CN109209805A - 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置 - Google Patents

一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109209805A
CN109209805A CN201811332410.0A CN201811332410A CN109209805A CN 109209805 A CN109209805 A CN 109209805A CN 201811332410 A CN201811332410 A CN 201811332410A CN 109209805 A CN109209805 A CN 109209805A
Authority
CN
China
Prior art keywords
push rod
variable
pressure
piston pump
automatic regulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811332410.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘雨
张兴越
杨光华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liyuan Hydraulic (suzhou) Co Ltd
Original Assignee
Liyuan Hydraulic (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liyuan Hydraulic (suzhou) Co Ltd filed Critical Liyuan Hydraulic (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201811332410.0A priority Critical patent/CN109209805A/zh
Publication of CN109209805A publication Critical patent/CN109209805A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2042—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置，包括：阀体、弹性件和推杆，弹性件的两端分别与阀体的内端和推杆的一端连接，推杆的另一端与变量柱塞泵的配流盘连接，变量柱塞泵的出油口和阀体与推杆之间的空间连通，推杆在出油口的压力和弹性件弹力的合力作用下沿其轴向方向移动，进而带动配流盘绕变量柱塞泵的缸体的轴线转动。因此本装置能够根据变量柱塞泵出口压力自动调整配流盘预压缩角，使得柱塞腔在过渡区预压缩所产生的压力与出口压力相对应，补充了卸荷槽在某些工况下预增压和预泄压的不足，从而减小了变量柱塞泵出口的压力冲击，进而提升了变量柱塞泵性能和主机控制的准确性及稳定性。

Description

一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置
技术领域
本发明涉及变量柱塞泵技术领域，特别涉及一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置。
背景技术
变量柱塞泵作为机械设备的心脏，其出口压力的平稳性直接决定着主机性能的高低，故变量柱塞泵出口压力的平稳性是衡量变量柱塞泵优劣的重要指标。
对于变量柱塞泵工作而言，当柱塞经过高低压过渡区时，柱塞腔处于闭死压缩状态，柱塞腔内压升为：
式中，Δp为柱塞腔经过闭死区后的压力；d为柱塞直径；E为油液体积模量，一般为常数；R为缸体柱塞孔分布圆半径；θ为过渡区预压角；γ为变量柱塞泵斜盘摆角；V为柱塞腔闭死容积。
对于某一结构的变量柱塞泵而言，柱塞直径d、柱塞孔分布圆半径R、柱塞闭死容积V及过渡区预压角θ是固定的，使得当变量柱塞泵摆角γ不同时，柱塞腔压升Δp不同，而变量柱塞泵出口压力Ps由负载决定。这种设计上固有的缺陷必然使得当柱塞腔与变量柱塞泵出口沟通时，由于Δp与Ps不相等，出口压力出现波动，进而影响整个液压系统的稳定性，因而在设计时常采用卸荷槽结构来缓解这种压力的冲击，但是由于配流盘固定在后盖上，预压角及卸荷槽不能根据主机工况进行调整，使得在某些工况下这种高频压力脉动依然十分明显，特别是在高压小流量工况即Ps较大而γ较小和低压大流量工况即Ps较小而γ较大时，Δp与Ps的差值依然很大，使得出口压力峰值依然很大。
例如在高压小排量工况下，配流盘在预增压阶段会出现增压不足，从而使得柱塞腔与泵出口接通时出口压力瞬间下落而产生较大波动；而在低压大排量工况下，配流盘在预增压阶段会出现增压过大，从而使得柱塞腔与泵出口接通时出口压力瞬间爬升而产生压力冲击。以上两种工况均会导致变量柱塞泵工作时出口压力出现高频脉动，降低变量柱塞泵的寿命及工作性能，在驱动马达或负载时，容易导致主机出现误动，严重时甚至发生安全事故。因此改善不同工况下变量柱塞泵出口压力的脉动性，可以有效地提高变量柱塞泵的性能及寿命，有利于提高主机液压系统控制的精确性和稳定性。
