CN109218862A - 一种电声元件及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电声元件及其生产工艺，其结构包括元件外壳，所述元件外壳上设置有传声孔和底盖，所述传声孔位于所述元件外壳上表面的中间处，所述底盖嵌合在所述元件外壳的内部，所述底盖上设置有密封圈、拉环和固定柱，所述密封圈固定连接在所述底盖的外表面，所述拉环固定连接在所述底盖底部的中间处，所述固定柱固定连接在所述底盖上表面的两端。本发明具有体积小、灵敏度选择范围和频响范围宽、信噪比高、失真小、音质好和成本较低等特点，通过将电路板嵌合在联接板的内部，有效的避免了使用螺栓对电路板进行固定，节省了电路板的安装时间，加快了电声元件生产的速度，提高了电路板拆装时的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及电声元件技术领域，具体为一种电声元件及其生产工艺。
背景技术
电声器件指电和声相互转换的器件，它是利用电磁感应、静电感应或压电效应等来完成电声转换的，包括扬声器，耳机，传声器，唱头等。
目前，现有的电声元件还存在着一些不足的地方，例如；现有的电声元件一般情况下灵敏度选择范围和频响范围比较小、信噪比低、失真大、音质比较差和制造成本比较高，现有的电声元件一般都是使用螺栓对电路板进行固定，增加了电路板的安装时间，减慢了电声元件生产的速度，降低了电路板拆装时的便捷性，现有的电声元件一般都是一个密封整体的结构，容易导致电声元件损坏时不能对其内部零件维修的现象，大大降低了电声元件拆装维修时的便捷性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电声元件及其生产工艺，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电声元件及其生产工艺，包括元件外壳，所述元件外壳上设置有传声孔和底盖，所述传声孔位于所述元件外壳上表面的中间处，所述底盖嵌合在所述元件外壳的内部，所述底盖上设置有密封圈、拉环和固定柱，所述密封圈固定连接在所述底盖的外表面，所述拉环固定连接在所述底盖底部的中间处，所述固定柱固定连接在所述底盖上表面的两端，所述元件外壳的内部设置有联接板和防尘网，所述联接板固定连接在所述元件外壳的内壁上，所述防尘网固定连接在所述元件外壳内部的上壁，所述联接板的内部设置有嵌合槽，所述嵌合槽的内部设置有电路板，所述电路板上设置有阴极引线脚、阳极引线脚、电极柱、场效应管、栅极和铜环，所述阴极引线脚固定连接在所述电路板底部的左侧，所述阳极引线脚固定连接在所述电路板底部的右侧，所述电极柱固定连接在所述电路板的内部，所述场效应管固定连接在所述电极柱的上端，所述栅极固定连接在所述场效应管的上表面，所述铜环固定连接在所述电路板上表面的左右两侧，所述阴极引线脚和阳极引线脚的中间处设置有卡槽，所述铜环上设置有电极板、隔离圈和振动膜，所述电极板固定连接在所述铜环的上方，所述隔离圈固定连接在所述电极板的上表面，所述振动膜固定连接在所述隔离圈的上表面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述防尘网采用不锈钢的材质制作，并且粘接在所述元件外壳的内部，所述防尘网的位置与所述传声孔的位置相对应。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定柱通过焊接与所述底盖相连接，所述固定柱嵌合在所述联接板的内部，所述底盖通过密封圈与所述元件外壳的内部相连接，所述底盖的底面与所述元件外壳的底面在同一水平面上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述阴极引线脚和阳极引线脚通过焊锡与所述电路板相连接，并且有2/3部位穿过所述底盖的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述场效应管通过焊锡与所述电极柱相连接，所述电极柱嵌合在所述电路板的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述隔离圈的下表面通过铆钉与所述电极板相连接，所述隔离圈的上表面通过粘接与所述振动膜相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的电声元件的生产工艺，生产方法步骤如下：
a.首先将各个元件部件按照相应的工序进行生产，接着将生产好的场效应管通过电极柱嵌合到电路板的内部；
b.待步骤a完成后，再将隔离圈固定到电极板上，然后再将振动膜粘接在隔离圈上，接着再将电极板固定铜环的顶部，最后再将铜环固定到电路板的上表面；
c.待步骤b完成后，再将阴极引线脚和阳极引线脚通过焊锡连接到电路板的底部，接着再将电路板的两端嵌合到嵌合槽的内部；
d.待步骤c完成后，再将密封圈套在底盖的外部，然后将阴极引线脚和阳极引线脚穿过底盖，接着将底盖通过固定柱嵌合到元件外壳的内部，形成一个完整的电声元件。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明具有体积小、灵敏度选择范围和频响范围宽、信噪比高、失真小、音质好和成本较低等特点。
2、本发明通过将电路板嵌合在联接板的内部，有效的避免了使用螺栓对电路板进行固定，节省了电路板的安装时间，加快了电声元件生产的速度，提高了电路板拆装时的便捷性。
