CN212565882U - 一种全上进风式单引射管灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，包括分流座、中心火盖、外环火盖、点火针和感应针所述分流座，还包括位于前后方向的引射管、设在分流板、销体、径向燃气通道和轴向二次空气通道，引射管的进气端设有下开口的空气进气腔；还包括底座，底座包括筒形支撑座、顶圆形板、设在顶圆形板上的梯级、设在顶圆形形板上的插接支撑套和与顶圆形座板连接的进气管道，销体插入插接支撑套内，插接支撑套支撑分流座；进气管道的出气端伸入空气进气腔内，所述点火针和感应针固定在顶圆形板上，点火针穿过一轴向二次气通道、感应针穿过另一轴向二次空气通道。由于采用这样的结构，喷嘴位于空气进气腔内，防止外界风干扰燃气，提高了能效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上进风式灶具燃气器。
背景技术
目前现有技术，一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头，分流座、中心火盖、外环火盖、点火针和感应针，分流座上设有中心火盖座和外环燃气槽，分流座上设有中心引射管和外环引射管，炉头的中心进气座的喷嘴与中心引射管相对，外环进气座上的喷嘴与外环引射管相对。存在问题是：喷嘴喷出的燃气受外界风的影响，能效低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，它具有喷嘴喷出的燃气不用外界风的影响，能效高的特点。
本实用新型是这样实现的：一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，包括分流座、中心火盖、外环火盖、点火针和感应针，分流座上设有中心火盖座和外环燃气槽，其特殊之处在于：所述分流座还包括位于所述中心火盖座下部的前后方向的引射管、设在引射管出气端的外环燃气内环壁上的分流板、设在底部的销体、将所述中心火盖座和外环燃气槽相通的径向燃气通道和轴向二次空气通道，引射管的进气端设有下开口的空气进气腔；
还包括底座，底座包括筒形支撑座、顶圆形板、设在顶圆形板上的梯级、设在顶圆形形板上的插接支撑套和与顶圆形座板连接的进气管道，进气管道的下部设有进气接口、上部设有轴线与水平面平行的喷嘴安装孔，
销体插入插接支撑套内，插接支撑套支撑分流座；进气管道的出气端伸入空气进气腔内，所述点火针和感应针固定在顶圆形板上，点火针穿过一轴向二次气通道、感应针穿过另一轴向二次空气通道。
所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环燃气槽设有上开口的圆弧形缓流稳槽，圆弧形缓流稳槽与所述引射管的出气端连通，所述分流板与圆弧形缓流稳流槽相对。
所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述分流座上设有位于所述引射管两侧的中心缓流稳流腔，中心缓流稳流腔的上端与所述中心火盖座相通，中部与径向燃气通道连通。
所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述分流座上设有位于所述引射管两侧的中心缓流稳流腔，中心缓流稳流腔的上端与所述中心火盖座相通，中部与径向燃气通道连通。
所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述分流座包括下座体和上座体，
下座体包括上开口的座体部，设在座体部底板上的下开口的下半空气进气腔、下半引射管，设在下半引射管下部的所述销体，所述圆弧形缓流稳流槽，位于下半引射管两侧的下半中心缓流稳流腔和位于第一、第二、第三及第四象限的下半轴向二次空气通道；
上座体包括所述中心火盖座，设在中心火盖座下部的上半引射管，位于上半引射管两侧的上半中心缓流稳流腔，上半空气进气腔，所述分流板，位于第一、第二、第三及第四象限内的上半轴向二次空气通道，位于第二象限的上半轴向二次空气通道及第三象限的上半轴向二次空气通道之间的下开口的径向燃气槽和位于第四象限的上半轴向二次空气通道及第一象限的上半轴向二次空气通道之间的下开口的径向燃气槽，
上座体嵌入下座体内，上座体和下座体固定连接；上座体的外周向面与下座体的座体部的周向壁板构成所述外环燃气槽。
所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述下半空气进气腔的端板的下端设有端进气口，端进气口与下半空气进气腔的下开口连通。
所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述空气进气腔伸入所述外环燃气槽内，空气进气腔位于外环燃气槽内的高度小于外环燃气槽轴向上的高度。
本实用新型一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，由于采用这样的结构，喷嘴位于空气进气腔内，防止外界风干扰燃气，提高了能效。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是图1的B—B视图。
图4是图2的C—C视图。
图5是本实用新型的立体分解图之一。
图6是本实用新型的立体分解图之二。
图7是本实用新型的立体图。
图8是本实用新型分流座的立体分解图之一。
图9是本实用新型分流座的立体分妥图之二。
图10是本实用新型分流座的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示，一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，包括分流座1、中心火盖2、外环火盖3、点火针4和感应针5，分流座1上设有中心火盖座11和外环燃气槽12；
所述分流座1还包括位于所述中心火盖座下部的前后方向的引射管13、设在引射管出气端的外环燃气内环壁上的分流板14、设在底部的销体15、将所述中心火盖座和外环燃气槽相通的径向燃气通道16和轴向二次空气通道17，引射管13的进气端设有下开口的空气进气腔18；分流板14的悬空端与外环燃气槽的外环壁板的内表面之间有间隙；分流板14的宽度与引射管13相适应；
还包括底座6，底座6包括筒形支撑座61、顶圆形板62、设在顶圆形板上的梯级63、设在顶圆形形板上的插接支撑套64和与顶圆形座板连接的进气管道65，进气管道65的下部设有进气接口651、上部设有轴线与水平面平行的喷嘴安装孔652，
销体15插入插接支撑套64内，插接支撑套64支撑分流座2；进气管道65的出气端伸入空气进气腔18内，所述点火针4和感应针5固定在顶圆形板62上，点火针4穿过一轴向二次气通道17、感应针5穿过另一轴向二次空气通道17。
作为本实用新型的进一步改进：所述外环燃气槽12设有上开口的圆弧形缓流稳槽121，圆弧形缓流稳槽121与所述引射管13的出气端连通，所述分流板14与圆弧形缓流稳流槽121的中部相对。
如图1所示，所述空气进气腔18伸入所述外环燃气槽12内，空气进气腔18位于外环燃气槽12内的高度小于外环燃气槽12轴向上的高度。
作为本实用新型更进一步改进：所述分流座1上设有位于所述引射管13两侧的中心缓流稳流腔19，中心缓流稳流腔19的上端与所述中心火盖座11相通，中部与径向燃气通道16连通。
本实用新型使用时，如图1所示，进气管道65的喷嘴安装孔652上的喷嘴喷出的燃气，和空气进气腔18内空气一起进入引射管13；燃气和空气混合气进入圆弧形缓流稳槽121，然后向顺时针方向和逆时针方向在外环燃气槽12内流动，然后再经径向燃气通道16进入中心火盖座11。
如图8、图9所示，所述分流座1包括下座体7和上座体8，
下座体7包括上开口的座体部71，设在座体部71底板上的下开口的下半空气进气腔181、下半引射管131，设在下半引射管下部的所述销体15，所述圆弧形缓流稳流槽121，位于下半引射管131两侧的下半中心缓流稳流腔191和位于第一、第二、第三及第四象限的下半轴向二次空气通道171；
上座体8包括所述中心火盖座11，设在中心火盖座下部的上半引射管132，位于上半引射管两侧的上半中心缓流稳流腔192，上半空气进气腔182，所述分流板14，位于第一、第二、第三及第四象限内的上半轴向二次空气通道172，位于第二象限的上半轴向二次空气通道及第三象限的上半轴向二次空气通道之间的下开口的径向燃气通槽161和位于第四象限的上半轴向二次空气通道及第一象限的上半轴向二次空气通道之间的下开口的径向燃气通槽161，
上座体8嵌入下座体7的座体部71内，上座体8的底部与座体部71的底板贴合，上座体8和下座体7固定连接；上座体8的外周向面与下座体的座体部71的周向壁板构成所述外环燃气槽12；上半引射管132和下半引射管131构成引射管13，上半空气进气腔182和下半空气进气腔181构成空气进气腔18，上半轴向二次空气通道172和下半轴向二次空气通道171构成轴向二次空气通道17，径向燃气通槽161与座体部71的底板构成径向燃气通道16，上半中心缓流稳流腔192和下半中心缓流稳流腔191构成中心缓流稳流腔19；
如图1、图9、所述下半空气进气腔191的端板的下端设有端进气口，端进气口与下半空气进气腔191的下开口连通。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，包括分流座、中心火盖、外环火盖、点火针和感应针，分流座上设有中心火盖座和外环燃气槽，其特征在于：所述分流座还包括位于所述中心火盖座下部的前后方向的引射管、设在引射管出气端的外环燃气内环壁上的分流板、设在底部的销体、将所述中心火盖座和外环燃气槽相通的径向燃气通道和轴向二次空气通道，引射管的进气端设有下开口的空气进气腔；
还包括底座，底座包括筒形支撑座、顶圆形板、设在顶圆形板上的梯级、设在顶圆形板上的插接支撑套和与顶圆形座板连接的进气管道，进气管道的下部设有进气接口、上部设有轴线与水平面平行的喷嘴安装孔，
销体插入插接支撑套内，插接支撑套支撑分流座；进气管道的出气端伸入空气进气腔内，所述点火针和感应针固定在顶圆形板上，点火针穿过一轴向二次气通道、感应针穿过另一轴向二次空气通道。
2.根据权利要求1所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述外环燃气槽设有上开口的圆弧形缓流稳槽，圆弧形缓流稳槽与所述引射管的出气端连通，所述分流板与圆弧形缓流稳流槽相对。
3.根据权利要求1所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述分流座上设有位于所述引射管两侧的中心缓流稳流腔，中心缓流稳流腔的上端与所述中心火盖座相通，中部与径向燃气通道连通。
4.根据权利要求2所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述分流座上设有位于所述引射管两侧的中心缓流稳流腔，中心缓流稳流腔的上端与所述中心火盖座相通，中部与径向燃气通道连通。
5.根据权利要求4所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述分流座包括下座体和上座体，
下座体包括上开口的座体部，设在座体部底板上的下开口的下半空气进气腔、下半引射管，设在下半引射管下部的所述销体，所述圆弧形缓流稳流槽，位于下半引射管两侧的下半中心缓流稳流腔和位于第一、第二、第三及第四象限的下半轴向二次空气通道；
上座体包括所述中心火盖座，设在中心火盖座下部的上半引射管，位于上半引射管两侧的上半中心缓流稳流腔，上半空气进气腔，所述分流板，位于第一、第二、第三及第四象限内的上半轴向二次空气通道，位于第二象限的上半轴向二次空气通道及第三象限的上半轴向二次空气通道之间的下开口的径向燃气槽和位于第四象限的上半轴向二次空气通道及第一象限的上半轴向二次空气通道之间的下开口的径向燃气槽，
上座体嵌入下座体内，上座体和下座体固定连接；上座体的外周向面与下座体的座体部的周向壁板构成所述外环燃气槽。
6.根据权利要求5所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述下半空气进气腔的端板的下端设有端进气口，端进气口与下半空气进气腔的下开口连通。
7.根据权利要求1所述的一种全上进风式单引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述空气进气腔伸入所述外环燃气槽内，空气进气腔位于外环燃气槽内的高度小于外环燃气槽轴向上的高度。
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