CN109210579B - 一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶 - Google Patents

一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶 Download PDF

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Abstract

一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，包括面板、上开口的底壳、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针和感应针，所述中心引射管和外引射管的进气端朝向圆形座板前后方向直径线的前端，所述面板上设有位于面板前部的进出气座孔和位于面板后部的枢接座孔；还包括锅支架、支撑翻转座、进出气座和定枢接座，使用状态下，支撑板与面板支撑配合或出气座与圆形座板支撑配合，支撑翻转座的优弧形壁板下端与面板之间有一次空气间隙，一次空气进入分火器座与面板之间的空间内；翻转后的状态，方形座板的端面与固定座板支撑配合，方形座板与枢接座的后侧配合止位；全上进风；使用完毕，翻转燃烧器，占用面板的面积小；清洁方便。

Description

一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶
技术领域
本发明涉及一种灶具有燃烧器。
背景技术
目前现有技术，一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，包括面板、上开口的底壳、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针和感应针，分火器座包括圆形座板、中心火盖座、中心引射管、带外环燃气槽的圆环座、外引射管、圆弧形支撑座和圆弧形轴向燃气通道，圆弧形轴向燃气通道设在圆形座板前后方向直径线的后端，二个外引射管设在圆形座板的下表面上对称设置；圆环座和中心火盖座之间的圆形座板上设有点火针和感应针安装孔。存在问题是：燃烧部件不能移动，空闭时占用面板的面积大，清洁不方便。
发明内容
本发明的目的是：提供一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，它具有燃气部件可翻转并自动定位，空闲时占用面板面积小，清洁方便。
本发明是这样实现的：一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，包括面板、上开口的底壳、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针和感应针，分火器座包括圆形座板、中心火盖座、中心引射管、带外环燃气槽的圆环座、外引射管、圆弧形支撑座和圆弧形轴向燃气通道，圆弧形轴向燃气通道设在圆形座板前后方向直径线的后端，二个外引射管设在圆形座板的下表面上对称设置；圆环座和中心火盖座之间的圆形座板上设有点火针和感应针安装孔；其特征在于：所述中心引射管和外引射管的进气端朝向圆形座板前后方向直径线的前端，
所述面板上设有位于面板前部的进出气座孔和位于面板后部的枢接座孔；
还包括锅支架、支撑翻转座、进出气座和定枢接座，
锅支架包括圆环形座和圆绕圆环形座设有支撑板，支撑板上设有连接板，连接板上设有梯级，支撑板下端面和连接板的下端面在同一个平面上；梯级支撑圆环形座；
支撑翻转座包括座环、环绕座环的优弧形壁板、与座环连接的方形座板和设在方形座板下表面上的转动座，座环的中心孔内设有支撑座板，优弧形壁板上设有固定座板，优弧形壁板的下端设有卡槽；方形座板位于座环前后方向直径线的后端；
进出气座包括座板、设在座板上表面上的出气座和设有下表面上的进气座，出气座和进气座相对应；
出气座设有中心出气孔和二个外环出气孔，中心出气孔和外环出气孔的轴线与水平面平行且出气端朝后，
进气座设有进气孔，进气孔分为与中心出气孔和外环出气孔连通；
定枢接座包括固定座板、设有固定座板上表面上的枢接座、设在下表面上的固定座和设在固定座板上的数据线孔；