3、本发明通过底盖和密封圈的结合，能有效的增强了底盖与元件外壳之间的密封性，避免了电声元件损坏时不能对其内部零件维修的现象，大大提高了电声元件拆装维修时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电声元件的结构示意图；
图2为本发明一种电声元件部分的剖视图；
图3为本发明元件外壳的内部视图；
图4为本发明电极板的放大图。
图中：元件外壳1、传声孔2、底盖3、密封圈4、拉环5、固定柱6、联接板7、防尘网8、嵌合槽9、电路板10、阴极引线脚11、阳极引线脚12、电极柱13、场效应管14、栅极15、铜环16、卡槽17、电极板18、隔离圈19、振动膜20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电声元件及其生产工艺，包括元件外壳1，所述元件外壳1上设置有传声孔2和底盖3，所述传声孔2 位于所述元件外壳1上表面的中间处，所述底盖3嵌合在所述元件外壳1的内部，所述底盖3上设置有密封圈4、拉环5和固定柱6，所述密封圈4固定连接在所述底盖3的外表面，所述拉环5固定连接在所述底盖3底部的中间处，所述固定柱6固定连接在所述底盖3上表面的两端，所述元件外壳1的内部设置有联接板7和防尘网8，所述联接板7固定连接在所述元件外壳1的内壁上，所述防尘网8固定连接在所述元件外壳1内部的上壁，所述联接板7 的内部设置有嵌合槽9，所述嵌合槽9的内部设置有电路板10，所述电路板 10上设置有阴极引线脚11、阳极引线脚12、电极柱13、场效应管14、栅极 15和铜环16，所述阴极引线脚11固定连接在所述电路板10底部的左侧，所述阳极引线脚12固定连接在所述电路板10底部的右侧，所述电极柱13固定连接在所述电路板10的内部，所述场效应管14固定连接在所述电极柱13的上端，所述栅极15固定连接在所述场效应管14的上表面，所述铜环16固定连接在所述电路板10上表面的左右两侧，所述阴极引线脚11和阳极引线脚 12的中间处设置有卡槽17，所述铜环16上设置有电极板18、隔离圈19和振动膜20，所述电极板18固定连接在所述铜环16的上方，所述隔离圈19固定连接在所述电极板18的上表面，所述振动膜20固定连接在所述隔离圈19的上表面。
请参阅图2，所述防尘网8采用不锈钢的材质制作，并且粘接在所述元件外壳1的内部，所述防尘网8的位置与所述传声孔2的位置相对应，其作用在于能有效的避免了粉尘从传声孔2进入到元件的内部。
请参阅图2，所述固定柱6通过焊接与所述底盖3相连接，所述固定柱6 嵌合在所述联接板7的内部，所述底盖3通过密封圈4与所述元件外壳1的内部相连接，所述底盖3的底面与所述元件外壳1的底面在同一水平面上，其作用在于能有效的增强了底盖3拆装时的便捷性。
请参阅图3，所述阴极引线脚11和阳极引线脚12通过焊锡与所述电路板10相连接，并且有2/3部位穿过所述底盖3的内部，其作用在于能有效的提高了阴极引线脚11和阳极引线脚12的导电性。
请参阅图3，所述场效应管14通过焊锡与所述电极柱13相连接，所述电极柱13嵌合在所述电路板10的内部，其作用在于能有效的提高了场效应管14与电路板10之间拆装的便捷性。
请参阅图4，所述隔离圈19的下表面通过铆钉与所述电极板18相连接，所述隔离圈19的上表面通过粘接与所述振动膜20相连接，其作用在于能有效的增强了振动膜20的保护作用。
所述的电声元件的生产工艺，生产方法步骤如下：
a.首先将各个元件部件按照相应的工序进行生产，接着将生产好的场效应管14通过电极柱13嵌合到电路板10的内部；
b.待步骤a完成后，再将隔离圈19固定到电极板18上，然后再将振动膜20粘接在隔离圈19上，接着再将电极板18固定铜环16的顶部，最后再将铜环16固定到电路板10的上表面；
c.待步骤b完成后，再将阴极引线脚11和阳极引线脚12通过焊锡连接到电路板10的底部，接着再将电路板10的两端嵌合到嵌合槽9的内部；
d.待步骤c完成后，再将密封圈4套在底盖3的外部，然后将阴极引线脚11和阳极引线脚12穿过底盖3，接着将底盖3通过固定柱6嵌合到元件外壳1的内部，形成一个完整的电声元件。
在电声元件生产的时候，首先将各个元件部件按照相应的工序进行生产，接着将生产好的场效应管14通过电极柱13嵌合到电路板10的内部，再将隔离圈19固定到电极板18上，然后再将振动膜20粘接在隔离圈19上，接着再将电极板18固定铜环16的顶部，最后再将铜环16固定到电路板10的上表面，再将阴极引线脚11和阳极引线脚12通过焊锡连接到电路板10的底部，接着再将电路板10的两端嵌合到嵌合槽9的内部，再将密封圈4套在底盖3 的外部，然后将阴极引线脚11和阳极引线脚12穿过底盖3，接着将底盖3通过固定柱6嵌合到元件外壳1的内部，形成一个完整的电声元件。