因此，如何使得变量柱塞泵在任意工况下依然保持稳定的出口压力，进而提高变量柱塞泵的性能及寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置，能够有效稳定出口压力，进而保证变量柱塞泵的性能及使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置，包括：阀体、弹性件和推杆，所述弹性件的两端分别与所述阀体的内端和所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端与变量柱塞泵的配流盘连接，所述变量柱塞泵的出油口和所述阀体与所述推杆之间的空间连通，所述推杆在所述出油口的压力和所述弹性件弹力的合力作用下沿其轴向方向移动，进而带动所述配流盘绕所述变量柱塞泵的缸体的轴线转动。
优选地，所述配流盘上的边缘设有外延部，所述推杆与所述外延部连接。
优选地，还包括插销，所述外延部上设有开口槽，所述插销的一端安装在所述推杆上，另一端穿插在所述开口槽内。
优选地，所述阀体的端部设有螺堵，所述弹性件的一端抵紧在所述螺堵上。
优选地，所述弹性件为调压弹簧。
优选地，所述推杆的一端设有盲孔，所述调压弹簧的一端抵紧在所述盲孔内部，另一端抵紧在所述螺堵上。
优选地，所述螺堵上设有凸起，所述调压弹簧的一端套设在所述凸起上。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本发明所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置，包括：阀体、弹性件和推杆，弹性件的两端分别与阀体的内端和推杆的一端连接，推杆的另一端与变量柱塞泵的配流盘连接，变量柱塞泵的出油口和阀体与推杆之间的空间连通，推杆在出油口的压力和弹性件弹力的合力作用下沿其轴向方向移动，进而带动配流盘绕变量柱塞泵的缸体的轴线转动。因此本装置能够根据变量柱塞泵出口压力自动调整配流盘预压缩角，使得柱塞腔在过渡区预压缩所产生的压力与出口压力相对应，补充了卸荷槽在某些工况下预增压和预泄压的不足，从而减小了变量柱塞泵出口的压力冲击，进而提升了变量柱塞泵性能和主机控制的准确性及稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置的原理图；
图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置的俯视结构示意图；
图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置的主视结构示意图；
图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置的配流盘处于偏转极限位置的对比示意图；
图5为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵预压角与斜盘摆角及压升的关系曲线图。
附图标记如下：
1为原动机，2为变量柱塞泵，3为调压弹簧，4为控制阀，5为推杆，6为油箱，7为斜盘，8为柱塞，9为缸体，10为配流盘，11为后盖，12为插销，13为螺堵，14为柱塞油窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1-图5，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置的原理图；图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置的俯视结构示意图；图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置的主视结构示意图；图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置的配流盘处于偏转极限位置的对比示意图；图5为本发明一种具体实施方式所提供的一种变量柱塞泵预压角与斜盘摆角及压升的关系曲线图。
本发明实施例所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置，包括：阀体、弹性件和推杆5，其构成了控制阀4的基本结构，其中阀体可以设置在与变量柱塞泵2的配流盘10相对应设置的后盖11上，弹性件的两端分别与阀体的内端和推杆5的一端连接，推杆5的另一端与变量柱塞泵2的配流盘10连接，变量柱塞泵2的出油口和阀体与推杆5之间的空间连通，推杆5在出油口的压力和弹性件弹力的合力作用下沿其轴向方向移动，进而带动配流盘10绕变量柱塞泵2的缸体9的轴线转动。在使用时，原动机1带动变量柱塞泵2工作，变量柱塞泵2进油口油路S与油箱6连通，出口油路与负载连通，同时将出口压力油引至控制阀4油口P处，控制阀4泄漏的油液通过回油口M回油箱6，当变量柱塞泵2出口压力为零时，此时预升压角θ为最小值θmin；当出口压力开始变化时，推杆5在弹性件与变量柱塞泵2出口压力的合力下左右移动，即配流盘10转动，使得配流盘10过渡区预压角θ在θmin和θmax之间变化，从而实现对柱塞8腔压升的闭环调整。因此本装置能够根据变量柱塞泵2出口压力自动调整配流盘10预压缩角，使得柱塞8腔在过渡区预压缩所产生的压力与出口压力相对应，补充了卸荷槽在某些工况下预增压和预泄压的不足，从而减小了变量柱塞泵2出口的压力冲击，进而提升了变量柱塞泵2性能和主机控制的准确性及稳定性。