分火器座的圆形座板与支撑翻转座的座环贴合，螺钉穿过座环与圆形座板螺合；锅支架的圆环形座支撑优弧形壁板上的固定座板，用螺钉固定连接在一起，优弧形壁板上的卡槽与连接板嵌合；分火器座、中心火盖、外环火盖、锅支架和支撑翻转座固定为一体；进出气座的进气座穿过面板上的进出气座孔伸入底壳内，座板与面板贴合；定枢接座的固定座穿过面板上的枢接座孔伸入底壳内，固定座板与面板贴合；转动座和枢接座且枢接在一起；
使用状态下，支撑板与面板支撑配合或出气座与圆形座板支撑配合，支撑翻转座的优弧形壁板下端与面板之间有一次空气间隙，一次空气进入分火器座与面板之间的空间内；中心出气孔上的喷嘴和外环出气孔上的喷嘴分为与中心引射管和外引射管的进气端相对；翻转后的状态，方形座板的端面与固定座板支撑配合，方形座板与枢接座的后侧配合止位；
或所述面板上设有贯通孔；还包括装饰盖，装饰盖上设有出气座伸出孔和枢接座伸出孔，下表面上设有接口；
出气座从出气座伸出孔中伸出，枢接座从枢接座伸出孔中伸出；接口插入贯通孔内，座板和固定座板与接口内的装饰盖的下表面贴合，螺钉穿过装饰盖的连接孔与座板螺合，螺钉穿过装饰盖的连接孔与固定座板螺合；翻转后的状态，方形座板的端面与装饰盖支撑配合，方形座板与枢接座的后侧配合止位。
所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特殊之处在于：所述中心火盖座包括上开口的中心筒形部和环绕中心筒形部的内圆环形燃气槽部；
还包括内引射管，所述中心引射管与中心筒形部连通，内引射管与内圆环形燃气槽相通；
所述中心火盖包括下开口的筒形部和环绕筒形部的下开口的内圆环形腔，筒形部的顶板上设有中心燃烧孔，内圆环形腔的外环壁板上设有内燃烧孔；
筒形部下端的接口和内圆环形腔的外环壁板下端的接口插入内圆环形燃气槽内；
所述出气座还设有内环出气孔，内环出气孔的轴线与水平面平行且出气端朝后，
进气座上的进气孔分为内进气孔和中外进气孔，中外进气孔通过横向通道与中心出气孔和外环出气孔连通；内进气孔与内环出气孔相通。
所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特殊之处在于：所述中心火盖座呈上开口的筒形；所述中心引射管与中心火盖座直接连通；
所述中心火盖呈下开口的筒形，周向壁板上设有中心燃烧孔；所述进气座的进气孔分为中心进气孔和外环进气孔，中心进气孔与中心出气孔、外环进气孔与外环出气孔连通；
中心火盖下端的接口插入中心火盖座内并连接一起。
所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特殊之处在于：所述中心火盖座呈上开口的圆筒形，中心火盖座上端设有中心圆环形燃气槽；所述中心引射管通过一垂直导气管与中心圆环形燃气槽连通；
所述中心火盖呈下开口的圆环形筒形，外环壁板上设有中心燃烧孔；
所述进气座的进气孔分为中心进气孔和外环进气孔，中心进气孔与中心出气孔、外环进气孔与外环出气孔连通；
中心火盖下端的接口插入中心圆环形燃气槽内连接成一体。
所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特殊之处在于：所述中心圆环形燃气槽下部的中心火盖座上设有二个在一条直径上的中心径向二次空气通道。
所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特殊之处在于：所述点火针安装孔和感应针安装孔位于所述圆形座板的前后方向的直径线的后端的两侧。
所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特殊之处在于：所述定枢接座的枢接座上设有凹槽，所述数据线孔位于凹槽内的固定座板上。
所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特征在于：所述转动座有二个，所述枢接座位于二个转动座之间。
本发明一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，使用时，锅支架的支撑板与面板支撑配合或出气座与圆形座板支撑配合，支撑翻转座的优弧形壁板与面板之间有一次空气间隙，全上进风；使用完毕，翻转燃烧器，占用面板的面积小；清洁方便。
附图说明
图1是本发明使用状态的立体图。
图2是本发明翻转后的局部立体图。
图3是本发明燃烧器的俯视图
图4是图3的A—A视图。
图5是图4的B—B视图。
图6是本发明的进出气座的立体剖视图。
图7是本发明燃烧器的立体分解图之一。
图8是本发明燃烧器的立体分解图之二。
图9是本发明第二种实施方式剖视图。
图10是图9的C—C视图。
图11是本发明第二种实施方式的立体分解图之一。
图12是本发明第二种实施方式的立体分解图之二。
图13是本发明第三种实施方式的剖视图。
图14是图13的D—D视图。
图15是本发明第四种实施方式的主视图。
图16是本发明第四实施方式装饰盖的主视图。
图17是本发明第四实施方式装饰盖的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图4、图5所示，一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，包括面板1、上开口的底壳(图中未示出)、分火器座2、中心火盖3、外环火盖4、点火针(图中未示出)和感应针(图中未示出)，分火器座2包括圆形座板21、中心火盖座22、中心引射管221、带外环燃气槽232的圆环座23、二个外引射管231、圆弧形支撑座24和圆弧形轴向燃气通道25，圆弧形支撑座24和圆弧形轴向燃气通道25之间的圆形座板21和圆环座23 构成径向二次空气通道26，圆弧形轴向燃气通道25设在圆形座板21前后方向直径线的后端，中心引射管221位于圆形座板的前后方向的直径线上，二个外引射管231设在圆形座板21的下表面上对称设置；所述中心引射管221和外引射管231的进气端朝向圆形座板21前后方向直径线的前端；圆环座23和中心火盖座22之间的圆形座板21上设有点火针安装孔21A和感应针安装孔21B；
所述面板1上设有位于面板前部的进出气座孔(图中未示出)和位于面板后部的枢接座孔(图中未示出)；如图1所示，使用时，面板1与人相对的一端为前，如实线箭头方向；面板1与墙壁相邻的一端为后，如虚线箭头方向；
还包括锅支架5、支撑翻转座6、进出气座7和定枢接座8，
锅支架5包括圆环形座51和圆绕圆环形座设有支撑板52，支撑板52 上设有连接板53，连接板53上设有梯级531，支撑板52下端面和连接板53的下端面在同一个平面上；梯级531支撑圆环形座51；锅支架5一次成型制成；
支撑翻转座6包括座环61、环绕座环的优弧形壁板62、与座环连接的方形座板63和设在方形座板下表面上的转动座64，座环61的中心孔内设有支撑座板611，优弧形壁板62上设有固定座板621，优弧形壁板62的下端设有卡槽622；方形座板63位于座环61前后方向直径线的后端；
如图5、图6所示，进出气座7包括座板71、设在座板上表面上的出气座72和设有下表面上的进气座73，出气座72和进气座73相对应；
出气座72设有中心出气孔721、外环出气孔722和内环出气孔723，中心出气孔721、外环出气孔722和内环出气孔723的轴线与水平面平行且出气端朝后，参照图2所示；
进气座73上的进气孔分为内进气孔731和中外进气孔732，中外进气孔732通过横向通道733、与中心出气孔721连通的中心纵向通道7211和与外环出气孔相通的外环纵向通道7221与中心出气孔721和外环出气孔 722连通；内进气孔731通过内纵向通道7311与内环出气孔723相通；
定枢接座8包括固定座板81、设有固定座板上表面上的枢接座82和设在下表面上的固定座83和和设在固定座板上的数据线孔84；
分火器座2的圆形座板21与支撑翻转座6的座环61贴合，螺钉穿过座环61上的支撑座板611与圆形座板21螺合；锅支架5的圆环形座51支撑优弧形壁板62上的固定座板621，用螺钉将圆环形座51和固定座板621 固定连接在一起，优弧形壁板62上的卡槽622与连接板53嵌合；分火器座2、中心火盖3、外环火盖4、锅支架5和支撑翻转座6固定为一体；进出气座7的进气座73穿过进出气座孔内伸入底壳内，座板71与面板1贴合，进气座73与底壳固定连接；定枢接座8的固定座83穿过枢接座孔伸入底壳内并与底壳固定连接；固定座板81与面板贴合；转动座64与枢接座82枢接在一起；
所述中心火盖座22包括上开口的中心筒形部222和环绕中心筒形部 222的内圆环形燃气槽223；
还包括内引射管10，中心引射管221与中心筒形部222连通，内引射管10通过垂直燃气通道101与内圆环形燃气槽223相通；
所述中心火盖3包括下开口的筒形部31和环绕筒形部的下开口的内圆环形腔32，筒形部31的顶板上设有中心燃烧孔，内圆环形腔32的外环壁板上设有内燃烧孔；
筒形部31下端的接口和内圆环形腔32的外环壁板下端的接口插入内圆环形燃气槽223内。
如图1所示，使用状态下，支撑板52与面板1支撑配合，支撑翻转座 6的优弧形壁板62下端与面板1之间有一次空气间隙，一次空气进入分火器座2与面板1之间的空间内；中心出气孔721、外环出气孔722和内环出气孔723的喷嘴分为与中心引射管221、外引射管231和内引射管10；
也可以是：所述出气座72支撑圆形座板21；
如图2所示，翻转后的状态，方形座板63的端面与固定座板71支撑配合，方形座板63与枢接座82的后侧配合止位。也可以或枢接座82与圆形座板21支撑配合。
如图2所示，所述定枢接座8的枢接座82上设有凹槽821，所述数据线孔84位于凹槽内的固定座板81上。
所述转动座64有二个，所述枢接座82位于二个转动座64之间。
如图3所示，所述点火针安装孔21A和感应针安装孔21B位于所述圆形座板21的前后方向的直径线的后端的两侧。即点火针安装孔21A位于一侧，感应针安装孔21B位于另一侧。采用这样的结构，点火针和感应针的数据线可以方便地穿过与定枢接座8的数据线孔84伸入底壳内。
实施例2
如图9、图10、图11和图12所示，所述中心火盖座22呈上开口的筒形；所述中心引射管221与中心火盖座22直接连通；
所述中心火盖3呈下开口的筒形，周向壁板上设有中心燃烧孔；
所述进气座7的进气孔分为中心进气孔734和外环进气孔735，中心进气孔734与中心出气孔721连通、外环进气孔735与外环出气孔722连通；如图9所示，中心进气孔734与通过中心纵向燃气通道与中心出气孔721 连通；外环进气孔735与横向燃气道736连通，横向燃气道736通过外纵向燃气通道与外环出气孔722连通；如图10所示，中心引射管221与中心出气孔721的喷嘴相对应，外引射管231与外环出气孔722上喷嘴相对应；
中心火盖3下端的接口插入中心火盖座22内并连接一起。
实施例3
如图13、图14所示，所述中心火盖座22呈上开口的圆筒形，中心火盖座22上端设有中心圆环形燃气槽224；所述中心引射管221通过一垂直导气管2211与中心圆环形燃气槽224连通；
所述中心火盖3呈下开口的圆环形筒形，外环壁板上设有中心燃烧孔；
中心火盖3下端的接口插入中心圆环形燃气槽224内连接成一体；
所述中心圆环形燃气槽224下部的中心火盖座22上设有二个在一条直径上的中心径向二次空气通道225。
径向二次空气通道26和中心径向二次空气通道225在一条直径线上。
参照图11所示，所述进气座73的进气孔分为中心进气孔734和外环进气孔735，中心进气孔734与中心出气孔721连通、外环进气孔735与外环出气孔722连通；如图9所示，中心进气孔734与通过中心纵向燃气通道与中心出气孔721连通；外环进气孔735与横向燃气道736连通，横向燃气道736通过外纵向燃气通道与外环出气孔722连通；参照图10所示，中心引射管221与中心出气孔721的喷嘴相对应，外引射管231与外环出气孔722上喷嘴相对应。
实施例4
如图15、图16、图17所示，所述面板1上设有贯通孔；还包括装饰盖9，装饰盖9上设有出气座伸出孔91和枢接座伸出孔92，下表面上设有接口93；
出气座72从出气座伸出孔91中伸出，枢接座82从枢接座伸出孔92 中伸出；接口93插入贯通孔内，座板71和固定座板81与接口93内的装饰盖9的下表面贴合，螺钉穿过装饰盖9的连接孔与座板71螺合，螺钉穿过装饰盖9的连接孔与固定座板81螺合；翻转后的状态，方形座板63的端面与装饰盖9支撑配合，方形座板63与枢接座82的后侧配合止位。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，包括面板、上开口的底壳、分火器座、中心火盖、外环火盖、点火针和感应针，分火器座包括圆形座板、中心火盖座、中心引射管、带外环燃气槽的圆环座、外引射管、圆弧形支撑座和圆弧形轴向燃气通道，圆弧形轴向燃气通道设在圆形座板前后方向直径线的后端，二个外引射管设在圆形座板的下表面上对称设置；圆环座和中心火盖座之间的圆形座板上设有点火针和感应针安装孔；其特征在于：所述中心引射管和外引射管的进气端朝向圆形座板前后方向直径线的前端，
所述面板上设有位于面板前部的进出气座孔和位于面板后部的枢接座孔；
还包括锅支架、支撑翻转座、进出气座和定枢接座，
锅支架包括圆环形座和圆绕圆环形座设有支撑板，支撑板上设有连接板，连接板上设有梯级，支撑板下端面和连接板的下端面在同一个平面上；梯级支撑圆环形座；
支撑翻转座包括座环、环绕座环的优弧形壁板、与座环连接的方形座板和设在方形座板下表面上的转动座，座环的中心孔内设有支撑座板，优弧形壁板上设有固定座板，优弧形壁板的下端设有卡槽；方形座板位于座环前后方向直径线的后端；
进出气座包括座板、设在座板上表面上的出气座和设有下表面上的进气座，出气座和进气座相对应；
出气座设有中心出气孔和二个外环出气孔，中心出气孔和外环出气孔的轴线与水平面平行且出气端朝后，
进气座设有进气孔，进气孔分为与中心出气孔和外环出气孔连通；
定枢接座包括固定座板、设有固定座板上表面上的枢接座、设在下表面上的固定座和设在固定座板上的数据线孔；
分火器座的圆形座板与支撑翻转座的座环贴合，螺钉穿过座环与圆形座板螺合；锅支架的圆环形座支撑优弧形壁板上的固定座板，用螺钉固定连接在一起，优弧形壁板上的卡槽与连接板嵌合；分火器座、中心火盖、外环火盖、锅支架和支撑翻转座固定为一体；
进出气座的进气座穿过面板上的进出气座孔伸入底壳内，座板与面板贴合；定枢接座的固定座穿过面板上的枢接座孔伸入底壳内，固定座板与面板贴合；转动座和枢接座且枢接在一起；
使用状态下，支撑板与面板支撑配合或出气座与圆形座板支撑配合，支撑翻转座的优弧形壁板下端与面板之间有一次空气间隙，一次空气进入分火器座与面板之间的空间内；中心出气孔上的喷嘴和外环出气孔上的喷嘴分为与中心引射管和外引射管的进气端相对；翻转后的状态，方形座板的端面与固定座板支撑配合，方形座板与枢接座的后侧配合止位；
或所述面板上设有贯通孔；还包括装饰盖，装饰盖上设有出气座伸出孔和枢接座伸出孔，下表面上设有接口；
出气座从出气座伸出孔中伸出，枢接座从枢接座伸出孔中伸出；接口插入贯通孔内，座板和固定座板与接口内的装饰盖的下表面贴合，螺钉穿过装饰盖的连接孔与座板螺合，螺钉穿过装饰盖的连接孔与固定座板螺合；翻转后的状态，方形座板的端面与装饰盖支撑配合，方形座板与枢接座的后侧配合止位；
所述中心火盖座包括上开口的中心筒形部和环绕中心筒形部的内圆环形燃气槽部；
还包括内引射管，所述中心引射管与中心筒形部连通，内引射管与内圆环形燃气槽相通；
所述中心火盖包括下开口的筒形部和环绕筒形部的下开口的内圆环形腔，筒形部的顶板上设有中心燃烧孔，内圆环形腔的外环壁板上设有内燃烧孔；
筒形部下端的接口和内圆环形腔的外环壁板下端的接口插入内圆环形燃气槽内；
所述出气座还设有内环出气孔，内环出气孔的轴线与水平面平行且出气端朝后，
进气座上的进气孔分为内进气孔和中外进气孔，中外进气孔通过横向通道与中心出气孔和外环出气孔连通；内进气孔与内环出气孔相通；
所述中心火盖座呈上开口的筒形；所述中心引射管与中心火盖座直接连通；
所述中心火盖呈下开口的筒形，周向壁板上设有中心燃烧孔；所述进气座的进气孔分为中心进气孔和外环进气孔，中心进气孔与中心出气孔、外环进气孔与外环出气孔连通；
中心火盖下端的接口插入中心火盖座内并连接一起。
2.根据权利要求1所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特征在于：所述中心火盖座呈上开口的圆筒形，中心火盖座上端设有中心圆环形燃气槽；所述中心引射管通过一垂直导气管与中心圆环形燃气槽连通；
所述中心火盖呈下开口的圆环形筒形，外环壁板上设有中心燃烧孔；
所述进气座的进气孔分为中心进气孔和外环进气孔，中心进气孔与中心出气孔、外环进气孔与外环出气孔连通；
中心火盖下端的接口插入中心圆环形燃气槽内连接成一体。
3.根据权利要求2所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特征在于：所述中心圆环形燃气槽下部的中心火盖座上设有二个在一条直径上的中心径向二次空气通道。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特征在于：所述点火针安装孔和感应针安装孔位于所述圆形座板的前后方向的直径线的后端的两侧。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特征在于：所述定枢接座的枢接座上设有凹槽，所述数据线孔位于凹槽内的固定座板上。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种外环双引射管的燃烧器可翻转的燃气灶，其特征在于：所述转动座有二个，所述枢接座位于二个转动座之间。
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