本发明的元件外壳1、传声孔2、底盖3、密封圈4、拉环5、固定柱6、联接板7、防尘网8、嵌合槽9、电路板10、阴极引线脚11、阳极引线脚12、电极柱13、场效应管14、栅极15、铜环16、卡槽17、电极板18、隔离圈19、振动膜20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，具有体积小、灵敏度选择范围和频响范围宽、信噪比高、失真小、音质好和成本较低等特点，通过将电路板10嵌合在联接板7的内部，有效的避免了使用螺栓对电路板10进行固定，节省了电路板10的安装时间，加快了电声元件生产的速度，提高了电路板10拆装时的便捷性，通过底盖3和密封圈4的结合，能有效的增强了底盖3与元件外壳1之间的密封性，避免了电声元件损坏时不能对其内部零件维修的现象，大大提高了电声元件拆装维修时的便捷性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电声元件，包括元件外壳(1)，其特征在于：所述元件外壳(1)上设置有传声孔(2)和底盖(3)，所述传声孔(2)位于所述元件外壳(1)上表面的中间处，所述底盖(3)嵌合在所述元件外壳(1)的内部，所述底盖(3)上设置有密封圈(4)、拉环(5)和固定柱(6)，所述密封圈(4)固定连接在所述底盖(3)的外表面，所述拉环(5)固定连接在所述底盖(3)底部的中间处，所述固定柱(6)固定连接在所述底盖(3)上表面的两端，所述元件外壳(1)的内部设置有联接板(7)和防尘网(8)，所述联接板(7)固定连接在所述元件外壳(1)的内壁上，所述防尘网(8)固定连接在所述元件外壳(1)内部的上壁，所述联接板(7)的内部设置有嵌合槽(9)，所述嵌合槽(9)的内部设置有电路板(10)，所述电路板(10)上设置有阴极引线脚(11)、阳极引线脚(12)、电极柱(13)、场效应管(14)、栅极(15)和铜环(16)，所述阴极引线脚(11)固定连接在所述电路板(10)底部的左侧，所述阳极引线脚(12)固定连接在所述电路板(10)底部的右侧，所述电极柱(13)固定连接在所述电路板(10)的内部，所述场效应管(14)固定连接在所述电极柱(13)的上端，所述栅极(15)固定连接在所述场效应管(14)的上表面，所述铜环(16)固定连接在所述电路板(10)上表面的左右两侧，所述阴极引线脚(11)和阳极引线脚(12)的中间处设置有卡槽(17)，所述铜环(16)上设置有电极板(18)、隔离圈(19)和振动膜(20)，所述电极板(18)固定连接在所述铜环(16)的上方，所述隔离圈(19)固定连接在所述电极板(18)的上表面，所述振动膜(20)固定连接在所述隔离圈(19)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种电声元件，其特征在于：所述防尘网(8)采用不锈钢的材质制作，并且粘接在所述元件外壳(1)的内部，所述防尘网(8)的位置与所述传声孔(2)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电声元件，其特征在于：所述固定柱(6)通过焊接与所述底盖(3)相连接，所述固定柱(6)嵌合在所述联接板(7)的内部，所述底盖(3)通过密封圈(4)与所述元件外壳(1)的内部相连接，所述底盖(3)的底面与所述元件外壳(1)的底面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种电声元件，其特征在于：所述阴极引线脚(11)和阳极引线脚(12)通过焊锡与所述电路板(10)相连接，并且有2/3部位穿过所述底盖(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电声元件，其特征在于：所述场效应管(14)通过焊锡与所述电极柱(13)相连接，所述电极柱(13)嵌合在所述电路板(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电声元件，其特征在于：所述隔离圈(19)的下表面通过铆钉与所述电极板(18)相连接，所述隔离圈(19)的上表面通过粘接与所述振动膜(20)相连接。
7.根据权利要求1所述的电声元件的生产工艺，生产方法步骤如下：
a.首先将各个元件部件按照相应的工序进行生产，接着将生产好的场效应管(14)通过电极柱(13)嵌合到电路板(10)的内部；
b.待步骤a完成后，再将隔离圈(19)固定到电极板(18)上，然后再将振动膜(20)粘接在隔离圈(19)上，接着再将电极板(18)固定铜环(16)的顶部，最后再将铜环(16)固定到电路板(10)的上表面；
c.待步骤b完成后，再将阴极引线脚(11)和阳极引线脚(12)通过焊锡连接到电路板(10)的底部，接着再将电路板(10)的两端嵌合到嵌合槽(9)的内部；
d.待步骤c完成后，再将密封圈(4)套在底盖(3)的外部，然后将阴极引线脚(11)和阳极引线脚(12)穿过底盖(3)，接着将底盖(3)通过固定柱(6)嵌合到元件外壳(1)的内部，形成一个完整的电声元件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191204 Address after: 213000 hi tech Industrial Development Zone, Changzhou, Jiangsu, Wujin Applicant after: Hexiang (Changzhou) Electronics Co., Ltd Address before: 314100 58 Tianyang South Road, Tianning Town, Jiashan, Jiaxing, Zhejiang Applicant before: Jiashan Zhongjia circuit board Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |