动箱34和第二振动箱35，所述第一振动箱34和第二振动箱35之间固定连接有横梁36，所述横梁36底部设有等距排列的粗筛面37，所述粗筛面37之间设有位于所述横梁36底部的精筛面38，所述精筛面38下方设有位于壳体32内壁上的高层筛网39以及位于所述高层筛网39下方的低层筛网40，所述低层筛网40顶部沿边缘处连接有弹力臂41，所述弹力臂41一侧靠近所述高层筛网39上连接有与所述弹力臂41相适配的弹力球42，所述低层筛网40下方两侧分别设有置于所述壳体32内壁上的第一出料口43和与所述第一提升机11相连接的第二出料口44。
优选的，所述蒸煮罐9内设有中央处理器，所述中央处理器内部接入端同时连接有加热器、浸泡罐、蒸煮罐和烘干器，所述控制器输出端同时连接有时间设定装置、电机输出功率和温度/压力恒定值，所述电机输出功率和温度/压力恒定值一侧设有与所述时间设定装置相连接的收集箱。
优选的，组合式振动清理筛1首先会将谷米中的杂质颗粒进行振动排除过滤，然后将清洁后的谷米通过第一提升机11和第一刮板机12分别输送到第一钢板仓2、第二钢板仓3和第三钢板仓4中，然后先将冷水放进水罐5中，到高液位时，关闭进水，从蒸汽管通蒸汽至水罐5中，将冷水烧至75℃，分别打开第一浸泡罐6、第二浸泡罐7和第三浸泡罐8的进水阀和水泵17，水位至合适位置关闭进水阀和关闭水泵17，然后依次打开浸泡罐上部进料阀24，打开浸泡罐上第二刮板机15的电机，打开浸泡罐前的第二提升机14，分别打开钢板仓底部出料闸板阀13，计量浸泡罐物料后，依次关闭浸泡罐上部相对应的进料阀24，同时打开循环水泵27和气动控制阀26，通过蒸汽流量阀和温度传感器使其罐体保持浸泡罐温度在一定温度。
开始计时，浸泡标准设定时间，浸泡至规定时间后，提前规定时间预热蒸煮罐，打开蒸煮罐进气阀,保持恒压，约定时间后，先后打开放水阀，将浸泡罐内的水依次放掉，关闭蒸煮罐缷料球阀，打开蒸煮罐进料球阀28，打开蒸煮罐前端提升机，打开浸泡罐下部的变频振动输送机31，进以适当物料，开始蒸煮，并计时，打开蒸煮罐蒸汽阀，根据温度、压力传感器调节气阀，保持温度压力恒定，计时完成后，打开蒸煮罐上部卸气球阀，打开蒸煮罐振动电机29，打开蒸煮罐下部缷料球阀20，打开变频振动输送机29往烘干机进料，进行烘干。
组合式振动清理筛1内先通过粗筛面37和精筛面38，配合第一振动箱34和第二振动箱35上的横梁36，可以将谷米先进行初级过滤，高层筛网39和低层筛网40，在弹力臂41上弹力球42的作用下，能够有效的将重量较为大的颗粒杂质进行排除，最后通过第一出料口43收集杂质，第二出料口44进行收集多级过滤后的谷米，再通过第一提升机11输送到装置内进行加工，这样的蒸谷米干燥专用自动循环烘干机大大提高了使用性能，控制效果好，谷米加热、蒸煮、烘干程序得到有效的进行，保证了产品的高质量。
优选的，所述蒸煮罐9底部靠近所述振动电机29上连接有进气阀45。
优选的，所述蒸煮罐9内壁一侧分别固定连接有温度传感器46和压力传感器47。
优选的，所述温度传感器46和压力传感器47型号分别为WRM2-101和PXM309。
优选的，所述进料口33底部通过贯穿所述壳体32内部的输送管道48连接有所述横梁36。
优选的，所述弹力球42中心处设有位于所述高层筛网39和低层筛网40之间的第三振动箱49，第三振动箱49的设置可以将便于弹力臂41上弹力球42的振动去除杂质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，其特征在于，包括依次设置的组合式振动清理筛(1)、第一钢板仓(2)、第二钢板仓(3)、第三钢板仓(4)、水罐(5)、第一浸泡罐(6)、第二浸泡罐(7)、第三浸泡罐(8)、蒸煮罐(9)和烘干机(10)，所述组合式振动清理筛(1)一端通过第一提升机(11)安装有与所述第一钢板仓(2)、第二钢板仓(3)和第三钢板仓(4)相连接的第一刮板机(12)，所述第一钢板仓(2)、第二钢板仓(3)、第三钢板仓(4)底部的出料闸板阀(13)通过第二提升机(14)连接有位于所述水罐(5)上方的第二刮板机(15)，所述水罐(5)顶部通过导管(16)分别连接有所述第一浸泡罐(6)、第二浸泡罐(7)、第三浸泡罐(8)和水泵(17)，所述第一浸泡罐(6)、第二浸泡罐(7)和第三浸泡罐(8)一侧远离所述振动清理筛(1)一端通过第三提升机(18)连接有位于所述蒸煮罐(9)顶部的第三刮板机(19)，所述蒸煮罐(9)底部通过卸料球阀(20)连接有第四提升机(21)，所述第四提升机(21)顶部连接有位于所述烘干机(10)顶部的第四刮板机(22)；
所述水罐(5)外壁一侧连接有连接有位于所述导管(16)下方的蒸汽管(23)，所述第一浸泡罐(6)、第二浸泡罐(7)和第三浸泡罐(8)顶部和底部分别安装有与其相适配的进料阀(24)和出料阀(25)，所述进料阀(24)和出料阀(25)之间设有置于浸泡罐外壁上的气动控制阀(26)，所述气动控制阀(26)底部安装有与所述出料阀(25)相连接的循环水泵(27)，所述蒸煮罐(9)顶部靠近所述卸料球阀(20)上连接有进料球阀(28)，所述蒸煮罐(9)底端两侧分别连接有连接有振动电机(29)和蒸汽阀(30)，所述振动电机(29)底部安装有与所述第四提升机(21)相连接的变频振动输送机(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸谷米干燥的专用自动循环烘干机，其特征在于，所述组合式振动清理筛(1)包括壳体(32)，所述壳体(32)顶部安装有进料口(33)，所述壳体(32)内壁两侧分别连接有第一振动箱(34)和第二振动箱(35)，所述第一振动箱(34)和第二振动箱(35)之间固定连接有横梁(36)，所述横梁(36)底部设有等距排列的粗筛面(37)，所述粗筛面(37)之间设有位于所述横梁(36)底部的精筛面(38)，所述精筛面(38)下方设有位于壳体(32)内壁上的高层筛网(39)以及位于所述高层筛网(39)下方的低层筛网(40)，所述低层筛网(40)顶部沿边缘处连接有弹力臂(41)，所述弹力臂(41)一侧靠近所述高层筛网(39)上连接有与所述弹力臂(41)相适配的弹力球(42)，所述低层筛网(40)下方两侧分别设有置于所述壳体(32)内壁上的第一出料口(43)和与所述第一提升机(11)相连接的第二出料口(44)。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，其特征在于，所述蒸煮罐(9)内设有中央处理器，所述中央处理器内部接入端同时连接有加热器、浸泡罐、蒸煮罐和烘干器，所述控制器输出端同时连接有时间设定装置、电机输出功率和温度/压力恒定值，所述电机输出功率和温度/压力恒定值一侧设有与所述时间设定装置相连接的收集箱。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，其特征在于，所述蒸煮罐(9)底部靠近所述振动电机(29)上连接有进气阀(45)。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，其特征在于，所述蒸煮罐(9)内壁一侧分别固定连接有温度传感器(46)和压力传感器(47)。
6.根据权利要求1所述的一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，其特征在于，所述温度传感器(46)和压力传感器(47)型号分别为WRM2-101和PXM309。
7.根据权利要求1所述的一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，其特征在于，所述进料口(33)底部通过贯穿所述壳体(32)内部的输送管道(48)连接有所述横梁(36)。
8.根据权利要求1所述的一种用于蒸谷米加工浸泡蒸煮的智能一体化控制系统，其特征在于，所述弹力球(42)中心处设有位于所述高层筛网(39)和低层筛网(40)之间的第三振动箱(49)。
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| CN202095478U (zh) * | 2011-06-14 | 2012-01-04 | 长沙施科威机器制造有限公司 | 连续式蒸谷米生产设备 |
| CN204499359U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-07-29 | 湖北碧山机械股份有限公司 | 一种连续式蒸谷米生产设备 |
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2018
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