具体地如图2和图3所示的调整装置的结构示意图，配流盘10上的边缘设有外延部，推杆5与外延部连接。通过外延部便于推杆5与配流盘10连接。其次控制阀4还包括插销12，外延部上设有开口槽，插销12的一端安装在推杆5上，另一端穿插在开口槽内。其中可将推杆5设置在阀体内，插销12一端竖直穿过阀体连接在推杆5上，另一端连接在外延部的开口槽处。为了便于控制阀4的拆装，阀体的端部设有螺堵13，弹性件的一端抵紧在螺堵13上。其中弹性件优选为调压弹簧3。进一步地，推杆5的一端设有盲孔，调压弹簧3的一端抵紧在盲孔内部，另一端抵紧在螺堵13上。通过盲孔可提高调压弹簧3轴向伸缩的稳定性。此外螺堵13上还设有凸起，调压弹簧3的一端套设在凸起上。即凸起可对调压弹簧3起到径向限位作用，凸起与螺堵13端面处对调压弹簧3起到轴向限位的作用。
当变量柱塞泵2绕图2所示的转动箭头方向即顺时针方向转动时，缸体9带动柱塞8转动，由于斜盘7存在摆角，使得柱塞8向下运动压缩柱塞8腔，此时由于柱塞8腔出口与配流盘10排油窗尚未完全沟通，导致柱塞8腔压力升高，且预压角越大，柱塞8腔内压力也就越高。
如图3所示，当变量柱塞泵2尚未工作时，在调压弹簧3的作用下，配流盘10处于最右端，此时配流盘10预压角为最小值θmin；当变量柱塞泵2开始工作后，出口压力升高时，出口压力油从P口进入控制阀4中部，由于推杆5前后端存在面积差，其对推杆5存在着向左的推力，该推力克服调压弹簧3的作用力使得推杆5向左移动，推杆5再带动插销12向左移动，使得配流盘10向顺时针方向旋转一定角度θ1，此时配流盘10预压角为θmin+θ1；当达到系统最高压力后，由于后盖11的限位作用，配流盘10的预压角达到最大值后不再变化，泄漏到推杆5尾端的油液通过推杆5中心的圆柱孔与泄漏到前端的油液一起通过M口回到油箱6；同理，当出口压力减小时，调压弹簧3推动推杆5向右移动，配流盘10在推杆5及插销12的作用下向逆时针方向旋转，配流盘10预压角减小，从而实现配流盘10预压角大小随变量柱塞泵2出口压力变化而变化的目的，进而减小柱塞8腔与泵出口沟通时的压力冲击。
如图4所示，对于一般结构的变量柱塞泵2而言，柱塞油窗14在中轴线上的投影是固定的，随着插销12的移动，柱塞8腔的预压角在θmin到θmax之间变化；在负载压力较高时，柱塞8腔预压角增大，使得柱塞8腔内压力上升到与负载压力相接近时才与出口沟通，避免了高压小流量工况下欠压缩导致的柱塞8腔压力过小而出口压力过大所引起压力冲击作用。当负载压力较低时，缸体9只需要旋转一个小的预压角便能使柱塞8腔与出口沟通，避免了低压大流量工况下过压缩导致的柱塞8腔压力高于出口压力所引起的压力冲击。
如图5所示，当斜盘7摆角γ分别为6°、12°和18°时，达到相同压升Δp所需的预压角θ是不同的，斜盘7摆角γ越大，所需预压角θ也就越小。因此在设计某一结构的变量柱塞泵2配流盘10自动调整装置时，需根据变量柱塞泵2的工作压力范围、流量输出大小及卸荷槽的流量特性等进行设计，从而设定配流盘10预压角θ的变化范围，进而设计调压弹簧3的刚度、推杆5的结构尺寸及运动行程。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置，其特征在于，包括：阀体、弹性件和推杆，所述弹性件的两端分别与所述阀体的内端和所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端与变量柱塞泵的配流盘连接，所述变量柱塞泵的出油口和所述阀体与所述推杆之间的空间连通，所述推杆在所述出油口的压力和所述弹性件弹力的合力作用下沿其轴向方向移动，进而带动所述配流盘绕所述变量柱塞泵的缸体的轴线转动。
2.根据权利要求1所述的变量柱塞泵配流盘自动调整装置，其特征在于，所述配流盘上的边缘设有外延部，所述推杆与所述外延部连接。
3.根据权利要求2所述的变量柱塞泵配流盘自动调整装置，其特征在于，还包括插销，所述外延部上设有开口槽，所述插销的一端安装在所述推杆上，另一端穿插在所述开口槽内。
4.根据权利要求1所述的变量柱塞泵配流盘自动调整装置，其特征在于，所述阀体的端部设有螺堵，所述弹性件的一端抵紧在所述螺堵上。
5.根据权利要求4所述的变量柱塞泵配流盘自动调整装置，其特征在于，所述弹性件为调压弹簧。
6.根据权利要求5所述的变量柱塞泵配流盘自动调整装置，其特征在于，所述推杆的一端设有盲孔，所述调压弹簧的一端抵紧在所述盲孔内部，另一端抵紧在所述螺堵上。
7.根据权利要求6所述的变量柱塞泵配流盘自动调整装置，其特征在于，所述螺堵上设有凸起，所述调压弹簧的一端套设在所述凸起上。
CN201811332410.0A 2018-11-09 2018-11-09 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置 Pending CN109209805A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811332410.0A CN109209805A (zh) 2018-11-09 2018-11-09 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811332410.0A CN109209805A (zh) 2018-11-09 2018-11-09 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109209805A true CN109209805A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64994986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811332410.0A Pending CN109209805A (zh) 2018-11-09 2018-11-09 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109209805A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113092801A (zh) * 2021-04-13 2021-07-09 广东工业大学 一种柱塞式生物芯片点样仪的点样头

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001050154A (ja) * 1999-08-04 2001-02-23 Hitachi Constr Mach Co Ltd アキシャルピストン式液圧回転機
CN102788010A (zh) * 2012-08-10 2012-11-21 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 一种摆动油缸控制的斜盘柱塞式液压变压器
CN104763604A (zh) * 2015-03-26 2015-07-08 浙江大学台州研究院 用于控制液压激振系统的交变配流泵
CN209129797U (zh) * 2018-11-09 2019-07-19 力源液压（苏州）有限公司 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001050154A (ja) * 1999-08-04 2001-02-23 Hitachi Constr Mach Co Ltd アキシャルピストン式液圧回転機
CN102788010A (zh) * 2012-08-10 2012-11-21 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 一种摆动油缸控制的斜盘柱塞式液压变压器
CN104763604A (zh) * 2015-03-26 2015-07-08 浙江大学台州研究院 用于控制液压激振系统的交变配流泵
CN209129797U (zh) * 2018-11-09 2019-07-19 力源液压（苏州）有限公司 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113092801A (zh) * 2021-04-13 2021-07-09 广东工业大学 一种柱塞式生物芯片点样仪的点样头
CN113092801B (zh) * 2021-04-13 2024-04-16 广东工业大学 一种柱塞式生物芯片点样仪的点样头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106351813B (zh) 紧凑型斜盘式电比例轴向柱塞泵及其控制方法
CN209129797U (zh) 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置
US4474540A (en) Tubular diaphragm pump
CN109209805A (zh) 一种变量柱塞泵配流盘自动调整装置
JPS59131782A (ja) ダイヤフラム・ポンプ
CN106438260B (zh) 液压轴向柱塞泵电比例功率控制机构及控制方式
EP3156648A1 (en) Hydraulic swash block positioning system
CN104565460A (zh) 稳压阀
CN204344440U (zh) 一种紧凑型变量柱塞泵排量调节装置
CN108150472B (zh) 一种缓冲溢流阀
CN2697347Y (zh) 杠杆平衡式液压泵恒功率控制装置
CN216406746U (zh) 牵引器的井下变径环境自适应调节装置
CN209458210U (zh) 天然气压缩设备的液压换向降噪装置
CN110043526B (zh) 一种直动式溢流马达及其液压源回路
CN113669222A (zh) 一种斜盘限位调节机构及恒压变量泵
CN216768550U (zh) 一种液压螺纹插装阀
CN219529433U (zh) 一种可调节的泵车油缸自动压力装置
CN219711926U (zh) 一种机械电磁双先导式卸载阀
CN208189477U (zh) 一种低压起动型压力继电器
CN218377805U (zh) 一种恒功率阀、变量泵及工程机械
CN220353990U (zh) 一种功率控制阀及液压泵
CN113154096A (zh) 止回阀零流速关闭的方法及关闭装置
CN219774322U (zh) 闭式泵摇架中位调节装置
CN112253451A (zh) 柱销叶片泵组合内啮合齿轮泵
CN220566189U (zh) 一种斜盘式轴向变量柱塞泵电比例功率控制器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination